工業有機廢氣治理

㈠ 有機廢氣和無機廢氣處理的區別有哪些

在有來機廢氣處理時普遍採用的是源有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸鹼中和法、等離子法等多種原理。目前比較好的有機廢氣處理方法是廢氣處理塔採用五重有機廢氣吸附過濾凈化系統，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。都是用到活性炭過濾器，活性炭過濾棉，活性炭纖維。
而無機廢氣是指含塵廢氣如各種金屬冶煉過程中的氧化粉塵、礦石加工過程中的石粉塵等等。無機廢氣處理技術、無機廢氣如HCl、H2S的處理一般用液體噴淋吸收處理。

㈡ 目前國內常用的有機廢氣治理方法

1、噴霧法

噴霧法是當前有機廢氣治理過程中應用最為廣泛的處理工藝，噴霧法主要是利用水分離污染氣體中的污染物質，從而達到治理的目的。噴漆人員在無泵水幕噴漆車間進行噴漆作業時，噴漆過程中產生的氣體能夠刺穿水簾進入水汽通道當中，與通道裡面的水集中到水氣分離器中，使得水分與氣體分離。之後，氣體會被收到活性炭吸附裝置中，利用活性炭進行有害氣體的吸附，分離出來的水可以流入水槽中，實現水資源的循環使用，有效去除顆粒物和溶水性的有害物質。噴霧法相對來說運行成本較低，但一般僅對漆霧顆粒起到吸收作用，對於揮發性有機廢氣的吸收較少[2]。

2、燃燒法

燃燒法是使用較多的廢氣處理方法，廢氣大多可以利用直接燃燒亦或是催化劑燃燒予以消除。其好處在於凈化率很高，對廢氣的凈化率能夠達到95%～97%，且操作十分簡單，不足之處在於燃燒的費用消耗較高，並還存有對大氣進行再次污染的不足。所以，燃燒法在現在還需要展開逐步的改進與優化，從而使得噴漆廢氣的處理更加高效。

3、吸附法

吸附法也是應用比較廣泛的一種廢氣處理工藝，材料易得，設備簡單，處理速度快，效率高。這種方法主要利用活性炭以及沸石分子篩等多孔性物質將廢氣中的有毒有害分子吸附到材料中，達到空氣凈化的目的。活性炭吸附方法的處理效率能夠達到90%以上，技術相對比較成熟，但吸附劑用量很大，吸附劑的容量也有一定的限制，工作人員難以有效掌握吸附劑的飽和點而影響廢氣處理工作的持續開展。在活性炭的處理過程中，如果廢氣濃度較高，可以適當加大吸附介質的用量，並利用脫附裝置進行活性炭的循環使用，有效降低吸附介質的使用成本，提高廢氣處理工作的經濟效益。

4、光催化氧化法

光催化氧化法主要利用特製的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子化合物的分子鏈在高能紫外線光束的照射下降解轉變成低分子化合物，如CO2和H2O等。利用UV紫外線光束分解空氣中的氧分子及水分子產生游離氧（活性氧）和OH自由基，因游離氧和所攜正負電子不平衡，所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。眾所周知，臭氧對有機物具有極強的氧化作用，因此，光催化氧化主要運用於多個領域的異味和惡臭處理。

㈢ 如何正確安裝有機廢氣治理設備

首先你要知道你處理風量有多大。你要處理的廢氣是什麼類型的。有些廢氣是可以很簡單的處理完畢的。有些有毒廢氣處理方式是非常繁瑣復雜的正確安裝廢氣處理設備。

不同的廢氣有不同的處理方式。您只能告訴我您廢氣是什麼類別的。您想達到什麼樣的處理效果。我才能推薦給您合適的產品和設備。

㈣ 有機廢氣治理的直接燃燒法

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。

1. 催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由於表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。
2. 催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。
3. 一般都塗在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-al2o3製成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲製成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。它應具有比表面積大、耐高溫、機械強度大和流體阻力小等特性。

㈤ 有機廢氣處理的治理方法

您好，為您匯總如下：

1冷凝回收法

冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附吸收後，解析的濃縮廢氣導入冷凝器，冷凝液經分離可回收有價值的有機物的一種方法。

2吸收法

吸收法可分為化學吸收及物理吸收，由於有機廢氣中含有大量的「三苯」氣體，化學活性低，一般不能採用化學吸收。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解於選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，同時還應具有較小的揮發性，吸收液飽和後經加熱解吸再冷卻重新使用。

3直接燃燒法

直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。

4熱力燃燒法

熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。

5催化燃燒法

催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。

6活性炭吸附法

活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化後的氣體排向大氣即完成凈化過程。

7生物法

生物法是微生物將有機成分作為碳源和能源，並將其分解為CO2和H2O過程的一種方法。

8等離子體分解法

等離子體分解法是在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發了一系列復雜的物理、化學反應，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。

㈥ VOC廢氣怎麼處理

您好，我司專業技術人員為您解答，希望有所幫助
常見VOC 有機廢氣凈化處理方法給出的建議：
優先選擇安全性高的不易引發爆炸、其次能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現資源的循環利用。一般情況下，石化企業由於其生產活動的特殊性，排氣濃度高，多採用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業的排氣濃度低，多採用活性炭吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。
2.吸收法 工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法 直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法 催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。
5.吸附法 吸附法又可分成三種：A.直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 B.吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。 C.新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用於濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。
揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。 但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳採用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。

總結 不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。 而低溫等離子凈化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子凈化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。

㈦ 在哪裡可以看到工業除塵器，有機廢氣治理設備的采購信息

一些公司的官網，或者阿里巴巴這些地方。一般應用於電子、印刷、有機玻璃分切、印染、噴塗、除塵等製造行業。

㈧ 有機廢氣凈化設備的主要用途

有機廢氣凈化設備的主要用途

voc處理的基本思路是通過燃燒等化學反應，把排放的VOCs分解化合轉化為其他無毒無害的物質。廣泛應用於化工、制葯、食品等各種氣體的有害有毒及微生物凈化過濾、對低拂點的苯類、醇類、四氯化碳、 等有害氣體有很好的吸附作用、並可得到回收

㈨ 如何選擇有機廢氣治理方法

如何處理有機廢氣?
全國各地大概有85%的企業沒有廢氣處理設備，有機廢氣直專接排放。10%的企業有熱力焚屬燒爐，其餘的有其他有機廢氣處理設備。在擁有設備的企業里，有
超過一半的企業是因為設備維護費用過高而不常使用設備。
油煙和廢氣濃度過高的時候很容易另人中毒，輕則頭痛、頭暈、咳嗽、惡心等。重則出現全身各器官中毒，器官衰竭，還有可能有生命危險。
今天萬川環保為大家推薦uv光解廢氣處理設備，它性能穩定，高效，而且重量輕，佔地面積小，是各企業必備的設備。

㈩ 有機廢氣治理的常用方法有哪些

對於來很多生產型的企業源來說，生產車間排放的有機廢氣一般都存在易燃易爆、危害性大、不溶於水、溶於有機溶劑處理難度大的特點，那麼用什麼廢氣處理方法來凈化廢氣效果更好呢？這里林森給大家介紹一下活性炭吸附處理法。
活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭氣效果較好的一種廢氣凈化設備。因為活性炭能有效吸附臭氣、天然和合成有機物、微污染物質等。大部分比較大的有機物分子能牢固的被吸附在活性炭表面或空隙中，並對合成有機物和低分子有機物有明顯的去除效果。
活性炭吸附塔外殼採用碳鋼或PP板製成，塔體內外及網板表面均光滑美觀，塔體的零部件也都是耐腐蝕。廢氣處理設備，過濾網便於安裝及拆洗，塔體底部裝有卸料口及排水口。
活性炭吸附塔設計靜壓損失小於100mmAq，吸附層為上下開口設計，方便維護及更換活性炭。活性炭的更換周期為1-3個月作用，具體更換時間還是要根據廢氣濃度確定。
該廢氣處理設備去除廢氣的效率高、處理量大、運行效果穩定、設備佔地少、濾料截污容量大，原材料使用壽命長，節約能源，經濟效益好。