oqc崗位職責

⑴ 生產製造企業OQC崗位職責

OQC工作職責：

1 服從OQC主管和OQC組長的安排，對自己和IPQC的工作質量負責。
2 學習了解全面質量管理的基本知識，掌握質量控制點（指IPQC位）的設置及有關各項要求，具有較高的質量意識、問題意識和改進意識，樹立質量第一、用戶第一的思想 。
3 認真學習和掌握有關產品的國家有關標准及企業內控標准（或客戶標准），掌握產品檢驗方法。
4 根據檢驗的要求，安排好各IPQC檢驗位。
5 檢查、幫助IPQC人員執行產品檢驗的有關技術文件，密切合作消除違章作業。
6 抽樣檢驗抽取樣本時，應盡量從多箱中抽取樣本。檢驗中，發現問題時，應及時通知有關人員處理。
7 嚴格按「抽樣檢驗指導卡」等有關文件進行檢驗。檢驗中應堅持原則，實事求是，不得弄虛作假，違者需追究責任，作出處罰。檢驗中，力求用數據下結論，發現異常問題時，及時向有關人員反映。
8 抽樣檢驗必須在產品的生產過程是穩定的，若產品的生產出現異常不能採用抽樣檢驗，應採用其它檢驗方法加以控制產品質量。
9 熟練使用產品檢驗的儀器，定期對使用的儀器進行維護和保養。
10 不得使用超期檢定或經檢定判為不合格的儀器和設備用於對產品的檢驗。
11 工作中不得擅離崗位，確需離開崗位時，必須有相應資格的OQC人員頂替。
12 負責對新IPQC的上崗培訓。
13 自覺貫徹執行質量責任制和質量管理制度以及公司的有關規章制度。

⑵ oqc工作職責是什麼

oqc是out-going
quality
control的縮寫，指企業中的出貨檢驗控制。
從其定義我們可以看出，oqc負責公司所有最終成品入庫和出貨前的檢驗與測試及標識，庫存超期品的復檢驗以及資料的反饋，各報表的填寫匯總統計分析資料等。職責主要包括職務和責任兩個方面，不同企業對其職責的要求有差別。下面是某木器廠oqc的崗位職責，僅供參考。
一、崗位信息
崗位名稱：成品出貨檢驗 隸屬部門：
品管部
崗位編碼：
直接上級：
品管經理
工資等級：

直接下級：
無
二、崗位工作概述
負責公司所有最終成品入庫和出貨前的檢驗與測試及標識，庫存超期品的復檢驗以及資料
的反饋，各報表的填寫匯總統計分析資料，以供優先減免；
三、工作職責與任務
1、
按生產傳票核對產品數量,
2、 所有產品入庫和出貨前檢驗與測試（參照品質標准書、工藝圖紙、訂單要求）
3、 所有入庫和出貨前的可靠性實驗
4、 呆滯品檢驗及倉庫儲存狀況查核
5、 品質異常反饋及改善追蹤、效果確認
6、 報表填寫及提供統計分析資料
7、 定期檢討檢驗規范之合理性與充分性
8、
維持公司正常品質系統及內部品質稽核
9、上級臨時交付工作事項
四、崗位工作許可權
（一）對公司所有產品入庫和出貨前的檢驗與測試；
（二）對庫存超期品的復檢驗，以及品質異常的處理，反饋與追蹤；
五、
教育水平要求
學歷：中專或以上學歷
專業：傢具木業類相關專業
六、 崗位要求
1、各量具的使用；
2、品管七大手法及相關統計技術；
七、崗位技能要求
（一）計算機操作能力：熟練操作
（二）熟悉最終成品檢驗，熟悉品管七大手法；
（三）組織協調能力較發好
八、工作經驗要求
中專或以上學歷，傢具木業類相關專業，有一年相關工作經驗，熟悉品質管理系統。
謝謝你的問題，望採納。

⑶ oqc工作職責是什麼

OQC，是速記出廠質量控制。即：成品檢驗（OQC）出廠檢驗必須進行成品之前專，為了實現零投屬訴出廠缺陷顧客滿意的目標。
測試項目包括：測試產品包裝：包裝是否牢固，是否有運輸要求。完成鑒定試驗：如果商標地段是正確的。成品外觀檢驗：被破壞的外觀，破裂，是否劃傷等。完成功能性能測試。批次合格釋放，返工或維修，應及時失敗了，直到檢查。

⑷ OQC的崗位職責主要是什麼

OQC 工作職責

1.服從OQC主管和OQC組長的安排,對自己和IPQC的工作質量負責。

2.學習了解全面質量管理的基本知識,掌握質量控制點(指IPQC位)的設置及有關各項要求,具有較高的質量意識、問題意識和改進意識,樹立質量第一、用戶第一的思想。

3.認真學習和掌握有關產品的國家有關標准及企業內控標准(或客戶標准),掌握產品檢驗方法。

4.根據檢驗的要求,安排好各IPQC檢驗位。

5.檢查、幫助IPQC人員執行產品檢驗的有關技術文件,密切合作消除違章作業。

6.抽樣檢驗抽取樣本時,應盡量從多箱中抽取樣本。檢驗中,發現問題時,應及時通知有關人員處理。

7.嚴格按「抽樣檢驗指導卡」等有關文件進行檢驗。檢驗中應堅持原則,實事求是,不得弄虛作假,違者需追究責任,作出處罰。檢驗中,力求用數據下結論,發現異常問題時,及時向有關人員反映。

8.抽樣檢驗必須在產品的生產過程是穩定的,若產品的生產出現異常不能採用抽樣檢驗,應採用其它檢驗方法加以控制產品質量。

9.熟練使用產品檢驗的儀器,定期對使用的儀器進行維護和保養。

10.不得使用超期檢定或經檢定判為不合格的儀器和設備用於對產品的檢驗。

11.工作中不得擅離崗位,確需離開崗位時,必須有相應資格的OQC人員頂替。

12.負責對新IPQC的上崗培訓。

13.自覺貫徹執行質量責任制和質量管理制度以及公司的有關規章制度。

14.主要工作含兩個方面:產線成品的抽檢(全檢),然後入庫稱為OQC；成品出貨的時候,相關資料的確認(客戶,機型,規格,數量,重量,外箱等等)稱為OBA

15.如果職能增加的話還可以加入可靠性的檢驗。主要的技能是能夠熟悉成品的檢驗規范,合理安排檢驗人員實施檢驗,檢驗發現不良後的處理(確定不良范圍,查找/分析原因,追蹤改善措施,效果確認),報告成品的檢驗情況。

品質方面的技能還是需要知道一點。最主要的還是能夠起到把關的作用,發現製程中不能發現的不良(尤其是可靠性),把關的能力與范圍要嚴於製程檢驗或控制手段(因為這是最後一到工序下一工序直接面對客戶)

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OQC即是產品出貨前的品質檢驗/品質稽核及管制，主要針對出貨品的包裝狀態、防撞材料、產品識別/ 安全標示、配件(Accessory Kits)、使用手冊/ 保證書、附加軟體光碟、產品性能檢測報告、外箱標簽等，做一全面性的查核確認，以確保客戶收貨時和約定內容符合一致，以完全達標的方式出貨。

參考資料網路——OQC

⑸ 出貨檢驗員工作職責什麼

1、負來責公司產品的出廠檢驗源

2、對成品品質檢驗方法和標准提出改善意見或建議

3、妥善處理成品品質異常

4、儲存成品的品質盤點工作

5、填制相應記錄，上報相應部門

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質量檢驗員檢驗方式

一質量控制的基本原理質量管理的一項主要工作是通過收集數據、整理數據，找出波動的規律，把正常波動控制在最低限度，消除系統性原因造成的異常波動。

質量控制大致可以分為7個步驟：

（1）選擇控制對象；

（2）選擇需要監測的質量特性值；

（3）確定規格標准，詳細說明質量特性；

（4）選定能准確測量該特性值得監測儀表，或自製測試手段；

（5）進行實際測試並做好數據記錄；

（6）分析實際與規格之間存在差異的原因；

（7）採取相應的糾正措施。當採取相應的糾正措施後，仍然要對過程進行監測，將過程保持在新的控制水準上。

⑹ oqc工作職責是什麼

根據作業指導書、檢驗規范、樣板進行成品及出貨檢驗負對成品進倉品質及出貨產品品質負責。負責將檢驗結果如實記錄，並做好日、周、月報表記錄。產品成品進倉後，需監督倉儲條件，化學反應及有效庫存期限的控制，提前做好預防工作，對庫存品的品質鑒定負責。

⑺ IQC/IPQC/FQC/OQC的工作職責分別是什麼

IQC:來料質量控制

IPQC：製程式控制制

FAC：終品質量控制

OQC：出貨品質檢驗

⑻ 出貨檢驗員的職責

一.出貨檢驗員工作職責：
1、嚴把產品出廠質量關，對公司產品質量和客戶投訴負責。
2、嚴格執行《成品檢驗標准》、《產品包裝標准》按生產批次對成品檢驗和試驗。
3、負責客戶驗貨時的接待工作。
4、負責客戶（驗貨員）產品滿意度調查，做好品質歷史檔案。
5、負責對外協采購成品的檢驗和試驗，對外購產品品質負責，做好供方品質檔案。
6、負責按《產品包裝標准》的單號對每批次出貨的產品不重復留樣（船樣），並做好留樣所屬業務員及客戶標示記錄。
7、負責與銷售部協調客戶驗貨事宜。
8、執行工作應填寫相應的質量記錄，記錄要求真實清楚、不得隨意塗改，建立、健全質量原始記錄，品質歷史資料。
二.出貨檢驗員崗位描述：
根據質量要求，控制出廠產品質量，保證出廠的產品質量能達到規定的要求。
出貨檢驗員工作許可權：
1、對本職工作有監督權，有對不合格產品禁止通過的權利。
2、 對本部門工作有執行權和建議權。
3、對不合格產品（包括外協產品）提出返修權。
4、對不合格產品（包括外協產品）的叫停權。
三.出貨檢驗員衡量標准：
1、計量器具的准確性。
2、對不合格品處理的及時性。
3、客戶反饋問題分析、處理的及時性。
4、成品檢驗報告的及時性和准確性。
5、品質歷史記錄的健全性。

⑼ 生產製造企業品質管理OQC崗位職責

OQC是出貨檢復，也是公司的最後一制關檢驗，一般職責分以下：
1. 熟練掌握GB2828 抽樣法則、成品檢驗指導書等相關文件；
2. 熟練運用平面資料、訂單評審表、相關技術資料，對產品進行檢驗；
3. 每日將檢驗過程中發現的質量問題，及時反饋給組長，並同時開立異常通知單；
4. 對於返工產品，積極跟蹤、驗證；
5. 對不合格品進行判定，並提出處理辦法並進行標示隔離；
6. 對於檢驗合格入庫產品填制「合格通知單」，同時進行放行；
7. 對檢驗結果作相應標識與記錄並保存；
8. 執行上級主管發出的工作指令；
補充一點：還需配合相關客戶指定的驗貨員對產品進行檢驗，並反映相關情況。