注塑qc工作職責

Ⅰ 注塑qc 應聘考什麼

主要考工作職責、檢驗標准、抽樣水準、首件製作流程、異常的處理等！詳細的也不是一兩句話就能說清楚的,如果你對這塊完全不了解我說了你也不可能一下全部掌握！建議：你先掌握你需要面試的是哪一類QC的工作職責、異常的處理等，這是作為一個QC人員必須要知道的！其他的先不管，一個公司對於一個基層的質檢人員的要求也沒有那麼高！
QC的工作職責主要是產成品,原輔材料等的檢驗,QA是對整個公司的一個質量保證,包括成品,原輔料等的放行,質量管理體系正常運行等 。在質量管理發展史上先出現了「QC」,產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。QC職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計\分析,並將相關信息提供給其它部門。QC舊七大手法指的是:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。 QC崗位職責 1、注重學習，努力提高自身素質，注重維護公司利益和形象． 2、根據客戶的確認意見/確認樣封樣和公司質量要求，負責對生產工廠材料、半成品、外協半成品、成品、以及生產現場過程等的質量監督（包括對質保試驗資料），對不符合質量要求的材料和半成品有權拒絕使用。 3. 負責對生產工廠進行質量控制以及質量技術指導。深入生產現場，及時掌握生產動態，對產品質量出現的異常情況要及時反饋給工廠和公司，並做好整改措施的落實和記錄。不得瞞報和漏報. 4 . 認真填報工廠生產狀況日報表，確保工廠、公司、客戶三者之間的信息暢通。． 5. 參加客戶QC的中、末期驗貨工作，接受客戶QC的指導，負責監督整改事項的實施。 6 . 嚴格按照確認樣封樣驗收成品和相關程序處理質量事故,不得故意刁難工廠 .不得向工廠索要其他報酬. 7.不議論工廠的不足.不泄露公司的商業信息． 8.協助跟單員對樣品和大貨生產進度的跟蹤，確保樣品、大貨質量和交貨期. 9., 督查工廠做好COC、GPQ的有關工作並檢查。
異常的處理：如果是你做首件時出現比較嚴重的異常（如功能NG，外觀嚴重變形，根據產品而定），需把此產品拿給產線組長品保組長確認，並開據品質異常聯絡單，發郵件給相關部門！由相關部門給出臨時對策和長期改善對策，並對此批產品及長期改善對策進行持續追蹤與跟進！ 如果你在巡線中發現某一工位單項不良達到你們公司文件規定的一定比例，處理方法同上！ 如果在巡線中發現員工作業手法及5S靜電防護等問題，應及時反饋給當線組長要求改正，可以把這些問題納入稽核的問題點，如果三番兩次的沒有改善，就應該反饋品保組長，由其出面協助解決！ 作為一個IPQC，需要隨機應變，靈活運用！處理異常中以上僅供參考，每個公司針對異常應都有相應的體系文件，不過文件是死的，但人是活的，在有時候，大部分異常並沒有一定就是按照文件上的要求來處理的！詳細你可以請教你的上司或者其他老員工！

Ⅱ 在注塑車間做QC要注意什麼問題

材料類別 塑膠類 允收水準 CR (嚴重)不允收 REMARK
發 行 日 期 MA (主要)0.4% 檢驗數據登錄檢驗記錄表中
Page 1 of 1 REV : A1 MI (次要)1.0%
檢查項目與內容 抽樣說明 允收水準 適用 檢驗方法與程序
CR MA MI 設備治具
一.外觀及包裝標示 105E 目視 目視檢查在標准光源下,距離30公分進行.
1.包裝不良 一般Ⅱ級 * 一.根據R/T單上的物料取相應的樣品或承認書
2.標示不對 單次抽樣 *
3.錯料,混料. * 二..參照樣品或承認書,檢查外箱標明物料編
4.破裂,裂痕 * 號與實物是否一致.
5.刮傷 * 三.按照抽樣水準,隨機抽取抽樣數
6.污痕,雜質 *
7.毛邊 * 四.參照樣品或承認書,檢查有無混料,錯料,顏色
8.射料不足(欠料) * 劃傷,污痕,雜質,毛邊,欠料,頂白,變形,起瘡.
9.頂白 *
10.變形 * 五..參照樣品或承認書,側量<<零件承認書>>
11.起瘡 * 上重點尺寸,是否與規格相符
12.顏色 * (量測時必須保持方法正確)
六.與其它料件實際組合,是否有干涉或孔位
二.尺寸 n=5 * 游標卡尺 不符現象.
七.檢測完畢後,將抽樣品放置原處.
三.實配 n=5 *
(首件檢驗必須做此測試)

注:1廠商出貨報告必須包含<<零件承認書>>內提到的一切常規檢驗測試報告

四.廠商出貨報告 參考 2.檢測數據記錄5PCS.
1.出貨報告中需附上 *
塑教材質證明
2.色差比對結果 *
3.職責：
3.1負責對在線製品的檢驗，記錄，異常反饋及糾正。
3.2防止不合格品流入下一製程。
3.3確保製程的穩定性及流暢性，保障在線製品的相應質量水準。
3.4指導、糾正線上員工的作業規范，確保員工嚴格執行相關程序文件的作業要求。

4程序運作：
工作內容 操作細則 對應程序文件 適用表格
製品抽檢 A．依據生產套料單對應的產品的零配件的型號，物料狀態進行核對及確認。
B.依據作業指導書確認相應生產步驟.確保產品的一致性。
C.指導員工生產操作並確保員工嚴格執行相關程序文件的作業要求.
D.對日生產首件進行確認及檢驗，在合格狀態方可批量生產。
E.對線上產生的不合格品及時加以標識，區分放置並通知相關人員返工，檢驗合格後方可流入下工序。
F.測試儀器的操作、校正及點檢記錄。 《作業指導書》
《產品檢驗規范》
《生產工程圖》
《不合格品控製程序》 生產首件確認表
MRB處理報告
例行檢驗報表
巡檢記錄 A. 對線上的異常現象及時加以修正並進行記錄，同時反饋相關人員。
B. 對例行檢驗（100%檢驗）的項目進行跟進，並及時查驗相關記錄表格。
C. 對需求生產條件（如環境、溫濕度、物料擺放等）對應相應程序文件進行確認。
D. 對日產出不良產品數據進行收集統計，計算不良率及投入產出率。 《作業指導書》
《產品檢驗規范》
《ISO體系文件》
《統計技術應用規范》
《記錄控製程序》 生產檢查報表
巡檢報表
QC統計日報表
異常反饋 A． 對線上員工的違規操作及時加以修正及指導，記錄在案並知會相關人員。
B． 對重大異常及時糾正並開具預防/糾正措施單，限定改正時間，必要時可要求暫停生產。
C． 對線上因異常或違規操作產生的不合格品及時加以標識，區分放置並通知相關人員返工，檢驗合格後方可流入下工序。 《不合格品控製程序》
《糾正預防措施程序》
《標識和可追溯性規范》
預防/糾正措施單
巡檢報表

製程改善 針對線上生產狀態在確保產品質量的前提下通過修改作業流程或工藝方法提出有助於提高產量，質量，或降低生產成本的建議或措施。 設計/製程改善通知單

無法粘帖表格，你自己整理吧！

Ⅲ 注塑部qc有關的問題，要知道些什麼注意些什麼

缺陷:
發生危險影響產品的安全性能，或產品使用性能不能達到所期望的目標，或顯著的降低其實用性質，或不影響
產品的實用性但影響產品外觀的缺點。
4.2
塑膠製品外觀缺陷
4.2.1
欠注———射膠量不足，製件缺料或不飽滿。
4.2.2
毛邊———分模面擠出的塑膠。
4.2.3
縮水———材料冷卻收縮造成的表面凹陷。
4.2.4
凹痕凸起—製件受擠壓、碰撞引起的表面凹陷和隆起。
4.2.5
融接痕——塑膠分支流動重新結合的發狀細線。
4.2.6
水紋———射膠時留在製件表面的銀色條紋。
4.2.7
拖傷———開模時分模面或皮紋拖拉製件表面造成的劃痕。
4.2.8
劃傷———製件從模具中頂出後，非模具造成的劃痕。
4.2.9
變形———製件出現的彎曲、扭曲、拉伸現象。
4.2.10
頂白———顏色泛白，常出現在頂出位置。
4.2.11
異色———局部與周圍顏色有差異的缺陷。
4.2.12
斑點———與周圍顏色有差異的點狀缺陷。
4.2.13
油污———脫模劑、頂針油、防銹油造成的污染。
4.2.14
燒焦———塑膠燃燒變質，通常顏色發黃，嚴重時炭化發黑。
4.2.15
斷裂———局部材料分離本體。
4.2.16
開裂———製件本體可見的裂紋。
4.2.17
氣泡———透明製品內部形成的中空。
4.2.18
色差———實際顏色與標准顏色的差異。
4.2.19
修飾不良—修除製件毛邊、澆口不良，過切或未修除干凈。

Ⅳ 注塑部QC檢討書怎麼寫

態度決定來一切，細節決定成敗源。俗話說「合抱之木，生於毫末；九層之台，起於累土；千里之行，始於足下。泰山不拒細壤，故能成其高；江海不擇細流，故能就其深。勿以善小而不為，勿以惡小而為之。」什麼是細節？就是那些看似普普通通的，卻十分重要的事情，一件事的成敗，往往都是一些小的事情所影響產生的結果。細小的事情常常發揮著重大的作用，一個細節，可以使你走向你的目的地，也可以使你飽受失敗的痛苦。每一件事情都是有無數個小的細節組成的，每一個都很重要。就好比是一條鐵鏈，有無數鐵環組成，無論其中哪一個鐵環壞了，整個鐵鏈也就沒有用了。
說實話，經過今天這件事，懊惱之餘，也還有點慶幸。懊惱的當然是自己違反規定，慶幸的則是也正因為這件事剛好點醒了我，令我幡然醒悟。相信在看完這么多以後，也會了解到我對待這件事真誠改過的態度。希望在以後的日子裡監督我。給我一個機會，我也能盡自己的一份力！

Ⅳ 注塑部qc組長年度總結怎麼寫

在公司領導來和各部門源的大力支持下，本年度QC工作順利開展並取得了一定成效。共有38個小組45項課題進行了注冊。經過初審、二次評審從25個已完成課題中篩選出10項成果，參加了16年度的公司QC成果發表大會。這10個發表材料基本上代表了目前參加QC活動人員掌握QC知識程度；運用7種工具的能力以及編輯發表材料的水平。為了把18年的QC工作進一步深入、持久的推動下去，本文將對17年的工作進行以下說明，敬請大家提出寶貴意見和建議。

Ⅵ 塑膠廠注塑部QC具體做些什麼

高分子材料專業的。 塑料，橡膠等共混注塑。 注塑主要是注塑機來注塑產品。QC呢，回就是質量控制，質量控制什答么？當然是產品了。QC的責任伴隨產品從原料入廠檢驗到出廠供貨整個過程，也包括客戶的質量反饋處理。
QC日常工作為產品檢驗，檢驗記錄與保存，產品出現的問題解決，生產過程的控制預防等等。 還是不錯的工作。

Ⅶ 注塑qc檢驗工作檢討書怎麼寫

(1)檢討書的概念 檢討書是犯了錯誤的單位或個人向領導或上級檢討錯誤寫的版書信。
(2)檢討書權的結構及寫作方法
①標題。在頭行正中寫明「檢討書」字樣即可；也有註明所犯錯誤范圍或性質，如《關於違犯財經紀律的檢討書》。
②稱謂。寫明檢討書呈報的組織、單位或個人。如「校黨委」、「公司人事部」、「×書記」等。
③正文。正文由三部分組成：所犯錯誤事實；對所犯錯誤的認識；改正錯誤的決心與措施。
④落款。寫上檢討人的姓名或單位名稱，落上年月日

Ⅷ 注塑QC工程師工作內容有哪些

QC工程師可不是簡單的檢驗員的角色，應該是QE（質量工程師）。
他的主要工作職責每個公司可能分工不同擔當的工作內容也不盡相同，但不外乎你需要掌握的一些品質管理工具：
一，最基本的統計工具，QC七大手法中最常用的：直方圖，控制圖，柏拉圖，散布圖等等，這些工具非常實用，你的工作內容中會有處理解決發生的問題時，尋找問題原因，就要用收集相關數據利用到這些統計方法來提供你判定問題的依據。
二，QE和QC最大的分別在QC是剔除不良，而QE是預防不良，從曾經發生過的問題中總結經驗防止同類問題再發生是一個方法。再者利用潛在失效模式和後果分析工具來提供可能發生的問題，製作相應的控制計劃，就是比較科學的工作方法了，很多企業客戶是必須要這些文件的。
三，過程式控制制能力，SPC。大批量生產需要一個穩定的製程能力，需要利用分布圖、X-Bar、X-R、PPK、CPK等等圖形數據對過程進行監控，發現問題了，尋找原因並克服解決，也是QE的工作內容之一。
注塑QE還應該與工程部有充分良好的溝通渠道，因為產品好壞和模具的關系非常緊密，解決問題的時候以及修模的方案有時完全靠QE提供的數據來制定。
QE是品質管理的核心崗位，很多管理意圖和方法由你來制定，那麼要較好地得到執行和實施，則要靠下面的其他品管員來做，就需要你不斷地去對相關人員進行培訓，以實現你的意圖和目的。
至於參考到那些國標和法規，這點跟QE工程師關系不太大了。注塑是加工，基本是替客戶加工，也就是你的產品沒有設計的責任，客戶指定了材料，結構或其他要求，在接單初期，材料能否符合歐洲美國甚至國標的要求等級那都是工程部和業務部去評審的，據我所知，塑膠件除了原材料要符合客戶相關的一些環保要求，鹵素、RoHS、或者什麼阻燃、磷苯二甲酸鹽等等要求外，值得注意的一項就是若產品直接出口的話包裝物也要符合相關的要求。其他的一般不涉及到了。

Ⅸ 塑膠QC需要做什麼

注塑部QC培訓材料
一、 必須掌握產品質量基本名稱：
1． 外觀質量名稱包括：縮水、頂白、劃傷、油花、披峰、水紋、變形、料脆、混色、走料（缺料）、油污、拉白、拉裂、批傷、啞色、黑紋、黑點、雜色、拖花、模痕、冷膠、銹斑、盲孔、錯位、水口缺損、燒白、燒焦、汽紋、脫皮、汽泡、色差。
2． 從結構上必須注意的質量問題：斷針，多膠，崩模，封膠。按各客戶提供標准零配件或五金件，裝配好與樣板比較是否一樣；凡是反復上、下模具修理的，再次上機生產時必須嚴格對板檢測該新產品尺寸是否符合要求；如孔或大或小，柱位或高或低，是否偏位等。
3． 顏色的比較方法：與樣板、副板、色板對比有無色差現象。
4． 外觀判斷基準條件：在200V/40W近日光燈色之螢光燈下，燈光距物品的距離為60CM，物品距眼睛的距離30CM，在任何角度下實施目測。

二．了解本部門工作程序：
1．熟悉了解各個產品質量標准：根據不同的產品有不同的特性，我們做到隨機應變，靈活運用方法做好生產過程式控制制。
2．FQC的工作程序
3．生產過程中出現少些質量問題對不上樣板的，自己又不敢作主的，要及時把有關缺陷信息向部門主管反映，盡快做到解決處理，不拖泥帶水。
4．對該班生產的產品，務必做好相應標識，而且標識不能錯誤，清晰、端正、日期、班次、數量等。
5．對該班的不合格品，應當天填寫《產不合格處理報告》，內容必須詳細描述，交有關負責人簽收。
6．A《巡查報告》、B《不合格處理報告》、C《質量異常改善通知書》使用方法：
A．記錄檢驗結果，將發現質量問題、發現時間、通知負責人、負責跟進結果做好相應的記錄。
B．對該班生產有不合格品，就一定要寫，對廠外退貨回來，如果可以做返工處理的，同樣也用這表格。
C．對某些產品出現嚴重問題，或許在三番五次通知都得不到解決的，應必須填寫《質量異常通知書》，如主管、領班拒簽的，交廠長審批處理。
7．對該班機台更換模具時，必須做到及時收發副板和《質檢指導書》，做到機邊生產的產品與機台掛的指導書和副板是一致的，有些對更換機種時，及時對機台尾數做好相應的標識，不要造成不同產品混放。
做一名質檢員所必須具備的條件
一、 知識、經驗、能力
1．掌握質檢工作所需的知識。
2．具有實施質檢工作的經驗。
3．具有開展質檢工作的管理能力和工作能力。
二、職業化的工作方式
1．實施工作的職業流程作法。
2．冷靜、客觀、謙虛、謹慎的職業化工作作風。
3．始終堅持獨立公正的工作立場。
三、創造密切、融洽的工作環境。
1．恰當使用溝通技巧。
A．了解情況，收集證據，提交檢查結果。
B． 取得生產管理員的配合。
C．在工作中佔主導地位，排除干擾。
2．盡可能爭取生產部管理人員及員工的支持與合作。
A．與生產部管理人員建立融洽的關系爭取對方的合作，消除心理障礙。
B．多問、多聽、多看、多跟進。
C．認真、禮貌、友好、專注、態度平等。
D．及時反饋，做出恰當的反應。
四、自身的建設與完善。
1．品質保證知識更新、經驗積累、作風培養應持續進行。
2．工作程序的持續改善。
3．以良好的態度與作風爭取全體員工的信任。

Ⅹ 請問新手可以應聘注塑QC嗎需要了解些什麼 跪求

注塑QC和新手老手沒關系，關鍵在於你懂得並符合QC管理的要求及能力即可。