泵振動治理
㈠ 水泵房雜訊治理有哪些措施
如果是業主的話，要先和物業聯系，然後聯系開發商、維保單位、售後單位等，專一般找物業屬就可以了，由物業出面出資來處理。
一、水泵隔音治理方案
雜訊源分析
地下室水泵房的雜訊主要是水泵本體振動引起的振動噪音，可分為水泵本體振動，管道振動以及液體流動產生的雜訊。其中比較嚴重的是震動噪音，且多為低頻雜訊以固體傳播的方式向四周擴散，而且具有傳播距離遠，穿透性強等特點。
1、水泵房內建築結構改造，牆壁四周及機房頂部裝設吸隔音板並用輕鋼龍固定;機房與其他室內相通孔洞嚴密堵塞，避免空氣傳聲;保障機房門、窗的密閉性。
2、水泵加隔音罩，罩內加排風機保障設備通風，同時隔音罩進、排氣口加裝消聲設備。
3、水泵底部安裝隔振平台，做基礎減振處理，隔絕水泵工作時產生的振動源，同時泵房內配套管道做好隔振彈性支吊架和軟連接
二、水泵隔音治理效果
經過水泵隔音治理方案後，進過現場實地檢測居民室內噪音值為28分貝。符合《城市區域環境振動標准》等相關規定，達到周圍業主滿意的效果。
㈡ 水泵帶來的噪音怎麼消除
如果是業主的話，要先和物業聯系，然後聯系開發商、維保單位、售後單位等，一般找物業就可以了，由物業出面出資找降噪公司來處理，如果還在房子保修期可以找開發商來弄
一、水泵隔音治理方案
雜訊源分析
地下室水泵房的雜訊主要是水泵本體振動引起的振動噪音，可分為水泵本體振動，管道振動以及液體流動產生的雜訊。其中比較嚴重的是震動噪音，且多為低頻雜訊以固體傳播的方式向四周擴散，而且具有傳播距離遠，穿透性強等特點。
1、水泵房內建築結構改造，牆壁四周及機房頂部裝設吸隔音板並用輕鋼龍固定;機房與其他室內相通孔洞嚴密堵塞，避免空氣傳聲;保障機房門、窗的密閉性。
2、水泵加隔音罩，罩內加排風機保障設備通風，同時隔音罩進、排氣口加裝消聲設備。
3、水泵底部安裝隔振平台，做基礎減振處理，隔絕水泵工作時產生的振動源，同時泵房內配套管道做好隔振彈性支吊架和軟連接
二、水泵隔音治理效果
經過水泵隔音治理方案後，進過現場實地檢測居民室內噪音值為28分貝。符合《城市區域環境振動標准》等相關規定，達到周圍業主滿意的效果。
㈢ 水泵雜訊的相關治理
一、水泵隔音治理方案
雜訊源分析
地下室水泵房的雜訊主要是水泵本體振動引起的振動噪音，可分為水泵本體振動，管道振動以及液體流動產生的雜訊。其中比較嚴重的是震動噪音，且多為低頻雜訊以固體傳播的方式向四周擴散，而且具有傳播距離遠，穿透性強等特點。
1、水泵房內建築結構改造，牆壁四周及機房頂部裝設吸隔音板並用輕鋼龍固定;機房與其他室內相通孔洞嚴密堵塞，避免空氣傳聲;保障機房門、窗的密閉性。
2、水泵加隔音罩，罩內加排風機保障設備通風，同時隔音罩進、排氣口加裝消聲設備。
3、水泵底部安裝隔振平台，做基礎減振處理，隔絕水泵工作時產生的振動源，同時泵房內配套管道做好隔振彈性支吊架和軟連接
二、水泵隔音治理效果
經過水泵隔音治理方案後，進過現場實地檢測居民室內噪音值為28分貝。符合《城市區域環境振動標准》等相關規定，達到周圍業主滿意的效果。
㈣ 泵振動大的原因及處理
泵產生振動的原因很多，要根據不同的原因制定不同的處理方法，下面就原因和處理方法歸類如下：
1、振動大的主要原因包括:
(1)轉子不平衡;
(2)軸承損壞;
(3)輸送量太小;
(4)入口壓力低，
(5)聯軸器彎曲;
(6)基礎或地腳螺栓松動;
(7)泵的轉子與定子接觸;
(8)雜物進入泵內。
2、處理方法:
(1)切換泵並聯系鉗工維修;
(2)提高輸送量;
(3)提高入口壓力。
㈤ 水泵振動故障的消除方法
在轉動設備和流動介質中，低強度的機械振動是不可避免的。因此，在機組的製造和安裝過程中，在機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到最低限度。當泵房或機組發生振動時，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的症結後，在採取有效的技術措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當復雜。若需要大量的資金，應對可採用的幾個方案進行技術經濟比較，結合機組技術改造進行。以下給出了電機、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。電動機振動常見原因及消除措施：
1、軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。
2、定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調整氣隙，調整或更換軸承。
3、轉子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施：重校轉子靜平衡和動平衡。
4、軸向松動：螺絲松動或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。
5、基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動。消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。
6、三相電流不穩：轉矩減小，轉子籠條或端環發生故障。消除措施：檢查並修理轉子籠條或端環。水泵振動常見原因及消除措施1、手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。2、泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承。3、水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。4、軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,並設置欄污柵，修理或更換葉輪。5、基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。6、離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。消除措施：改變水泵轉速，避開共振區域，查明發生汽蝕的原因，採取措施消除汽蝕。其它原因引起的機組振動及消除措施：
1、攔污柵堵塞，進水池水位降低。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置。
2、前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。
3、形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。
4、進水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加設管道鎮墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數，改變運行參數避開共振區。
5、拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。消除措施：流道（或管道）出口前設排氣孔，合理設計拍門採取控制措施，減小拍門關閉時的撞擊力。
6、出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。消除措施：緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。
7、機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化。消除措施：優化開機和停機順序。
㈥ 如何處理水泵振動以及處理之後的效果
水泵振動原因：
1，泵發生氣蝕；2，泵軸與電機不在同一中心線上；3，地腳螺栓松動。
處理方法：1，調節出水閘閥，使之在規定的性能范圍內運轉。2，校正泵軸與電機軸使之在同一中心線上。3，擰緊地腳螺栓。
㈦ 關於泵的振動有哪些因素，怎麼消除
泵的震動一般是以下幾點：
1，泵聯和電聯不同心，這是最常見的
2，軸有彎曲，一般很少
3，葉輪未做動靜平衡，小廠才會出現的問題
4，氣蝕現象，一般都是在出口發生
5，葉輪偏一邊被堵塞
6，選型不對，一般是參數過大引起，也就是會發生氣蝕
7，管路的共振也會引起震動
8，軸承損壞也會引起震動和噪音過大
9，如果是爪型聯軸器，中間六角塊損壞也會引起震動和噪音
10，管路安裝不合理使泵變形
11，底座安裝不水平
基本就是以上幾點，注意檢查一下並調整就可以了
㈧ 水泵震動大怎麼辦
檢查以下情況：
一、安裝原因：
1.泵在安裝中與電機的中心同心度相差太大。
2.校調的水平度沒有保證。
3.地腳腳螺栓沒有擰緊。
4.聯接管路自身沒有可靠的固定點，開機時管路有較大的橫向推力，造成泵的位移。
二、機械原因：
1.軸承損壞。
2.油質太臟，有雜質。
3.葉輪與蝸殼的配合尺寸不精確，有輕微碰擦。
三、設計原因：
1.泵的設計安裝高度太高。
2.所選擇型號的氣蝕裕度不足。
四、管理原因：
1.運行時間較長，葉輪氣蝕穿孔而沒有及時發現更換。
2.開泵時沒有排凈蝸殼內空氣。
3.取水位已低於設計要求標高情況已較為嚴重。
五、結論：
一般情況下，三是本質原因，四是推動因素。
㈨ 水泵在運行中產生的震動有什麼辦法消除
2消除水泵振動的方法
2.1從設計製造環節消除振動
2.1.1機械結構設計方面注意的問題
1)軸的設計。增加傳動軸支撐軸承的數目，減小支撐間距,在適當范圍內減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;當泵軸轉速逐漸增加並接近或整數倍於泵轉子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設計時，應使傳動軸的固有頻率避開電機轉子角頻率;提高軸的製造質量，防止質量偏心和過大的形位公差。
2)滑動軸承的選擇。採用無須潤滑的滑動軸承;在液態烴等化工泵中，滑動軸承材料應採用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質，並合理設計其結構，使滑動軸承的固定可靠;葉輪密封環和泵體密封環處採用摩擦因數小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制最高轉速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。
3)使用應力釋放系統。對於輸送熱水的泵，設計時，應使由泵體變形而引起的連接件之間的結構應力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎接觸。
2.12水泵的水力設計注意事項
1)合理地設計水泵葉輪及流道，使葉輪內少發生汽蝕和脫流;合理選擇葉片數、葉片出口角、葉片寬度、葉片出口排擠系數等參數，消除揚程曲線駝峰;泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認為該值為葉輪外徑的十分之一時，脈動壓力最小;把葉片的出口邊緣做出傾角(比如做成20。左右)，來減小沖擊;保證葉輪與蝸殼之間的間隙;提高泵的工作效率。同時，對泵的出水流道等相關流道進行優化設計，減少水力損失引起的振動。合理設計各種泵的進水段處的吸入室，以及壓縮級的機械結構，減少壓力脈沖，可以保證流場穩定，提高泵的工作效率，減小能量損失，也可以提高泵的振動動態性能的穩定性。
2)汽蝕振動是泵振動的很重要的一部分。當泵的人口壓力低於相應水溫下的和壓力時，會發生伴隨劇烈振動的汽蝕。減小汽蝕的措施包括:確定水泵的安裝高度時，使裝置的有效汽蝕餘量大於泵的最小裝置汽蝕餘量;適當加大進水管直徑，縮短進水管長度，減少管路附件，通流部分斷面變化率力求最小，提高管壁的粗糙度;減少彎頭數目和加大管道轉彎角度;降低水泵的工作轉速;採用抗空化汽蝕的材料，比如不銹鋼，或在容易發生汽蝕的部位塗環氧樹脂;進水流道設計要合理，力求平滑，使進人葉輪的水流速度和壓力分布均勻，避免局部低壓區;提高製造加工質量，避免因為葉片型線不準確造成局部流速過大，壓降過多;提高泵裝置的抗汽蝕性能，包括在泵的進口處設置水力增能器，增能器的結構，提高泵的吸人壓頭，從而提高泵裝置汽蝕餘量;增加幾何倒灌高度;盡量減少進水管路水頭損失;採用雙吸式泵。
為了保證吸水管或壓水管內無空氣積存，吸水管的任何部分都不能高過水泵的進口。為了減小人水口處的壓力脈動，吸水管路直徑應比泵人口直徑大一個尺寸數量級，以便水流在泵人口處有一定的收縮，使流速分布比較均勻，同時還應當在泵人口前有一段直管，直管長度不小於管路直徑的10倍。
注意創造良好進水條件，進水池內水流要平穩均勻，以消除伴隨卡門渦旋的振動。
3)基礎的設計。基礎的重量應為泵和電機等機械重量總合的三倍以上;盛水池的基礎應具有相當的強度;電機支架與基礎最好做成一體或做成面接觸;在泵和支架之間設置隔振墊或隔振器。另外，在管路之間採用減振材料連接，減少管路布置，可以消除彈性接觸和水力損失帶來的振動。
2.2從安裝和維護過程作為消除水泵振動的方法
1)軸和軸系。安裝前檢查水泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎曲變形、質量偏心的情況，若有，則必須矯正或者進一步加工;檢查與導軸承接觸的傳動軸，是否因彎曲而摩擦軸瓦或襯套而使自己受激力。如果監測表明，軸實際上已經彎曲了，則矯正泵軸。同時，檢查軸的端間隙值，若該值過大，則表明軸承已磨損，需更換軸承。
2)葉輪。動、靜平衡是否合格。
3)聯軸器。螺栓間距是否良好;彈性柱銷和彈性套圈結合不能過緊;聯軸器內孔與軸的配合是否過松，若太松，可採用諸如噴塗的方法來減小聯軸器內徑直至其達到過渡配合所要求的尺寸，而後將聯軸器固定在軸上。
4)滑動軸承。間隙值是否符合標准;各處潤滑是否良好;提高泵的軸瓦檢修工藝水平，嚴格遵循先刮瓦、後研磨、再刮瓦的循環程序，保證軸瓦與軸頸的接觸面積達到規定的標准：
①泵軸頸與軸承間隙值，通過更換前後軸承、研磨、刮瓦、調整等手段達到合格。
②泵軸承體與軸承箱球面頂間隙值合格。
③泵軸軸承下瓦和泵軸軸頸接觸點及接觸角度:標准規定下瓦背與軸承座接觸面積應在60%以上，軸頸處滑動接觸面上的接觸點密度保持在每平方厘米2一4個點，接觸角度保持在60「一90」。
5)支架和底板。及時發現有振動的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。
6)間隙和易損件。保證電機軸承間隙合適;適當調整葉輪與渦殼之間的間隙;定期檢查、更換葉輪口環、泵體口環、級間襯套、隔板襯套等易磨損零件。
2.3由於離心泵選型和操作不當引起的振動
兩泵並聯應保證泵性能相同。泵性能曲線應為緩降型為好，不能有駝峰。使用時要注意:消除導致水泵超載的因素，比如流道堵塞;適當延長泵的啟時間，減小對傳動軸的擾動，減小轉動部件和靜止零件之間的碰撞和摩擦，以及由此引起的熱變形;對於水潤滑的滑動軸承，啟動過程中應加足預潤滑水，避免干啟動，直至水泵出水後再停止注水;定期向需要注油的軸承適量注油;對於長軸液下離心泵，因為軸系存在著扭轉振動，若使用的有推力瓦，則受損傷的主要是推力瓦，這時可以適當提高潤滑油的粘度，防止液體動壓潤滑膜的破壞。最後，為了防止泵的振幅過大，還可以使用測量分析振動狀況來確定水泵的最佳工作參數。
㈩ 泵振動大的原因及處理方法
泵產生振動的原因很多，要根據不同的原因制定不同的處理方法，下面就原因和處理方法歸類如下：
1、振動大的主要原因包括:
(1)轉子不平衡;
(2)軸承損壞;
(3)輸送量太小;
(4)入口壓力低，
(5)聯軸器彎曲;
(6)基礎或地腳螺栓松動;
(7)泵的轉子與定子接觸;
(8)雜物進入泵內。
2、處理方法:
(1)切換泵並聯系鉗工維修;
(2)提高輸送量;
(3)提高入口壓力。