電子廠的qc職責是什麼
❶ 電子廠QC的職責是什麼
QC的意思是質量控制。你的管理范圍就是工廠內，工程部分的質量管理。一般從版材料入場權後，到出廠的檢查，都是你的范圍。
另外，因為各公司體制不同，或許有一些差異。但QC不是QA，他只是做生產過程中，過程質量管理的。市場返修什麼的，就不是他的責任了。
❷ 電子廠方面的QC職責，越詳細越好
就是檢查了，電子廠的QC就是看外觀啊測試功能,也人看那個廠做什麼了,按照IQL表來抽查,跟據客人的要求來做了.
❸ 電子廠qc檢查員的崗位職責
1.負責梭織、針織服裝生產流過程中前道、中道、後道整體質量進行控制；
2.及時發現專工廠生產中出屬現的問題，迅速做出應急處理並及時向總公司反映；
3.與加工工廠進行良好的溝通與協調，保證產品的生產質量與交期。
❹ 電子廠QC的工作流程有哪些
電子廠QC的工作流程
1、目的：
規范出貨成品檢驗，防止不合格產品被出貨。
2、范圍：
適用於公司所有成品出貨前的檢驗作業。
3、職責
3.1 生產部/市場部：成品出貨前的檢驗通知。
3.2 品管部：成品出貨前的檢驗執行。
3.3 物流部/生產車間：成品出貨檢驗工作的配合。
4、作業細則
4.1 生產部/市場部根據成品出貨日期，提前三天通知品管部/物流部/生產車間。
4.2 品管部正式驗貨前1小時，通知成品庫/生產車間進行驗貨准備。
4.3 物流部根據通知內容，開據《待驗單》將待驗成品准備好並掛「待驗」標志牌。
4.4 品管部針對待驗成品，准備相應的資料及樣板。品管部根據制單或客戶訂單，確定抽樣計劃，對出貨成品品質進行檢驗。
5、檢驗內容
5.1 外觀檢查：檢查產品是否刮花、傷痕、污漬、變形、受損及包裝是否美觀。
5.2 規格檢查：檢查是否符合制單或訂單要求。
5.3 特性驗證：檢驗產品的理化及衛生指標是否發生變化。
5.4 產品包裝和標識檢查。
5.4.1 檢查產品的包裝方式、包裝數量、包裝材料的使用、單箱數量是否符合要求。
5.4.2 貼紙的粘貼位置、書寫內容、外箱填寫是否規范正確。
6、不合格的判定
品管部QA根據「產品質量檢驗標准」判定抽檢中出現的不合格品數量，若QA無法判定結果，可交品管部主管判定，提出不合格品的處理意見。
7、驗貨結果的判定與標識
7.1 品管部QA根據不合格品的確認結果，判定該批產品是否允收。
7.2 對允收批產品，通知貨倉部入庫出貨。
7.3 對拒收批產品，則掛「待處理」牌，物流部不得擅自移動該批產品。
❺ 電子廠QC的主要工作是什麼
如果抄是IQC也就是來料檢驗，這個QC職責壓力很大，必須保證生產情況不出意外或者不出現停產情況，以及來料的一些品質控制。
如果是QA也就是稽查，QA這個定義比較廣，有些工廠的QA管理著成品抽查一塊。有些工廠的QA管理著IPQC與PQC一塊。
還有QE這個是品質工程師，他主要負責著全工廠的品質運行情況已經改善情況。最復雜的就是QE。
❻ 電子廠里QC.QA具體做什麼
QC=質檢員,查看次品之類
QA=質量工程師,把握流程
❼ 請問電子廠的品保是個什麼崗位 還有QC是什麼意思 詳細說下 謝謝
QC是質量檢查,
和操作工比,QC輕松很多,說白了QC就是看看這產品行不行就可以了,但是出了問題退貨內回來你上司第一個會找容你是問,
,有的廠訂單多就要加班,不多就不用,如果一天是兩班倒的就不用加班,一般電子廠是半個月倒班一次,
❽ 電子廠的品保是什麼崗位 QC是什麼意思
電子廠的品保從工作性質屬於質檢崗位，QC是英文（QUALITY CONTROL）的縮寫，中文意思：質量控制。
職位即崗位(position)，它是指在一個特定的企業組織中、在一個特定的時間內、由一個特定的人所擔負的一個或數個任務所組成。簡單地講，職位是指企業的某個員工需要完成的一個或一組任務。在企業中是指一個企業在有效時間內給予某一員工的特別任務及責任。在同一時間內，職位數量與員工數量相等，即只要是企業的員工就應有其特定的職位，職位通常也稱崗位。因公司、單位性質不同，品保崗位有不同工作安排。
一、電子廠的品保主要工作內容如下：
1、協助全員品保教育訓練計劃的制定及推行實施；
2、協助制定QC工程表等相關品質系統文件及管制執行；
3、督導所屬進料、製程、成品之檢驗計劃及執行；
4、負責處理客訴事件及糾正措施之確認追蹤；
5、量規、儀器之校驗、維護、校正管理；
6、協力廠商評估；
7、在職責范圍內簽核文件；
8、ISO系統的推進及維護；
9、完成領導交辦其它工作內容。
電子廠的品保崗位要求如下：
1、熟悉ISO9000質量管理體系及在企業的運作方法，3年以上質量相關崗位工作經驗；
2、了解產品工藝流程，熟悉運用質量管理工具及方法；
3、具備良好的分析判斷能力，邏輯思維能力強，思維敏捷、處事干練，善於溝通，富有團隊精神，能夠承擔壓力；
4、熟練掌握OFFICE軟體，文筆流暢；
5、工作認真負責，嚴謹細致；
6、有較強的分析解決問題能力，良好的團隊協作精神。
二、QC
QC是英文（QUALITY CONTROL）的縮寫，中文意思：質量控制。
在ISO9000:2005對質量管理(Quality Planning)定義是:"在質量方面指揮和控制組織的協調的活動"。質量控制定義是:"質量管理的一部分，致力於滿足質量要求"。按產品在過程的控制特點、次序，產品質量控制可劃分為四個階段:進料控制(Incoming Quality Control縮寫為IQC)、製程質量控制(In Process Quality Control縮寫為IPQC)、最終檢查驗證(Final Quality Control縮寫為FQC)和出貨質量控制(Outgoing Quality Control縮寫為OQC)。
組織為滿足質量要求會設置質量管理及質量控制的部門(Quality Control Department)，安排從事質量控制職能的質量控制人員(Quality Control Personnel)、通常質量控制職能由質量檢驗員(Quality Checker簡稱QC)和質量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔。
QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QA是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等。在質量管理發展史上先出現了「QC」，產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。QC職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計、分析，並將相關信息提供給其它部門。
❾ 誰能告訴我下電子廠或是做手機做QC的工作流程。主要工作內容是什麼。
電子廠來FQC的工作流程是首先產線自提交產品給QC，QC根據AQL進行抽檢，記錄結果結果，如果發現有問題先通知產線班長確認，一般外觀問題直接由產線返工，性能問題需通知技術員進行確認分析，並要求產線及技術給出相應的改善對策，產品返工，返工後再次提交QC檢驗，檢驗合格後再次記錄，蓋章後再出貨。