制氮機整改

1. 液氮事故反思 何時讓人心安

8月31日上午10時50分許，上海市寶山區豐翔路1258號翁牌冷藏實業有限公司發生液氨泄漏事故。目前，事故已造成15人死亡、20餘人受傷，其中重傷5人。
8月31日上午10時50分許，上海市寶山區豐翔路1258號翁牌冷藏實業有限公司發生液氨泄漏事故。目前，事故已造成15人死亡、20餘人受傷，其中重傷5人。
當天，中國工程院院士王靜康在接受記者采訪時表示，盡管此次上海液氨泄漏事故的發生原因尚待進一步明確，但事故原本完全可以避免。
「這無疑是安全生產的問題。」采訪中，相關專家紛紛向國內企業在危險化學品使用與管理層面的諸多問題提出詰問。
毒性雖小危害很大
作為重要的製冷介質，液氨在工業上的應用十分廣泛。由於成本低廉且使用范圍較廣，液氨往往又是製冷企業的首選。
「在工作原理上，工業製冷設備和空調的原理一樣。」中國工程院院士魏復盛告訴記者，在空氣壓縮機的作用下，氨會由氣態變為液態，並在真空閥的調節下發生膨脹、釋放。液氨釋放時，會吸走周圍熱量，使周圍溫度達到零下30℃以上，從而實現製冷的目的。
正是這樣一個備受青睞的化工產品，卻接二連三地發生事故。今年6月，吉林寶源豐禽業有限公司重大液氨泄漏事故導致120人死亡；自8月以來，廣東、內蒙古、安徽等地也相繼發生不同程度的液氨泄漏事件。
魏復盛表示，盡管相對於其他化學品，氨氣的毒性較小，但一旦泄漏到車間，不但可能引發爆炸，而且工人在吸入大量高濃度氨氣後，輕者會因缺氧而中毒，嚴重者甚至窒息而死。
他介紹說，液氨泄漏主要有兩種原因。一方面，氨氣的腐蝕性破壞了裝置上的某個閥門或零部件；另一方面，在氣轉液的高壓狀態下，設備的某些薄弱環節可能被沖破，導致氨氣大量釋放。
「液氨泄漏事故頻發或與設備腐蝕有關，或是報警裝置失靈，但都存在監控不夠嚴格的問題。」王靜康在接受記者采訪時表示，盡管此次上海液氨泄漏事故的發生原因尚待進一步明確，但事故原本完全可以避免。
管理不善成老問題
為何危險化學品引發的環境安全事故會頻頻上演？
北京大學環境科學與工程學院副教授劉建國向記者坦言，這主要取決於我國現階段的基本國情。
他介紹說，作為發展中國家，中國的工業化進程尚未結束，經濟處於高速增長狀態。「而國內化工企業在數量和規模上又遠遠高於國外，且分布地域廣泛，產運經濟活動頻繁，這意味著出事故的幾率會很高。」 「像液氨、液氯、硫酸這類化學品的市場應用量是十分龐大的，所以發生事故的概率高也就不足為奇了。」劉建國認為，目前我國的化學品管理制度相對健全，各項法律條文也很清晰，事故的發生還是管理不善的老問題。
令劉建國擔憂的是，化學品泄漏只是整個問題的冰山一角，「我們目前談到的化學危險品名目只有3000多種，而市場上的實際化學品種類有十幾萬種之多。這也是目前國際上最關注的一個問題，因為其中很大一部分會對人體造成潛在的長期危害」。
安全意識亟待加強
在專家們看來，安全意識的強化絕非老生常談，更不可能一勞永逸。他們一直在強調，要對化學品實行無害化安全管理。
「所謂無害化管理，就是化學品在生產、使用、運輸和廢棄的過程中，都不會對環境生態和人體健康產生有害影響。在此基礎上，要實行預防為主、全程監控、風險管理，採取切實可行的長期預防措施。」魏復盛說。
同時，在製冷設備的安全性方面，國產裝備的質量提升已迫在眉睫。「這絕不是某一個地方政府就能徹底解決的，需要全國聯動才能發揮作用，不把設備可靠性弄好了，這種事故還將發生。」北京化工大學理學院副教授金鑫告訴記者。
「我們解決問題的思路往往是頭痛醫頭腳痛醫腳，某一方面出現問題往往馬上出台一些專門的管理規定來限制和整改，這種思維方式是需要轉變的。」劉建國說。
在王靜康看來，防範化學品泄漏事故需要管理者和工人整體素質的提高。「這次事件和近期的一系列事件再次敲響了警鍾，其他地方要重視起這個問題，防患於未然。」（馮麗妃）

2. 近三年 國家環保部對大氣整治有哪些行動

《藍天保衛戰三年行動計劃》
目標是到2020年，二氧化硫、氮氧化物排放總量分別比2015年下降15%以上；PM2.5未達標地級及以上城市濃度比2015年下降18%以上，地級及以上城市空氣質量優良天數比率達到80%，重度及以上污染天數比率比2015年下降25%以上。
措施有：錯峰限產，二氧化硫、氮氧化物等污染物有超低排放，還有環保督查等
政策上除了京津冀及周邊地區、汾渭平原等重點區域採取的超低排放改造外，還有各省市依託整體目標出台的相應政策

3. 氨氮（NH3-N)濃度 41.45mg/L，超標16.45mg/L。要求落實整改措施。

你的現狀抄：你的氨氮排放標准為襲25mg/L，說明你執行的是《污水綜合排放標准》中的二級標准。對應排放的水域為Ⅳ、Ⅴ類水域。間接說明你的排水口下游沒有污水處理廠（站）。
化糞池的功能：按照經驗系數，化糞池能減少SS（懸浮物）40%、COD（化學需氧量）10%、BOD（五日生化需氧量）10%，對氨氮和總磷幾乎沒有作用。
你需要採取的措施：第一種方法：上個一體化污水處理設施（投資十多萬）；
第二種方法：看看周圍有沒有耕地、農田之類的，生活廢水量要是小了，沉澱後用作澆灌耕地、農田，不排放了。
第三種方法：……作為環保人士，第三種方法真不想建議……

4. 造成水污染的原因及改進措施

水污染主要是工業污染和生活污水造成的河道富營養。其中工業污染最為嚴重，改進嗎就只能看各位商人的覺悟了。

5. 我們廠的氮氣壓縮機每次運行時間長就會有溫度過高的現象，怎麼改進

降低冷卻水溫度

6. 維修企業整改報告怎麼寫

關於我市八家企業環境問題整改落實情況的報告
發布時間：2009-5-31 信息來源： 宣城市環境信息中心 點擊：691 字體大小：[大 中 小]
接省環保局《關於對有關市企業環境問題及處理意見的監察通知》（環察函[2009]354號文）後，我局高度重視,立即指派環境監察支隊於5月12日至18日對相關企業的整改落實情況進行督察。現將有關情況匯報如下：
一、 重慶啤酒集團宣城古泉啤酒有限公司
我局已向該公司下達了環境監察通知書，責令該公司於2009年5月28日前完善污水處理設施，確保穩定達標排放。
該公司准備在停產期間對總排口堰槽前段進行封閉式機械改造（選擇400毫米蝶閥在二沉池至總排口堰槽前端預埋安裝），確保停產期間總排口堰槽內無水外溢。由於目前已經進入啤酒生產旺季，在以上改造措施沒有實施前，為確保總排口堰槽的水位（既保證在線監控提水，又保證堰槽水位），現採取以下措施：（1）總排口堰槽內標明紅色水位警戒線（距堰槽上沿5cm），保證無外排水期間水位；（2）污水處理站操作工實行24小時對無水排水期間堰槽水位的人工監管，責任到人；（3）加大管理人員的巡查力度和頻率；（4）每日對二沉池邊沿、總排水口堰槽水池及明渠進行衛生清理，確保水池內為新鮮水，動力車間每日進行一次二沉池抽泥工作，防止池內積泥影響外排水質量。
二、安徽省司爾特肥業股份有限公司宣城分公司（宣城化肥廠）
該廠一台6噸燃煤鍋爐實際已安裝除塵設施。該廠分管領導在向省環保局環境監察人員介紹情況時，沒有說明情況，且在現場監察記錄上簽署意見時，未詳細閱讀就簽了字。
該公司現已對原有的除塵設施進行了維修和完善，整改結束，繼續投入使用。（附宣城市環境監測中心於2009年4月28日對該公司煙塵、SO2、NOx項目監測的監測報告）
三、宣城市亞邦化工有限公司
我局已向該公司下達環境監察通知書，責令該公司於2009年5月28日前完善雨水管網，確保雨污分流。
該公司已按要求重新設置初期雨水收集池（滿足容量），用泵將初期雨水輸入過濾機脫色再送到污水處理站，處理後達標排放。經宣州區環保局檢查，該公司已完成上述整改工作。
四、安徽廣信農化集團有限公司
我局已向該公司下達環境監察通知書，責令該公司於5月30日前完成廠區內排污口的規范化整治和雨污分流；按期完成「三同時」驗收，完善污水處理設施，確保穩定達標排放。
該公司按我局的要求落實了各項整改措施。（1）已對冷卻水和雨水實現分開收集。將冷卻水引入水塘實現循環使用，不外排；建成約70m3的初期雨水收集池，對廠區初期雨水進行收集；（2）將生活污水由化糞池接入污水處理站好氧池進行處理後排放，避免化糞池污水外溢；（3）排污口標准化建設和標識牌已經定做，將於近期安裝；（4）對於年產3000噸甲基硫菌靈和年產500噸阿苯達唑項目，該公司已向我局申請建設項目環境保護竣工驗收，市環境監測中心已分別對上述項目進行了建設項目環境保護竣工驗收監測。目前驗收工作正在進行中。
五、安徽李氏化工有限公司
我局已向該公司下達環境監察通知書，責令企業於2009年5月28日前完善廠區內雨污分流和污水收集系統。
該公司已按要求對廠區內雨污分流和污水收集系統進行了整改。（1）對清污水、雨水管網重新設計施工，切實做到清水能完全迴流到回用水池進行循環使用，污水通過污水專用管道泵送至污水站處理。（2）建立雨水接收池，保證暴雨時前15分鍾內的雨水通過管道流向600 m3的事故應急池貯存，並送污水處理站處理。（3）實現廠區全部地面硬化，防止發生污水滲透。（4）設立雨水接收池的標志和標牌，建立雨水COD和pH值分析台帳。
六、中國宣紙集團公司
我局已向該公司下達環境監察通知書，責令其將542分廠內通向雨水溝渠的管道封堵，杜絕廢水未經處理直接外排；改善曝氣池的處理效果，完善污水處理設施運行管理，確保污水處理設施穩定正常運行。
該公司按要求落實了各項整改措施。（1）對檢查發現的管道用混凝土進行了封堵；（2）對542分廠污水處理站生化曝氣池的活性污泥進行了培養與馴化，利用雙休日調節生產廢水與生活廢水的比例進行掛膜，增加曝氣頻次；（3）加強312分廠污水處理站黑液酸析處理運行的管理，採取蒸煮黑液重復利用，減少產生量，將各工段產生黑液集中收集，每周進行一次加葯酸析處理。通過整改，該公司542分廠和312分廠生產區污水處理設施運行穩定，處理效果得到改善。
七、安徽省華龍麻業有限公司（原安徽省旌德麻業有限公司）
我局已向該公司下達環境監察通知書，責令其立即維修曝氣設備，提高生物膜處理效果，加強污染治理設施的運行管理，確保污染治理設施穩定正常運行。
該公司已按要求對所有曝氣頭進行高壓沖洗，對污染治理設施進行了全面的檢修，更換了老化的曝氣管，並安排人員定期對曝氣頭進行清洗。確保曝氣頭不再堵塞，保證生物菌繁殖，從而提高生物膜處理效果。
八、國投宣城發電有限責任公司
我局已向該公司下達環境監察通知書，責令該公司：（1）DCS系統立即增加記錄原煙氣入口氮氧化物濃度、密封風機電流和脫硫劑輸送泵電流參數，並保證存儲6個月以上歷史數據；（2）加強在線監控設施的管理，立即增加原煙氣流量參數，並做好歷史數據存儲工作；（3）嚴格按照設計要求投加脫硫劑。
該公司由於在初始設計時未設計相關參數在DSC上顯示，現已開始安排相關設計及設備采購事項。因為部分儀表為進口設備，采購周期較長，預計在7月底所缺儀表能采購到位並安裝完畢，使脫硫入口氮氧化物濃度、密封風機電流、脫硫劑輸送泵電流數據能在DSC上顯示並存儲6個月以上，達到省局規定要求。
對於以上尚未落實的整改措施，我局將督促企業整改落實到位，確保完成整改任務。我局將進一步加強對上述企業的監管力度，督促其污染治理設施的穩定運行，實現穩定達標排放。

7. 化工企業試生產組織設計漏項、工程質量、工程隱患檢查情況以及整改措施落實情況的報告

1、三查：查設計漏項、查未完工程、查工程質量隱患；
2、四定：對查出的問題定任務、定人員、定時間、定措施
3、問題類型分為：設計漏項、未完工程、工程質量隱患、功能性增項
4、組織及人員：由建設單位或業主組織，監理、設計、施工單位參加
5、時間：氣密前進行.
**********催化裝置三查四定問題統計表
序號 存在問題 問題類型 施工負責人 備注 完工時間
1 外取熱汽包凈化風線放空球閥關不嚴（與催化劑罐頂平齊的平台處），需更換閥門 質量隱患
2 沉降器頂防焦過熱蒸汽閥組法蘭材質不對，需更換為15CrMo 質量隱患
3 去外取熱凈化風線放空球閥打不開（一層平台），該處管線導向支撐脫落，需更換閥門 質量隱患
4 外取熱彈簧支架上支撐離框架太近，膨脹餘量不足（六層） 質量隱患
5 反再六層平台一段斜管處勞動保護修復 質量隱患
6 輔助燃燒室看火窗法蘭墊片為石棉墊片應更換 質量隱患
7 反應區總蒸汽匯管增加壓力表 設計整改
8 燃燒油回油線應從輔助燃燒室處連接 設計整改
9 伴熱蒸汽線閥門未裝（與催化劑罐頂平齊的平台處） 未完工程
10 一段原料油匯管P2206線有焊口未焊 未完工程
11 外取熱滑閥、待生滑閥閥體吹掃介質管線未接 未完工程
12 一二段提升管平節取樣口單流閥未安裝 未完工程
13 反應區總蒸汽匯管排凝疏水線未安裝 未完工程
14 主風事故蒸汽壓力表未焊接 未完工程
15 高溫閘閥、蝶閥閥道吹掃管線未安裝 未完工程
16 油氣線大盲板前DN80放空線蒸汽吹掃限流孔板單流前加壓力表 未完工程
17 煙機出口水封罐上水線（DN150)沒接 未完工程
18 三旋出口到煙機煙氣線上DN15不銹鋼口需連接 未完工程
19 兩器上部分限流孔板未裝 未完工程
20 輔助燃燒室的阻火器的安裝 未完工程
21 燃燒油噴嘴前8字盲板需調整為盲端 未完工程
22 分餾冷換框架輕污油線調整 設計整改
23 原料油線9400平台彈簧支吊架需調整 設計整改
24 原料泵入口開工循環線加DN150閥門 設計整改
25 T2304塔底液位計上法蘭器壁介面焊縫需修補 質量隱患
26 分餾冷換框架地面排水明溝延伸至排污漏斗匯流排出口 質量隱患
27 構-4架13-18處，DN20、DN15管線沒有支架懸空，需安裝正式支架 質量隱患
28 P2306B出口閥更換 質量隱患
29 P2207A掃線閥銅套壞更換 質量隱患
30 V2201與V2202連通閥組未完工 未完工程
32 E2310一中出口輕污油線法蘭未接 未完工程
33 分餾冷換框架地面汽包采樣器配管未完 未完工程
36 余熱回收DN150凝結水線去除氧器未完工 未完工程
37 V2306 DN100凝結水線去除氧器未完工 未完工程
38 V2306 DN80蒸氣線去除氧器未完工 未完工程
39 汽壓機DN80凝結水線去除氧器未完工 未完工程
41 DN250冷渣油線未完工 未完工程
42 構-4架13-18處，有2組伴熱線未安裝完 未完工程
43 構-4架15-16處，有一根DN50蒸汽線未安裝完 未完工程
44 E2302A放空閥未安裝 未完工程
45 T2302進料閥采樣閥後法蘭未加墊片緊固 未完工程
46 B2501壓力表手閥安裝位置錯誤，需調整 質量隱患
47 V2501V2502自控閥付線單流閥裝反 質量隱患
48 蒸汽加熱爐過熱汽出口增加蒸汽總熱電偶 設計整改
49 余爐過熱器出口安全閥低部加手閥（DN200 PN10.0Mpa） 設計整改
50 飽和汽線進DT2401連頭未完成（正在施工） 未完工程
51 給水泵出口至余爐上水線未完成（正在施工） 未完工程
52 從動力加葯系統至新催化加葯線未完成（正在施工） 未完工程
53 瓦斯從動力爐分液罐V4004出口至新蒸汽加熱爐未連完 未完工程
54 余熱爐入口水封罐上水線沒接 未完工程
55 V2501擴容器至動力除氧器蒸汽線未完工 未完工程
3 外取熱出口下方平台與再生器平台相連部分割除 質量隱患
4 外循環管上、中松動風螺栓未緊固 質量隱患
6 原料油霧化蒸汽調節閥上下游法蘭螺栓太短 質量隱患
7 外循環管松動風閥組限流孔板法蘭缺少墊片 質量隱患
8 沉降器頂部西側過熱蒸汽手閥墊片不合格，螺栓未緊固，缺螺栓 質量隱患
9 一段再斜管兩側護欄應修復，二段再斜管側踢腳板修復（六層） 質量隱患
11 二段粗汽油回煉上噴嘴處平台有兩個洞需要修補 質量隱患
12 一層樓梯間勞動保護扶手2處沒連，一處踢腳板沒焊 質量隱患
13 反再二層平台勞動保護局部割除 質量隱患
14 反再三層平台勞動保護扁鋼及踢腳板修復 質量隱患
15 反再三層平台外取熱下斜管處平台打通，原勞動保護割除 質量隱患
16 反再三層平台打通去四旋處平台,勞動保護修復 質量隱患
17 反再五層平台勞動保護局部割除 質量隱患
18 質量隱患
19 反再第七層平台一、二段提升管人孔處平台修復 質量隱患
20 反再第十層平台勞動保護修復 質量隱患
1 V2203操作平台整改 設計整改
2 V2203底排污漏斗太小，需製作一個排污池 設計整改
3 V2203頂平台東北角（原豎梯取消）加斜梯一個，西北角平台與氣壓機三層平台溝通 設計整改
4 氣壓機二層平台與分餾冷換二層平台連通，三層平台與分餾空冷平台連通 設計整改
5 氣壓機區伴熱閥組汽源未接 設計整改
6 氣壓機中間分液器酸性水管線傾斜，整改 設計整改
7 氣壓機區吹掃站取消， 管線拆除 設計整改
8 氣壓機中壓蒸汽增加切斷閥和暖管線 設計整改
9 V2203液面、界面浮筒未安裝 未完工程
10 V2203酸性水泵進出口管線連接恢復 未完工程
11 氣壓機中間冷卻器富氣入口法蘭無墊片，螺栓不齊，出口熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
12 V2203富氣至氣壓機自控閥未安裝 未完工程
13 氣壓機二級出口自控閥未安裝，熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
14 氣壓機大火炬調節閥未安裝 未完工程
15 氣壓機高位油箱未安裝 未完工程
16 氣壓機中間分液器液面計、進出口法蘭未安裝， 未完工程
17 氣壓機一二級冷凝油匯管配管未完工 未完工程
18 氣壓機冷凝器循環水進出口溫度計未安裝，盲板未拆除 未完工程
19 氣壓機冷凝器疏水箱配管未完工 未完工程
20 凝結水泵排凝閥未安裝 未完工程
21 地漏、排水溝未做 未完工程
22 氣壓機油站配管未完工 未完工程
23 氣壓機中壓蒸汽進口未連接 未完工程
24 氣壓機中壓蒸汽閥組放空消音器未完工 未完工程
25 小火炬調節閥裝反，需調整 質量隱患
26 氣壓機富氣出口安全閥法蘭重新安裝，螺栓不全。 質量隱患
27 氣壓機中間分液器酸性水就地放空無地漏 質量隱患
1 大型加劑線增設松動點，在彎頭處加裝放空閥 設計整改
2 小型加劑線增設松動點 設計整改
3 廢催化劑卸劑線增設松動點 設計整改
4 三個催化劑罐頂壓力表閥手輪開關不方便，應加高 設計整改
5 熱催化劑罐下方地面DN200法蘭未緊固 質量隱患
6 冷催化劑罐出口過濾器未緊固，出口閥螺栓不全，手輪破損 質量隱患
7 冷、熱催化劑罐從上往下第二層平台應加固 質量隱患
8 廢催化劑罐廢催化劑進口罐壁處焊縫應補焊 質量隱患
9 廢劑罐底下劑線DN200閥門法蘭未安裝 未完工程
10 新劑罐底卸料線DN150閥門未安裝 未完工程
11 冷、熱催化劑罐小型加劑線未施工 未完工程
12 廢催化劑罐底部出口過濾器未安裝，法蘭未焊 未完工程
13 廢催化劑罐底DN200裝車線未施工 未完工程
14 熱催化劑罐下部出口未裝閥，與大型加劑線未連接 未完工程
1 粗汽油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
2 穩定汽油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
3 重柴油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
4 頂循油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
5 冷渣油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
6 熱渣油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
7 吸收塔底油增加采樣器 設計整改 動火項目
8 T2301至T2303貧氣線增加采樣器 設計整改 動火項目
9 脫乙烷汽油采樣器工藝管線調整 設計整改 動火項目
10 原料油事故旁通線移位 設計整改 動火項目
11 E2215沒有開工原料加熱流程 設計整改 動火項目
12 分餾冷換三層平台消防箱設計位置不合理，擋路，需移位 設計整改 動火項目
13 設計整改 動火項目
14 設計整改
15 樓梯間頂部上分餾塔平台應加踏步（高差1.1米） 設計整改
16 分餾塔39米氣返線在平台上應加過橋 設計整改
17 分餾塔頂壓力表手閥在平台下方，無法操作，需整改 設計整改
18 吸收穩定塔區上部增設無放空漏斗線 設計整改
19 分餾塔頂油氣線安全閥增加操作平台 設計整改
20 設計整改
21 分餾一層平台一處踢腳板沒焊 質量隱患
22 分餾塔油氣線40米處平台需恢復 質量隱患
23 分餾塔頂循抽出處護欄需恢復 質量隱患
24 質量隱患
25 質量隱患
26 質量隱患
27 構2五層油氣線東西面的防護欄斷開度大。 質量隱患
28 質量隱患
29 質量隱患
30 E2203／C與E2203／D之間、E2203／E與E2203／F之間的兩個操作平台無上下梯子 未完工程
31 V2402、V2403、V2405頂安全閥未裝 未完工程
32 分餾塔▽41.5米處平台勞動保護恢復 未完工程
33 未完工程
34 油漿蒸汽發生器出口返塔調節閥未安裝 未完工程
35 分餾塔樓梯間消防箱未安裝 未完工程
36 E2215A/B/C、E2214、E2218外頭蓋拆除更換墊片後安裝 未完工程
37 V2310頂有兩個法蘭未接 未完工程
38 未完工程
39 未完工程
40 分餾區重質油（一中、二中、油漿）采樣器的改造 未完工程
41 穩定北面新鮮水線未與總圖框架管線連接 未完工程
42 未完工程
43 未完工程
44 未完工程
45 未完工程
46 裝置內伴熱DN 80凝結水去老余熱回收安裝未完工 未完工程
47 未完工程
48 未完工程
49 未完工程
50 未完工程
51 未完工程
1 蒸汽加熱爐飽和蒸汽入口最北邊一個吊架裝傾斜 質量隱患
2 余爐蒸發器排污汽缸閥汽罐壓力表壞 質量隱患
3 質量隱患
4 質量隱患
5 設計整改
6 余爐每層平台底座四周開流水孔 設計整改
7 余爐本體四層平台交界處壓力表引到三層平台中部，便於觀察和維護 設計整改
8 余爐四層平台（汽包層）修補 設計整改
9 余爐頂部消音器移位至鍋爐南側頂部 設計整改
10 設計整改
11 去消音器平台直梯取消，從汽包上部平台連通 設計整改
12 余爐省煤器出口安全閥加手閥（DN100，PN10.0） 設計整改
13 未完工程
14 未完工程
15 未完工程
16 未完工程
17 未完工程
18 余爐出口煙道大法蘭大部分螺栓未裝 未完工程
19 余爐給水預熱器進口閥門手輪未裝 未完工程
20 余爐本體煙氣系統熱偶均未安裝 未完工程
21 蒸汽加熱爐安全閥未裝 未完工程
22 加熱爐南北兩側過熱蒸汽出口熱電偶未裝 未完工程
23 余爐最頂部平台一個人孔未封 未完工程
24 余爐激波吹灰器電線控制線未裝 未完工程
25 未完工程
26 V2501擴容器排凝管線未接入漏鬥口 未完工程
1 操作柱防雨罩未加，松動 工程質量隱患
2 電纜溝填砂（填砂前清理干凈） 未完工程
3 電纜保護管封口 工程質量隱患
4 吸收穩定區電氣橋架未固定 工程質量隱患
5 吸收穩定區空冷層跨越橋架無跨步 工程質量隱患
6 裝置區所有電機接線盒進線孔處電纜未夾緊 工程質量隱患
7 分餾空冷器層（構4）東北角電機電纜未留餘量 工程質量隱患
8 P2211B、P2207A、P2304、P2302A、P2303電機接地未做 未完工程
9 照明箱配出迴路隔離密封件未封堵 工程質量隱患
10 構4一層東北角柱子臨時接地線拆除 工程質量隱患
11 照明箱、動力箱接地未做 未完工程
12 構4、構9共11台電機接線、調試未完 未完工程
13 防爆操作柱多處松動 工程質量隱患
14 防爆操作柱電流表警示針未在額定電流位置 工程質量隱患
15 構9滑閥電機、操作柱接地未做 未完工程
16 槽盒蓋板未蓋（部分）構6西邊 工程質量隱患
17 構6配管槽盒開孔應在側邊 工程質量隱患
18 激波波吹灰器電纜未放 未完工程
19 氣壓機房避雷、接地未完 未完工程
20 部分槽盒內電纜敷設未按設計位置擺放 工程質量隱患
21 輕污油泵動力電纜未穿保護管 工程質量隱患
22 主風機操作柱電纜沒有配管 工程質量隱患
23 塔上沒有防爆檢修動力箱，塔下檢修動力箱沒有大容量出口 設計漏項
24 高桿燈塔沒有防雨措施，電纜沒有穿絕緣保護管 工程質量隱患
1 環裝置區消防公路（東、南面）未完成； 未完工程
2 裝置區南邊一條消防水線未輔設； 未完工程
3 裝置區內地上消火栓、消防水炮、箱式消火栓均未安裝； 未完工程
4 冷環框架消防豎管上的管牙介面及消火栓箱均未安裝； 未完工程
5 裝置區內可燃氣體、有毒有害氣體檢測探頭均未安裝； 未完工程
6 裝置區四周的火災報警按鈕未安裝； 未完工程
7 裝置及變配電室消防器材均未配置到位； 未完工程
1 粗汽油增加采樣嘴 設計整改
2 穩定汽油增加采樣嘴 設計整改
3 重柴油增加采樣嘴 設計整改
4 頂循油增加采樣嘴 設計整改
5 吸收塔底油增加采樣器 設計整改
6 T2301至T2303貧氣線增加采樣器 設計整改
7 脫乙烷汽油采樣器工藝管線調整 設計整改
8 分餾塔頂壓力表手閥在平台下方，無法操作，需整改 設計整改 現場交底
9 吸收穩定塔區上部增設無放空漏斗線 設計整改
10 分餾塔頂油氣線安全閥增加操作平台 設計整改
11 E2215A/B/C、E2214、E2218外頭蓋拆除更換墊片後安裝 未完工程
12 分餾區重質油（一中、二中、油漿）采樣器的改造 未完工程
13 V2203底排污漏斗太小，需製作一個排污池 設計整改
14 氣壓機一級進口氮氣線壓力表無彎管，壓力表應朝上安裝 設計整改
15 氣壓機冷卻器循環水線壓力表應朝上安裝 設計整改
16 小火炬調節閥裝反，需調整 質量隱患
17 氣壓機富氣出口安全閥法蘭重新安裝，螺栓不全。 質量隱患
18 氣壓機中間冷卻器循環水進口應增加防空口，富氣進出口螺栓不全 質量隱患
19 氣壓機二級出口安全閥、閥門均螺栓不全 質量隱患
20 氣壓機中間冷卻器富氣入口法蘭無墊片，螺栓不齊，出口熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
21 氣壓機中間分液器液面計、進出口法蘭未安裝， 未完工程
22 余爐蒸發器排污汽缸閥汽罐壓力表壞 質量隱患
23 余爐每層平台底座四周開流水孔 設計整改
24 余爐本體四層平台交界處壓力表引到三層平台中部，便於觀察和維護 設計整改
25 質量隱患
26 質量隱患
27 質量隱患
28 質量隱患
29 質量隱患
30 質量隱患
31 質量隱患
32 質量隱患
33 質量隱患
34 質量隱患
35 反再第十二層平台縫隙太寬處要處理 質量隱患
36 第十二層平台處樓梯間扶手割除 質量隱患
37 反再第一層平台電纜槽盒應增加2到3處踏步 設計整改
38 一二段提升管鍋底DN150、DN100預提升管線加法蘭 設計整改
39 反再二層平台去煙氣段平台跨越電纜槽盒做踏步，平台間縫隙修補並打通 設計整改
40 反再三層平台一、二段提升管底部做活動平台板 設計整改
41 反再四層平台到外循環管平台做踏步 設計整改
42 反再五層平台去煙氣段平台處做踏步 設計整改
43 反再六層平台去煙氣段平台處做踏步 設計整改
44 反再第七層平台去煙氣段平台處做踏步 設計整改
45 反再第八層平台去煙氣段平台處增加直梯 設計整改
46 四旋灰斗出料口 閥門螺栓未緊固 未完工程
47 增壓機入口過濾器法蘭、螺栓未緊固 未完工程
48 三旋基礎螺栓個別未緊固 未完工程
49 降壓孔板上人孔螺栓未緊固 未完工程
50 煙道入B2501處人孔前有1個DN20的嘴子未接 未完工程
51 樓梯間下反再第十二層平台需做踏步 設計整改
52 反再第十五層平台上分餾平台需做踏步及斜扶手 設計整改
53 再生器五層平台缺上外取熱器平台踏步 設計整改
54 煙機進口高溫蝶閥、閘閥的吹掃蒸汽線上的單流閥應改用旋啟式 設計整改
55 大型加劑線增設松動點，在彎頭處加裝放空閥 設計整改
56 三個催化劑罐頂壓力表閥手輪開關不方便，應加高 設計整改
57 熱催化劑罐下方地面DN200法蘭未緊固 質量隱患
58 冷催化劑罐出口過濾器未緊固，出口閥螺栓不全，手輪破損 質量隱患
59 冷、熱催化劑罐從上往下第二層平台應加固 質量隱患
60 廢催化劑罐廢催化劑進口罐壁處焊縫應補焊 質量隱患
61 廢劑罐底下劑線DN200閥門法蘭未安裝 未完工程
62 冷、熱催化劑罐小型加劑線未施工 未完工程
63 廢催化劑罐底部出口過濾器未安裝，法蘭未焊 未完工程
64 廢催化劑罐底DN200裝車線未施工 未完工程
65 穩定區西側閥組前明溝完善 未完工程
66 油漿泵出入口加墊片、螺栓配齊把緊 未完工程
67 四台泵排污線引入地溝 未完工程
68 DN80除鹽水臨時線拆除、過濾器恢復 未完工程
69 有一閥組DN80閥門未安裝 未完工程
70 構—5西側排水明渠改造 未完工程
71 構—5東、西側閥組排污系統改造、 未完工程
72 動力站減溫減壓器消因器管線未施工，消因器未安裝，支架未施工 未完工程
73 動力站減溫減壓器安全閥管線未施工，安全閥未安裝。 未完工程
74 低壓蒸汽出裝置盲板拆除 未完工程
75 動力站減溫減壓器DN50排凝閥，儀表未安裝。 未完工程
76 總圖管架上管線管託大約有20個未安裝，大約有80個管托未焊接。 未完工程
77 總圖管架上DN150（40米）和DN100（20米）蒸汽管線未施工。 未完工程
78 總圖管架管線伴熱有三處未碰頭。 未完工程
79 V2116及P2101，P2102A，P2102B配管未完成 未完工程
80 V2504取消的管線未拆除並封堵。 未完工程
81 采樣冷卻器。未製作安裝並配管。 未完工程
82 重油泵增加蒸汽吹掃線未修改 未完工程
83 總圖管架上多處拆除的管線未吊下來。 未完工程
84 構—5北端低壓蒸汽8字盲板拆除 未完工程
85 反再工藝配管彈簧銷子拆除 未完工程

8. 氮氣較計劃超出整改通知單表格怎麼做

氮氣絞計劃超出整改通知單表格，你就應該用一個下午表格實際天數。

9. 電鍍行業新出的整改標准，大概54條。有誰知道分享一下！謝謝了！

浙江省電鍍行業污染整治方案

關鍵詞：
電鍍,發展,規范

浙江省環境保護廳
浙江省經濟和信息化委員會文件
浙環發〔2011〕67號
關於印發浙江省電鍍行業污染整治方案的通知
各市、縣（市、區）人民政府，省級各有關單位：
目前，我省電鍍行業普遍存在行業污染重、區域布局亂、企業規模小、裝備水平低、污染隱患多等問題。為優化電鍍行業產業結構和區域布局，提升工藝裝備、污染防治和清潔生產水平，有效削減重金屬污染物排放總量，切實保障群眾環境權益，維護生態環境安全，促進電鍍行業健康、規范和可持續發展，根據省政府統一部署，決定全面開展電鍍行業污染整治行動。經省政府同意，現將《浙江省電鍍行業污染整治方案》印發給你們，請結合本地區、本部門實際，認真組織實施。
二零一一年九月三十日
《浙江省電鍍行業污染整治方案》
為解決我省電鍍行業無序發展、污染嚴重等突出問題，提升企業裝備技術、污染治理和內部環保管理水平，促進行業優化布局和轉型升級，確保生態環境安全，保障群眾環境權益，根據污染防治相關法律法規及《浙江省重金屬污染綜合防治規劃（2010－2015年）》，特製定本方案。整治范圍為全省范圍內所有專業電鍍企業和企業配套電鍍車間。
一、總體思路
堅持將污染整治作為行業轉型升級的倒逼機制，按照「提升一批、搬遷一批、淘汰一批」和「有保有壓、上大壓小」的思路全面開展電鍍行業污染整治。
組織開展電鍍行業企業基本情況排查，科學制定分類整治方案，對一批環保手續齊全、具有規模和技術優勢的企業，按一定整治標准進行整治規范提升，使其成為所在行業的標桿式企業；對一批雖具有一定的規模和技術優勢，但環境敏感的企業實施搬遷改造，促使其進入工業功能區或電鍍園區規范發展；對環保手續不全、技術裝備落後、整合無望的低小散企業依法予以關停淘汰。對擬保留的企業，在規定期限內按相關行業污染綜合整治驗收標准進行驗收，對各縣（市、區）相關整治工作統一按區域污染綜合整治驗收標准進行驗收。同時，鼓勵以騰出的排污指標，在工業功能區或電鍍園區內適當發展一批規模大、技術先進的建設項目，促使一批企業做大做強，實現電鍍產業的健康發展。
二、整治目標
通過一年半的努力，全省電鍍企業存在的生產規模小、工藝落後、產業檔次低、環境污染重、安全隱患多等突出問題基本得到解決，電鍍行業產業結構和區域布局得到明顯優化，工藝裝備、污染防治和清潔生產水平明顯提升，重金屬污染物排放總量在2009年重金屬污染防治規劃調查數據基礎上削減30%以上，生態環境安全得到有效保障，電鍍行業步入健康、規范和可持續發展的軌道。
具體目標：
1、2011年底前，各縣（市、區）完成電鍍企業基本情況排查和公示，科學制定分類整治實施方案並組織實施。列入淘汰關停范圍的企業、工藝裝備全部淘汰關停到位；對其他所有不符合附件2所列要求的企業全面實施限期治理。
2、2012年6月底前，所有電鍍企業廢水、廢氣實現穩定達標排放，各類固體廢物利用處置規范有效，並按統一標准（附件2）完成整治驗收，對到期達不到整治要求的企業依法予以關停。溫州市區、諸暨市作為全省電鍍行業整治示範區率先完成整治並通過驗收。
3、2012年底前，電鍍企業眾多的縣（市、區）建成電鍍園區，除保留少數標桿式企業外，原則上所有電鍍企業完成搬遷入園或在園區租賃廠房設備整合發展。所有縣（市、區）完成整治工作並按統一規程和標准（見附件1）通過驗收。
三、主要任務
（一）優化區域布局
1、嚴格建設項目管理。所有新、擴、改、遷項目，在滿足污染物排放總量替代的前提下，其選址、規模、工藝、裝備、資源利用、污染防治等各項內容均應符合《浙江省電鍍產業環境准入指導意見》的要求。在工業功能區、電鍍園區以外原則上不再新上電鍍項目。
2、全面整治非法企業。在2011年底前，工業功能區、電鍍園區以外無環評批文、排污許可證等環保合法手續的電鍍企業一律關閉；工業功能區、電鍍園區內無環評批文、排污許可證等環保合法手續的電鍍企業一律停產整治，在2012年6月底前補辦環評等手續，到期無法取得相關批復的一律關閉。
3、同類整合集聚發展。2012年底前，電鍍企業眾多的地區，要完成電鍍園區建設，工業功能區、電鍍園區外除保留少數標桿式企業外，原則上所有電鍍企業（企業配套電鍍車間除外）都要搬遷入園或在園區租賃廠房設備整合發展。在「減量置換」的原則下，鼓勵以騰出的排污指標，在園區內適當發展一批規模大、技術先進的建設項目，促使一批企業做大做強，實現產業的健康發展。
（二）加快產業升級
1、嚴格執行產業政策。在2011年底前，全面取締無污染治理設施或設施簡陋、治理無望的電鍍企業、生產車間、生產線、加工點；全面淘汰無法入園、鍍槽總容積小於4萬升並且連續兩年產值小於500萬元的電鍍企業（特種電鍍企業、貴金屬電鍍企業除外，不對外承攬加工業務的企業配套電鍍車間達不到規模要求的原則上一律關停，確需保留的需經設區市環保局審核同意）；位於園區內但鍍槽總容積小於4萬升且連續兩年產值小於500萬元的電鍍企業，經技改於2012年底前達到這一標準的可予以保留。
2、全面淘汰落後工藝。2012年6月底前，取締產業結構調整指導目錄（2011年本，淘汰類項目）明確的含氰沉鋅、含氰電鍍等落後工藝、產能；淘汰氰化鍍鋅、六價鉻鈍化、電鍍錫鉛合金、含硝酸褪鍍等工藝；禁止使用鉛、鎘、汞等重污染化學品；全面淘汰手工電鍍工藝（金、銀等貴重金屬電鍍確需保留手工工藝的，應經設區市經信、環保部門審核同意），對無法實現自動化的手工電鍍線（包括前處理和鉻鈍化等工段）必須確保全部廢水得到收集處理。
（三）提升工藝裝備。
1、優先發展達克羅、交美特（鏡面噴鍍、塗覆）等電鍍替代工藝。大力推廣無氰、無氟、無磷、低毒、低濃度、低能耗和少用絡合劑的清潔生產工藝，鼓勵採用三價鉻和無鉻鈍化工藝，鼓勵採用全自動控制的節能電鍍裝備。掛具和鍍件退鍍要採用電解法退鍍。
2、必須採用多級回收、逆流漂洗等節水型清潔生產工藝，禁止採用單級漂洗或直接沖洗等落後工藝，生產線或車間應安裝水、電計量裝置，廢水自行單獨處理的電鍍企業中水回用率不得低於50%。
3、所有電鍍企業應依法實施兩年一輪的強制性清潔生產審核，擬保留的電鍍企業在通過整治驗收前必須先通過強制性清潔生產審核。
（四）加強污染防治。
1、電鍍園區或工業功能區設施建設及管理要求。
園區內分產品、分區域進行生產管理，嚴格實行雨污分流，電鍍企業廢水必須全部納管；建設統一、集中的廢水處理設施，電鍍廢水按照不同污染物種類分質分流，含一類重金屬污染物的廢水經單獨處理達標後方能與其他廢水合並處理。區內實現集中供熱、危險化學品集中儲存、危險固廢集中收集處置。園區中心及周邊需設地下水觀察井，並由國土資源部門組織對地下水進行常規監測。
2、水污染防治。
水污染物排放嚴格執行《電鍍污染物排放標准》（GB21900-2008）表1、表2排放限值要求，太湖流域執行表3排放限值要求。污染物排放種類和總量不得超出地方環保部門核定的范圍。
車間內嚴格落實防腐、防滲、防混措施，實施干濕區分離，濕區地面應敷設網格板，濕鍍件加工作業必須在濕區進行。排水系統，特別是建築物和構築物進出水管應有防腐蝕、防沉降、防折斷措施。
生產車間內廢水必須按照環保規范要求進行分質、分流，工藝廢水管線採取明管套明溝或架空敷設，廢水管道應滿足防腐、防滲漏要求。
電鍍廢水處理工藝應嚴格按照《電鍍廢水治理工程技術規范》（HJ2002-2010）選取，必須要有重金屬離子、化學需氧量及氨氮的達標工序。含氰廢水應單獨收集，需採用鹼性氯化法、電解法或臭氧氧化法進行破氰預處理。含鉻廢水需單獨收集處理，先將六價鉻還原為三價鉻後，再中和沉澱去除。含鎳廢水宜採用化學沉澱、離子交換等技術。含鋅廢水宜採用化學沉澱技術，嚴格控制pH值的范圍。含金屬絡合物廢水需經過破絡沉澱預處理。COD、石油類、總磷、氨氮與總氮等污染物，宜採用生物處理達標後排放。電鍍廢水深度處理及回用宜採用砂濾、活性炭吸附、離子交換、膜處理等技術。
廢水處理站需安裝流量計，pH值調節應採用pH計連鎖自動投加，對有氧化還原反應系統的加葯宜採用氧化還原電位儀（ORP）等裝置控制加葯量。控制系統應有自動和手動互切換雙迴路控制裝置，並有自動保護和聲光報警功能。有條件時，可在含氰廢水處理單元和含鉻廢水處理單元安裝游離氰和六價鉻在線檢測系統。
3、大氣污染防治。
大氣污染物排放嚴格執行《電鍍污染物排放標准》（GB21900-2008）表5排放限值要求。產生大氣污染物（硝酸霧、氫氰酸霧、鉻酸霧、前處理酸洗廢氣）的工藝裝置應設立局部氣體收集系統和集中凈化處理裝置，氫氰酸霧、鉻酸霧產生工段應單獨設置處理裝置，氣體處理達標後高空排放。
4、固廢污染防治。
關閉取締的電鍍企業所遺留的電鍍廢液、電鍍污泥等危險廢物，由所在地縣（市、區）政府負責委託具有相應危險廢物經營資質的單位進行妥善處置。
保留企業要根據「減量化、資源化、無害化」的原則，對固廢進行分類收集、規范處置。危險化學品包裝物、廢液（電鍍液、退鍍液）、廢渣（陽極泥、過濾殘渣、濾芯等）、廢水處理污泥應按照危險廢物進行管理。
廢水處理過程中產生的污泥經污泥濃縮池濃縮後，可採用板框壓濾機或者帶式壓濾機脫水，脫水後的污泥含水率不得高於80%，濃縮池上清液和壓濾液要返回污水處理站重新處理。
危險廢物貯存場所須設雨棚、圍牆或圍堰，地面須作硬化防滲處理，設置能夠將廢水、廢液納入污水處理設施的廢水導排管道或渠道。貯存場所外要設置危險廢物警示標志，危險廢物容器和包裝物上要設置危險廢物標簽。
危險廢物應當委託具有相應危險廢物經營資質的單位利用處置，嚴格執行危險廢物轉移計劃審批和轉移聯單制度。
（五）強化環保監管。
1、完善污染物排放監測監控體系。所有電鍍企業、園區必須建成標准化、規范化排污口，安裝廢水在線監控設施，並與環保部門聯網；企業、園區電鍍廢水處理站應設水質監測化驗室，應具備檢測分析特徵重金屬污染物的能力。鼓勵企業委託專業機構承擔檢測任務。逐步安裝特徵重金屬在線監測裝置，2012年底前，《浙江省重金屬污染綜合防治規劃》明確的重點防控區內須有1～2家企業先行安裝。
所在地縣（市、區）環保部門應開展電鍍企業及園區的排污口、雨水排放口及周邊環境的監督性監測；所在地縣（市、區）政府要組織國土資源、環保、農業等部門對關停、搬遷電鍍企業原廠區開展土地重金屬殘留的監測和評估，落實超標土壤的修復和限用措施。所在地縣（市、區）國土資源部門應做好電鍍企業及園區地下水特徵污染因子的環境監測工作；所在地縣（市、區）農業部門應做好電鍍企業及園區周邊農作物的監測工作，對作物重金屬超標的農田採取限耕措施。
2、進一步提高突發環境事故的防範應對能力。電鍍企業（園區）應設置應急事故水池，應急事故水池的容積應能容納12h～24h的廢水量，並做好防滲漏處理，確保環境安全。編制環境風險應急預案，建立應急組織體系，配備必要的應急救援物資，落實事故防範措施。
3、規范內部環保管理。電鍍企業（園區）必須按照要求建立完善的環保組織體系、健全的環保規章制度和規范的環保台帳系統（包括污染治理設施運行和危險廢物管理等台帳）。應配備專職、專業人員負責日常環保管理，企業環保人員應經過縣級以上環保局組織的環保崗位業務培訓並持證上崗。電鍍園區還應設立專門的環保機構，統一負責園區環保工作。
4、建立健全危險化學品安全管理制度。危險化學品使用、貯存等，應符合《化學危險物品安全管理條例》等安全生產法律法規和標准要求，危險化學品應實行專庫儲存，庫房、生產作業場所必須符合安全生產條件，並具有防颱風、洪水、火災等自然災害功能。
四、保障措施
（一）加強組織領導，明確整治責任。各級政府是電鍍行業整治的責任主體，要成立以分管負責人為組長，環保、發改、經信、安監、衛生、國土資源、建設、財政、農業、工商、宣傳等單位為成員的專項整治工作領導小組，明確各部門職責，切實加強對電鍍行業整治工作的領導，確保認識到位、責任到位、措施到位、投入到位。
整治過程中，各縣（市、區）政府和環保部門應對需整治的電鍍企業建立分片包乾的責任制度，確保整治工作按時完成。完成整治後，縣（市、區）環保部門應在電鍍企業及園區建立聯系人制度，有條件的應在重點企業和園區設立環境監督員，加強環保監管，確保整治成果有效性和穩定性。
（二）實施整治方案，嚴格考核問責。各縣（市、區）應制定實施本地區整治實施方案。整治實施方案應提出分階段任務計劃，提出各時間節點須完成關、停、並、轉、遷的企業名單，明確目標，細化任務，落實責任，穩步推進整治工作。整治情況作為《浙江省重金屬污染綜合防治規劃》實施情況考核和重金屬排放總量減排考核的重要依據，同時統一納入各級生態省建設考核體系，對年度整治任務未達要求的，生態省建設年度考核不得評優。對組織領導不力，整治工作進展緩慢的，上級政府或環保部門要對相關負責人進行約談，並視情採取掛牌督辦、區域限批、榮譽摘牌等措施。省環保廳要對各地整治工作進展情況按各時間節點進行匯總通報，同時報送省政府。
（三）嚴格執法監管，注重整治成效。加強日常巡查監管，對排查中發現的違法企業，應立即予以依法查處。對未經發改、經信、安監、環保、衛生、規劃、國土資源等相關部門審批的建設項目，一律停止建設；對環境保護、職業衛生防護、安全生產「三同時」執行不到位的，一律停產整治；對無污染治理設施、污染治理設施運行不正常或超標排放的，一律停產整治；對整治無望或限期整治後仍達不到相關要求的，一律予以關停。對拒不履行責令停產、停業、關閉或者停產整治等決定繼續違法生產的企業，要依法採取強制措施，確保執行到位。整治完成後，要落實長效管理措施（見附件3），加強日常巡查監管，確保污染整治成果的鞏固提升。
（四）加大資金投入，加強政策保障。在電鍍行業整治期間，中央下達的重金屬整治資金要優先用於電鍍行業整治。省級財政應籌措資金加大對電鍍行業整治的支持力度；各地要配套出台生產企業關閉、搬遷和電鍍園區建設等方面的扶持政策。對現有生產企業就地關閉轉產的，通過三級配套補貼、稅費減免等方式給予適當獎勵；對重點生產企業的污染治理、提標改造和生產設備升級、自動控制技術改造等，給予適當的政策資金支持；對主動實施關閉和搬遷的企業在新項目用地、審批方面給予政策傾斜及適當的資金補助；對未完成整治的企業要從排污許可證核發、新項目准入、上市核查、信用等級評價、綠色信貸、各類評優及資金補助等方面予以制約。
（五）加大宣傳力度，營造良好氛圍。深入開展污染整治宣傳，特別要重視做好電鍍企業主的思想工作，引導幹部群眾和廣大企業不斷提高思想認識，正確理解開展污染整治與新形勢下行業轉型升級的關系。各地要加強與新聞媒體的溝通交流，及時發布轄區內電鍍企業名單和各企業整治進展情況，曝光典型違法案件，積極回應各類問題，充分發揮新聞輿論對整治工作的推動作用。建立健全公眾參與機制，切實保障人民群眾的環境知情權、參與權和監督權，充分發揮群眾監督和輿論監督的作用，形成良好的社會輿論氛圍。
附件1
縣（市、區）電鍍行業污染整治驗收規程
縣（市、區）驗收程序和要求
（一）驗收程序。
1、有整治任務的縣（市、區），在轄區內所有電鍍企業通過驗收後，由縣（市、區）人民政府組織有關部門進行自查。
2、自查合格的，由縣（市、區）人民政府向設區市人民政府提出核查驗收申請，並提交工作總結和由有資質的評估單位編制的縣（市、區）電鍍行業污染整治技術評估報告。
3、設區市人民政府收到核查申請後，組織有關部門按標准進行核查驗收。
4、對通過驗收的縣（市、區），由設區市人民政府在當地主要報紙上進行為期5天的公示，並公開舉報電話和信箱，接受公眾監督。對公示期間接收的舉報電話和信件由設區市人民政府牽頭調查處理，並將調查處理情況函告省環保廳等相關部門。
5、公示期間無異議的，由設區市人民政府正式發文，宣布通過驗收，驗收意見報省環保廳備案。
6、未通過核查的，由設區市人民政府提出整改要求，督促其整改。
7、各設區市於2012年底前，將所轄縣（市、區）電鍍行業整治完成情況報送省環保廳。
（二）驗收材料。
1、工作總結。包括污染整治工作實施情況、取得的成效、存在的問題和下一步鞏固深化污染整治工作的打算等。
2、技術報告。詳細說明整治前後的行業基本情況、污染整治過程、基礎設施建設與運行情況、轄區企業總體污染治理及達標排放情況、區域環境質量變化情況、整治效益分析（包括整治前後企業數量、整體產能、污染物排放量的變化情況）、持續改進計劃等。
3、支撐材料。當地人民政府及有關部門制定的污染整治相關文件、方案及有關宣傳材料等；企業一廠一檔資料，包括裝備情況、治理工藝、達標情況、監測數據、在線監測監控情況等；園區及功能區建設、驗收材料；區域環境質量、污染源環境監測報告；有關污染投訴、信訪處理情況材料；現場檢查和監督監測檔案資料；地方環境監測站開展監督性監測能力保障資料，包括監測站達標情況、人員儀器設備配置情況、監測項目開展情況和監督性監測經費保障情況等。
（三）驗收標准
1、當地人民政府按照本方案要求，制定了行業污染整治實施方案，並根據方案組織完成了各項整治任務。
2、核查期間，應組織對該地整治企業進行抽查，抽查企業數不小於10家（總數小於10家的全部檢查），抽查合格率不低於90%。
3、電鍍園區的驗收標准：園區內分產品、分區域進行生產管理，嚴格實行雨污分流，電鍍企業廢水全部納管；電鍍廢水按照不同污染物種類分質分流，並建設統一、集中的廢水處理設施。區內實現集中供熱、危險化學品集中儲存、危險固廢集中收集處置。園區中心及周邊需設地下水觀察井，並對地下水進行常規監測。電鍍園區的污染治理設施、環境應急建設、綜合管理制度應參照電鍍企業污染綜合整治驗收標准中的相應標准執行。
4、完成所轄區域內電鍍企業綜合整治驗收工作。整治過程中，對每家電鍍企業要確定一名縣級政府負責人作為整治聯系人和一名環保監管人員作為監督員，加強監管，防止可能出現的污染事故；對通過驗收的企業，加強長效管理，督促企業持續改進相關工作；對被關停企業要做好善後工作，拆除生產設備，妥善處置剩餘原材料、固廢和其它污染物，縣（市、區）人民政府應依法責令其限期注銷相關許可證（照）。
5、轄區內電鍍行業重金屬污染物排放總量達到規定削減率要求。電鍍行業存在的突出環境問題基本解決，群體性事件隱患全面消除，群眾對電鍍企業環境污染的投訴、上訪得到妥善處置回復。
6、當地環境監測站應具備與電鍍企業和園區污染物排放和周邊環境監督性監測工作相適應的監測能力，在監測技術人員配置、實驗室用房、儀器設備和監測經費保障上達到開展監督性監測工作的要求。
7、完成對可能受污染水域和場地排查監測工作，對監測超標的水域和場地劃定范圍，設立標志牌，制定修復方案並組織實施。
8、建立完善行業污染防治長效管理機制及突發性污染事故應急預案，全面落實企業監管和事故應急相關責任，確保企業職工健康、社會環境安全。按環境保護部辦公廳《關於加強重金屬污染環境監測工作的意見》（環辦〔2011〕52號）要求，制定實施污染源及水、氣、土壤環境日常監測和監督性監測方案。
9、根據《環境信息公開辦法（試行）》（國家環保總局令第35號），督促轄區內電鍍企業定期向社會發布企業年度環境報告，公布污染物排放和環境管理等情況。
10、全面建立企業環境管理檔案，建立健全電鍍企業檔案和信息資料庫，建立電鍍企業的監督檢查台賬。
附件2
電鍍企業污染整治驗收規程
一、驗收程序
1、企業在整治完成後，向當地縣（市、區）人民政府提出整治驗收申請，並提交污染綜合整治報告。
2、縣（市、區）人民政府組織發改、經信、環保、建設、衛生、安監等相關部門對企業污染整治情況進行檢查、驗收監測或專項驗收，並形成驗收監測或評估報告。
3、根據企業提交的驗收申請和相關驗收材料，縣（市、區）人民政府（或重金屬污染綜合防治工作領導小組）會同設區市環保局根據相應的驗收標准開展驗收工作。
4、對驗收合格的企業，在當地主要媒體上進行為期5天的公示，並公開舉報電話和信箱，接收來自公眾的監督意見和情況反映。對公示期間接收的舉報電話和信件由縣（市、區）人民政府牽頭調查處理，並將調查處理情況函告省環保廳等相關部門。
公示期間無異議的，由縣（市、區）人民政府正式發文，宣布企業通過驗收。
二、驗收材料
1、項目環評報告、安評報告、建設項目職業病危害控制效果評價報告書、選址規劃意見書，相應的批復文件及其他相關支撐材料（包括相關監測或評估合格報告）。
2、發改、經信、環保、建設、衛生、安監等部門的驗收意見。
3、企業基本情況介紹，包括污染防治、職業病防治、安全生產等設施配備情況和內部環保、安全生產、勞動保護等管理制度建立情況等。
4、企業仍存在的不足和持續改進計劃。

三、驗收標准
附表電鍍企業污染綜合整治驗收標准

附件3
浙江省電鍍企業環保長效管理辦法
為鞏固電鍍行業污染整治成果，提升我省電鍍企業的環保管理水平，督促企業持續改進環保工作，確保污染源穩定達標排放，保障生態環境安全，特製定本辦法。
一、加強排污監管
（一）各縣（市、區）環保部門應負責對轄區內電鍍企業（園區）進行定期巡查，至少每月一次，主要就環保設施運行狀況、環評和「三同時」執行情況、危廢貯存及處置、環保台帳規范化管理及電鍍行業整治驗收標准中環保要求符合情況進行檢查，並指導企業做好污染防治設施的日常運維及各類環保管理工作。對發現的違法問題，應及時予以查處。
（二）各縣（市、區）環保部門應就電鍍企業（園區）現場檢查建立責任制度，將歷次檢查的負責人及檢查、監測結果記錄在案，並納入企業一廠一檔檔案系統，對檢查中存在重大疏漏或發現問題隱瞞不報的，要嚴肅追究相關檢查人員的責任。
二、強化環境監測
當地環境監測站應加強對轄區內電鍍企業、園區污染源和水氣環境特徵重金屬污染物的監督性監測。對轄區內電鍍企業和園區的監督性監測至少每月一次；對企業和園區周邊環境的監督性監測至少每半年一次；在企業和園區超標排放和發生污染事故時，應視情況增加監測頻次。所在地縣（市、區）國土資源部門應組織開展園區地下水特徵重金屬的監測；所在地縣（市、區）農業部門應組織開展企業和園區周邊農作物特徵重金屬的監測。環保、國土和農業部門應及時交換監督性監測數據，有超標情況的，應及時上報、及時處理。
三、規范信息管理
（一）各地環保部門要加強企業環保信息管理，建立完善包括檢查、監測結果在內的企業一廠一檔檔案系統。既要及時公示通過整治的合格企業名錄，鼓勵公眾舉報其他非法運營的企業，又要及時發布電鍍企業環境違法行為查處信息，接受群眾監督。
（二）各地環保部門應將轄區內所有電鍍企業納入企業環境行為信用等級評定工作范圍。
（三）按照原國家環保總局發布的《環境信息公開辦法》，鼓勵電鍍企業自願公開其環境信息，接收群眾監督。污染物排放超過國家或者地方排放標准，或者污染物排放總量超過地方人民政府核定的排放總量控制指標的污染嚴重的電鍍企業，應強制其在當地主要媒體上公開環境信息。
四、加強抽查監管
省環保廳將不定期組織對各地電鍍企業（園區）的環保要求落實情況、污染物排放達標情況進行抽查，並及時通報抽查結果。各市環保局也要參照省廳的做法，通過組織不定期抽查、交叉檢查等方式，加強對轄區電鍍企業（園區）的監管。