鋼筋整改報告

❶ 鋼筋連接常見質量缺陷的預控及整改技術措施

這個要說得幾十頁
搭接接頭連接區域的設置大於搭接長度的1.3-1.4倍 這個看16G101-1 搭接長度必須保證回
焊接接頭看JGJ18-2012
機械答連接看 JGJ107-2016
還有鋼筋綁扎通病
自己匯總
說來話長

❷ 樓房鋼筋不達標如何整改

什麼不達標要說清楚！
原材料不達標直接拆了；
數量不達標叫他加；
接頭位置不對叫他改；
接頭搭接長度不夠、焊接質量不夠叫他加、補；
鋼筋位置不對能調就調，不能調就拆；
墊塊一定要夠，不然露筋很嚴重。

❸ 鋼筋電渣壓力焊報告沒過怎麼辦質檢站說要現場整改後質檢員出個整改報告，誰有那整改的版本啊。

工程質量事故報告表

填報單位：××建築工程公司315工地項目部 報出日期： 2003年12月21日
建設單位名稱 福建省××縣工商行政管理局 設 計 單 位 福建省第七建築公司設計院
工程項目名稱 315消費者投訴中心大樓 施 工 單 位 福建省××建築工程公司
發生事故時間 2003年12月20日 工 程 地 點 ××縣城三卞新區的中山北路與江濱路交匯處（涼亭邊）
損失金額（元） 950.58
事故情況、主要原因及後果 處 理 情 況

項目經理：李 小 強 施工員：蔡 小 海 質檢員：盧 小 強
註：1、必要時應附簡圖，篇幅不夠可另加附頁。
2、重大工程質量事故由施工單位填寫稟報上級，最底下一欄由施工單位技術主管、項目經理和項目技術負責人簽字。
3、重大工程質量事故按閩建工（80）綜254號文件的規定范圍填寫。

❹ 鋼筋保護層復檢反饋報告

根據***對*****的抽檢，所檢項目鋼筋保護層厚度未達到指標要求，按GB50204-2002《混凝土結構工程質量驗收規范》（2011年版）中梁類、板類構件抽取構件應為總構件數量的2%，且不少於5個構件的數量進行檢驗，且復檢時項目監理機構人員有進行現場旁站監督。本次復檢共檢測*******，合格率為100%；共檢測5塊板，******，合格率為100%，依據GB50204-2002《混凝土結構工程質量驗收規范》（2011年版），該批構件的鋼筋保護層厚度符合設計要求，具體詳結構實體鋼筋保護層厚度檢測報告（XBJG1200656）。對此，為確保工程質量等問題以及彌補因此所產生的相關質量缺陷，我方根據由監理、設計單位確認的鋼筋保護層厚度處理方案及相關的檢測結果（編號為XBJG1200469）對存在質量缺陷的部位，整改情況如下：1、現澆梁局部鋼筋保護層厚度質量缺陷的處理1）、現澆梁鋼筋保護層負偏差超過7mm時，具體處理如下： ⑴ 對此部位混凝土進行鑿毛； ⑵ 掛鋼絲網，網絲直徑0.5～2mm、網格尺寸5～25mm，網格形狀為正方形或矩形； ⑶ 抹灰前刷一道結構膠，避免抹灰層空鼓和開裂；⑷ 用高一標號水泥砂漿進行抹灰處理。2） 、現澆梁鋼筋保護層正偏差超過10mm時，具體處理如下：⑴ 將梁表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。 （2）人工用手提砂輪機將現澆梁超厚的砼打磨到設計及規范允許厚度范圍，隨時檢測梁的鋼筋保護層厚度以滿足規范要求即可。由於抽測第6點為梁底主筋梁側鋼筋保護層，靠近柱邊，此處主要為受壓部位，且超厚比規范允許正偏差10mm僅多出5mm，是由漲模引起保護層偏厚，進行人工打磨到設計及規范允許厚度范圍不影響結構使用。3）、根據規范要求其現澆梁厚度負偏差在7mm及以下正偏差在10mm以下時是符合規范要求，該部分將不作處理。

❺ 螺紋鋼筋金相不符合整改措施

清理退場處理，這個如果和監理好好溝通的話也許有轉機，建議先使用鋼筋定位儀將鋼筋的平面布置圖大致的勾勒出來。

❻ 關於鋼筋焊接不合格的整改報告

返工。
首先，寫清楚現場情況，然後說請不合格這個事。
然後直接寫處理意見。
這個要寫清要求施工單位返工。因接頭質量不合格，問題較嚴重。
（但也有可能只是試樣不合格，那就是施工單位自己倒霉咯。）

❼ 鋼筋整改過程中遇到需要彎曲較大直徑鋼筋有什麼好方法

可以試試：
一。鋼筋板手。
二。液壓鉗（可能來不及了，還沒有生產出來專吧，也沒有這么巧正屬好能放得進去，用得上吧。）。三。用火焰煨紅，彎過來，但監理會不同意，熱彎對強度有影響，但有時，熱彎一下也是可以的。在溝通一下。
四。斷了那個沒有彎好的地方的一段鋼筋，再加一個彎好的鋼筋進去，二個端頭進行焊接與原鋼筋焊接一下。
結合以前的工程實際，幫你列了上述幾個方法，希望對您有所啟示。

❽ 鋼筋堆放過高的整改措施怎麼寫

已安排班組重新分類堆放，現在已堆放高度控制在1米范圍內，杜絕類似事情再次發生

❾ 鋼筋重量偏差的整改措施該怎麼寫 整改報告

鋼筋重量偏差值依據是原材復檢結果、對於工程使用鋼材由設計單位確定含鋼量的允許偏差值，需要糾正的就要經過計算確定增、減量，應該提請設計部門給予指導，施工單位不能隨便調整吧。

❿ 鋼筋綁扎過程中存在哪些問題及解決辦法

鋼筋綁扎常見質量問題及處理
工程施工中，常見的鋼筋綁扎質量問題分析如下：
一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內錨固長度不夠 1．現象
梯段主筋下滑，在下層樓梯梁內錨固長度超出規范要求，在上層樓梯梁內主筋錨固長度達不到規范要求，或主筋放置位置不準確，一側梁內長度偏大，一側梁內長度偏小。 2．原因
(1)下料時，施工人員嚴格照圖計算、下料並製作，而鋼筋工在綁扎時，由於主位置放置不準確，造成梯段主筋在樓梯梁內錨固長度有一定的偏差；(2)鋼筋未採取防滑措施或由於混凝土的重量作用使鋼筋向下位移；(3)混凝土澆築過程中，看筋工作不到位，發現問題未能及時改正、補救。 樓梯梯段主筋下料時，建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些，以防出現梯段主筋錨固長度不足的現象；或在鋼筋綁扎時，在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋，將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接，以防止主筋下移，同時也能夠確保此處鋼筋保護層厚度；梯段鋼筋不如現澆板鋼筋位置容易保證，並且梯段部位混凝土留槎應在梯段長度1/3部位，如果混凝土澆築中出現主筋下移，使上層樓梯梁內錨固長度不足，應對主筋進行搭接或焊接．這樣，不僅費工費料，而且施工也不方便，不易保證工程質量。 二、條形基礎鋼筋墊塊加設不到位 1．現象
(1)基礎構造柱鋼筋上標高標志點不在同一水平面上，部分標志點有下降現象；(2)條形基礎厚度不足，實測混凝土條基斷面厚度，局部厚度比設計厚度小1-3cm。
2．原因
條形基礎施工時，標高往往標注在構造柱鋼筋上，由於忽視在構造柱鋼筋下加設墊塊或墊塊強度偏低，在混凝土澆築時，由於混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移，從而使標志點下降，同時造成基礎鋼筋局部整體下降，使基礎斷面厚度減小，減小的尺寸基本稍低於墊塊的厚度。對這個問題，施工單位應認真製作和加設墊塊，使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強度均符合規范要求。 三、吊筋製作、放置位置不符合要求 1．現象
(1)吊筋水平錨固長度不足，底部水平段長度未達到次梁寬度加100mm，彎起角度不準確；(2)吊筋未正確放在次粱正下方，且每側寬出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2．原因：
鋼筋製作綁扎不接圖施工，或吊筋製作形狀雖然正確，但各部位長度、角度不符合規范要求，放置位置不準確。