oqc的工作職責是什麼

㈠ 「OQC」的職責是什麼

1、檢驗----根據WI要求，獨立完成OQC檢驗工作和制定檢驗報告（OQCInspectionReport）；確保認真落實產品品質標准，對檢驗結果負責；

2、FAI----FA、DC首十件檢查；SMA首件檢查；完成首件檢查記錄；

3、工具----OQC檢驗工具使用保管、保養(電池，充電器，測試卡，SMAOQC測試設備，塞規/塞尺，游標卡尺，FAOQC聲學測試設備，8960，LCR電橋)；

4、報告----發現不良或異常情況，及時報告當班組長；

5、培訓----手把手，帶新人；

6、學習----積極學習掌握新的檢驗工作技能；了解新產品；

7、反映問題----針對工作中的疑問(WI等檢驗工作指導文件中的問題)，及時向當班組長反映；

8、交接----未完成的工作，工作中出現的新情況、工程師交待的注意事項，需向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登記等（盡量避免口頭）；

9、代理----在當班組長不在場的情況下，代理當班組長的工作指責；

10、臨時任務----上級主管交付的臨時任務。

㈡ OQC的職責是什麼

PQA: Proct Quality Assurance, 產品質量保證
SQA: Supplier Quality Assurance，供應商質量保證
IQC: Incoming Quality Control， 進貨質量控制
DA: Damage ring Arrival， 到貨時版已損壞
DQA: Design Quality Assurance，設計質權量保證
TQA: Total Quality Assurance， 全面質量保證
OQC: Outgoing Quality Control，出廠質量控制
FQC: Final Quality Control，最終質量控制
QA: Quality Assurance， 質量保證
IPQC: In Process Quality Control.在制過程質量控制

㈢ oqc工作職責是什麼

oqc是out-going
quality
control的縮寫，指企業中的出貨檢驗控制。
從其定義我們可以看出，oqc負責公司所有最終成品入庫和出貨前的檢驗與測試及標識，庫存超期品的復檢驗以及資料的反饋，各報表的填寫匯總統計分析資料等。職責主要包括職務和責任兩個方面，不同企業對其職責的要求有差別。下面是某木器廠oqc的崗位職責，僅供參考。
一、崗位信息
崗位名稱：成品出貨檢驗 隸屬部門：
品管部
崗位編碼：
直接上級：
品管經理
工資等級：

直接下級：
無
二、崗位工作概述
負責公司所有最終成品入庫和出貨前的檢驗與測試及標識，庫存超期品的復檢驗以及資料
的反饋，各報表的填寫匯總統計分析資料，以供優先減免；
三、工作職責與任務
1、
按生產傳票核對產品數量,
2、 所有產品入庫和出貨前檢驗與測試（參照品質標准書、工藝圖紙、訂單要求）
3、 所有入庫和出貨前的可靠性實驗
4、 呆滯品檢驗及倉庫儲存狀況查核
5、 品質異常反饋及改善追蹤、效果確認
6、 報表填寫及提供統計分析資料
7、 定期檢討檢驗規范之合理性與充分性
8、
維持公司正常品質系統及內部品質稽核
9、上級臨時交付工作事項
四、崗位工作許可權
（一）對公司所有產品入庫和出貨前的檢驗與測試；
（二）對庫存超期品的復檢驗，以及品質異常的處理，反饋與追蹤；
五、
教育水平要求
學歷：中專或以上學歷
專業：傢具木業類相關專業
六、 崗位要求
1、各量具的使用；
2、品管七大手法及相關統計技術；
七、崗位技能要求
（一）計算機操作能力：熟練操作
（二）熟悉最終成品檢驗，熟悉品管七大手法；
（三）組織協調能力較發好
八、工作經驗要求
中專或以上學歷，傢具木業類相關專業，有一年相關工作經驗，熟悉品質管理系統。
謝謝你的問題，望採納。

㈣ OQC分的職責是

oqc工作職責
1 負責產品OQC產品出貨檢驗
2 負責品質記錄總結，歸檔工作
3 負責檢驗版數據的錄入和統計權
http://wenku..com/view/49d962906bec0975f465e2a4.html很全面

㈤ oqc工作職責是什麼

OQC，是速記出廠質量控制。即：成品檢驗（OQC）出廠檢驗必須進行成品之前專，為了實現零投屬訴出廠缺陷顧客滿意的目標。
測試項目包括：測試產品包裝：包裝是否牢固，是否有運輸要求。完成鑒定試驗：如果商標地段是正確的。成品外觀檢驗：被破壞的外觀，破裂，是否劃傷等。完成功能性能測試。批次合格釋放，返工或維修，應及時失敗了，直到檢查。

㈥ OQC的工作內容是什麼

對於IC製造廠來說,
% j6 p7 k6 E+ c/ P7 aIQC:原材料的檢驗,包含wafer,gas,chemical等,當然具體的檢驗工作一般是由操作員執行的版;另外就是對供應商的管理權;' A" P; M- T6 K( Z0 h
OQC:出貨檢驗么,一般是晶圓外觀的檢驗,看有沒有缺陷;

㈦ 品質部oqc的職責是什麼

OQC 出貨品質檢驗
主要工作職責
1.對成品最終出貨料檢驗並記錄檢驗結果；
2.對成品檢驗異常專開出異常單並跟進處理結屬果。
3.製作當月成品檢驗月報表；
4.對成品檢驗標准資料進行存檔管理。
5完成上級臨時交辦的工作。

㈧ OQC的崗位職責主要是什麼

OQC 工作職責

1.服從OQC主管和OQC組長的安排,對自己和IPQC的工作質量負責。

2.學習了解全面質量管理的基本知識,掌握質量控制點(指IPQC位)的設置及有關各項要求,具有較高的質量意識、問題意識和改進意識,樹立質量第一、用戶第一的思想。

3.認真學習和掌握有關產品的國家有關標准及企業內控標准(或客戶標准),掌握產品檢驗方法。

4.根據檢驗的要求,安排好各IPQC檢驗位。

5.檢查、幫助IPQC人員執行產品檢驗的有關技術文件,密切合作消除違章作業。

6.抽樣檢驗抽取樣本時,應盡量從多箱中抽取樣本。檢驗中,發現問題時,應及時通知有關人員處理。

7.嚴格按「抽樣檢驗指導卡」等有關文件進行檢驗。檢驗中應堅持原則,實事求是,不得弄虛作假,違者需追究責任,作出處罰。檢驗中,力求用數據下結論,發現異常問題時,及時向有關人員反映。

8.抽樣檢驗必須在產品的生產過程是穩定的,若產品的生產出現異常不能採用抽樣檢驗,應採用其它檢驗方法加以控制產品質量。

9.熟練使用產品檢驗的儀器,定期對使用的儀器進行維護和保養。

10.不得使用超期檢定或經檢定判為不合格的儀器和設備用於對產品的檢驗。

11.工作中不得擅離崗位,確需離開崗位時,必須有相應資格的OQC人員頂替。

12.負責對新IPQC的上崗培訓。

13.自覺貫徹執行質量責任制和質量管理制度以及公司的有關規章制度。

14.主要工作含兩個方面:產線成品的抽檢(全檢),然後入庫稱為OQC；成品出貨的時候,相關資料的確認(客戶,機型,規格,數量,重量,外箱等等)稱為OBA

15.如果職能增加的話還可以加入可靠性的檢驗。主要的技能是能夠熟悉成品的檢驗規范,合理安排檢驗人員實施檢驗,檢驗發現不良後的處理(確定不良范圍,查找/分析原因,追蹤改善措施,效果確認),報告成品的檢驗情況。

品質方面的技能還是需要知道一點。最主要的還是能夠起到把關的作用,發現製程中不能發現的不良(尤其是可靠性),把關的能力與范圍要嚴於製程檢驗或控制手段(因為這是最後一到工序下一工序直接面對客戶)

(8)oqc的工作職責是什麼擴展閱讀

OQC即是產品出貨前的品質檢驗/品質稽核及管制，主要針對出貨品的包裝狀態、防撞材料、產品識別/ 安全標示、配件(Accessory Kits)、使用手冊/ 保證書、附加軟體光碟、產品性能檢測報告、外箱標簽等，做一全面性的查核確認，以確保客戶收貨時和約定內容符合一致，以完全達標的方式出貨。

參考資料網路——OQC

㈨ IOQ、OQC、FQC的職責是什麼

OQC，是Outgoing Quality Control的簡寫。即：成品出廠檢驗（OQC） 成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標。
檢驗項目包括： 成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。 成品標識檢驗：如商標批號是否正確。 成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。 成品功能性能檢驗。 批量合格則放行，不合格應及時返工或返修，直至檢驗合格。
IQC（incoming quality control）意思是來料的質量控制，簡稱來料控制。

IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思為製程式控制制，是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。

QA
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱，中文意思是品質保證，其在ISO8402：1994中的定義是「為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質要求，而在品質管理體系中實施並根據需要進行證實的全部有計劃和有系統的活動」。有些推行ISO9000的組織會設置這樣的部門或崗位，負責ISO9000標准所要求的有關品質保證的職能，擔任這類工作的人員就叫做QA人員

QE:quality engineer質量工程師(產品上的一些軟體,硬體的質量確認

FQC :製造過程最終檢查驗證(最終品質管制, Final Quality Control), 亦稱為製程完成品檢查驗證 (成品品質管制, Finish Quality Control)。

㈩ 電子廠的OQC的職責是什麼

OQC知識技能要求大綱 基本知識
1. 元器件知識 1、 元器件字元圖識讀知識；2、電原理圖中元器件的符號識別；3、常用元器件實物識別；4、電阻、電容、電感的標識單位；5、電阻、電容實體上的標稱值的表示法；
2. 電工常識 1、工業用電的一般常識；2、 安全用電常識；3、 電壓、電流、電阻基本公式換算
3. 防靜電知識 1、靜電防護程序2、靜電形成原理3、靜電的危害性；4、靜電敏感器件；5、防靜電原理及方法；
4. 數據統計一般知識 1、帶小數點數的四則運算2、乘方、開方及百分數運算3、PPM值的計算
專業知識
1. 測試原理 1、產品的結構、介面、特性2、產品的測試項目及測試方法
2. 測試設備、工裝 1、了解測試設備的型號。結構2、了解測試工裝及測試設備的連接方法3、熟悉設備的操作規程和保養規程4、熟悉測試設備的點檢工裝及點檢方法5、熟悉測試設備和測試工裝工作正常與否的判定方法6、發現設備或工裝故障後的處理方法7、測試設備計量標簽有效期
3. 測試工藝知識 1、正確理解和使用作業指導書2、常見的產品電性能不良現象及判定方法3、待OQC、OQCPASS和REJ。的隔離及標識
4. 品質檢驗及控制知識 1、熟悉OQC流程2、熟悉檢驗的基本知識3、熟悉抽樣檢驗方法和檢驗文件要求的AQL及抽樣標准4、熟悉質量缺陷嚴重性分級（CRI、MAJ、MIN）和相關定義。5、熟悉OQC記錄表的填寫6、掌握品質文件及質量表格中的常用的英文詞彙及一般語句
項目 鑒定內容 鑒定范圍 備注
相關知識
1. 相關工種的一般知識 1、了解全部工藝流程
技能要求
2. 基本操作技能 1、能正確使用測試儀器和工裝2、了解正確連接測試設備和測試工裝3、能正確連接被測元件件和測試工裝4、能按照成品檢驗指導書和作業指導書要求執行測試5、能正確操作測試設備6、能參考檢驗文件檢查測試設備的設置是否正確7、能正確判定被測元件的電性能正常與否8、能正確進行元件外觀及工藝結構目視檢驗9、能正確進行包裝外觀及標識檢驗10、能正確填寫OQC記錄表
3. 設備維護保養 了解儀器保養規程及儀器保養和記錄
4. 安全文明生產 1、 嚴格格執行安全技術操作規程2、按有關文明生產的規定，做到工作場地整潔、工具、工件擺放整齊。