催化燃燒治理

① 專業生產貴金屬催化劑，適用於vocs催化燃燒廢氣治理

萬川環保是國內最先做VOC廢氣催化燃燒設備的公司

VOC催化燃燒：可以使燃料在較低的溫度下實現完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全燃燒、抑制有毒有害物質的形成等方面具有極為重要的作用，是一個環境友好的過程，其應用領域不斷擴展，已廣泛地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。
與傳統的火焰燃燒相比,催化燃燒有著三大優勢:

第一、起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩定，甚至到起燃溫度後無需外界傳熱就能完成氧化反應。

第二、凈化效率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產物等)的排放水平較低。

第三、適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操作管理也很方便。
萬川環保OVC催化燃燒設備廣泛用於 五金、鋼鐵、傢具等有機廢氣和惡臭廢氣的處理

② 有機廢氣治理的催化燃燒法

把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、佔地面積少、投資較大，適用於高溫或高濃度的有機廢氣。

③ 有機廢氣治理的直接燃燒法

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。

1. 催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由於表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。
2. 催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。
3. 一般都塗在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-al2o3製成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲製成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。它應具有比表面積大、耐高溫、機械強度大和流體阻力小等特性。

④ 採用活性炭吸附回收法還是活性炭吸附催化燃燒法進行有機廢氣治理好

石家莊除甲醛定點企業石家莊比好更好環保工程有限公司高級工程師張工介紹說：市場上活性炭的品牌較多，不過質量參差不齊，有很多都是以普通炭冒充活性炭。那麼，活性炭怎麼識別和挑選呢?下面我們一起來看看。
1、看密度 活性炭孔隙越多，吸附性能就越高，活性炭就越酥鬆，相對密度就越低，手感就會越輕，在等重量包裝情況下，體積也就越大。建議購買密度小，手感輕，等重量體積大的活性炭產品。
2、看大小 活性炭顆粒越小，接觸空氣面積就越大，比表面積也越大，吸附性能就越好，但是顆粒越小，粉碎製作過程中損耗也越大，粉塵也越多，成本也就越高，所以很多廠家為降低成本，使用大顆粒活性炭，性能當然不好，一般顆粒大小在0.5毫米左右的活性炭既達到了最佳性能，又確保不是粉末，沒有污染。建議選擇顆粒直徑在0.42-0.85毫米之間的活性炭產品。
3、看組份 活性炭是靠孔徑大小來吸附有害氣體的，不同有害氣體的分子量不同，顆粒大小也不同，活性炭空隙要在0.45-2納米之間才能吸附甲醛等有毒氣體，國際上椰殼炭是吸附異味和笨等污染的首選活性炭，氣相球形微孔活性炭是最理想的甲醛吸附炭。建議選購由椰殼活性炭和氣相球形微孔活性炭混合成的綜合吸附產品。不一定椰殼的就是最好的，要和有害氣體分子的孔徑相匹配。
4、看粉塵 生產活性炭過程中，必須把粉碎的原料進行去除粉塵處理，否則粉塵過多，清潔度就差，就會對人體和物品造成污染，市面上劣質活性炭為降低成本，沒有進行後處理，粉塵很大，多使用深色包裝袋，小炭包用手摸上去很臟，使用時會弄臟物品造成二次污染。建議選擇小炭包是白色透氣無紡布袋，摸上去沒有粉塵不臟的產品。
5、看氣泡 將一小把活性炭投入水中，由於水分子小，水會逐漸浸入活性炭的孔隙結構中，迫使孔隙中的空氣排出，從而產生一連串極為細小的氣泡，在水中拉出一條細小的氣泡線，同時會發出絲絲的氣泡聲，性能越好的活性炭這種現象越劇烈。時間越久。
6、看炭化料 炭化料是只經過炭化過程沒經過活化過程的炭，不是真正的活性炭，而活化過程是活性炭製造工藝中最重要的製造孔隙結構的過程，缺少這個過程的炭化料幾乎沒有任何吸附性能。炭化料由於沒有進行活化造孔的過程，所以表面要比活性炭光潔，且顏色發白，略有金屬光澤，手感上要比活性炭硬，且重量也重許多。
7、看品牌 普通市場中所謂活性炭的品牌眾多，很多以次充好，質量參差不齊。我們在購買時應該選擇由國家認證的、有一定實力和品牌知名度的生產企業生產的活性炭。例如，看是否有國家權威機構頒發的榮譽資質，當然很多其他所謂榮譽證書都是可以花幾萬元購買到，但是一般省級或國家級著名商標，必須具備足夠強的綜合實力才能拿下。其次，商標必須是注冊商標達3年以上的。至於活性炭牌子的選擇，建議選擇專業活性炭生產企業生產的產品。 溫馨提示：活性炭在使用一段時間後需要拿到室外晾曬，晾曬的目的是通過太陽的暴曬釋放出被潮氣占據的活性炭內部空間，用以更好的吸附有害氣體。建議每隔15天左右拿到太陽下暴曬3-5個小時。

⑤ 大氣污染的治理技術

《大氣污染防治先進技術匯編》涵蓋電站鍋爐煙氣排放控制、工業鍋爐及爐窯煙氣 排放控制、典型有毒有害工業廢氣凈化、機動車尾氣排放控制、居室及公共場所典型空氣污染物凈化、柏美迪康環保科技（上海）有限公司的無組織排放源控制、大氣復合污染 監測模擬與決策支持、清潔生產等八個領域的關鍵技術，入選技術大多源於「十一五」以來相關國家科技計劃項目或自主創新的研究成果。
技術目錄 序號 技術名稱 技術內容 適用范圍 一、電站鍋爐煙氣排放控制關鍵技術 1 燃煤電站鍋爐濕法煙氣脫硫技 術 採用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，在吸收塔
內，吸收劑漿液與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧 化硫與漿液中的碳酸鈣（或氫氧化鈣）以及鼓入的氧 化空氣進行化學反應從而被脫除，最終脫硫副產物為 二水硫酸鈣即石膏。該技術的脫硫效率一般大於
95% ， 可達 98% 以上 ； SO2 排放 濃度一 般小於
100mg/m3 ，可達 50mg/m3 以下。單位投資大致為
150~250 元/kW；運行成本一般低於 1.5 分/kWh。 燃煤電站鍋爐 2 火電廠雙相整流 濕法煙氣脫硫技 術 利用在脫硫吸收塔入口與第一層噴淋層間安裝
的多孔薄片狀設備，使進入吸收塔的煙氣經過該設備 後流場分布更均勻，同時煙氣與在該設備上形成的漿 液液膜撞擊，促進氣、液兩相介質發生反應，達到脫 除一部分 SO2 的目的。該技術將噴淋塔和鼓泡塔技術 相結合，對提高脫硫效率、減少漿液循環量有顯著效 果，特別適用於脫硫達標改造項目。雙相整流裝置能 提高系統脫硫效率 20%~30%，整體脫硫效率可達 97% 以上；阻力為 600Pa~700Pa，單位投資大致為 3~6 元
/kWh，電耗降低約 250~850 kWh/h。 燃煤電站鍋爐 3 燃煤鍋爐電石渣
- 石膏濕法煙氣 脫硫技術 採用電石渣作為脫硫吸收劑，在吸收塔內，吸收
劑漿液與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿 液中的氫氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應 從而被脫除，最終脫硫副產物為二水硫酸鈣即石膏。 該技術的脫硫效率一般大於 95%，可達 98%以上；SO2 排放濃度一般小於 100mg/Nm3，可達 50mg/Nm3 以下； 單位投資大致為 150~250 元/kW；運行成本一般低於
1.35 分/kWh。 燃煤電站鍋爐 4 循環流化床干法
/ 半干 法煙氣脫 硫除塵及多污染 物協同凈化技術 以循環流化床原理為基礎，通過物料的循環利
用，在反應塔內吸收劑、吸附劑、循環灰形成濃相的 床態，並向反應塔中噴入水，煙氣中多種污染物在反
應塔內發生化學反應或物理吸附；經反應塔凈化後的
煙氣進入下游的除塵器，進一步凈化煙氣。此時煙氣
中的 SO2 和幾乎全部的 SO3，HCl，HF 等酸性成分被 吸收而除去，生成 CaSO3·1/2 H2O、CaSO4·1/2 H2O 等副產物。該技術的脫硫效率一般大於 90%，可達
98%以上；SO2 排放濃度一般小於 100mg/m3，可達
50mg/m3 以下；單位投資大致為 150~250 元/kW；在
不添加任何吸附劑及脫硝劑的條件下運行成本一般 為 0.8~1.2 分/kWh。 燃煤電站鍋爐 二、工業鍋爐及爐窯煙氣排放控制關鍵技術 21 石灰石- 石膏濕 法脫硫技術 採用石灰石作為脫硫吸收劑，在吸收塔內，吸收
劑漿液與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿 液中的碳酸鈣（或氫氧化鈣）以及鼓入的氧化空氣進 行化學反應從而被脫除，最終脫硫副產物為二水硫酸 鈣即石膏。該技術的脫硫效率一般大於 95%，可達
98%以上；SO2 排放濃度一般小於 100mg/m3，可達
50mg/m3 以下；單位投資大致為 150~250 元/kW 或
15~25 萬元/m2 燒結面積；運行成本一般低於 1.5 分
/kWh。 工業鍋爐/鋼鐵 燒結煙氣 22 電石渣- 石膏濕 法煙氣脫硫技術 採用電石渣作為脫硫吸收劑，在吸收塔內，吸收
劑漿液與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿 液中的氫氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應 從而被脫除，最終脫硫副產物為二水硫酸鈣即石膏。 該技術的脫硫效率一般大於 95%，可達 98%以上；SO2 排放濃度一般小於 100mg/Nm3，可達 50mg/Nm3 以下； 單位投資大致為 150~250 元/kW；運行成本一般低於
1.35 分/kWh。 工業鍋爐 23 白泥- 石膏濕法 煙氣脫硫技術 採用白泥作為脫硫吸收劑，在吸收塔內，吸收劑
漿液與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液 中的碳酸鈣（或氫氧化鈉）以及鼓入的氧化空氣進行 化學反應從而被脫除，最終脫硫副產物為二水硫酸鈣 即石膏。該技術的脫硫效率一般大於 95%，可達 98% 以上；SO2 排放濃度小於 100mg/Nm3，可達 50mg/Nm3 以下；單位投資大致為 150~250 元/kW；運行成本一 般低於 1.35 分/kWh。 工業鍋爐 24 鋼鐵燒結煙氣循 環流化床法脫硫 技術 將生石灰消化後引入脫硫塔內，在流化狀態下與
通入的煙氣進行脫硫反應，煙氣脫硫後進入布袋除塵 器除塵，再由引風機經煙囪排出，布袋除塵器除下的 物料大部分經吸收劑循環輸送槽返迴流化床循環使 用。該技術脫硫率略低於濕法，吸收劑利用率高，結 構緊湊，操作簡單，運行可靠，脫硫產物為固體，無 制漿系統，無二次污染，脫硫塔體積小，投資省，不 易堵塞。煙氣中的 SO2 和幾乎全部的 SO3，HCl，HF 等酸性成分被吸收而除去，生成 CaSO3·1/2H2O、 CaSO4·1/2 H2O 等副產物。該技術的脫硫效率一般大 於 95% ，可達 98% 以上；SO2 排放濃度一般小於
100mg/m3，可達 50mg/m3 以下；單位投資大致為 15~20 萬元/平方米；在不添加任何吸附劑及脫硝劑的條件下 運行成本一般低於 5~9 元/噸燒結礦。 鋼鐵燒結煙氣 25 新型催化法煙氣 脫硫技術 採用新型低溫催化劑，在 80~200℃的煙氣排放溫
度條件下，將煙氣中的 SO2、H2O、O2 選擇性吸附在 催化劑的微孔中，通過活性組分催化作用反應生成 有色、石化化
工、工業鍋爐/
爐 窯（含 民 三、典型有毒有害工業廢氣凈化關鍵技術 41 揮發性有機氣體
（VOCs）循環脫 附分流回收吸附 凈化技術 採用活性炭作為吸附劑，採用惰性氣體循環加熱
脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回 收。回收液通過後續的精製工藝可實現有機物的循環 利用。該技術對有機氣體成分的凈化回收效率一般大 於90%，也可達95%以上。單位投資大致為9~24萬元/ 千（m3h-1），回收有機物的成本大致為700~3000元/噸。 石油化工、制 葯、印刷、表 面塗裝、塗布 等 42 高效吸附- 脫附
-(蓄熱)催化燃燒
VOCs 治理技術 利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭
和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業 廢氣中的VOCs進行富集，對吸附飽和的材料進行強 化脫附工藝處理，脫附出的VOCs進入高效催化材料 床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進而降 解VOCs。該技術的VOCs去除效率一般大於95%，可 達98%以上。 石油、化工、 電子、機械、 塗裝等行業 43 活性炭吸附回收
VOCs 技術 採用吸附、解析性能優異的活性炭（顆粒炭、活
性炭纖維和蜂窩狀活性炭）作為吸附劑，吸附企業生 產過程中產生的有機廢氣，並將有機溶劑回收再利 用，實現了清潔生產和有機廢氣的資源化回收利用。 廢氣風量：800~40000m3/h，廢氣濃度：3~150g/m3。 包裝印刷、石
油、化工、化 學葯品原葯制 造、塗布、紡 織、集裝箱噴 四、機動車尾氣排放控制關鍵技術 59 汽油車尾氣催化 凈化技術 採用優化配方的全Pd型三效催化劑，以及真空吸
附蜂窩狀催化劑的定位塗覆技術，制備汽車尾氣凈化 器核心組件。真空塗覆技術可以精確控制催化劑塗覆 量，有效提高產品的一致性。全Pd催化劑配方根據發 動機型號不同其Pd含量約在1~3g/L范圍內，較同種發 動機上用的普通Pd-Pt-Rh三效催化劑成本可降低50% 以上。利用該催化劑及塗覆技術生產的凈化器對汽車 尾氣中CO、HC和NOx的同時凈化效果可大於95%， 催化劑壽命超過10萬公里，達到相當於國VI以上的尾 氣排放標准要求。 汽車尾氣污染 物處理 五、居室及公共場所典型空氣污染物凈化關鍵技術 64 中央空調空氣凈 化單元及室內空 氣凈化技術 針對不同場所，採用風盤或/和組空不同的中央空
調系統，設置過濾器和凈化組件，集成過濾、吸附、
（光）催化、抗菌/殺菌等多種凈化技術，實現室內溫 度和空氣品質的全面調節。 居室及公共場 所室內空氣凈 化 65 室內空氣中有害 微生物凈化技術 研製層狀材料為載體負載銀離子的抗菌劑，在保
持很好的抗菌性能的同時解決了銀離子在高溫使用 時變色的問題。研製有機無機復合抗菌噴劑，對室內 常見的有害微生物，如大腸桿菌，金黃色葡萄球菌， 白色念珠菌，軍團菌有很好的抗菌效果，對枯草芽孢 桿菌也有很好的抑製作用。 居室及公共場 所室內空氣凈 化 六、無組織排放源控制關鍵技術 69 綜合抑塵技術 主要包括生物納膜抑塵技術、雲霧抑塵技術及濕式收塵技術等關鍵技術。生物納膜是層間距達到納米 級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該技術的除塵率最高可達99% 以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。雲霧抑塵技術 是 通過 高 壓離 子 霧 化 和 超 聲 波霧 化 ， 可 產 生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增 加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞 並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 後自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產生的干霧顆 粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污 染的防治效果明顯。濕式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。 適用於散料生 產、加工、運 輸、裝卸等環 節，如礦山、 建築、採石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收 處理等場所 七、大氣復合污染監測、模擬與決策支持關鍵技術 71 大氣揮發性有機 物快速在線監測 系統 環境大氣通過采樣系統採集後，進入濃縮系統，
在低溫條件下，大氣中的揮發性有機化合物在空毛細 管捕集柱中被冷凍捕集；然後快速加熱解吸，進入分 析系統，經色譜柱分離後被FID和MS檢測器檢測，系 統還配有自動反吹和自動標定程序，整個過程全部通 過軟體控制自動完成。系統主要特點有：自然復疊電 子超低溫製冷系統、自主研發的溫度測量技術、雙通 路惰性采樣系統、去活空毛細管捕集、雙色譜柱分離、 FID和MS雙檢測器檢測。系統可以用於在線連續監 測，也可以用於應急檢測（采樣罐現場采樣）。該系 統一次采樣可以檢測99種各類VOCs（碳氫化合物、 鹵代烴、含氧揮發性有機物），在較長時間內可以滿 足我國環境空氣中VOCs的監測要求。 大氣環境監測 72 大氣細粒子及其 氣態前體物一體 化在線監測技術 利用多種快速介面組合，設計開發出具有自主知
識產權的「大氣細粒子及其氣態前體物一體化的在線 監測系統」，實現細粒子水溶性化學成分及其氣態前 體物的同步在線監測，包括：氣態HCl、HONO、HNO3、
H2SO4，氣溶膠中F-、Cl-、NO2 、NO3 、SO4 以及WSOC
- - 2-
的分析，實現大氣細粒子中多種元素快速在線檢測。 設計開發出能夠進行不同粒徑段的細粒子樣品成分 分析裝置，用於解析大氣細粒子的來源與轉化過程， 為大氣污染區域協同控制提供基礎數據，為區域大氣 細粒子污染調控措施的制定提供科學基礎和監測技 術。 大氣環境監測 73 大氣中NOx及其 光化產物一體化 在線監測儀器及 標定技術 利用光解技術和表面化學方法研發准確測量NO2
的技術，與常規化學發光技術結合開發能夠准確測定 NO、NO2、PAN和PPN的技術系統。集成所研製的動 態零點化學發光法測NO模塊，光降解NO2模塊和鉬催 化轉化模塊，製造一體化樣機，樣機可同時在線精確 測量大氣樣品中的NO、NO2、NOy。為評估含氮大氣 活性成分對O3產生貢獻的准確測算和其產物的進一 步演化提供可靠的技術方法和適合國情的儀器設備 產品。 大氣環境監測 74 大氣細粒子和超 細粒子的快速在 線監測技術 針對區域大氣顆粒物立體在線監測的技術需求，
開展大氣復合污染中細粒子及超細粒子物化特性的 原位快速測定技術研究，基於「稱重法」的振盪天平 顆粒物質量濃度監測儀，完成大氣PM2.5質量濃度的實 大氣環境監測 八、清潔生產關鍵技術 88 水煤漿代油潔凈 燃燒技術 水煤漿代油潔凈燃燒技術是把煤磨成細粉與水
和少量添加劑混合成懸浮狀高濃度漿液，像油一樣采 用全封閉方式輸送和儲存，用泵輸送，並用噴嘴噴入 鍋爐爐膛霧化懸浮燃燒，燃燒效率高，它是一種以煤 代油的新技術。在制漿過程中要對煤凈化處理。 各 種電站 鍋 爐、工業鍋爐、 工業窯爐

⑥ VOCs末端如何治理的

在工業生產過程中鼓勵VOCs的回收利用，並優先鼓勵在生產系統內回用。
(2)對於含高濃度VOCs的廢氣，宜優先採用冷凝回收、吸附回收技術進行回收利用，並輔助以其他治理技術實現達標排放。
(3)對於含中等濃度VOCs的廢氣，可採用吸附技術回收有機溶劑，或採用催化燃燒和熱力焚燒技術凈化後達標排放。當採用催化燃燒和熱力焚燒技術進行凈化時，應進行余熱回收利用。
(4)對於含低濃度VOCs的廢氣，有回收價值時可採用吸附技術、吸收技術對有機溶劑回收後達標排放;不宜回收時，可採用吸附濃縮燃燒技術、生物技術、吸收技術、等離子體技術或紫外光高級氧化技術等凈化後達標排放。
(5)含有有機鹵素成分VOCs的廢氣，宜採用非焚燒技術處理。南昌衛東環保公司
(6)惡臭氣體污染源可採用生物技術、等離子體技術、吸附技術、吸收技術、紫外光高級氧化技術或組合技術等進行凈化。凈化後的惡臭氣體除滿足達標排放的要求外，還應採取高空排放等措施，避免產生擾民問題。
(7)在餐飲服務業推廣使用具有油霧回收功能的油煙抽排裝置，並根據規模、場地和氣候條件等採用高效油煙與VOCs凈化裝置凈化後達標排放。
(8)嚴格控制VOCs處理過程中產生的二次污染，對於催化燃燒和熱力焚燒過程中產生的含硫、氮、氯等無機廢氣，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理過程中所產生的含有機物廢水，應處理後達標排放。
(9)對於不能再生的過濾材料、吸附劑及催化劑等凈化材料，應按照國家固體**管理的相關規定處理處置。
希望我的回答對你有幫助

⑦ 輪胎廠廢氣處理 輪胎廠廢氣治理方法有哪些

輪胎生產過程中產生的廢氣處理
輪胎生產工藝主要有生膠煉膠、胎圈製造、簾布復膠壓延、輪胎成型、輪胎硫化等過程，主要產生含有粉塵、硫化物以及含有揮發性有機物(VOCs)的有機廢氣並伴有惡臭。
輪胎生產過程中有機廢氣的處理方法：
1吸附法
活性炭吸附法是一種有效的處理低濃度揮發性有機化合物的方法，目前常使用的有顆粒活性炭、粉末活性炭和活性炭纖維等，在使用前先進行處理，使其產生密集的無法用肉眼識別的小孔，因此具有較大的比表面積，這些小孔通過分子間相互作用力，吸附廢氣中的氣體分子，從而達到處理有機廢氣的目標。活性炭吸附法是*早應用於有機廢氣處理的技術之一，方法簡單實用、工藝成熟、處理效率高，惡臭去除明顯，但是設備龐大、流程復雜、易被輪胎生產過程中產生的粉塵膠粒堵塞等缺點。
2吸收法
吸收方法根據吸收過程的不同，又分為物理吸收法和化學吸收法。即將有機廢氣引入吸收液，利用兩者相似相容的原理進行吸收凈化。但是由於吸收液易於飽和，處理效率相對較低，因此現在單獨應用較少，而較多的作為預處理手段與其它方法相結合。
3燃燒法
燃燒法能有效去除揮發性有機化合物，減少惡臭，但催化燃燒法對工藝要求嚴格，不能含有影響催化劑壽命和效率的膠粒或霧滴，或使催化劑中毒的物質。
4冷凝法
冷凝法就是利用有機化合物在不同溫度下具有不同的飽和蒸汽壓的特性，採用降低溫度或者提高壓力的方法使氣態的有機污染物冷凝而從廢氣中分離出來的方法。為獲得較高的回收率，採用降溫或升壓的方法使得運行費用較高，能耗較大，所以此方法經常與壓縮、吸附、吸收等過程相結合，回收尚有利用價值的產品。
5光催化氧化法
光催化氧化法是利用TiO：等催化劑的光催化活性，以一定波長的光進行照射，使催化劑表面吸附的揮發性有機物分子發生一系列復雜的氧化還原反應，*終降解成二氧化碳、水及無機小分子物質。此方法具有反應效率高、反應條件無需加熱加壓、能選擇性去除和能耗低的優點，但現在此技術僅限於實驗室反應系統，尚未未大批量工業化生產應用。
6低溫等離子法
低溫等離子法是在外加電壓作用下，利用擊穿氣體產生的高能性粒子與污染物分子發生一系列的復雜等離子體物化反應，使污染物分子發生分解，從而將有機污染物降解為無毒無害的物質。低溫等離子法與常規技術相比，具有常溫常壓下反應、工藝簡單、操作流程簡便、有效處理低濃度有機廢氣的特點，由於初始投入大，目前該技術尚未有效推廣。
7膜分離法
膜分離法利用氣體各組分通過半透性高分子聚合膜的速度不同的原理，將有機廢氣從膜中穿過，有機組分和空氣分子通透能力不同而分離的方法。此方法適合高濃度有機廢氣的分離和回收處理，具有方法簡單、能耗低、無二次污染的優點。
8生物法
生物法是利用微生物以有機廢氣中的有機組分為能源和養分，經歷復雜的代謝降解過程，分解為二氧化碳、水及細胞組成物質的方法。過程復雜。
高效率低成本去除輪胎生產過程中的有機廢氣，保護人類生存環境，維護生態環境穩定是綠達公司一直在奮斗的目標。綠達環保空氣處理設備應用范圍廣，對高、低濃度的臭氣、廢氣都有較好的脫臭效果。運行成本低，操作簡單，易於維護。無二次污染產生，能耗低，對周圍環境負荷小。是國際上運行多年並已經成功的辦法，是一個比較成熟的工藝。

⑧ 有機廢氣處理的治理方法

您好，為您匯總如下：

1冷凝回收法

冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附吸收後，解析的濃縮廢氣導入冷凝器，冷凝液經分離可回收有價值的有機物的一種方法。

2吸收法

吸收法可分為化學吸收及物理吸收，由於有機廢氣中含有大量的「三苯」氣體，化學活性低，一般不能採用化學吸收。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解於選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，同時還應具有較小的揮發性，吸收液飽和後經加熱解吸再冷卻重新使用。

3直接燃燒法

直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。

4熱力燃燒法

熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。

5催化燃燒法

催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。

6活性炭吸附法

活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化後的氣體排向大氣即完成凈化過程。

7生物法

生物法是微生物將有機成分作為碳源和能源，並將其分解為CO2和H2O過程的一種方法。

8等離子體分解法

等離子體分解法是在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發了一系列復雜的物理、化學反應，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。

⑨ 吸附脫附催化燃燒適用於低濃度voc治理嗎

不適用，催化燃燒適用於濃度很高的廢氣處理，濃度不高的話可以用活性炭吸附設備、光解設備等，催化燃燒造價並不低

⑩ 有機廢氣治理的常用方法有哪些

對於來很多生產型的企業源來說，生產車間排放的有機廢氣一般都存在易燃易爆、危害性大、不溶於水、溶於有機溶劑處理難度大的特點，那麼用什麼廢氣處理方法來凈化廢氣效果更好呢？這里林森給大家介紹一下活性炭吸附處理法。
活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭氣效果較好的一種廢氣凈化設備。因為活性炭能有效吸附臭氣、天然和合成有機物、微污染物質等。大部分比較大的有機物分子能牢固的被吸附在活性炭表面或空隙中，並對合成有機物和低分子有機物有明顯的去除效果。
活性炭吸附塔外殼採用碳鋼或PP板製成，塔體內外及網板表面均光滑美觀，塔體的零部件也都是耐腐蝕。廢氣處理設備，過濾網便於安裝及拆洗，塔體底部裝有卸料口及排水口。
活性炭吸附塔設計靜壓損失小於100mmAq，吸附層為上下開口設計，方便維護及更換活性炭。活性炭的更換周期為1-3個月作用，具體更換時間還是要根據廢氣濃度確定。
該廢氣處理設備去除廢氣的效率高、處理量大、運行效果穩定、設備佔地少、濾料截污容量大，原材料使用壽命長，節約能源，經濟效益好。