工藝整改
『壹』 噴粉工藝整改報告怎麼寫
河北宣化工程機械股份有限公司整改報告 本公司及董事會全體成員保證信息披露的內容真實、准確和完整,沒有虛假記載、誤導性陳述或者重大遺漏。 河北宣化工程機械股份有限公司近期接受了河北證監局上市公司監管的現場檢查,2009年11月9 日收到河北證監局冀證監發(2009)138號《關於河北宣化工程機械股份有限公司限期整改通知書》,指出了我公司在公司治理、信息披露和財務處理方面存在的問題。我公司收到《通知書》後,組織全體董事、監事和高級管理人員對整改通知進行了認真學習,針對存在問題逐條進行分析研究,制定了相應的整改措施和整改計劃,明確了各項整改措施的責任人,形成整改報告並經公司第四屆董事會第七次會議審議通過。公司整改措施如下: 一、治理與規范運作方面: 1、《通知書》指出:「2008年7 月,公司向大股東河北宣工機械發展有限公司職工基金會借款,未履行相應審批程序,沒有及時披露信息。同時經核實,宣工發展職工基金會未注冊登記,不具備相關社團法人資格,其實質為內設部門,借款來源為職工集資款。你公司應進一步規范借款對象及行為,及時履行審批程序和信息披露義務。」 整改措施:公司今後將加強對《上市規則》的學習,確保准確理解規則相關條款,嚴格按照《公司章程》履行相關決策程序和信息披露的法定義務,規范公司運作,年底前償還職工基金會借款,並確保今後不再發生類似借款行為。 整改時間:2009年12月。 責任人:董事會秘書。 2、《通知書》指出:「關聯方宣化工程挖掘機有限公司購入的SR050型挖掘機43 台,2009年又因為產品積壓轉回部分挖掘機,關聯交易不規范。」 為拓展挖掘機產品的銷售市場,更好地發揮我公司與宣化工程挖掘機有限公司在采購和銷售方面資源共享和優勢互補,我公司以公允的市場價格向關聯方宣化工程挖掘機采購SR050型挖掘機43 台,利用宣工營銷網路進行銷售,該項日常性關聯交易已經公司第三屆董事會第18次會議及2007年度股東大會《關於 2008年度日常關聯交易預計的議案》審議通過。2009年公司根據「理順產品,提高品質,確保持續發展」的經營戰略思想,調整了營銷策略和產品銷售結構,不再進行挖掘機系列產品銷售,因此,退回SR050挖掘機並非產品積壓轉回,而是根據公司經營戰略及時進行的產品銷售結構調整,該項日常性關聯交易已經 2009年4月27 日召開的第四屆董事會第二次會議和2008年年度股東大會《關於2009年度日常關聯交易預計的議案》審議通過,審批程序符合《股票上市規則》及相關規定。公司今後將嚴格遵守上市公司治理相關規定,進一步規范關聯交易行為,確保公司利益和中小股東利益不受損害。 3、《通知書》指出:「社會保險費由宣工發展統一繳納,違反上市公司獨立性的要求。」 整改措施:我公司將根據整改通知書的要求,盡快與社保局進一步溝通,力爭辦理分賬手續,從組織上、人員上和制度上給予保障,確保整改項目的落實。 整改時間:2009年11月至2010年6月。 責任人:董事會秘書。 二、信息披露 1、《通知書》指出:「2008、2009年國控公司替你公司履行擔保責任,分別向銀行償還1500萬元,未及時進行信息披露。」 整改措施:2008年6月23 日、2009年6月26 日,河北省國有資產控股運營有限公司履行了收購時做出的承諾,分別償還中國建設銀行保定五四支行1500 萬元,公司在2008年半年度報告、2008年年度報告及2009年半年度報告中對該事項進行披露。公司今後將嚴格遵照《上市規則》、《公司信息披露及管理制度》、 《公司重大信息內部報告制度》的有關規定,強化自願披露意識,在重大事項和關聯交易最先觸及披露時點及時履行披露義務。 整改時間:2009年12月。 責任人:董事會秘書。 2、公司2008年度報告稱向四川災區捐款100萬元披露不實,實際是公司的大股東宣工發展向災區進行了捐款。 整改措施:公司將在今後的工作中做到認真細致,杜絕類似錯誤再次發生。 三、財務 1、《通知書》指出:「營業費用和管理費用存在跨期現象,如將應當在2008 年入賬的7325元計入2009年。」 整改措施:我公司將完善並遵守費用報銷管理制度,嚴格履行審批和結算程序,杜絕費用跨期現象。 整改時間:2009年12月。 責任人:公司財務負責人。 2、《通知書》指出:「轉銷存貨跌價准備的賬務處理不正確。」 整改措施:公司今後將加強培訓和學習,盡快與會計師事務所聯系調整賬務處理方法,保證今後不再出現同樣錯誤。 整改時間:2009年12月。 責任人:公司財務負責人。 3、《通知書》指出:「公司計提減值准備不謹慎:①對宣化永泰工礦機械有限公司558.56萬元和宣化採掘機械集團有限公司194.36萬元的其他應收款,賬齡均在三年以上,且宣化採掘機械集團有限公司已進入破產程序,公司僅對這2 筆欠款計提15%的壞賬准備。②截至2008年底,關聯方宣工集團成套設備銷售服務中心欠款合計達1954.26萬元,賬齡涵蓋了一年以內三年以上,公司均按照一年以內計提減值准備。」 整改措施: ①針對宣化永泰工礦機械有限公司558.6萬元預付賬款,宣化採掘機械集團有限公司194.36萬元預付賬款,我公司已經採納會計師事務所意見調入其他應收款科目。鑒於上述兩公司的款項發生大額減值的可能性較大,我公司擬對其認定為個別單項金額重大的其他應收款計提減值准備。 ②宣工集團成套設備銷售服務中心1954.26萬元應收賬款,公司將於2009 年度重新核定賬齡並相應提取壞賬准備。 整改時間:2009年12月。 責任人:公司財務負責人。 公司將利用本次整改為契機,按照《公司法》、《證券法》、《公司章程》及相關法律法規要求,健全公司治理、狠抓內部管理,規范公司運作、確保公司各項內部管理規章制度的有效執行,確保公司持續穩定發展。 特此公告! 河北宣化工程機械股份有限公司 董事會 二○○九年十一月二十日
『貳』 指出零件結構工藝性問題並改進
一、所有圓的端面應該有倒角,主要為了裝便。根據具體尺寸,一般倒角在1X45度或2X45度。
二、大小圓端面連接處,應該有刀具R或讓刀槽。
三、兩個鍵槽的方向,應互為180度,這樣零件受力才均勻。
四、0.4和0.8的外圓需要上磨床,所以零件兩頭的端面應該有頂尖孔。
『叄』 工作工藝勞動紀律三項整改措施
對黨風廉政建設重視,自覺履行黨風廉政建設責任制賦予的第一責任人的職責,把黨風廉政建設納入整體工作之中,堅持黨風廉政建設和人事、勞動保障業務工作一起研究、一起部署、一起推進、一起檢查。班子成員能就自己分管的各項業務同黨風廉政建設工作結合起來,認真履行職責,嚴格要求,抓好落實。
『肆』 軸加工工藝怎麼改進才合適
軸加工質量關繫到諸多關鍵設備的運行特性,改進加工有著重要的意義。在改進過程中,應以實踐為基礎,根據改進後的效果進行對比,在獲得質量提升後需要盡快推廣工藝,具體改進分析如下:
(1)綜合考慮加工影響,進行工藝規劃。在銷軸加工中需要按照實際要求進行設置工藝規劃,尤其是涉及到加工參數確定時,要結合機床加工能力進行參數分析,在加工過程中注重實時調節,以加工最優質量銷軸為目的,不斷地提高加工質量。同時,在加工工藝規劃中要進行大膽創新,根據加工後的質量驗證規劃後的加工質量,從而積極地探索提高加工質量的方法。此外,在工藝規劃中需要充分考慮加工切削力和加工變形的影響,尤其是對尺寸偏大的銷軸,計算出加工的切削力,根據其大小進行相應的設置加工參數。
(2)嚴格控制加工質量,實現加工過程的實時監測。對於加工銷軸,需要在加工過程中嚴格控制加工質量,採用實時監測的方法就能及時的發現加工問題,分析出加工中出現的問題,及時的進行更正。例如,在加工過程中加工刀具出現磨損嚴重,這就必然導致加工質量的下降,若不能及時的發現,就會導致大批量的產品質量下降,甚至報廢。採用實時監測就能及時發現問題,進行更換刀具。此外,還要積極採用在線監測系統,通過光學元件進行實時顯示加工後的各種參數。
(3)提高工人操作水平,實現規范操作。通過分析企業銷軸加工質量可知,工人的操作在加工質量中有著重要的差別。因此,在加工過程中按照工人的加工特點進行制定具體加工操作規范,幫助工人理解銷軸的加工過程,進行相關的理論指導,提高其在加工中的能力,培養優秀加工人員,並對優秀人員進行物質獎勵。
『伍』 常規的切削工藝改進方案有哪些方式方法
金屬切削加工過程中刀具與工件之間相互作用和各自的變化規律是一門學科。在設計機床和刀具﹑制訂機器零件的切削工藝及其定額﹑合理地使用刀具和機床以及控制切削過程時﹐都要利用金屬切削原理的研究成果﹐使機器零件的加工達到經濟﹑優質和高效率的目的。下面就簡單介紹下常規的切削工藝改進方案有哪些:
一、切削刀具的選用
通常情況下,工件的精加工與粗加工選用刀具有一定區別。在粗加工中由於不必考慮精度及質量問題,可以最大限度高效切除金屬材料,因此可以選擇大直徑刀具,減少走刀次數,縮短走刀時間。另外,在粗加工中盡量選擇密齒刀具替代疏齒刀具,可以增加每轉進給量,在相同的轉速下切削速度可以得到增加。在精加工中,除了考慮材料高效去除的問題,還應充分考慮薄壁構件在切削中受力變形控制問題。
對於不同材質的工件,選用的刀具也存在差異。鋁合金材料的切削對刀具材料要求不高,一般採用硬質合金銑刀即可,塗層可使用無塗層或金剛石塗層。航天鋁合金薄壁件精加工宜選用K系列硬質合金刀具。
二、刀具角度的調整
刀具前角太小會增大切削變形和摩擦力,前刀面磨損加大降低刀具使用壽命,而刀具後角的選取會影響刀具剛度。為了減少刀具和工件之間的摩擦,後角一定要選得大一些,必要時可採用雙倒棱後角,在增大後角的同時保證刀具剛度。刃傾角影響了切屑流出的方向和各切削分力的大小,在鋁合金切削時宜選用較大的刃傾角。
三、切削油的選用
切削油在切削工藝中在刀具和工件起到了承接的作用,性能良好的切削油產品具有良好的極壓抗磨性能,防止刀具與工件直接接觸,降低切削工藝的難度,並能有效的保護刀具並大幅度提高加工效率。
根據實際工藝工況選用專用切削油,可以解決由於油品問題導致的工件精度差,刀具磨損快,機台生銹且加工時煙霧大等問題,減少企業的設備維護成本。
四、走刀軌跡
提速增效中一個較為有效的方法就是優化走刀軌跡,在高速切削時要保證刀位路徑的方向性,即刀具軌跡盡可能簡化,少轉折點,路徑盡量平滑,減少急速轉向;應減少空走刀時間,盡可能增加切削時間在整個工件中的比例;應盡量採用迴路切削,通過不中斷切削過程和刀具路徑,減少刀具的切入和切出次數,獲得穩定、高效、高精度的切削過程。
在斜面加工時,若採用橫向水平走刀,每一段走刀距離都很短,在切削過程中主軸需要頻繁換向,切削穩定性差,且由於切削的是斜面,,不利於切削速度的提升。因此,針對此類斜面加工,走刀軌跡盡量安排為平行於最長斜邊,不但走刀軌跡最長、換向次數最少,即使在高速切削下亦可減小刀具損傷。
五、切削參數
在粗加工時,一般可選擇大進給量與適當大的切削深度並配以中等切削速度的「大功率」高效切削,更能達到高材料切除率,從而極大提高生產效率。而對於精加工來說,只有提高轉速和增大齒數是可行的,而增大每齒進給量可能會降低表面精度,產生殘余應力導致變形。所以往往通過高切削速度、低每齒進給量的「輕切快切」來保證生產效率的提高和產品的精度及表面質量。
針對不同工藝參數下的機床主軸功率與扭矩需求,進行了模擬分析運算,獲取機床主軸能夠很好地滿足產品高速加工工藝需求的主軸轉速、每齒進給量和切削深度等要素的可選范圍,為切削試驗參數選擇提供指導性建議。
隨著工業技術水平的不斷提高,納米技術、網路技術、復合材料應用、智能機器人等關鍵技術也日趁成熟,金屬加工行業的也將面臨革新。如何提高車床加工工藝以滿足日益增長的企業要求將成為行業的下一個課題。
『陸』 生產工藝改進的基本方法 具體的有哪些請指教
實踐出真知,我曾經做過地板工藝流程改造,整體蹲在車間里,記錄各種參數,測試各種設備,最終提高了1.6倍的效率。僅供參考。
『柒』 如何整改體系審核工藝文件沒有受控
首先制定規則那些是工藝文件,工藝文件要蓋章受控,同時由專人去負責管理,每次作業的收發。
『捌』 電鍍工藝問題整改怎麼寫
首先要明白是什麼原因需要整改,產品出現品質問題啊 工藝更新啊 成本優化啊等等
然後有針對性的寫一份可行性方案,問下同事或者度娘。
『玖』 16949中生產控制沒有有效實施的整改,設備參數與工藝卡要求不符
如果這已經寫在IATF 16949的審核報告中算是頗嚴重的不府符合項,其中生產控制沒有有效實施的整改必須回到原本控制計劃上從APQP control plan 重新來過;而設備參數與工藝卡要求不符,就需要重新檢視 PFMEA如何確保產品質量受影響。
『拾』 工藝改進
不知道是不是名詞解釋,所謂工藝改進:是指對一件物品或產品的生產流程,進行改善改良以達到效率的提高或物品的完美之效果