產品質量整改措施

㈠ 從質量管理角度分析,如何改進產品質量為什麼改進產品質量會降低產品成本

產品質量改進管理規定
1目的
為持續有效地改進和提升產品質量、過程質量和過程效率，明確和落實產品質量改進職責，加強產品質量改進的管理，制定本規定。
2范圍
適用於廣東志高空調有限公司商用空調事業部產品質量改進的相關部門。
3定義
3.1質量改進：致力於增強滿足質量要求的能力；事業部產品質量改進分為日常型、立項型兩類；
3.1.1日常型改進：針對產品在生產過程中出現質量異常、銷售中出現的A/B級質量信息進行整改跟進的項目；
3.1.2立項型改進：針對月度綜合質量分析等報告提取的改進要求、解決產品重大、批量性質量問題/缺陷的要求實施的項目。
4職責
4.1質量信息反饋部門負責按照要求正確、完整、真實地反饋所出現的質量信息，負責對信息的初步過濾和分析，並協助品質部門對質量信息的進一步調查和核實工作；
4.2品質部品質管理科負責對A/B級產品質量問題的收集、初步調查、確定主導處理部門、落實整改措施驗證部門及質量信息歸檔管理；立項型改進項目的項目規劃制定及跟蹤；
4.3質量問題的主導處理部門負責對反饋問題進行處理，並提供相關處理措施或整改依據；
4.4工藝部負責生產過程中質量問題的協調處理，包括組織原因分析和臨時措施、根本措施的制定並跟進落實；
4.5驗證部門負責對所反饋質量問題的整改效果進行驗證，並提供驗證記錄。
5管理內容
5.1日常型改進
5.1.1質量信息收集與處理
5.1.1.1進貨檢驗發現產品質量異常時，必要時即時填寫「進貨檢驗不合格評估報告」，按《不合格品評估流程管理規定》執行；
5.1.1.2生產過程中發現質量異常時，製造部、品質部須即時填寫「質量異常報告單」經部門主管審核後提交至工藝部進行獨立編號，工藝部組織所涉及的部門進行原因分析、制定臨時措施並在半個工作日內提交車間，指導車間保證生產；
5.1.1.3品質部成品檢驗科對臨時措施實施效果確認，如臨時措施實施後的效果不符合要求時，成品檢驗科須即時與工藝部溝通重新組織制定臨時措施；
5.1.1.4臨時措施符合要求後，工藝部須評估臨時措施實施後問題是否得到徹底整改（下批生產時是否會繼續出現），如否，須組織所涉及的部門制定根本措施在兩個工作日內提交問題提出部門，如涉及相關規定須更改，必要時啟動PDM 「質量/工藝問題整改通知單」流程（用「質量異常報告單」的編號作為該流程的編號）提交整改部門跟進落實整改（註：根本措施落實前，臨時措施有效）。
5.1.1.5成品檢驗（包括型式試驗）發現產品質量異常時，必要時即時填寫「不合格風險放行評估表」，按《不合格品評估流程管理規定》執行；
5.1.1.6國內/國際營銷公司、商用客戶服務部負責收集產品國內外市場銷售、用戶投訴與售後服務方面的質量信息，整理商用國內外售後質量信息統計報表，對較嚴重、批量性問題，即時填寫「A/B級質量信息單」提交至品質部品質管理科進行初步原因分析確定整改部門，整改部門提供整改措施及計劃完成時間，達到A級質量信息條件的由品質部品質管理科確定主導處理部門，並協調跟進處理進度；廠外質量事故的主導處理部門、協助部門的確定及處理流程參見《產品質量事故管理規定》執行；
5.1.1.7物流部門負責收集商用空調產品物流、倉儲方面的質量異常信息，並即時啟動lotus「質量改進流程」至品質部品質管理科組織協調處理；
5.1.1.8接收信息部門應對信息進行初步調查、原因分析（必要時可開專題會討論）並確定其真實性、准確性，並對其進行編號、建立記錄台賬；
5.1.1.9體系運行過程中出現的不符合項的整改，按《糾正預防措施控製程序》執行。
5.1.2處理進度的控制
5.1.2.1方案制定部門/整改部門接反饋後，須即時展開質量問題的分析，並制定整改措施及計劃完成時間（如不受理整改，需註明詳細原因），經部門主管審核後將信息單提交回反饋部門，如對所反饋質量問題存在疑問，須即時與信息單提交人溝通處理，避免造成整改進度延誤；
5.1.2.2方案制定部門/整改部門與反饋人對於整改措施意見不統一時，主導處理部門可召開專題會議進行協調，研究解決方案，必要時提交給上級領導審核評定。
5.1.2.3方案制定部門/整改部門給出處理方案/意見後，質量信息的主要對接部門（品質部、工藝部）須即時將意見反饋到問題的提出部門。
5.1.3處理效果的驗證
5.1.3.1整改部門須根據制定的計劃完成時間提供整改資料/樣品通知驗證部門進行整改效果驗證。
5.1.3.1.1廠內（生產過程）質量信息
工藝部組織對廠內質量問題整改實施情況進行驗證，並將相關記錄進行歸檔共享管理及回復問題提出部門，如驗證不符合要求，須即時與整改部門溝通協調重新確定完成時間並知會問題提出部門。
5.1.3.1.2廠外（包括物流、倉儲）質量信息
品質部品質管理科組織對廠外質量問題整改措施情況進行驗證，並將相關記錄進行歸檔共享管理及回復問題提出部門，如驗證不符合要求，須即時與整改部門溝通協調重新確定完成時間並知會問題提出部門。
5.1.3.2廠內、廠外質量問題整改效果驗證必要時須問題的提出部門進行驗證或參與驗證，在此種情況下，不須品質部或工藝部再回復整改驗證結果。
5.1.4資料管理
品質部品質管理科、工藝部分別負責將廠外、廠內質量信息進行獨立編號、建立記錄台帳後在PDM共享給相關部門並隨時更新，每月5日前分別統計出「A/B級質量信息單」、「質量異常報告單」的處理完成情況，作為事業部月度綜合質量分析報告的輸入。
5.2立項型改進的管理
按《項目管理規定》執行。
5.3考核
本規定由品質部負責組織各部門及車間實施；對於日常型改進，考核信息傳遞的及時性及整改措施的有效性，具體考核方案按《質量考核管理規定》執行；
6工作流程圖
日常型產品質量改進工作流程見附件第Ⅰ、Ⅱ頁。
7引用文件
7.1ZS/CX09不合格品控製程序
7.2ZS/QGP034產品質量事故管理規定
7.3ZS/CX10糾正和預防措施控製程序
7.4ZS/QGP036質量考核管理規定
7.5 ZS/QGP039 不合格品評估流程管理規定
8相關記錄
8.1ZS/JLP035-01A/B級質量信息單
8.2ZS/JLP011-01質量異常報告單

以上資料僅供參考！

㈡ 產品投訴整改措施

1.目的
對不合格和潛在不合格原因採取必要的措施，對不合格的糾正和預防措施進行控制，實現公司質量管理體系的持續改進。
2.范圍

適用於產品形成全過程出現不合格或潛在不合格的原因制定、實施糾正和預防措施，並進行驗證。
3.職責

3.1辦公室是糾正預防措施的歸口管理。
3.2各部門負責檢查本部門不合格原因及採取糾正和預防措施，保證其有效性。

3.3管理者代表負責監督、協調糾正和預防措施的實施。
4.工作程序
4.1糾正措施

對於存在的不合格應採取糾正措施，以消除不合格原因，防止不合格再發生。
4.1.1識別不合格

對質量管理體系各過程輸出的信息進行識別：
a.過程、產品質量出現重大問題時；
b.管理評審發現不合格時；

c.顧客對產品質量投訴時；
d.內審發現不合格時；
e.出現重大環境污染或環境事故；

f.供方產品或服務出現嚴重不合格；
g.其他不符合質量方針、質量目標或質量管理體系文件要求的情況。
4.1.2發現不合格原因

責任部門對不合格原因進行分析，確定產生不合格的主要原因。
4.1.3措施的制定、實施與驗證

a.對某個部門的質量問題，由辦公室填寫「糾正和預防措施處理單」，經管理者代表批准，交責任部門負責改進。

b.對涉及多個部門的質量問題，由辦公室請示管理者代表，由管理者代表組織公司有關部門召開質量問題專題分析會，分析問題產生的原因，落實責任部門，由辦公室根據專題會議的決定，填寫「糾正和預防措施處理單」，經管理者代表批准後，發至責任部門處理、改進。

4.2預防措施
公司應識別潛在的不合格，消除潛在不合格的原因，防止不合格的發生，預防措施應與潛在問題的影響程度相適應。

4.2.1識別潛在不合格
辦公室要及時分析如下記錄：
a.供方供貨、服務質量情況；公司對顧客滿意程度調查情況；

b.以往的內審報告、管理評審報告；
c.糾正措施執行情況記錄等；
d.過程和產品的特性及趨勢。

通過以上記錄分析，及時了解質量管理體系運行的有效性，過程、服務質量趨勢及顧客的要求和期望，負責組織研究確定消除不合格原因應採取的預防措施，特別是應有效處理顧客報怨和產品不合格。

4.2.2發現有潛在的不合格事實時，由辦公室、生產技術部會同相關部門討論原因，制定預防措施和確定責任部門，明確責任人和實施進度，予以實施並作好記錄。

4.3糾正和預防措施的實施控制
4.3.1糾正和預防措施的實施過程中，管理者代表負責監督措施實施的過程。

4.3.2辦公室負責對糾正預防措施實施效果進行跟蹤檢查、實施控制，保證有效，並作好記錄，由管理者代表負責驗證。

4.6對有效果的糾正/預防措施若涉及到質量管理體系文件的更改，應經審批後納入
質量體系文件。

4.7對在規定時間內未能完成的糾正和預防措施，辦公室應對此進行調查，查明未能完成的原因，向管理者代表報告，責任部門無正當理由，應追究部門負責人的責任。

4.8對重要糾正、預防措施的相關記錄及有關信息應提交下次管理評審輸入資料之一。
5.相關文件
5.1《不合格品的控製程序》

5.2《內部審核程序》
6.記錄
6.1《不合格原因分析報告》
6.2《糾正和預防措施整改單》

㈢ 公司產品出現質量問題整改方案怎麼寫

公司產品質量整改方案
公司名稱：
提交時間：
關於公司產品抽檢不合格的整改工作匯報
寫一些具體落實的東西，就產品寫一下質量問題的關鍵點，要真切感受，不要虛乎飄渺。列出整改小組人員名單單，整改職責，附產品檢驗不合格的分析報告等相關文件即可

㈣ 質量監督整改報告怎麼寫

工程質量管理制度<>
目 錄
總 則
為全面提高我司工程的施工質量,嚴格執行企業制定的「質量優先,顧客滿意,持續改善「的質量方針,堅持「誰主管誰負責,誰施工誰負責「的原則,實現工程質量管理目標,特製訂本細則,公司所屬各部門,項目部,分包單位及施工班組均應嚴格執行.
管理內容
材料檢驗管理規定
材料檢驗證明
原材料,成品,半成品,建築構配件,器具,設備等材料進場使用,應具備出廠合格證,取樣檢驗證明等質量保證資料.
材料的自檢
參與材料檢驗的「三大員「(材料員,倉庫員,質安員)應由專人負責,特別是質安人員,應指定專人參與檢驗,且專業對口,土建材料檢驗由土建質安員參加,裝飾材料檢驗由裝飾質安員參加,水電材料由水電質安員參加, 材料自檢時應按合同的相應條款及技術要求進行檢查.
材料進場後,由材料主管組織質安組組長,倉庫主管或其他專業人員參加驗收,驗收內容包括廠家的生產許可證,產品合格證,檢驗報告,實物質量,核對材料樣板及送貨單的單價,數量,規格型號.
驗收合格後倉管員開具《收料(貨)單》,卸貨進倉.
對進場材料質量有疑議,現場由主管工程的副經理和供貨單位重新驗收,仍然達不到一致意見的,各方均可向地區公司或總部工程管理中心逐級申請協調處理(有爭議時送檢測機構檢驗).
材料進場,供貨單位需填寫「材料驗收申請表「報驗收小組查驗.
按樣板采購的材料必須對照樣板進行驗收.
對大批量的裝飾和管線材料,重要設備進場,地區公司質安監督管理中心應加強監督管理:首批材料進場時,項目質安組應報地區公司質安監督管理中心並會同有關專業人員進行驗收.
檢驗人員在驗收材料時應嚴格把關,材料的主要質量保證資料不齊全或時效過期,材料檢驗不合格等,檢驗人員不得簽任.
檢驗人員在檢驗材料時,應如實填寫檢驗意見,不得弄虛作假.
材料的報驗
材料經自檢合格後,主管施工人員應及時填寫《工程材料報驗單》並附合格證,檢驗報告等質量保證資料,向建設(監理)單位報驗,經驗收合格後方允許進場使用.
對專業性機械設備,材料,應組織建設(監理)單位及供貨單位的專業技術人員共同進行驗收,驗收合格後供貨單位應向使用單位作詳細的交底,說明.
未經報驗的材料或經驗收不合格的材料應限期退場,不得擅自使用.
材料經驗收合格後,有關資料應及時送資料員分類存檔.
技術交底,培訓管理規定
技術交底管理規定
技術交底分地區公司,項目部及班組三級.
(1)地區公司
對技術復雜的工程,由地區公司總工程師對質安監督管理中心,工程管理中心相關人員和項目經理,主任工程師進行交底,主要對質量目標,安全目標,工期目標,成本目標,工程承包合同方面的內容以及關鍵性的施工技術問題,技術要求,注意事項進行全方位宏觀技術交底,並形成《公司技術交底會議紀要》.
(2)項目部
由項目經理或主任工程師組織對工程組,質安組全體管理人員及班組進行施工前技術交底,主要以施工質量目標,施工進度目標,安全目標,成本目標,圖紙設計經批準的施工組織設計方案,公司制定的工藝標准,質量驗收標准為依據,建立技術責任制,質量責任制,安全責任制,成本責任制,加強施工質量檢驗,監督與管理.現場施工交底具體內容包括:施工布置,主要項目的施工方法,質量,技術要求重點,難點及環保措施,文明施工等,並形成《項目部技術交底會議紀要》.
(3)班組
由項目部專業施工員或技術員對班組及操作人員進行交底,主要結合工程特點和實際情況,詳細安排樣板項目,分項,分部工程的工藝規程操作方法,質量標准,檢查驗收要求等內容.
對關鍵性工序,部位,新技術推廣應反復,仔細地向班組操作工人進行交底,並填寫《單位工程施工質量技術交底卡》,此類技術交底必須以書面形式進行,交底人,承接人必須簽字認可,所有工程質量技術交底資料列入工程技術檔案.
培訓管理規定
單位工程每一分項工程開工前,均應對新進場的施工班組進行技術交底,培訓.
檢查發現工地的工程質量存在較多的問題時,均應對施工管理人員,工班組長進行針對性的培訓.
對使用新工藝或新技術的工程以及重點工程,由地區公司質安監督管理中心制定培訓計劃,對施工管理人員,工班組長進行培訓.
對施工管理人員,工班組長的培訓
由各部門,項目部每月25日前制定培訓計劃報培訓中

㈤ 產品有頭發，讓說出整改措施和什麼原因

說明了質量不合格的，產品有頭發，讓說出整改措施和什麼原因，，應抓緊整改。

㈥ 我在某企業上班，由於工作的粗心，給產品質量造成了一些不良產品，領導要求我們寫一份整改措施。請問怎麼

我感覺 來點實際的 你得先總結出 問題所在 為什麼會出現這樣的局面 再想好下一步整改具體措施 等等 我想應該是領導想看到的

㈦ 光纖產品質量管理整改方案或者措施

請把問題補充完整，這樣可以讓解答者更清楚的了解你想要解決的問題或是你的疑惑，也更有利於你問題的解決。。。

㈧ 如何寫產品質量問題整改報告

一、整改報告應由以下內容組成，報告須加蓋公章：

1、缺陷項目表復印件及整改實施方案。整改方案內容包括：缺陷內容、時限要求、責任人等;

2、對應缺陷項目表，企業需逐條對整改情況作出詳細的文字說明，包括採取的措施、落實部門、達到效果、完成時間，並須附相關證據材料。

證據材料包括：

（1）涉及軟體的，應提供修訂完善的軟體文本(最好把過期的文本也附上，這樣容易比較);

（2）涉及硬體設施設備的，應提供設施設備儀器采購合同及結款收據，需計量校驗的需提供校驗合格證書復印件，並須提供安裝位置圖;

（3）涉及廠房改造、布局調整、設施設備調整位置的，應在提供文字說明的同時，提供廠房改造效果圖和車間布局圖、設施設備安裝位置圖等;

（4）涉及人員、機構調整的，提供相應文件和人員資質證明復印件;

（5）涉及標識的，應提供整改後反映標識狀況的照片;

（6）涉及人員培訓的，應提供修訂後的培訓計劃，包括培訓內容、時間、參加人員、考核方式及考核記錄等;

（7）涉及驗證的，應提供驗證報告、有關數據和記錄。

二、省局需組織檢查組對企業對整改落實情況進行核實，並在企業整改報告上簽署意見，加蓋公章。

(8)產品質量整改措施擴展閱讀：

按照《中華人民共和國產品質量法》第十條規定，各省、自治區、直轄市質量技術監督部門應當及時配合當地政府制定有關舉報獎勵制度，建立健全舉報處理程序。各級質量技術監督部門應當向社會公布舉報電話，登記並及時處理舉報，不得無故拖延或者推諉。

2001年3月15日，原國家質量技術監督局印發了《關於實施〈中華人民共和國產品質量法〉若干問題的意見》，在正確貫徹實施產品質量法，做好質量監督和行政執法工作等方面，發揮了積極作用。為了保證意見符合新公布的有關法律法規的規定，適應實際工作的需要，總局對《關於實施〈中華人民共和國產品質量法〉若干問題的意見》進行了修訂。