鋼結構整改方案

⑴ 誰有鋼結構橋梁施工方案，感謝。

山西陽泉桃河大橋鋼結構製作
施工組織設計
編 制：
審核：
批 准：
中國化學工程第十六建設公司 二○○三年七月十二日
目錄
1、 編制依據
2、 工程概況

3、 項目組織機構與職責
4、 主要施工方法
5、 工程質量的控制
6、 工程進度的控制
7、 現場安全與文明施工
8、 施工機具的配備計劃
9、 勞動力計劃
附表
附表 1 施工進度計劃表 附表
2 主要施工機具一覽表 附表
3 勞動力投入計劃表 附圖 1 項目組織機構圖
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1、編制依據
1．1 鐵道第三設計院設計的《桃河大橋 65M 結合梁施工圖》
1．2《鐵路鋼橋製造規范》 （TB10212-98） ；
1．3《公路橋涵施工技術規范》 （JTJ041-2000） ；
1．4《建築鋼結構焊接規程》 （JGJ81-2001） ；
1．5《鋼結構工程質量檢驗評定標准》 （GB50221-95） ；
1．6《鋼結構製造安裝施工規程》 （YB9254-95） ；
1．7《鋼結構工程施工質量驗收規范》 （GB50205-2001）
1． 中國化學工程第十六建設公司 8 《質量體系程序文件》 《質量手冊》 和 。
2、工程概況
2．1 工程名稱：桃河大橋 65M 結合梁工程。
2．2 工程簡介 結合梁共有左右兩幅，鋼梁部分完全相同。其長為 65M，梁 的預拱度為 175mm，按二次拋物線設置。
2．3 工期：總工期為 三 個月
2．4 主要施工內容：見下表。
序號
1 2 3 工程名稱 結合梁 走行軌道 檢查吊車 工程量 （kg） 716932 8562 23580 含吊車輪 備注
2
4
合計： 749074
3、項目組織機構與職責
3．1 組織機構的設置 根據工程需要，我公司擬組建桃河項目經理部對該工程施工項目實施全 過程的綜合管理。項目經理部由項目經理、副經理、總工組成項目施工行政 領導班子。項目部設三部一室一站，即工程部、經營部、供應部、辦公室及 安全質量檢查站，項目施工作業層為項目施工隊，項目組織機構圖見附圖 1。
3．2 職責和許可權 項目經理部實施質量責任制，對從事與質量有關的管理，執行和驗證 工作的人員，明確其質量職責、許可權和相互關系。 為落實質量責任，保使質量體系在施工現場有效運行，根據公司質量 手冊的要求，項目部制訂質量職能分配表
3．2．1 項目經理的職責和許可權 項目經理在工程項目施工中處於中心地位，對工程項目負全面管理的 責任，其主要職責和許可權： ——負責「管理職責」「質量體系」等質量體系要素的管理，並對其質 、 量滿足規定要求負責。 ——落實質量方針和質量目標。 ——負責項目施工現場質量體系的有效運行，確保施工項目質量目標的 實現。 ——對施工全過程實施有效控制，確保質量和進度，實現安全文明施工， 滿足業主的要求和期望。 ——合理利用資源，科學組織施工，努力提高綜合效益。 ——負責工程施工合同的履行和管理。 ——負責指揮施工項目內的生產經營活動，有權調配人力、物力、財力
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等生產要素。 ——有權處理與工程有關的外部關系。 ——關心職工生活，兩個文明一起抓。 3．2．2 項目部副經理崗位職責 項目副經理在項目經理的領導下，對項目施工質量、安全和文明施工 負責，其主要職責和許可權： ——負責「采購」「業主提供產品的控制」「產品標識和可追溯性」「過 、 、 、 程式控制制」「檢驗和試驗狀態」「不合格品的控制」「搬運、貯存、包裝、防 、 、 、 護和交付」「服務」等質量體系要素的管理，並對其質量滿足規定要求負責。 、 ——批准工程用產品的分供方，批准項目工程用產品的采購文件。 ——負責總平面圖管理及安全生產、文明施工。 ——批准三周/節點控制計劃。 ——負責處置施工生產中的問題。 3．2．3 項目總工崗位職責 項目總工在項目經理的領導下， 對項目施工質量、 安全生產負技術責任， 其主要職責和許可權： ——負責「文件和資料的控制」「檢驗和試驗」「檢驗、測量和試驗設 、 、 備的控制」「糾正和預防措施」「質量記錄的控制」「內部質量審核」「統 、 、 、 、 計技術」等質量體系要素的管理，並對其質量滿足規定要求負責。 ——協助施工副經理做好「過程式控制制」「不合格品的控制」和工程交付 、 工程。 ——負責公司質量體系文件在施工現場有效運行。 ——負責項目的技術准備工作，批准施工方案，負責處理技術和質量方 面的有關事宜。 ——組織單位工程驗收，組織編制、審核交工技術文件，並對質量滿足
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規定要求負責。 ——組織編寫項目施工技術總結。 ——推行和組織編寫「工法」 ，組織開展 QC 小組活動，組織用好統計技 術，促使質量不斷改進。 3．2．4 工程部主任崗位職責 ——負責「文件和資料的控制」「產品標識和可追溯性」「過程式控制制」 、 、 、 「不合格品的控制」「糾正和預防措施」「質量記錄的控制」「搬運、貯存、 、 、 、 包裝、防護和交付」「內部質量審核」「統計技術」要素的實施，並對實施 、 、 情況進行檢查，確保滿足規定要求。 ——做好項目施工技術准備，負責施工技術及能源環保管理。 ——參與工程項目的圖紙會審和設計交底，負責做好圖紙會審記錄。 ——監督檢查 A、B、C（R）質量控制點實施情況。 ——組織編制施工技術文件，組織技術交底。 ——負責提出檢驗和試驗要求，並對實施工情況進行檢查。 ——組織編制施工作業計劃，協助項目副經理抓工程日常施工管理，加 強施工調度，做好綜合協調、文明施工。 ——組織項目部的施工調度會，質量工作會議和質量活動分析會，並做 好記錄，針對問題提出處理意見。 ——參加質量大檢查，質量事故的調查，組織編制糾正，預防措施和改 進措施。 ——負責開展技術進步「工法」和新材料、新工藝、新技術推廣工作， 開展 QC 小組活動。 ——組織預交工驗收和施工技術文件的編輯、審核，並辦理交工文件移 交和歸檔。 ——負責編寫施工技術總結。
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3．2．5 經營部主任崗位職責 ——貫徹執行國家有關財政、經濟文件、政策和法規及公司有關標准與 工作制度。 ——負責工程合同的管理及與業主的介面，組織協調有關部門正確履行 合同中規定的工期、質量和經濟責任。 ——組織編制財務費用計劃，負責成本管理，保證為滿足工程質量所采 取的技術措施和其它必要措施和費用需要。 ——組織工程預算的編制、送審；負責對施工預算的審核及預算外費用 管理；負責對甲方辦理工程結算。 ——根據合同工期要求負責編制月度項目施工計劃。 ——組織施工決算。 3．2．6 供應部主任崗位職責 ——負責「采購」「業主提供產品的控制」要素的實施並對其滿足規定 、 要求負責。 ——負責「進貨檢驗和試驗」 、進貨產品標識和可追溯性記錄。 ——負責工程項目施工的物資及施工生產機具和周轉材料的供應和管理 工作。 ——組織市場調查，負責對分供方的評價，選擇合格供貨單位，保證工 程物資的供應並對其質量負責。 ——負責編制采購文件，按規定實施采購、調撥、運輸、保管發放、使 用、盤點及回收等全過程的管理工作。 ——參加質量大檢查和質量活動分析會議。 ——參加交工技術文件的匯編。 3．2．7 辦公室主任崗位職責 ——貫徹執行黨和國家的方針、政策，負責項目施工現場宣傳、勞資定
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額、治安保衛、消防等管理工作。 ——負責勞動力調配，滿足工程進度計劃和工程質量對勞動力的要求。 ——負責勞動定額管理和工資管理。 3．2．8 質檢站站長崗位職責 ——負責「檢驗和試驗」「檢驗、測量和試驗設備的控制」「檢驗和試 、 、 驗狀態」「服務」要素的實施，並對其實施情況進行監督檢查，確保其質量 、 滿足規定要求。 ——參與項目施工准備工作。 ——遵照有關規范、規程和技術標准，按 A、B、C（R）控制點對工程質 量進行監督檢查，評定檢驗結果。 ——負責特殊過程的監控，監督檢查工藝紀律的執行情況。 ——負責檢驗、測量和試驗設備使用前和使用中的監督檢查。 ——負責計量管理工作，建立計量器具台帳，確保現場計量器具的配備 率、周檢率、周檢合格率和計量檢測率。 ——建立特種作業人員台帳，監督各施工隊特種作業人員持證上崗。 ——監督檢查產品標識，檢驗和試驗狀態標識和工程防護和實施情況， 發現問題直至整改驗收。 ——組織質量大檢查，匯總填報檢查結果，參加質量活動分析會，執行 質量事故執行制度，負責填寫上報質量報表。 ——參與編制、審查安全技術措施計劃，負責安全生產教育、安全大檢 查，監督勞動保護用品及安全技術措施的實施，參與傷亡事故的調查處理和 負責傷亡事故報告。 ——參加交工驗收，對交驗工程核定結果負責。 ——有權實施質量否決權，對安全隱患有權處理，限期整改。 3．2．9 工程技術員崗位職責
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——嚴格貫徹執行國家施工規范標准。 ——做好圖紙會審、負責技術交底，並做好相應記錄。 ——負責施工技術記錄下發班組和回收檢查及整理成規范化交工資料， 並保證與工程進度同步，做好各工程節點簽證工作。 ——負責施工技術文件的編制及實施。 ——在技術管理和實施過程中，必須從技術上保證施工質量、安全、效 益。 ——積極參與實施技術進步工作（QC 活動、 「工法」 、技術革新） 。 ——注重文字根據，寫能乾的，干所寫的，記所乾的；注重相互聯系和 工作程序。 ——認真做好施工日誌。 ——做好信息傳遞工作，收集、整理，做好技術普及和技術進度工作， 努力提高職工素質。 ——做好信息傳遞工作，收集、整理技術資料，每個工程完工後，做好 文字的技術總結工作。 3．2．10 安全質量監督員崗位職責 ——負責安全質量管理細則的貫徹實施。 ——負責不合格的標識、記錄和隔離，並通知有關部門處理。 ——負責特殊過程、關鍵過程的監控。 ——對檢驗、測量和試驗設備在使用前和使用過程中實施監督檢查。 ——負責監督特殊作業人員持證上崗，並實行動態管理。 ——對檢查和試驗狀態標識進行監督檢查。 ——對施工過程中的工程防護實施監督檢查。 ——負責質量、安全統計報表及質量安全事故的上報。 ——負責糾正和預防措施實施情況的驗證。
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3．2．11 資料管理員工作職責 ——負責所管專業檔案、文件資料及時收集、整理、分類、編目，做好 各種資料和統計台帳，催促有關單位和人員按時把應歸檔的資料及時歸檔。 ——做好檔案（資料）的收進、移出、保管、借閱登記和統計工作。 ——執行公司質量體系文件和項目質量計劃，對文件和資料及質量記錄 進行有效控制。 ——做好檔案的安全、保密工作。 ——努力學政治、業務，不斷提高開展檔案（資料）的利用和服務質量， 為工程技術人員能及時准確的查找檔案資料，提供優質報務。 3．2．12 施工隊長崗位職責 ——認真貫徹執行國家政策、法令和公司、工程公司、項目部的方針、 目標及規章制度。 ——對施工人員的安全教育、質量意識教育負責。 ——對按期完成當月形象進度負責。 ——對進入施工現場的周轉材料、設備、小型機具等保管負責，對設備 小型機具的完好率負責；對周轉材料的損耗率負責。 ——對施工現場文明施工負責。 3．2．13 施工隊技術人員崗位職責 ——在上級技術部門領導下，對本單位的施工質量負技術責任。 ——負責編寫施工方案，施工技術措施。 ——負責技術交底和設計變更手續和辦理。 ——組織開展 QC 小組活動。 ——組織參與分部分項工程質量評定。 ——負責技術革新和新技術的應用。 ——負責交工資料的管理和上交。
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——完成施工隊技術人員的工作內容。 3．2．14 施工隊質量檢查員崗位職責 ——遵照施工技術規程、規范和設計要求，按 A、B、C（R）質量控制點 對施工質量進行監督檢查，並對檢查數據負責。 ——對發現的不合格品負責標識、記錄、隔離（在可能情況下）並負責 通知有關部門。 ——對施工過程中的產品標識、檢驗和試驗狀態標識，成品保護進行監 督檢查，發現不合格要通知有關人員進行處置。 ——參與質量大檢查和質量事故處理。 ——有權越級反映施工過程的質量情況，任何人不得干涉。 ——有權停止施工班組和個人崗位作業，並立即以書面開工向施工隊長 報告停工的緣故並督促處理，被停止作業的班組和個人必須無條件執行。 ——完成施工隊質量檢查員的工作內容。 3．2．15 施工隊材料員崗位職責 ——建立設備、機具、計量器具、周轉材料使用台帳。 ——負責設備機具、周轉材料的維護保養，負責設備運行記錄和維修記 錄的收集上報。 ——負責物資的領取、建帳、保管標識、發放、做好記錄；物資的貯存 要符合貯存條件，要定期盤點做到帳物相符。 ——負責物資回收退庫工作。 ——做好領導交辦的工作。 3．2．16 作業班長崗位職責 ——全面完成施工任務。 ——對工藝紀律的執行負責。 ——對安全操作規程的執行負責。
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——對操作質量負責。 ——嚴格執行「三工序」原則，保護上道工序，干好本道工序，服務下 道工序。 ——有權拒絕違章指揮和違章作業。 3．2．17 操作人員崗位職責 ——嚴格執行工藝紀律和操作規程。 ——執行「三工序」原則，對操作質量負責。 ——接受檢查人員的監督檢查。 4、主要施工方法和質量要求： 4．1 總體施工順序：施工准備→箱梁構件預制→箱梁組焊矯正→箱梁預 拼裝→走行軌道制安→表面處理及油漆→檢查吊車製作及油漆→竣工驗收。  4．2 鋼結構製作施工程序： 材料驗收→放樣、號料→切割、下料→制孔及邊緣加工→預制組對→焊 接→檢驗→噴砂除銹→塗裝→預組裝→檢驗。 4．2．1 材料驗收：按照圖紙要求時到貨的鋼材進行外觀檢驗，核對其 產品質量證明書 4．2．2 放樣號料、切割； 4．2．2．1 放樣時樣板、樣桿上應註明圖號、零件號、數量及加工邊、 坡口部位、孔徑和滾圓半徑等。放樣和樣桿的允許偏差見下表。 項目 平行線距離和分段尺寸 對角線差 寬度長度 孔距 允許偏差 ±0.5mm 1.0mm ±0.5mm ±0.5mm
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加工樣板角度 曲線樣板上任意點
±20′ 1mm
4．2．2．2 切割採用氧割和機割 。氧割時應在切割前將料面的浮銹和 圬物清理干凈。鋼料應防平墊穩，為了防止氣割變形，在氣割操作中應遵循 下列程序：○大形工件的切割，應先短邊後長邊。○切割不同尺寸時，應 1 2 先割小件， 後大件。 3 窄長條形板的切割， 宜採用多割炬的對稱氣割的方法。 ○ 4．2．3 矯型：構件矯正後的允許偏差見下表： 鋼材矯正後的允許偏差（㎜） 項目 T≤14 鋼板平面度 T＞14 型鋼彎曲 角鋼垂直度 槽鋼垂直度 工字鋼、H 型鋼垂直度 4．2．4 制孔 制孔採用鑽床加工， 加工精度為 C 級螺栓孔； 螺栓孔孔距允許偏差±1.0 ㎜；孔徑允許偏差±0.52mm. 4．2．5 邊緣加工 坡口採用半自動氣割機切割或坡口機切口，切口或坡口氣割後，採用砂 輪磨光機進行邊緣加工，將其氧化物及毛刺等清理干凈。 4．2．6 組對 4．2．6．1 組對前將接觸面和沿焊縫邊緣，每邊 30～50 ㎜范圍內的鐵 銹、毛刺、污垢應清除干凈；加工一組試件採用設定的焊接方法和焊接工藝， 進行試焊，測量其變形量；組對前根據變形量的測定值將翼緣進行反變形處
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允許偏差 1.5 1.0 L/100 最大 5 B/100 B/80 B/100 最大 2
備注
L～長度 B～寬度 B～寬度 B～寬度
理。 4．2．6．2 箱形梁的組對應先製作組對胎具，胎具採用長 3500mm，寬 200mm，高按二次拋物線計算後進行混凝土澆注，其間距 1M。箱梁組對直接 在胎具上組對。豎加勁肋板、縱肋、橫聯橫肋、橫聯豎肋和箱梁翼板等均在 平台上預制、校正。箱梁基本尺寸允許偏差見下表。 箱 梁 基 本 尺 寸 允 許 偏 差 表 項 名 梁高 全長 腹板中心 底板寬度 橫斷面對角線差 旁彎 拱度 h 為蓋板與加勁肋或加勁肋與 腹板平面度 加勁肋之間的距離 每米≤1， 扭曲 4．2．7 焊接 4．2．7．1 箱梁的構件焊接主要是 T 形梁的焊接，其宜採用開坡口角對 接焊縫，焊前應利用剛性夾具夾緊下進行焊接。 4．2．7．2 箱梁的焊接應遵尋先內後外的原則。內部盡量採用 CO2 氣體 保護焊進行焊接， 其焊接時宜採用分段退焊法或與多人對稱焊接法同時運用。 箱梁底板與腹板的焊接採用埋弧自動焊焊接。 翼板上的剪力釘採用栓焊焊接。
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目 檢 查 方 法
允
許 偏
差
稱
（mm） ±4 ±15
測量兩端腹板處高度
測量兩腹板中心距
±3 ±4
測兩端斷面對角線差
4 9.5 +10，-5 <h/250，且≤8
每段以兩端隔板處為准 且每段≤10
4．2．8 預組裝 本梁分兩幅橋梁，每幅分三段預制，每段分兩片，其工地接縫和箱間聯 接均採用高強螺栓聯接，高強螺栓的規格為 M22，材質 20MnTiB。其摩擦面的 處理採用噴砂法， 砂粒直徑為 1.2-1.4mm， 噴射時間為 1-2min.面摩擦系數不 小於 0.45。 4．2．9 除銹、塗裝 塗裝應在防銹處理後於 4h 開始，8h 內完成。 5、工程質量的控制 5．1 質量目標 桃河大橋 65M 結合梁項目擁有 1 個單位工程，具體質量目標是： A）工程質量滿足設計、規范規定的性能、安全和可靠性等方面的要求； B）單位工程一次交驗合格； C）單位工程質量為優良。 5．2 工程質量指標： 全部分部分項工程合格率為 100%，優良率 95%。 5．3 工程質量保證措施 5．3．1 進場的焊工、起重工、電工等特殊工種必須持證上崗，由項目 質檢站審核其資格。 5．3．2 所有用於本工程施工的施工機具、設備狀態完好，技術性能可 靠，安全性可靠。 5．3．3 原材料的控制：不僅對業主提供的產品按交接文件逐一進行驗 證而且對我方采購的產品也要進行驗證，其驗證內容有：產品的規格、數量、 圖樣、產品質量證明書、合格證。驗證由項目部施工副經理組織，供應部負 責實施，質檢站、工程部協助。供應部應對產品驗證進行記錄，並進行狀態 標識。項目供應部負責進貨標識，施工隊負責過程標識，且應隨時做好標識
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移植工作。項目質檢站負責監督檢查。 5．3．4 項目質檢站按 A、B、C（R）控制點負責實施檢驗，檢驗人員根 據施工驗收規范進行監督檢查，作出記錄。 A、B、C（R）質量控制點表，見 附表 9。產品的檢驗和試驗狀態以「合格」「待檢」「待判」「不合格」四 、 、 、 種形式掛牌予以標識。進貨檢驗和試驗狀態標識由項目供應部負責，項目質 檢站監督檢查，過程檢驗和試驗狀態標識由施工隊負責，項目質檢站監督檢 查，最終檢驗和試驗狀態由工程部負責，項目總工審查。不合格品由質檢站 負責標識、記錄、評價和隔離，並通知有關部門，以防非預期使用。項目工 程部組織對不合格品進行評審，作出處置，提出處理意見並做好記錄，不合 格品報告需經項目總工批准。由主要責任單位對不合格品進行處置，實施糾 正。返修後，能達到原檢驗評定標准（或與業主商定的檢驗標准）的不合格 品可進行返修，否則進行返工。 5．3．5 工程使用的計量器具完好，且在合格周期內；必須處於良好狀 態所需的准確度，否則重新配置，計量器具使用中由使用單位維護和校準， 質檢站監督檢查。 5．3．6 項目質檢站針對不合格提出糾正措施要求表，經項目總工審批 後轉項目工程部處置，並同時上報工程公司施工技術科，不合格的實施部門 接到糾正措施表後應針對表中的不合格進行的描述， 找出本單位問題的症結， 查明不合格原因，制定糾正措施實施計劃，並經其主管領導審核、批准。上 報項目質檢站。糾正措施的實施過程中，實際操作者密切注視實施效果，並 及時對糾正措施優化，質檢站組織對糾正措施實施將近果評價和驗證，預防 措施的效果評價和驗證由公司施工管理部負責。 5．3．7 注重產品保護：施工期產品的保護本著誰施工誰負責的辦法， 施工隊不僅要保護好本工序，也要保護好道上工序。堅持工序交接制度。竣 工交驗期的防護由項目工程部組織防護人員防護，並認真做好防護記錄。
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5．3．8 實施統計技術控制工序質量：原材料、零配件採用抽樣檢查的 方法。工序質量控制採用排列圖、因果圖、對策表等方法。 5．3．9 H 型鋼製作過程中翼板向內易產生焊接變形，在焊接作業中可 通過試件焊接確定其變形量後，在施焊時按照其變形量使其向外預變形。 6、工程進度的控制： 6．1 施工進度安排（詳見附表 1） 6．2 工程進度的控制： 6．2．1 嚴格按照施工進度計劃執行，且在計劃時實行三周滾動計劃， 使每周都有具體形象指標控制執行中要做好記錄，嚴格三級報告制度，做好 調度協調，在出現拖延情況時，要立即對計劃進行調整，採取有效的措施以 消除對總工期的影響。 6．2．2 採用網路技術把握鋼結構主體結構製造這條關鍵節點，跟蹤管 理，把階段節點目標落實到班組及個人，並把節點目標的實現與施工隊、班 組及個人經濟效益緊密掛鉤，實現目標管理，節點考核，獎罰兌現。 6．2．3 嚴格按照科學的、合理的施工方法組織施工，遵守施工工藝紀 律，合理安排交叉作業，確保不打亂仗，不窩工。抓好技術、物資、設備等 方面的超前服務和准備工作，做到技術先行，工程開工前做好圖紙會審、技 術交底工作，使每個施工人員均知道其所應做的工作及應達到的工作質量指 標，有的放失。物資保證，按照材料計劃及時間要求及時供應合格的材料， 根據施工機具計劃配備供應施工機具要求且設備狀態良好。 6．2．4 提高施工人員的安全和質量意識，確保工程一次合格，不出現 大的安全事故。 6．2．5 加強與建設單位、設計單位、監理單位的配合，積極做好邊界 協調工作相互創造條件，不等不靠。 6．2．6 選派技術素質好，作風硬的施工人員進場施工，合理安排職工
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休息、換班、合理雨天的施工。 7、現場安全與文明施工 7．1 安全管理目標： 杜絕死亡和重大事故。 7．2 安全管理體系 項目部設專職安全監察員，各施工隊設專職安全員，施工班組設兼職安 全員，負責施工過程中的安全施工管理工作。 7．3 安全施工措施 強化「安全第一，預防為主」的思想，消防僥幸心理和麻痹大意。堅持 施工隊每周一次安全例會，班組每日班前短會，並做好活動記錄。堅持安全 一票否決制度，安全隱患不消除不能施工，並將安全指標與單位和個人的經 濟掛鉤，獎優罰劣，在主要路口，重點站位的危險區域設置醒目有效的安全 標志口，必要時設置安全警戒線。進入施工現場的全體人員必須嚴格執行 HGJ233-87《化工施工安全制度》 ，高處作業防墜落，根據 GB3608-83《高處 作業分級》標准，對懸空高處作業以及超限設備吊裝等施工項目，在施工方 案中應制定單項的安全措施方案， ，施工臨時用電必須符合 JGJ46-88《施工 現場臨時用電安全技術規范》要求，起重機械必須符合 GB6067-85《起重機 械安全規程》要求，特種作業人員必須嚴格按 GB5306-85《特種作業人員安 全技術考核規定》經培訓合格後持證上崗並接受檢查，嚴格檢查電動施工機 具的絕緣、接地、防漏電傷人，做到用電盤櫃化，集裝箱化，施工現場用電 全部採用漏電保護系統設計及三相五線制。吊裝作業時，應先試吊，檢查無 問題後再進行正式吊裝。 7．4 文明施工：加現場調度及總圖管理，施工現場的設備、材料、臨時 設施必須按總平面圖劃定的位置擺放整齊，施工道路中順直暢通，撤下的周 轉材料清理干凈上油後堆放整齊，不野蠻拆卸，亂堆亂放，做到工完料盡場
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地清，現場不得亂打亂砸、亂割，搞好產品保護。 8、施工機具的配備計劃：見附表 2 9、勞動力計劃：見附表 3
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附表 1
施 工 計 劃 進 度 表
序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
第一月 工程名稱 5 施工准備 臨時平台鋪設 箱梁一零部件預制 組對胎具制安 箱梁一胎具上組對 箱梁一走行軌道制安 箱梁一預拼裝 箱梁一塗裝 箱梁二零部件預制 箱梁二胎具上組對 箱梁二走行軌道制安 箱梁二預拼裝 箱梁二塗裝 檢查吊車製作 工程竣工 10 15 20 25 30 5 10
第二月 15 20 25 30 5 10
第三月 15 20 25
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附表 2
主要施工機具計劃表 主要施工機具計劃表序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
機械名稱型號及規格 自動切割機 CG1-30 二氧化碳氣體保護焊機 NB-500 角向磨光機Φ100Φ125 坡口機 Hp-19 搖臂鑽床 Z3040 栓釘電弧焊機 RNZ-2500/B 焊條烘箱 1KM-200 起重機 8t 汽車吊 25t 電焊機 BX-630 氧割設備 焊條保溫筒 車床 CA6140 埋弧自動焊機 MZQ-1000 剪板機 Q22-13×2500 軸流風機 空壓機 8-10 m3 集氣罐 手拉葫蘆 5/10T 液壓千斤頂 10T
台數 2 6 6 1 2 1 1 1 1 8 12 套 16 1 2 1 1 1 1 4/4 4
備
注
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附表 3
勞動力投入計劃表
序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
工種 焊工 鉚工 起重工 鉗工 噴砂工 油漆工 電工 安全員 技術員 隊長 合計
人數 16 10 4 2 3 2 1 1 1 1 41
備注
附圖 1
項目組織機構圖
項目經理
項目副經理
項目總工程師
工程部
經營部
辦公室
質安站
測試中心
鉚焊隊
化工隊
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1

⑵ 鋼結構獨立基礎施工方案

目 錄
第一章 編制說明
一、 編制依據
第二章 工程概況
一、 建築概況
二、 結構概況
第三章 施工前期准備工作
一、 現場准備
二、 技術准備
三、 材料准備
四、 人員組織
第四章 施工流程及進度計劃
一、 施工流程
二、 施工安排
第五章 主要分項工程施工方案
一、 基礎施工
二、 鋼結構施工
三、 樓板施工
四、 裝飾裝修施工
五、 建築屋面施工

第六章 季節性施工
第七章 施工安全保障
第八章 文明施工措施
第九章 附圖
一、 施工進度計劃橫道圖

第一章、編制說明
一、編制依據
1、國家現行建築安裝工程施工質量驗收規范
2、《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202——2002
3、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203——2002
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204——2002
5、《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242—2002
6、《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303——2002
7、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205——2001
8、《鋼筋焊接接頭試驗方法標准》JGJ/T——2001
9、《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001
10、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結施、水電安裝工程設計施工圖編制
第二章、工程概況
建築概況
本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建築面積約為3176.08平方米，主體結構為四層鋼框架結構，檐口總高度為15.450米。耐火等級為二級，使用年限為50年，抗震烈度為8度。基礎為杯形獨立（雙杯）基礎，樑柱均為Q235B H型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護結構為200mm厚加氣混凝土塊,內牆為150mm厚ALC加勁混凝土板。
第三章、施工前期准備工作
第一節 、現場准備
1、重點是由業主移交的平面控制點、水準控制點等進行引測、復核及辦理相關移交手續。
2、臨時設施准備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、圍牆、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區內主要包括辦公場所、職工宿舍、食堂、浴室、等。
3、場地准備：設置好場內排水系統，現場所有雨污水的排放均按唐山市相關規定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網。
4、施工用水、電准備：建設單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區、生活區水電線路的布置及進水、排水管道的鋪設。
第二節、技術准備
1、施工前均要將安全文明施工方案、現場總平面圖等相關資料及時上報市建管局、安全站以及建設、監理審批，並按照審批意見予以實施。
2、組織各專業工長、班組長、技術員仔細閱讀圖紙，參加圖紙會審、熟悉設計意圖及相關細節。開展各類鋼筋、模板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計劃、進行混凝土配合比試配。
3、根據各子分部、分項工程內容、計算工程量，做好工料分析，據此編制施工計劃。
第三節、材料准備
1、根據各個時期的進度要求，對材料的需要量進行分析，對材料的名稱、規格、使用時間、數量進行統計、匯總編制采購計劃，確定堆放、儲存場地和組織運輸。
2、對所有需要的材料均需提前三天進行上報，以便及時采購。

第四節、人員組織

第四章、施工流程及進度計劃
1、施工流程：
定位放線 機械開挖土方 墊層施工 柱、牆施工 基礎梁施工 砌體 基礎分部驗收 基礎土方回填 鋼結構施工 樓板施工 砌體、隔牆施工 給水、排水施工 電氣施工 裝飾裝修施工 自驗、整改 竣工驗收
2、施工安排：
2.1、根據現場初步定位觀察，開挖土方時採用1：0.75進行放坡。
2.2、各分項工程工期、進度計劃見附圖。
第五章、主要分項工程施工方案
第一節、基礎施工
一、 建築軸線定位：
1.1、定位點依據：根據測繪部門提供的01、02、04三個定位點進行施工現場定位。
1.2、測量定位工具：
1.2.1、建築物各周邊軸線定位採用J2經緯儀進行。
1.2.2、標高引測採用N2型水準儀進行。
1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。
1.2.4、現場經緯儀架在1點上，經緯儀鏡頭對上東邊2點上進行閉合在旋轉900。對上西南邊測繪單位提供的4點上，進行閉合均符合要求。再把經緯儀架在4點上，鏡頭對上1點上再旋轉900，對上B軸上用鋼捲尺量出61.04M定出11軸交B軸處點上，再把經緯儀架在11軸交B軸點上鏡頭對上1軸交B 軸點上進行閉合，把鏡頭旋轉900對上2點上再從11軸交B 軸處上用鋼捲尺量出13.12米定出由測繪局提供的2點進行閉合均符合施工測量要求。
1.3、根據已知的各軸線點、控制點利用經緯儀及鋼尺可以測設出各相關軸線位置進行定位。
二、土方開挖、回填工程
1、地質概況
根據地質勘察報告，本工程基礎土質較好，獨立基礎座落第○3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對基礎砼無侵蝕性。
2、土方開挖
2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現場的實際情況，場地的實際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前，復核設計軸線與實際軸線的差異，當滿足設計要求後再進行下道工序的施工。
2.2、開挖基槽時，如發現土層與地質報告不符，或發現墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時，應立即通知建設單位、地質勘察部門、設計院等有關部門人員，到現場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出場。
2.3、當採用機械大開挖時，必須分層、分段進行，現場指定專人進行指揮。開挖土方橫向從○1軸交C軸處開始，向○2軸處推進。〈由東向西進行開挖〉
2.4、土方開挖期間指定專人進行高程式控制制，跟蹤測量，謹防超挖，坑底上預留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面積不大時，可不作抓平處理，以防擾動基土。
3、土方開挖降水、排水
3.1、根據地質勘察報告降水措施准備工作。本工程地下水位較低，基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統，主要採用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝，在各拐角處設置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個，施工時先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋牆，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁牆要位於外側，施工底板時此處牆體可兼做底板的外模。
3.2、每個排水坑內設Φ50水泵一台，隨時進行排水，現場另配Φ100混水泵四台，以防止突發大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌築，面抹1：3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。
4、土方回填
4.1、因現場場地太小，無法存土，回填土方也必須外購土至施工現場回填。
4.2、基礎回填土前，應在基礎完成報請業主、監理、質監部門驗收後進行回填。
4.3、回填前，應清除基坑內的各種雜物，對基坑進行降水處理，以防止底板上浮，同時清除浮泥。
4.4、施工時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，採用沖擊式柴油打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規定取樣測定土壤干容重，取樣范圍是每500㎡/層，取一次。
4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重，回填前應對回填土進行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率。回填土應根據測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實系數應在0.94以上方能符合要求。回填應注意在建築物四周均勻回填。
三、基礎砼結構
1、本工程基礎埋深為-2米不包括砼墊層。
2、基礎、柱樑模板均採用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。
3、模板承載力計算
3.1柱模板支撐計算（以本工程中最大的柱截面計算）
3.1.1、柱模板基本參數
①柱的截面H、B=1900㎜，沿B方向各設Ф12對拉螺栓二道，間距500㎜。
②柱模板的計算高度L=1.9M
③柱箍的間距D=0.2M
④柱模板的豎楞採用截面為50×100㎜木方，間距0.2M。
⑤柱箍採用Ф48×3.5鋼管，間距500㎜。
⑥柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態為受彎構件，應按受彎桿件進行計算。
3.1.2、柱模板荷載標准值計算
強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時產生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側壓力。
其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3
t—新澆砼的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15），為5.714h。
T—砼的入模溫度，取20℃。
V—砼澆注速度，取2.0M/h。
H—砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。
β1—外加劑影響休整系數，取1.0。
β2—砼坍落度影響修整系數，取1.15。
根據公式計算的新澆砼側壓力標准值F1=50KN/M2
按F=γH 則F=24.00×1.9=45.6KN/M2
砼有效壓頭高度為：h=
按取小值計算新澆砼的側壓力標准值F1=50KN/M2
傾倒砼時產生的荷載標准值F2=3.0KN/M2
3.1.3、柱模面板的計算
面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載的三跨連續梁計算，計算如下：
板強度計算：
支座最大彎矩計算公式：
M=－0.10qd2
跨中最大彎距計算公式：
M2=0.08qd2
其中q—強度設計荷載（KN/M）
q=（1.2×50.0+1.4×3.00）×0.5=32.1 KN/M
d—豎楞的間距，d=200
當截面尺寸有變化時，柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。
4、梁鋼筋綁扎
4.1、如採用模內綁扎時。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋並套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時配合進行。
4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度。
4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要准備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。
4.4、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處。受拉區域內Ι級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。
4.5、接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內（且不小於500㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。
四、基礎混凝土工程
1、本工程採用商品砼。
2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土牆是否按要求採取了措施。木模板提前澆水濕潤，並將落在模內的雜物清凈。
3、基礎施工期間做好降水排水工作，保證地下水應降至墊層底部500㎜以下，並持續至回填完畢。
4、混凝土的運輸：
4.1、為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實。一般採用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。混凝土的振搗應快插慢拔插點間距不應大於50㎝，振動棒的移動插點為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴防漏振。底板的表面要採用平板式振動器震實，振動時避免振動時間過長，造成石子下沉。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，並抹壓堅實平整。混凝土振實後以地板厚度的水平控制點為准進行調整，最後用長刮尺刮平，並用木模槎毛。
4.2、泵送混凝土應連續澆注，如混凝土供應不上暫時中斷泵送時，應每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前後往復運動，保持良好的可泵性。以免混凝土發生沉澱堵塞管道。
5、養護
常溫混凝土澆灌完後4—6h內必須覆蓋澆水養護，3d內每天澆水4—6次，3d後每天澆水2—3次，養護時間不少於14d，牆體澆灌3d後將側模撬松，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。
五、建築物軸線、標高控制
1、對基坑內進行的各項工程內容，可將定位控制點引側至基坑邊設置臨時軸線控制樁，對墊層底板、牆板的安裝位置、軸線進行觀測，如有偏差及時校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。
2、現場的高成點、軸線控制點每日必須有專人進行檢查，有無丟失、損壞的必須及時引測重新檢點，並重新標志在平面圖中。
3、重新放線時，引測必須由專人進行，本工程中的軸線、標高引測、放設由楊負責。
4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎梁澆築後進行下一道工序前，必須進行軸線、標高復核，並將結果報監理單位審查。

第七章、施工安全保障
第一節、安全方針
施工安全目標為：為認真貫徹市安全文明施工管理方法，做好本擬建工地安全文明工作，加強管理，貫徹「安全第一，預防為主」的方針，特別制定下列管理目標：
1、工地無重傷以上安全事故和其它安全責任事故。
2、輕傷頻率控制在0.24%以上。
3、本工地創安全文明示範工地。
4、全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。
5、無設備損壞事故，工地設備完好率100%。
6、做好工地治安保衛工作，不發生火災、盜竊和打架斗毆事故。
7、做好食堂衛生工作，杜絕發生食物中毒及其它事故。
8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。
第二節 安全生產管理體系
安全生產管理體系由安全生產管理組織機構、安全生產責任制、安全生產制度及安全生產網路管理組成。
詳見《項目安全生產管理體系框架圖》
第三節 現場安全生產具體措施
1、開工前對所有作業人員進行組級、項目級和公司級三級教育，考核合格後持證山崗作業，進入施工現場必須正確配帶安全帽。
2、現場基坑邊必須連續設置1.2M高防護欄，進入基坑內作業人員必須從指定的通道進入現場。
3、 施工預留洞口、施工縫處必須採取圍護、掩蓋措施，防止跌落。
4、 做好基坑的降排水措施，指定專人每日進行檢查基坑壁的支護情況、排水系統及各類防護設施，確保施工安全進行。
5、 現場專業電工必須每日檢查現場電路、機械用電情況，用電保護電器必須保持正常運行，做好日常維護工作，避免電氣傷亡事故的發生。
6、 本工程夜間施工時，應有足夠的照明。在基礎結構施工，將布置3盞高能燈進行全面照明。
7、 各工種作業注意事項：
7.1、基坑土方開挖安全措施
採用機械挖方時要自上而下，自西向東逐層進行，開挖時注意土壁變動情況，機械開挖時不準非機械工作人員進入機械回轉半徑，必須進行機械操作區，則與機上人員取得聯系，必要時停機後才能進行，機械運轉時，不得進行維修保養，夜間施工時必須有足夠照明，機械大開挖後用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內，基坑上口築小護堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，並准備好水泵。基礎施工時，應檢查和經常注意土質變化，有無崩裂現象，澆築柱時要搭設腳手架，各種機械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。
7.2、 電工操作安全注意事項：
7.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經病、癲癇病，嚴重口吃、色盲症從事電工作業。
7.2.2、電工必須有有關部門頒發的電工作業有效合格證書，熟知電氣、電工基本知識，現場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時處理現場電路故障。
7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。
7.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷絲。
7.2.5、施工現場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，並有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
7.2.6、對於不在使用的電氣設備，應及時拆線、拆設備。
7.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次迴路上進行作業。
7.2.8、當發生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況下，可以越級拉開負荷開關，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。
7.2.9、配電箱及開關箱內的閘漏點保護器必須完好無損，配電盤面上不得出現裸露帶電體。
7.3、凝土工程施工安全注意事項：
7.3.1、築作業時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。
7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格後方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
7.3.3、基坑內作業時，應檢查土壁是否開裂、有無翹動現象，確認後方可作業，高處作業時，按高處作業要求做好安全防護。
7.3.4、泵送砼時應設2人牽引軟管，泵管支架應合理設置、穩定牢固，隨時檢查、隨時糾正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未穩定發生安全事故。
7.3.5、澆築砼必須從一端向另一端澆築，確保堆積厚度不超過150MM。
7.4、 鋼筋工施工安全注意事項：
7.4.1、冷拉鋼筋作業前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設備，地錨及防護裝置應安全牢靠，確認後方可作業，冷拉時嚴格控制伸拉率。
7.4.2、操作人員須經過培訓、對機械性能、構造、用途均應熟知，掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識，並按照清潔、調整、緊固、防銹滑潤的要求維修保養機械。
7.4.3、電動機械運行中停電時，應立即拉閘切電。收工時應按用電規范按順序停電，電路故障應由專業電工排除。
7.4.4、必須使用經唐山市安監站論證的配電箱，漏電保護裝置應靈敏可靠，漏電工作電流不得大於35mA。
第八章、文明施工措施
1、內業要求各資料及台帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、台帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。
2、進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。
3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標准化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。
4、本工程設置彩色壓延板圍牆、高度不低於2m，進行現場文明施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。
5、現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。
6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以後停止施工。
7、在現場內外做到不違章佔道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。

⑶ 鋼結構冬季施工方案如何寫

一、 冬季施工的定義
我國現行《建築工程冬季施工規程》（JGJ104-87）規定：當室外平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬季施工；當室外氣溫連續高於5℃時解除冬季施工。
二、冬季施工技術面的要求：
1、鋼結構在負溫下放樣時，其切割、刨銑的尺寸，要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響，在0℃以下鋼板應最低預留2mm的收縮尺寸。
2、普通碳素結構鋼工作溫度低於-20℃，低合金鋼工作地點溫度低於-15℃時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低於-16℃，低合金結構鋼工作地點溫度低於-12℃時不得進行矯正和冷彎曲。
3、構件的組裝必須按照工藝的規定進行，由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值。組拼時點焊縫正常溫度下為50mm一道，溫度低於0℃時應加長一倍焊接長度。對於厚度大於9的鋼板應分多層焊接，焊縫由上到下逐層堆焊，防止溫度降得太低，原則上要一次性焊完一條焊縫，不得中斷，再次施焊時須先進性熱處理，清除焊接缺陷，合格後方可按照工藝規程繼續施焊。
4、在負溫度下露天焊接鋼結構時，宜搭設臨時防護棚，雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，並取得相應的合格證。裝卸車時注意防滑，必須清理施工現場上的積蓄與薄冰，使用板卡時注意防滑，吊裝大型構件鋼絲繩須增設防滑護瓦。
5、負溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時必須預熱，常用結構鋼材採用中等熱輸入焊接時，最低預熱溫度宜符合表4-1的規定。
表4-1 常用結構鋼材最低預熱溫度要求
常用鋼材牌號 接頭最厚部件的板厚t（mm）
t＜20 20≤t≤40 40＜t≤60 60＜t≤80 t＞80
Q235、Q295 / / 40 50 80
Q345 / 40 60 80 100
Q390、Q420 20 60 80 100 120
Q460 20 80 100 120 150
註： 1. 「/」表示可不進行預熱；
2. 當採用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時，預熱溫度應比該表規定的溫度提高20℃；
3. 當母材施焊處溫度低於0℃時，應將表中母材預熱溫度增加20℃，且應在焊接過程中保持這一最低道間溫度；
4. 中等熱輸入指焊接熱輸入約為15～25kJ/cm，熱輸入每增大5 kJ/cm，預熱溫度可降低20℃；
5. 焊接接頭板厚不同時，應按接頭中較厚板的板厚選擇最低預熱溫度和道間溫度；
6. 焊接接頭材質不同時，應按接頭中較高高強度、較高碳當量的鋼材選擇最低預熱溫度；
7. 本表各值不適用於供貨狀態為調質處理的鋼材；控軋控冷（熱機械軋制）鋼材最低預熱溫度可下降的數值由試驗確定。
6、鹼性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行焊條烘焙；烘乾後放在80-100℃的保溫箱內，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。
7、氣體二保焊用的二氧化碳，純度不宜低於99.5%（體積比），含水量不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低於1N／mm2時應停止使用。在負溫度下使用時，要檢查瓶嘴有無凍堵現象。在氣溫低於-5℃時，氣瓶必須用石棉布進行保溫。
8、電渣焊和氣電立焊在環境溫度為0℃以上施焊時可不進行預熱；但板厚大於60mm時，宜對引弧區域的母材預熱且不低於50℃。
9、預熱方法及道間溫度控制應符合下列規定：
⑴ 焊前預熱及道間溫度的保持宜採用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進行，並採用專用的測溫儀器測量；
⑵ 預熱的加熱區域應在焊縫坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不小於100mm；預熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量，測量點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小於75mm處；當採用火焰加熱器預熱時正面測溫應在加熱停止後進行。
10、塗裝環境對漆膜的質量有很大的影響，為保證塗裝質量，對塗裝環境提出如下要求：
⑴ 不能在有雨、霧、雪的天氣進行露天塗裝作業，相對濕度大於85%不宜施工,；油漆塗刷時間在早上9：00-15:00，且天氣晴朗的情況下進行，第一遍塗刷完後，過8小時檢查油漆的乾燥情況，再進行第二遍。
⑵冬季氣溫塗刷溫度不低於- 5℃，如70-H環氧鐵紅防腐塗料、H06-3環氧雲鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環氧瀝青防銹漆，冬季不宜在室外施工；
⑶ 塗裝過程及漆膜乾燥過程中有粉塵飛揚時，不能施工。
（4）雙組份型油漆，必須根據說明書規定的配比、工程用量、允許的施工時間，在現場調配，用多少配多少
11、油漆的保存：
⑴ 塗料應存放在通風、透氣、防火處、遠離火種；
⑵ 使用各種油漆時應注意產品的保質期，過保質期應進行復檢後，才能塗刷
⑶ 油漆施工結束時，應及時蓋好漆桶。並應用相應的稀料洗手及洗刷工具。
五、冬季施工安全要求
1、防人身安全事故
⑴加強季節施工勞動保護工作：按照工作性質，按月發放勞保用品（手套和安全防護用品）。霜、雪過後要及時清掃作業面，增加冬季安全防護措施，防止墮落事故的發生。
⑵登高人員必須佩戴防滑鞋，防護手套等防滑、防凍措施，並按要求正確佩戴安全帽、系好安全帶。
⑶用電管理和機械設備管理：現場設一名專業電工負責安裝、維護和管理工作，嚴禁無關人員隨意拆卸和更換。對於大型設備和特殊設備須有專人操作，定期檢查，確定設備是否存在隱患，如有應及時整改並達到標准，復檢合格後才可以使用。停用設備需及時關閉電源。
⑷如遇惡劣天氣，及時清理現場積雨、積雪，嚴禁雨雪大風天氣組織施工作業。
2、防火災事故
⑴加強防火安全教育，尤其是在易燃易爆物資的區域，應對作業人員加禁止煙火的教育，各項目要加強動火管理，建立各級防火安全責任制度；
⑵消防設施及器材應做到齊全，完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查。

⑷ 鋼結構鋼立柱偏移怎麼整改

1. 錨栓連接的抄鋼柱底板孔擴大（最常見也是最多的處理方式，但絕大多數不被認可，擴孔後將錨栓墊片焊縫高度加大）

2. 經設計同意將柱底板面積改大，用來容納錨栓的位置，柱底板上的加筋板加大。

3. 採用鋼絲繩配合導鏈葫蘆拉柱頂的方式，這樣能滿足大梁的安裝，但是鋼柱垂直度可能會超過允許范圍。

4. 如果是杯口基礎，在柱腳澆築後是很難處理的，只能拉柱頂。除非改變鋼柱的形式（代價太大）
   

⑸ 輕鋼結構別墅隔音差，如何改進

對於輕鋼結構房屋樓板的隔音處理，一般有兩種：
第一種做法是：由版輕鋼龍骨、保溫材料權和結構板材組成。如圖
第二種做法是：由輕鋼龍骨、樓面鋼網和輕質混凝土組成。 這種也是我們國內比較常見的解決方案。
輕鋼結構別墅隔音差，如何改進？輕鋼別墅隔聲問題一直是弱項，尤其是輕鋼別墅住宅這種輕質鋼結構建築。其中固體傳聲是隔聲問題的主要方面。如何解決樓板、牆板的隔聲問題成為住宅應面對的重要課題。

⑹ 關於鋼結構施工單位，因為出現安全事故要求做出企業整改計劃，這個整改計劃要怎麼樣寫。

這個計劃可不是照葫蘆畫瓢的事情，整改計劃應該是企業針對這次安全專事故認真分析、屬討論，在此基礎上做出整改的安排和措施，如何在保證鋼結構施工質量和工期的的前提下，防範安全事故，如何責任到人，採取了哪些新的安全措施，有哪些安全預案，三級安全教育是否貫徹到位等。
整改計劃的文字只是全過程的記錄，不是莫個人編寫出來的。

⑺ 鋼結構在日常經營管理中存在哪些不足

鋼結構在日常經營管理中存在的不足是：
一是目前鋼結構企業領導對安全生產的重視程度不夠
許多企業領導尤其是一些近兩三年新建辦企業的領導對安全生產的重要性還認識不足，對危險危害因素多、事故發生的概率高等特點認識不足，還沒有真正把安全生產放到十分重要的位置來抓。
二是對員工教育培訓不夠，許多企業的領導至今未參加安監部門組織的安全生產監管培訓，未拿到安全生產監管人員資格證書，許多企業有部分電焊工未經特種作業培訓，未能依法持證就上崗操作，企業有相當一部分是外地打工人員，文化素質較低，安全意識和安全知識嚴重缺乏，對員工安全教育不夠，有的企業對新進工人未進行入廠、車間和班組等「三級教育」。
三是對安全生產的投入不夠，許多企業缺少安全設備和設施，消防器材配備不足，缺少安全警示標志，有的企業領導不捨得化錢對特種作業人員參加法定培訓，而無證讓其上崗作業。
四是安全規章制度和操作規程落實得不夠，一些中小企業未能建立健全安全規章制度和操
作規程，比較大型的企業雖說都制訂了安全規章制度和安全操作規程，但由於企業組建時間不長，各層面管理人員素質和經驗還更不上管理要求，導致在安全管理上還有許多漏洞和不足，安全規章制度和安全操作規程不能全部落實到位。
五是吊裝作業、高處作業、狹小空間易燃易爆切割焊接作業等高危作業所採取的安全技術措施、安全技術方案不夠完善，全面，有的企業有了相關措施和方案，但落實得不夠到位，在管理的環節上出現問題，仍然導致了事故的發生。
六是對外包隊伍的安全管理和協調不夠，許多企業總感到包給了外包隊伍的工作任務也就包出了安全管理，未能努力改善外包隊伍生產作業的安全條件和作業環境，未能很好地履行牽頭協調安全生產監督管理的職責，這也是導致事故發生的重要原因。
七是許多在鋼結構企業作業的外包隊伍貫徹落實國家安全生產法律法規不夠認真，許多企業負責人和安全管理人員未經安全培訓，許多企業未建立健全基本的安全規章制度和安全操作規程，日常安全管理鬆懈，安全制度和措施不落實，致使外包隊伍事故多發。
八是事故應急救援和處置的能力不夠，目前我區船舶修造和鋼結構企業雖說有一部分應急救援的預案，但普遍缺乏應急救援組織，未配備專兼職救援人員，未進行適當演練，緊急救援和突發事件處置能力還不夠。

應採取如下對策措施：
1、要強化企業領導對安全生產工作的思想認識
一是要進一步提高對鋼結構安全生產管理重要性的認識。
二是要進一步提高對鋼結構企業事故危害性的認識。
三是要進一步提高對抓安全生產管理緊迫性的認識。
確保企業在安全平穩的態勢下健康發展。
2、要進一步落實企業安全生產主體責任。
正確處理好安全與生產、安全與效益、安全與發展的關系，要做到「四個到位」：
一是管理機構和制度建設到位。
二是全面加強特種設備和特種作業人員的管理。
三是安全投入到位。
四是勞務施工隊伍管理到位。
3、扎實推進鋼結構企業安全生產專項整治工作實踐證明，通過安全生產專項整治的方法，可以集中人力、物力、精力、財力認真解決在安全生產工作中存在的不足和問題。
4、要深入開展事故隱患排查治理工作
鋼結構企業要按照上級的統一部署，抓隱患排查治理要在如下「四化」上下功夫。
一是隱患排查制度化。
二是隱患排查經常化。
三是隱患排查全員化。
四是隱患整改徹底化。
5、積極推行船舶修造行業安全生產標准化、規范化管理。
推行安全生產標准化、規范化是提高企業安全生產水平的一個重要舉措。
整頓安全管理秩序，整頓安全操作程序，強化安全生產管理規范化水平，提高企業的本質安全度，要在如下「五個規范化」上做文章。
一是制度建立規范化。
二是現場管理規范化。
三是生產作業規范化。
四是班組建設規范化。
五是職業危害預防規范化。
6、創新工作方式積極推行安全生產理事組工作。

⑻ 鋼結構焊接吊車梁扭曲變形 求整改方案

由鉚工調型，具體做法是，在鋼板平台上用大點的角鐵焊上個卡擋版，卡檔不要過高權，將梁的一個角卡上，再用吊車在卡角對角的那個角吊正過來，不要放開吊，然後用火焰調一下， 將力放出來。調時要斜烤。鉚工都會的。也會掌握。