vocs治理技術
1. 常見的vocs治理技術有哪些
目前VOCs治理抄市場上採用襲活性炭纖維吸附+蒸氣脫附+精餾，活性炭纖維吸附+氮氣脫附+膜分離等技術工藝組合模式為各種VOCs排放企業提供技術服務，voc有機揮發性氣體可採用特殊廢氣技術來處理，投資成本低，效果顯著
2. VOCs廢氣治理都有哪些重點行業及控制技術
VOCs種類抄繁多，來源也十分廣泛，成分襲復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、乾洗、噴塗、化工等生產或使用有機溶劑的行業都會產生VOsC排放。即使同一物質，由於風量不同、濃度不同，所需技術路線也不一樣。這也決定了沒有一種技術可以解決所有的VOCs問題。 VOCs處理方法有數十種，其原理主要有回收有價值溶劑的回收技術和分解VOCs分子的破壞技術兩大類，實際應用中更多是採用組合式技術。比如：採用濃縮和燃燒結合的技術治理低濃度大風量廢氣，減少裝置投資；採用催化燃燒(CO)或蓄熱式燃燒(RTO)技術實現低能耗下VOCs的徹底處理；根據VOCs自身溶解度、沸點等特性選擇變溫吸附或變壓吸附進行溶劑的回收，具體如何選擇取決於客戶生產線的工況。
3. 可以介紹一下常用的VOCs處理技術嗎
吸附法 ：凈化氣態污染物是指利用固體吸附劑對氣體混合物中各組分吸附選擇性的不同而分離氣體混合物的方法。吸附過程是一個濃縮過程，氣態污染物通過吸附作用被濃縮到吸附劑表面上後再進行後續處理。吸附劑主要以活性炭為主。
膜分離技術 ：膜分離有機蒸氣回收系統是通過溶解-擴散機理來實現分離的。氣體分子與膜接觸後，在膜的表面溶解，進而在膜兩側表面就會產生一個濃度梯度，因為不同氣體分子通過緻密膜的溶解擴散速度有所不同，使得氣體分子由膜內向膜另一側擴散，最後從膜的另一側表面解吸，最終達到分離目的。
催化燃燒：有機廢氣在進入反應器之前，要在預熱室中的加熱，因為有機廢氣溫度低於100℃時，濃度低，熱量不能自給。燃燒凈化後，與未處理的廢氣進行熱交換，回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應所需的點火溫度。
生物過濾工藝 ：生物過濾工藝系統通過氣體輸送裝置，噴淋裝置和過濾塔主體三個部分組合而成。揮發性有機化合物通過加壓預濕，在過濾塔內與填料層表面的生物膜相接觸，揮發性有機物從氣相轉移到生物膜，進而被微生物分解利用，並且被轉化成二氧化碳，水和其他的分子物質，然後將凈化後的氣體排出。噴淋裝置定期向填料層噴灑噴淋液，以調節填料層的水分含量、pH 值和營養鹽含量。
等離子體工藝 ：用於處理揮發性有機物的主要是電暈放電，主要的降解機制如下：在施加的電場下，在電極空間中的電子獲得了能量並開始加速。運動的過程中的電子與氣體分子相互碰撞，使氣體分子被激發、電離或吸附電子成為負離子。電子的碰撞過程將出現三種情況，一是電離中性氣體分子產生離子及衍生電子，產生的衍生電子又加入到電離電子的行列中，維持放電；二是和高電子親和力的分子（如O2，H2O等）發生碰撞，吸收形成負離子；三是和一些氣體分子碰撞後使分子被激發，激發態分子是非常不穩定的，很快就返回到基態，並輻射出光子。當有足夠的能量的光子照射，導致光電離產生光電子，光電子利於維持放電。電子碰撞後的氣體分子，形成一種高活性的粒子，這些活性粒子對揮發性有機物分子的降解、氧化成無毒無害的物質，如二氧化碳，水。
4. 有機廢氣VOCs處理有哪些工藝
1.冷凝回收法
冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。
2.吸收法
工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法
直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法
催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。
5. VOCs治理有哪些技術
VOCs污染物的范圍其實很大，針對不同性質的有機廢氣會採取不同的技術。
例如：
MEA、DMSO高沸點有機廢氣：高沸點、低溫回歸液態
泠凝回收＋洗滌塔尾氣處理
- IPA、AC、PGMEA等溶劑、清洗劑有機物廢氣：清洗劑，清洗過程隨氣流揮發，中低濃度大風量
濃縮轉輪＋高溫等離子焚燒
NMP等有機廢氣：物質單一、一定濃度回收利用有價值
濃縮轉輪＋高溫等離子焚燒
甲醛、苯類：含顆粒物及膠類添加劑，低濃度大風量
高溫等離子焚燒
汽油等燃料類有機廢氣：燃料可回收利用
冷凝回收＋活性炭尾氣處理
丁酮、環己酮、DM：濃度較高，製程為高溫烤箱，處理後的熱風可回收
濃縮輪轉＋高溫等離子焚燒
苯乙烯等：低濃度、大風量
噴淋＋低溫等離子體
氯仿、乙醇、乙酸乙酯等混合廢氣：混合物有機廢氣，二次污染處理
RTO＋二次污染物洗滌塔處理
H2S、NH3、甲硫醇、三甲胺等混合廢氣：惡臭污染物
生物法或低溫等離子除臭味
油煙、淬火油等油性廢氣：煙氣易凝結成可見液態油污
多級濾網捕集90%＋活性炭尾氣吸附
有機物單一組分：物質單一，揮發物回收可直接進入儲槽
冷凝回收＋活性炭尾氣處理
——————南京科創njkc
希望能對您有幫助！
6. 化工廠VOCS處理技術有哪些
化工廠VOCs主要成分苯、丙酮、乙酸乙酯、苯酚、二甲基硫、噻吩、甲基硫醇、二硫化碳、醯胺等，一般採用治理技術是VOCs回收膜技術、VOCs治理液體吸收技術、VOCs治理吸附技術、VOCs治理放電等離子法、VOCs蓄熱催化燃燒技術、環保優勢生物處理技術（新生物法）等。
7. 揮發性有機物治理有哪些技術
揮發性有機物，英文簡稱VOCs，滿足以下任一條件的有機化合物被認為是揮發性有機物：
（1）在太陽光紫外線存在下，可與氮氧化物發生反應產生光化學氧化物；
（2）20℃下蒸氣壓大於 10Pa；
（3）標准大氣壓（101.3 kPa）下沸點不高於260℃。
活性炭吸附技術簡單易行、成本低，是噴塗、包裝印刷企業首選的治理技術。但對單個企業來說，建設相應的活性炭再生裝置費用高，難以承擔
各地環保部門為了減輕單個企業的VOCs治理投資負擔，組織建設統一的活性炭異地再生系統，收集吸附後的活性炭，並進行集中再生處置，是可行且成本低的一種模式
8. VOCs廢氣處理技術凈化原理
我說的簡單點吧
焚燒爐-高溫焚燒處理有機廢氣，成本高，產生二次污染
UV光解凈化器，技術成熟，凈化率有98%,無二次污染
活性炭吸附塔，技術成熟，凈化率有90%,後期維護麻煩通常和UV光解一起使用
9. VOCs治理主要指的是哪些行業
不同的行業都會產生VOCs，主要行業包括：餐飲業（北京餐飲業對油煙、顆粒物、非甲烷總烴排放標准都有限定，是全國最為細致，也最為嚴格的城市；傢具製造業（廣東為最早制定該行業揮發性有機物排放標準的城市，其次是天津、北京）、包裝印刷業（各地不僅對苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴4項基本的污染物指標的排放濃度和排放速率進行了限定，北京、天津、河北、廣東等4地將甲苯+二甲苯總濃度設置為限定指標，替代單一的甲苯和二甲苯排放濃度限值，可操作性和實用性更強）、製鞋業（根據當地環境管理的需要只有浙江、廣東、福建三個地區單獨制定了本省/市的製鞋業揮發性有機物排放標准，且較國家標准更為嚴格，限定的揮發性有機污染物種類更多、更細致、更全面）、電子工業（只有北京、天津、陝西、四川等4個地區根據當地環境管理的需要單獨制定了本省/市的電子工業揮發性有機物排放標准，且較《大氣污染物綜合排放標准（GB16297-1996）》更為嚴格）等。