工廠職責分工

『壹』 工廠的QC分為幾類，他們的職責是什麼

工廠的QC，就是質量檢驗員，是指工廠檢測產品質量的相關人員，一般指工廠內部的檢測產品質量的工作人員，而不是質量技術監督局的人員。
QC 主要分為四個大類，即IQC（進貨檢驗）、IPQC（過程檢驗）、FQC（最終檢驗）和OQC（出貨檢驗）：
一、IQC的職責：
1、負責公司所有原材料的進廠檢驗。
2、負責公司外加工的外協件的進廠檢驗。
3、妥善處理不良品及報廢品。
4、對原材料、外協件檢驗方法和標准提出改善意見和建議。
5、儲存原材料、外協件的品質盤點工作。
6、填制相應記錄，上報相關部門。
二、IPQC的職責：
1、負責公司所有工序產品的在線檢驗。
2、對關鍵、特殊工序品質的控制、檢驗與監督。
3、妥善處理工序產品的不良品。
4、對工序產的品質檢驗方法和標准提出改善意見或建議。
5、儲存工序產品的品質盤點工作。
6、填制相應記錄，上報相應部門。
三、FQC的職責：
1、負責成品出貨檢驗工作。
2、協助處理不合格產品。
3、質量統計分析。
4、檢驗儀器設備管理。
5、出具《FQC檢驗報告》
四、OQC的職責：
1、負責公司產品的出廠檢驗。
2、對成品品質檢驗方法和標准提出改善意見或建議。
3、妥善處理成品品質異常。
4、儲存成品的品質盤點工作。
5、填制相應記錄，上報相應部門。

『貳』 一個工廠的生產主體車間共一百六十人，應該配置多少個職能人員較為合理

看你怎麼分工了 反正你這樣至少要兩個車間主任。 下面在分配工段長，你可以內把分容配工段長的權利交給車間主任。讓他更加合理的安排，畢竟你是抉擇者很多事你是看不到的，也做不到親力親為。所以適當的把權利下放下去。

『叄』 工廠里質量部門的職位有哪些 具體的區別和職責又有哪些不同呢

一般設置有品控部、質量部。

區別：

1、負責范圍不同。品控部主要負責車間產品的直接品質控制；質量部除了管理車間產品控制以外，還要負責處理內外部關系。

2、部門職責不同。品控部主要控制產品的質量問題並向車間反饋結果；質量部除了產品質量控制以外，還要負責建立質量管理體系、PDCA循環等。

3、管理位置不同。品控部一般與生產部聯合辦公，有利於質量問題的隨時反饋隨時處理，屬於生產一線部門。質量部通常下轄品控部，一般作為後勤部門出現。

(3)工廠職責分工擴展閱讀：

質量部的主要職能：

1、市場調查方面的質量職能

產品質量能否滿足用戶要求，只能由用戶來鑒別。因此，企業必須通過市場調查與研究，了解用戶對質量的要求，並把市場質量信息，作為產品開發設計和安排生產的決策依據。

2、開發方面的質量職能

產品開發是產品質量形成過程的起點，這一階段工作質量好壞將直接決定該產品的質量水平與競爭能力，所以必須進行一系列的技術經濟分析及戰略決策等活動。一般都要在經濟，技術和管理三方面進行分析與論證，經過優化及試驗之後，才能進入產品設計階段。

3、產品設計與設計試制方面的質量職能

在初步設計中的職能是設計計算，模擬試驗，系統原理圖設計及設計審查等；在詳細設計（包括技術設計和工作兩個步驟）中的質量職能有編制產品技術條件及其說明書，在工作圖上註明質量特性的重要性級別，設計審查，進行可靠性及安全性分析等項內容；

在樣品試制試驗中的質量職能有進行部件合格試驗，樣品的功能試驗，可靠性試驗及安全性試驗等項內容，以驗證設計是否達到用戶的要求；小批試制的質量職能有試驗生產工藝與裝備是否能保證產品質量，擬訂質量檢驗計劃等等內容。

試制鑒定方面的質量職能就是要參與上述工作，協助與監督其達到用戶要求。

4、生產技術准備方面的質量職能

產品在製造之前必須做好准備工作，並編制質量控制計劃，叫生產技術准備工作，它包括選擇合適的製造工藝，選用設備與工具，設計與製造工藝裝備，編制工藝規程，選定工序質量控制點，制訂質量工序表，提供各種技術文件；

編制操作指導卡等等，保證上述工作的質量優良之外，其質量職能還應包括組織質量攻關活動，組織工序能力測定並提高工序能力指數等。

5、采購方面的質量職能

生產製造用的各種原材料，外購外協件，要滿足產品質量要求，因此必須認真進行選擇。要從經濟性，交貨期，交貨質量以及供應單位保證質量的能力等方面進行綜合考查，然後擇優選購。

6、生產製造方面的質量職能

生產製造方面的質量職能就是保證製造出來的產品符合設計質量要求，其中主要有下述幾個方面:

（1）加強工藝管理。嚴格工藝紀律，全面掌握保證產品質量的工序能力。

（2）組織好質量檢驗工作，如正確規定檢驗點，合理選擇檢驗方式，建立好專群結合的檢驗隊伍等等。

（3） 掌握質量動態。為此必須系統地，經常地，准確地進行質量動態的統計與分析，健全原始記錄，並由專人負責，嚴格進行。

（4） 加強不合格品的統計與分析。

（5） 實行工序質量控制。如對於需要加強監督的，需要特殊技術的，質量不穩定的工序應設立管制點，進行質量控制；有條件的工序採用控制圖進行質量控制。

（6） 有計劃地組織QC小組活動，解決生產中的質量問題。

7、檢驗方面的質量職能

檢驗方面的質量職能 概括地說就是嚴格把關，反饋信息，預防，監督和保證產品質量，促進產品質量的提高。

『肆』 工廠都需要配備什麼人員哪些職位是工廠必備每個職位的職責是什麼

工廠的組織結構（部門設置）要看企業的規模。 一、二十人的小廠，兄弟產供銷一窩端，一人就成。 五十人以上工廠，需要設行政、生產、營銷三部門。 三百人以上工廠需設立行政、財務、人力資源、生產、技術設備、營銷、供應等部門。 至於各部門職責可以在網路知道逐一查詢。

『伍』 請問各位工廠工程部的組織架構和人員的工作職責是什麼

經理（主管）：什麼都得管，至少什麼都得知道。需要經常與上下級、其他部門溝內通。管容理下屬工作、安全、考勤等；
文員：（秘書，幫你解決文字、統計、會議記錄等問題，處理這些要很多時間，經理一般都沒這么多時間處理這么多亂七八糟的事。）
設計員、制圖員：（可以是一個人，用於新產品開發、繪制圖紙等。）
技術員：解決生產技術問題，如：設備、產品、車間疑難問題等。
檢驗員（化驗員、工程師）：產品質量品質的終極裁判,評判結果有效性高於品管部門，主要負責新產品的實驗、試驗數據的採集等。
采購：（應承擔新品打樣、物料采購、詢價比價等工作職責），一般另設采購部。
倉管：（物料統計、管理，需補倉時通知采購）一般屬采購部直管。

『陸』 工廠人事的職責

工廠的人事主要的職責是負責管理工廠的人員日常事務管理,包括招聘,錄用,考核版,考勤,薪酬管理,員工福利權等人力資源的管理工作,還有就是建立建全人事管理制度,深入企業文化的建設.
人事助理,當然是協助人事經理處理日常事務.做好先期的基礎工作,如起草,列印,事程安排,落實執行等等.總之,人事經理是起決策作用,助理則是執行建議的協助作用.