廢氣除塵治理
『壹』 廢氣處理一般有什麼方法
1、有機廢氣
（1）主要來源：工業生產中會產生各種有機物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛，其中一些化學行業石化、有機合成反應設備排氣，印刷行業印墨中有機溶劑，機械行業機械噴漆，金屬製品產生的氣味，汽車行業汽車的噴漆、乾燥爐鑄件生產設備排氣，五金、家私廠噴塗設備排氣等。
（2）有機廢氣的危害：在生產中,有機廢氣的排放一直是一個很突出的問題，絕大多數有機廢氣對人體的健康都有害。如有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入人體後,能給人的呼吸、血液、肝臟等系統和器官造成暫時性和永久性病變,尤其是苯並芘類多環芳烴能使人體直接致癌,危害人體健康。
有機廢氣還會造成嚴重的大氣污染。一些有機物進入大氣後，在一定條件下形成光化學煙霧，造成二次污染；一些有機物進入平流層後，在紫外線的照射下與臭氧發生光化學反應，造成臭氧層空洞；一些有機物具有惡臭污染和有害氣體的兩重性；還有一些有機物會引起溫室效應。
（3）廢氣治理方法：
a.水膜除塵+活性碳吸附法；
b.乾式過濾除塵+活性碳吸附法
2、酸霧廢氣
（1）主要來源：化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排放的酸、鹼性廢氣，如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
（2）酸霧廢氣的危害：酸霧氣體造成的大氣污染對人體造成的傷害較大, 尤其是對現場的操作工人、工廠附近的農作物、土壤造成直接的損害及間接影響往往是無法用金錢來衡量的。
（3）廢氣治理方法：水膜填料塔+鹼（酸）液吸收
3、熔爐廢氣、發電黑煙
（1）主要來源：五金業、壓鑄業、鑄造業熔爐設備在金屬熔化過程中產生的金屬粉塵顆粒及燃燒柴油（重油）過程中產生的SO2 、NOX有害氣體，發電機工作時燃燒柴油(重油)過程中產生的廢氣等。
（2）熔爐廢氣、發電機黑煙的危害：熔爐廢氣、發電機黑煙是形成酸雨的主要原因，造成的大氣污染較大, 尤其是對現場的操作工人、工廠附近的農作物、土壤造成直接的損害及間接影響。
（3）治理方法：旋流水洗噴淋法+鹼液吸收
『貳』 廢氣治理是需要先凈化再脫硫脫硝嗎
按照煙氣的特性以及煙氣中污染物的不同性質，一般鍋爐及工業窯爐的廢氣處理系專統有以下幾種屬順序：
1、除塵（採用電除塵或者袋除塵）——脫硝——脫硫——除塵（濕式除塵）；
2、脫硝——除塵——脫硫；
3、除塵——脫硝，脫硫。
以上幾種形式為典型的廢氣處理流程，實際上針對不同的煙氣，有著具體的處理流程，沒有固定的格式。以上三種形式，各工段都是採用目前常用的工藝。如脫硝，採用SCR；脫硫採用濕法噴淋塔。
『叄』 廢氣處理有哪些治理方法
廢氣處理方法很多，可以多看看書，風機是廢氣處理常用的
『肆』 工業廢氣處理的常用凈化處理方法有哪些
1、處理工業廢氣、集塵等比較好的環保設備是洗滌塔。在可浮動填料版層氣體凈化器的基礎權上改進而產生的，廣泛應用於工業廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。洗滌塔主要應用於空氣污染防治工程、集塵處理系統工程及油煙處理管道抽風等工程。 2、燃燒法 。本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用於高濃度VOCs廢氣的凈化。對於自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上；運行技術要求高，不易控制與掌握。此法在國內基本上未獲推廣，僅有少數廠家引進國外治理設備運用於較高濃度和溫度的制罐印鐵業廢氣治理中，但終因能耗大及運行不穩定，難以正常運轉。 目前處理有機廢氣的方法主要有吸附法、催化燃燒法、活性炭吸附+催化燃燒法等。考慮到方法的可行性、運行費用、設備投資費用、以及二次污染等問題應選用適當的處理辦法。
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『伍』 大氣污染治理中，常用除塵設備有哪些
一般來說工業除塵設備有以下幾種：
1、靜電除塵器
目前國內常見的靜電除塵設備型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。
用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。
2、布袋除塵器
袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的，主要分為機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。
用途:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。
3、旋風除塵器
旋風除塵設備是利用氣體加速旋轉而產生離心力，旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。
用途:適用於各種工業鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，採掘的粉塵粗、中級凈化。
4、濕式除塵器
濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類：按結構型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；按能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。用途:適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。
5、脫硫除塵器
脫硫除塵器主要是煙氣通過不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率。用途:適用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。
『陸』 煙氣除塵有哪幾種方法
高濃度含塵煙氣
粉塵濃度高，除塵器箱體要求耐壓，因此可以選用圓形筒體切向入口的袋式除塵器，使高濃度煙氣起到旋風除塵的預分離作用;採用重力除塵器、預荷電除塵器和旋風除塵器等，要對除塵器進行預除塵;除塵器入口加設防護板，它是以箱體中間一部分作為預除塵器使用，兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室，防止粗顆粒粉塵沖刷濾袋，合理分布氣流；袋式除塵器的濾袋間距加寬，並裝有連續清灰裝置。
粘結性含塵煙氣
煙氣的強粘膠性可使附壁現象嚴重，輕則影響系統排煙效果和使用壽命，重則毀壞引風機電機或煙道中起火燃燒。袋式除塵器可以通過吸附作用來處理粘結性粉塵,即在系統管道內摻入適量多孔隙的粉料,利用粉料來吸附粘結性粉塵,並了解分析其粉塵其他特性如憎水親油等，採用袋式除塵器作為除塵裝置，對其設計一個合理的凈化系統。
爆炸性含塵煙氣
袋式除塵用於許多工業領域，但是對於一些具有爆炸性的粉塵，如鎂粉、煤粉、澱粉、煙草、木粉、塑料等。在粉末狀態下如果處理不當會引起爆炸。爆炸性粉塵在同時具備以下三個條件是會發生爆炸：除塵空間密封、溫度達到了爆炸性粉塵的燃點；爆炸混合物濃度達到爆炸極限；有充足的空氣和氧化劑。在處理爆炸性粉塵時要注意做好防爆措施，並盡量將除塵器安裝於室外，如安裝在室內，其泄爆管應直通室外，且長度小於3m，並根據粉塵屬性確定是否設立阻爆裝置，最好採用外濾型式；除塵器灰斗內壁應光滑，下部應設鎖氣卸灰裝置，要注意卸灰裝置應同除塵器同步運轉，使除塵器灰斗內的粉塵不存積。
腐蝕性含塵氣體
腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、鹼性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器在露點以下開機或停機時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會造成布袋除塵器濾袋纖維發生硬化、變形從而失去強度而損壞。除了酸、鹼腐蝕外，有機溶劑等對布袋除塵器濾袋的腐蝕也是不容忽視的。因此要根據煙氣生產的腐蝕性物質的特點選擇適合的濾料，此外在購買濾袋時不要貪圖便宜，要買優質的質量有保障的濾袋。
磨琢性含塵氣體
粉塵對濾料的磨損性稱為粉塵的磨琢性，它與粉塵的形狀、大小、硬度、粉塵濃度和攜帶粉塵的氣流速度有關。氧化鋁、硅石、焦粉、燒結礦粉等硬度高的粉塵極易磨損濾布和袋式除塵器的箱體。在處理這類含塵氣體時要先設置除塵器，時粉塵進入袋除塵器之前預先除掉大顆粒粉塵，減少粉塵顆粒數；嚴格操控濾袋進口流速，氣流進口易磨處加上耐磨材料；選用耐磨性高質量濾袋除塵。
『柒』 廢氣治理設施同除塵治理設施是一回事嗎
可以說是一回事，若是嚴格意義來講，廢氣治理主要治理煙氣為主，除塵治理設施主要治理粉塵。
『捌』 有機廢氣治理的常用方法有哪些
對於來很多生產型的企業源來說，生產車間排放的有機廢氣一般都存在易燃易爆、危害性大、不溶於水、溶於有機溶劑處理難度大的特點，那麼用什麼廢氣處理方法來凈化廢氣效果更好呢？這里林森給大家介紹一下活性炭吸附處理法。
活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭氣效果較好的一種廢氣凈化設備。因為活性炭能有效吸附臭氣、天然和合成有機物、微污染物質等。大部分比較大的有機物分子能牢固的被吸附在活性炭表面或空隙中，並對合成有機物和低分子有機物有明顯的去除效果。
活性炭吸附塔外殼採用碳鋼或PP板製成，塔體內外及網板表面均光滑美觀，塔體的零部件也都是耐腐蝕。廢氣處理設備，過濾網便於安裝及拆洗，塔體底部裝有卸料口及排水口。
活性炭吸附塔設計靜壓損失小於100mmAq，吸附層為上下開口設計，方便維護及更換活性炭。活性炭的更換周期為1-3個月作用，具體更換時間還是要根據廢氣濃度確定。
該廢氣處理設備去除廢氣的效率高、處理量大、運行效果穩定、設備佔地少、濾料截污容量大，原材料使用壽命長，節約能源，經濟效益好。
『玖』 鍋爐含塵廢氣如何除塵
鍋爐含塵廢氣一直以來是需要著力做好減排的環保項目，要落實好節能減排的措施，不僅僅安裝個除塵器設備就行，還需要熟知轄相關的法規，了解政策導向，在運行管理鍋爐除塵器設備上要聘請經驗豐富的人員。鍋爐含塵廢氣如何收塵？我們一起來看看有關於鍋爐煙粉塵廢氣控制排放的相關設備。
鍋爐廢氣一般以燃煤產生為主，而燃料所含有的物質在鍋爐一系列反應後會帶來對空氣質量有著負面影響的物質，其中就有廢氣、以及爐渣。現在我們說的是有關於分離廢氣中的粉塵顆粒物問題，因此這就需要用上除塵器設備。
除塵技術的發展帶動了新型設備的誕生，而早期使用的除塵設備，也許在我國比較落後的地區依然在用的除塵設備會出現除塵效率低、使用壽命短、不能脫硫以及，所過濾的廢氣依然含塵濃度大；而在其他的經濟發展良好的地區，由於鍋爐要與除塵設備配套使用，而鍋爐技術也提高了，需要改造鍋爐，有的企業主觀上認為除塵器設備又沒有出現故障，之前運行除塵效果還不錯，就沒有更新除塵設備，但這樣造成的鍋爐與除塵器設備不匹配，那麼會影響到除塵的效率。
然而有的企業雖然是在改造鍋爐的同時也升級了除塵器設備，不過也會犯主觀上的錯誤，就是認為在起初安裝除塵器設備的時候，是根據煙塵廢氣性質而設計製造，現在還是這工廠，只是鍋爐換了，誤以為鍋爐所散發的煙塵廢氣依然是能夠在改造後的除塵器設備正常過濾。其實這些細節還是要考慮到，還得看看煙塵廢氣的性質以及除塵設備入口煙塵濃度高低，還有看看新的除塵器設備的處理風量如何等因素來全面考慮。那我們就來看看常用的除塵器設備的類型及適合處理多大粒徑、多少濃度的粉塵顆粒，還有適應的溫度。
①乾式除塵器裝置具有代表性粉塵廢氣處理的布袋除塵器，布袋除塵器不管是什麼類型的清灰發誓，粒子粒徑在0.1μm，煙塵廢氣濃度在3~10g/Nm?（1個標立方含有多少克），煙氣溫度在三百攝氏度以下的工況適合使用。
②靜電除塵器適用於粉塵粒徑在0.05μm以上，濃度小於30g/Nm?，煙氣溫度在四百攝氏度以內的工況。
③利用離心力乾式濾塵的中/高效旋風除塵設備，能夠處理大於5μm粒徑的粉塵；而慣性除塵器僅能過濾大於15μm粒徑的粉塵。
④最後是說一說濕法濾塵裝置的濕式除塵器，能過濾0.05μm到100μm粒徑的粉塵顆粒。不過所選用不同型號的濕式除塵器，其處理的煙塵濃度、適應的溫度、以及設備阻力值都是不一樣的。具體還得現場咨詢除塵工程師。
怎樣處理鍋爐煙粉塵廢氣？選擇適合當前工況的鍋爐廢氣處理設備，盡可能地降低含有氣流濃度，控制污染物排放。而訂購除塵器設備，您還得選擇正規專業的除塵環保機械設備廠家。我們建議多了解幾家，看看各廠家的除塵案例，選擇合作廠家的時候要多方面考慮，多角度選擇，多處判斷。
鍋爐除塵器安裝案例方案。
目前用於鍋爐除塵效果比較好的的設備主要是卧式電除塵器和袋式除塵器。
1. 電除塵器
電除塵器電利用高壓電場進行除塵，其特點是除塵效率高運行比較穩定，但設備體積龐大，佔地面積大，鋼材耗量大，投資也比較大。如果選用電除塵器作為本次技改的主要設備，一台25T/H循環流化床鍋爐所需處理的煙氣量為110000m3/H，循環流化床鍋爐粉塵排放濃度為30g /N m3，而經除塵設備處理後要達到100mg /N m3以下，根據這些參數
可計算出這一台鍋爐所需的電除塵器型號為JDW48-3，即48平方米三電場。一台15T/H循環流化床鍋爐所需處理的煙氣量為38000m/H，則需要一台
3.JDW25-2，即25平方米兩電場。其佔地位置約14M長，6M寬。電除塵不適合現場工藝布置。
2. 布袋除塵器
布袋除塵器是利用濾料過濾煙氣來達到除塵目的，其特點是除塵效率很高，運行比較穩定，設備體積比較小，佔地面積小，鋼材耗量低。因此也比較適合本次技改的主要設備。
在我們了解了電除塵器和布袋除塵器後我們根據自己的實際情況進項鍋爐除塵器的選型
1.25T/H循環流化床鍋爐配用除塵器
根據所需處理的煙氣量110000m3/h，進口濃度25g/ m3及廠家提供的原始數據我公司選配一台ADMC1920低壓脈沖長袋除塵器，詳細性能及參數如下表:
2.15T/H循環流化床鍋爐配用除塵器
根據所需處理的煙氣量38000m3/h，進口濃度25g/ m3及廠家提供的原始數據我公司選配一台ADMC640低壓脈沖長袋除塵器。
以上就是鍋爐除塵器系統技術方案需要考慮的事情已經我們列舉的半案例，當然由於數據有限在設計方案中還有很多不完整的地方希望大家共同探討。
『拾』 廢氣處理中除塵裝置有哪幾種
廢氣處理中除塵裝置有很多例如：
mcccq脈沖除塵器
單機除塵器hbepb
以上兩種比較常用
其次還有：機械回轉反吹除塵器、機械振動除塵器 都比較老