voc有機廢氣治理

1. 注塑產生的有機廢氣需要治理嗎

注塑工藝抄是我們現代塑料加工廠常用的一種工藝，注塑機在注塑加熱過程中產生的有機廢氣，具有刺激性氣味、略含毒性，是屬於工業廢氣中相對比較容易處理的廢氣，主要是因為它的廢氣濃度低，現場工況不是特別復雜，對於項目方案的設計，廢氣收集相對比較簡單。

2. 有機voc濃度多少ppm算超標

1、有機voc濃度在II類民用建築大於0；在I類民用建築大於0.12mg/.08mg/立方米的都屬於超標。

2、VOCs有機廢氣濃度界定標准 是比較模糊的。但是再一般工業廢氣治理上 一般是按照＜100ppm的為低濃度廢氣，100-500ppm為中低濃度廢氣，500-1000ppm為中等，1000ppm以上為高濃度廢氣。

3、對人體的影響：室內空氣中揮發性有機化合物濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐、或呈酩醉狀；重者會出現肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。

長期居住在 揮發性有機化合物污染的室內，可引起慢性中毒，損害肝臟和神經系統、引起全身無力、瞌睡、皮膚瘙癢等。有的還可能引起內分泌失調、影響性功能；苯和二甲苯還能損害系統，以至引發白血病。

(2)voc有機廢氣治理擴展閱讀：

VOCs全過程解決方案的流程包括：VOCs污染排放環節排查、VOCs監測體系及總量估算、全過程VOCs治理方案編制（一廠一方案）、生產工藝源頭控制措施、定製化末端VOCs治理技術方案、治理效果評估及減排量評估。其中，污染環節排查和全過程梳理控制是工業企業VOCs整治的關鍵。

通過現場排查儲罐、裝卸料、設備泄漏、工藝廢氣、無組織排放、廢水收集和處理系統、冷卻水、燃燒廢氣、事故排放等污染環節，逐一排查污染環節，開展VOCs從源頭到末端的全過程梳理工作，全流程式控制制VOCs污染。

3. 您好一般voc廢氣我多少濃度以上屬於高濃度廢氣 多少濃度一下屬於低濃度 怎麼界定呢

VOCs有機廢氣濃度界定抄標准 是比襲較模糊的。
但是再一般工業廢氣治理上 一般是按照＜100ppm的為低濃度廢氣，100-500ppm為中低濃度廢氣，500-1000ppm為中等，1000ppm以上為高濃度廢氣。

4. VOC廢氣怎麼處理

您好，我司專業技術人員為您解答，希望有所幫助
常見VOC 有機廢氣凈化處理方法給出的建議：
優先選擇安全性高的不易引發爆炸、其次能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現資源的循環利用。一般情況下，石化企業由於其生產活動的特殊性，排氣濃度高，多採用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業的排氣濃度低，多採用活性炭吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。
2.吸收法 工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法 直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法 催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。
5.吸附法 吸附法又可分成三種：A.直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 B.吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。 C.新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用於濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。
揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。 但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳採用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。

總結 不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。 而低溫等離子凈化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子凈化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。

5. VOC有機廢氣的崔化燃燒裝置運行中都會產生什麼危險

VOC有機廢氣的催化燃燒裝置運行中，產生的危險主要是VOC處於爆炸極限內，進入催化燃燒裝置。版
催化燃燒裝置燃燒溫權度大概350-500℃，已經達到大多數有機物的燃點。如果進氣的VOC含量突然升高，例如反應釜突然放空，大量的高濃度廢氣無法達到稀釋的濃度，進入催化燃燒裝置，可能會在催化燃燒裝置中引發爆炸。

6. 車間有機氣體怎麼回收 VOC廢氣處理用什麼方法

華創朗潤採用交互吸附法對低濃度、大風量工業廢氣中的VOC進行分離濃縮，對濃縮後的高濃度、小風量的氣體採用燃燒法進行分解凈化。通稱交互吸附濃縮+燃燒凈化法。該方法的流程圖如圖1所示。具有高效吸附作用的幾個反應器，並聯在一起，正常情況下，總會有一個反應器處於脫附狀態，餘下的反應器處於吸附狀態，每個反應器吸附、脫附交互進行，各反應器按一定順序依次進行。而且，為了防止各個反應器之間串風以及脫附時發生空氣泄漏，各個反應器的入口與進口、真空脫附閥門均裝有耐高溫、耐溶劑的氟橡膠密封材料。含有VOC的污染廢氣由鼓風機送入反應器，污染空氣在通過吸附通道時，所含VOC成分被吸附劑所吸附，廢氣得以凈化並通過管路輸送到煙囪排放。隨著時間的推移，接近吸附飽和狀態的反應器停止工作轉而進入脫附期，系統通過閥門切換，從吸附管路中隔離開來，同時啟動加熱並利用真空泵進行脫附，高濃度的VOC氣體被脫附下來直接進入燃燒室（或回收裝置）。由於該過程為脫附下來的高濃度VOC氣體，氣量一般僅與反應器的體積和脫附時間有關，VOC氣體濃度被濃縮為處理空氣濃度的50倍以上。因此，該過程又被稱為VOC濃縮去除過程。由濃縮去除過程排出的高濃度、小風量的VOC氣體被送到燃燒裝置中。經1000攝氏度以上的高溫燃燒後，VOC被徹底凈化為CO2和水，尾氣通過煙囪進行排放。

7. 有機廢氣VOC回收裝置的吸收劑是什麼

有機廢氣VOC回收裝置以活性炭纖維（ACF）作為吸收劑。

其用於處理各類工廠或設備內排放的含有有機溶劑容( ( VOC
）的廢氣，將其中的VOC變成液體進行分離，並進行回收再利用。VOC是揮發性有機化合物(volatile organic
compounds)的英文縮寫，可參加大氣光化學反應的碳化合物的一類物質，這類物質常被用於原料和溶劑，在生產工藝過程中通過不同的手段進入大氣，進而污染大氣，標准集團採用活性炭纖維作為吸附劑，承攬VOC廢氣吸附回收裝置的設計、加工製造業務。

活性碳纖維ACF的技術優勢：

活性碳纖維(ACF)是繼粉狀與粒狀活性碳之後的第三代活性碳產品。70年代發展起來的活性碳纖維是隨著碳纖維工業發展起來的一種新型、高效的吸附劑。其顯著的特點是具有發達的比表面積（1000㎡/g~3000㎡/g）和豐富的微孔，微孔的體積占總孔體積的90%以上，微孔直徑約10
Angstrom（1Angstrom =1×10-10m）左右，故其有很強的吸附能力。

物理回收＋環保

8. VOC有機廢氣怎麼處理哪個公司可以做

主要是三種方法：熱破壞法，吸附法，冷凝回收法，其實找准廠家很重要，雙尼的還可以

9. 冷凝法處理有機廢氣需要滿足哪些條件

冷凝法處理有機廢氣需要滿足哪些條件？冷凝法是用來分離有機廢氣中可以冷凝的成分。目前主要用於回收廢氣中比較有價值的溶劑，而不僅僅是通過冷凝法來滿足廢氣排放的達標問題。若要通過冷凝法來凈化處理有機廢氣並達到符合規定的數值，則要求冷卻溫度非常低。例如：甲醇氣體需要溫度低於-80℃，而二氯甲烷氣體則要求溫度低於-100℃。這樣操作成本也就有點過高，非常的不合算。因此，在對於有機廢氣處理的凈化中，冷凝法的採用主要是回收溶劑，並作為有機廢氣凈化的一道預處理工序。

從蒸氣狀態轉化為液體狀態的過程通常被稱為冷凝。冷凝法處理有機廢氣的工作原理是：根據物質在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓的性質，借降溫或升壓，使廢氣中有機組分的分壓等於該溫度下的飽和蒸氣壓，則有機組分冷凝成液體而從氣相中分離出來。通常的說法是：在一定壓力下，當氣體的溫度達到露點以下時，即冷凝成液體。冷凝法的效果主要取決於VOC的蒸氣壓與溫度的關系。

通過提高壓力可以明顯地改善冷凝效果。因為蒸氣的飽和蒸氣壓僅與溫度有關，當總壓提離時不會升高。例如將冷凝器前的廢氣總壓提高一倍．之後又膨脹到原來的壓力，那麼在同樣冷凝溫度情況下．蒸氣分壓經膨脹後只有未加壓前的一半。蒸汽殘留量甚至小於一半，因為冷凝增加後的氣休總體積也大大減小。

必須指出的是：有機廢氣在低溫下冷凝，其中所含的水分、二氧化碳和其他組分會凍結，從而導致裝置部分的堵塞和影響傳熱效果，因此必須用加熱方法定期清除。此外，當用冷凝法回收溶劑時，有機組分的濃度常處於爆炸濃度范圍之內，因此對裝置安全等級的要求極高。

冷凝法處理有機廢氣對有害氣體的去除程度，與冷卻溫度和有害成分的飽和蒸氣壓有關。冷卻溫度越低，有害成分越接近飽和，其去除程度越高。但該方法不適合用於凈化低濃度的有害氣體，凈化低濃度有害廢氣的方法建議選用活性炭吸附法或者光催化氧化技術。

10. VOC廢氣處理用什麼設備

VOC廢氣處理 現在最先進的是催化燃燒CO設備，也是達標率、安全性、能耗方面的最優選擇。

教您如何挑選好的CO設備！催化燃燒資料

1、外觀。外觀是不需要過多在意的，華而不實的廠家太多了，業內人士都知道，只要表面處理做好，噴塑以後都非常美觀，所以外觀不應該作為挑選設備的首選。

2、燃燒室。作為CO成套設備，燃燒室是關鍵，所有的技術含量都會在燃燒室上體現。首先，要看催化床體設計是否合理，好的設計會讓催化劑的利用率到百分之百。再一個就是換熱系統，一個好的換熱系統會讓您的日常維護費用降到最低。最後就是加熱系統，主要是看加熱方式、材質、數量等。

3、吸附脫附系統。主要是看炭倉層數、流通性、速率等因素。吸附頻率和脫附頻率都是需要根據具體參數計算設計的。

4、安全系統。安全是重中之重，整個系統的安全性極為重要。阻火器、防爆閥、火星探測、溫度探測、強制降溫防燃系統都是需要配備的。每種強制降溫系統都是不一樣的，有很多種，需要仔細區分好壞的。

5、易耗品。整個系統中，易耗品一般為吸附劑（活性炭、沸石等）和催化劑。以催化劑為例，催化劑最便宜的8-9萬每m3，而質量好的20萬左右。使用效果天差地別。

6、整體溫控。吸附溫度50℃以下最好，脫附溫度90-120℃，燃燒溫度300-350℃，好的系統會把溫度控製做到最合理的范圍。