山體邊坡整治

『壹』 為什麼要使用邊坡防護網進行山體綠化

防止山體滑坡唄。

『貳』 需開挖爆破的山體邊坡怎樣組織施工，坡頂最高30米

山體開挖方案
1、一般岩石地質條件下的山體開挖，按自上而下8m 的台階高內度 進行深孔梯段控容制爆破，通過調整布孔方式，可以控制爆堆的塌散方 向、范圍、爆堆高度及鬆散程度，保證裝運平台的平順，而且能迅速 10 投入鑽爆生產，形成均衡的鑽、爆、運等作業循環和連續的機械化施 工能力。 山體開挖根據設計形成的邊線向上放坡，每個邊坡按 1：0.3 的 比例修坡，各台階高度控制在 8m 為宜，最後定出坡頂線。爆破施工 時，根據形成的台階，台階由爆破山頂向下推進，直至外邊界，每個 工作平台的寬度保證 2m，下台階方可開挖，長度應採用通長，並由 上到下形成2～3 個台階，避免施工機械之間相互干擾。
2、對距開挖邊線約 10～15m 范圍內的山體開挖，依上層開挖揭 示的岩石地質條件確定，當存在軟弱夾層或地質條件復雜時，採用淺 孔爆破施工，以保證山體開挖邊坡的安全穩定。

『叄』 山體模擬綠化網，象密布網一樣上面有假草把他鋪設在山體邊坡上

價格高不？

『肆』 山體護坡噴漿出現裂痕怎麼處理

（基本操作：山體護坡。用掛網，噴漿的方式，具體步驟為：先用挖土機把山坡按坡度找好，然後掛網，再在表面是噴漿做護坡就行掛網之前那個是打錨釘，先用風鑽把孔鑽好，然後在孔內放進鋼筋再灌水泥）

一、錨桿框架梁噴混植生護坡

1．1技術要求

框架梁採用菱型布置，節點間距4.0m，框架內噴混植生防護。

框架梁錨桿採用φ32HRB335螺紋鋼製作，錨桿間距4m，垂直於坡面施作。錨頭用彎溝與框架梁主筋焊接，支架與錨桿焊接。框架梁錨桿鑽孔直徑110mm，採用M30 水泥砂漿灌注，注漿壓力不小於0.4MPa。框架梁採用C30砼現場立模施工，當分段施工時預留鋼筋，連接面按施工縫處理

框架內採用噴混植生防護，噴混植生錨桿分為主錨和輔錨，主錨採用φ16HRB335，長2m。輔錨採用φ12HPB235（I級），長1m。錨桿一端設置彎鉤，其端部15cm及彎鉤塗防銹油漆。噴混植生錨桿鑽孔直徑φ49mm。

地下水發育時，間隔4m交錯設置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。

掛金屬網時拉緊網，網間用鐵絲連接，並採用不同厚度的砼墊塊來調節，使金屬網與坡面保持在3~6cm。

種植混凝土基材由風化砂、有機肥、疏鬆劑、保水劑、粘結劑等組成，其配方針對不同的環境地的岩土體經室內配比試驗和現場試驗確定。

無紡布單位重量為18g/m2。

1．2施工要求

（1）錨桿

錨桿施工前選擇相同的地層進行拉拔試驗，試驗孔數不少於3孔，以驗證錨固段的設計指標，確定施工工藝及參數。試驗錨桿長3m，採用單根φ32HRB335鋼筋，抗拔力不小於250KN。錨桿孔先用高壓風吹洗，除去孔內泥渣，注漿安設錨桿。

錨桿的施工工序是：測量放線→清除坡面雜物→鑽孔、清孔→錨桿製作→安放錨桿→注漿→錨桿框架梁混凝土→錨桿頭緊固→澆注砼封頭。

測量放線及清除覆土採用全站儀、鋼尺按設計圖紙進行放線，用小木樁標示出錨桿孔位置。放線後由人工清除表層覆土和破碎岩塊。

鑽孔深度按設計孔深+0.2m進行控制，鑽孔角度嚴格按設計圖施工。一邊鑽孔一邊用高壓風吹盡孔內岩粉，並根據鑽進情況和吹出的岩粉做好詳細的施工記錄。完工的鑽孔用破棉絮臨時堵塞防止落物，並做好顯著標記。

錨桿鑽孔時必須採用干鑽，不得採用水鑽。

錨桿製作按設計要求長度下料製作錨桿，加工錨頭緊固螺絲絲口，安裝好錨桿對中器及注漿管。

為了使錨桿准確位於鑽孔中央，錨桿設有定位裝置，加工時嚴格控制定位裝置的間距不得大於2m。錨桿安放入孔復核無誤後立即進行注漿。

錨桿注漿採用M30水泥砂漿。注漿管一端與注漿機連接，另一端隨同錨桿鋼筋送入鑽孔底部。注漿時用砂漿攪拌機將水泥、砂、水、外加劑攪拌均勻，通過注漿機、注漿管自孔底作一次性壓漿，注漿壓力不小於0.4Mpa漿液的注入，逐漸將注漿管拔出，孔內空氣同時排出。同一根錨桿的注漿必須連續完成，不得中途停頓，縮孔部分須在漿體初凝前進行補漿。

(2)鋼筋混凝土框架梁

鋼筋綁扎安裝經監理工程師檢查合格後，安裝梁體鋼模板。模板預先塗刷脫模劑，模板拼縫內粘上海綿條，安裝模板時扣緊兩板的連接螺栓，海綿條被壓緊。這樣既可堵漏，又能保證澆出的砼線條美觀。安裝模板時同時進行泄水孔預埋管的固定工作。模板經監理工程師檢查合格後方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm，泵送入模，防止砼離析和灰漿濺在模板面上凝固成碴，影響護牆外觀質量。砼從一端向另一端全斷面澆築，用插入式振動器搗固。振搗時振動棒要「快插慢拔」，插入點的間距為振動棒有效半徑的1.0-1.5倍，振動至砼不再下沉、表面平坦、泛漿不再冒泡為止。砼澆築完後，進行初次抹面，將表面的露石壓入或剔走，提漿，抹平。砼初凝並將表面泌水吸收後進行二次抹面收光，並開始灑水養護。

(3)錨桿頭緊固和澆築封頭

錨桿注漿、鋼筋混凝土格子梁全部完成後，對錨桿頭進行緊固並封閉錨頭。並派專人進行養護。

(4) 噴砼植生

施工順序：人工清坡 坡面錨桿施工 掛金屬網 釘設固定錨桿 噴射種植混合基材 鋪無紡布 養護

噴射種植混合基材料時應盡量從正面進行，凹凸部及死角要補噴。混合基材厚為10±2cm,金屬網上的種植混合基材應保證2～3cm厚。 噴射作業應自下而上逐排作圓形繞動，噴槍嘴宜與坡面保持1的距離，噴槍宜垂直於坡面噴射。

噴混植被工程施工後3個月,植被覆蓋率應不低於70%。

二、基坑土釘牆噴錨掛網及注漿鋼管樁聯合支護施工組織設計

1 前言

1.1 工程概況

擬建的xx賓館綜合樓位於xx市xx路與xx路交叉口的西南角xx賓館院內，該樓長約25.1m，寬約13.8m，高為六層，設一層地下室，框架結構，基坑深度為5.7m，勘察期間實測場地內地下水靜止水位埋深5.9-6.0m。

1.2 場地環境條件

擬建建築物場地環境條件見下表:

場地基坑周邊環境一覽表

位置
相鄰建築
說 明
備注

南側
xx賓館家屬樓 距xx賓館家屬樓12.0m 由於甲方未提供具體資料，故對地下是否分布如熱力管網、天然氣管道、網通管道、高壓電纜等不詳。

北側
北側為建築物
距北側建築物6.0m

東側
東側為三層樓房
距三層樓高1.5m

西側
西側為圍牆
距圍牆6.0m

1.3 場地岩土工程條件

1.3.1 場地地形地貌

該場地位於xx河右岸一級階地，地貌形態單一，場地地勢平坦。

1.3.2 場地地層條件

根據xx工程水文地質勘察院有限公司勘察報告，主要地層情況如下：

（1）素填土：褐色，灰褐色，稍濕，可塑，主要成分以粉土為主，上部夾含磚渣及建築垃圾等雜質。場地內均有分布，與下伏土層呈突變接觸，層底埋深1.8-5.3m，平均層厚5.07m。

（2）中砂：黃褐色，濕-飽水，稍密，成分以石英、長石為主，下部含少量小礫石。該層土場地內均有分布，與下伏土層呈漸變接觸，層底埋深8.7-8.9m。層厚3.4-4.1m，平均厚3.73m。

（3）礫砂：淺黃色，飽水，稍密，礫石含量8%左右，粒徑約2-3cm，主要成分以石英岩、正長岩等。該層最大揭露厚度5.8m，層底在勘探深度內未能揭穿。

1.3.3 場地水文地質條件

該場地地下水類型為第四系鬆散岩類空隙潛水，主要含水層岩性為②中砂及層③礫砂以下的砂性土，地下水水位埋深5.90-6.0m。地下水主要靠側向逕流補給，排泄於人工開采和地下逕流。由於受季節性降水、人工開采及xx河橡膠壩攔蓄的影響，地下水水位年變幅1～2m。

1.3.4 場地岩土相關物理力學參數

場地岩土有關物理學參數詳見岩土工程勘察報告。

2 本工程基坑開挖須著重解決的問題

根據基坑周邊環境、開挖深度、工程地質與水文地質條件，基坑側壁安全等級為二級，基坑開挖深度為5.7m，因此該基坑工程的重點為：

（1） 預防並控制因基坑開挖等因素引起周邊地面的不均勻沉降；

（2） 確保基坑周邊土體及管線穩定；

（3） 為後續的主體施工創造良好的施工條件。

3 基坑支護結構方案選擇

3.1 設計原則

（1）安全第一，確保基坑開挖及地下室施工全過程基坑邊坡的安全穩定，嚴格控制基坑周邊管線、路面的變形。

（2）在確保安全完成基坑工程施工的前提下，盡可能降低工程造價。

（3）將基坑支護與土方開挖有機的結合起來，有效縮短邊坡支護和土方開挖的工期。

3.2 設計依據

（1）《岩土工程勘察報告》（xx工程水文地質勘察院有限公司）；

（2）場地平面布置圖；

（3）《建築基坑支護技術規程》（JGJ120-99）及《規程應用手冊》；

（4）《土層錨桿設計與施工》（CECS22：90）；

（5）《基坑土釘支護技術規程》（CECS96：97）；

（6）《錨桿噴射混凝土支護技術規范》（GBJ－86－85）；

（7）《建築樁基技術規范》（JGJ94-94）；

（8）《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）；

（9）《混凝土結構設計規范》（GBJ10-89）；

（10）《安全檢查驗收標准》JGJ59－99；

（11）現場踏勘及現場工程師介紹等。

3.3 基坑支護方案選擇

按照設計原則及設計依據，經方案的經濟技術比較及工程周圍的實際情況，確定該基坑東側採用注漿鋼管樁及土釘牆聯合支護方案；基坑其它部位由於素填土層較厚，易產生塌方現象，且周圍有廁所、供水管道等，為了基坑邊坡的安全，採用土釘牆噴錨支護方案。具體設計見附圖。

4 基坑支護設計要點及施工建議

4.1 基坑土方開挖、外運及土方回填方案設計

根據場地地質條件、周邊環境和基坑支護設計情況，對基坑開挖提出如下要求：

（1）根據場地岩土條件，本基坑按1：0.4進行開挖放坡，故應嚴格按照支護設計坡度和深度進行開挖；

（2）基坑開挖時應將地面附加荷載減到最小，嚴禁在坑邊堆載或通行重載車；

（3）土方應分層開挖，每層開挖深度為1.5m，嚴禁超挖。開挖下一層土時，上層支護結構混凝土的強度應達到70%。嚴禁施工機械碰撞止水和支護結構；

（4）砂層開挖過程中分段長度不宜過長，每段待支護完成後，再進行下一段的開挖；

（5）土方開挖後及時施工錨桿等支護結構，盡量減少土體變形，保證基坑安全；

（6）基坑內各區間台階先放坡機械開挖，再人工修坡到位；

（7）在雨季節施工前應檢查現場的排水系統，做好基坑周邊地表水及基坑內積水的排匯和疏導，防止基坑暴露時間過長或被雨水浸泡。

4.2 基坑邊坡支護結構設計內容及設計計算

（1）土釘牆噴錨支護

如前所述，本基坑開挖深度為5.7m，支護范圍為砂層，採用1：0.4的比例放坡開挖，根據岩土相關物理力學參數，本基坑噴錨（土釘）支護結構及設計計算採用行業標准《建築基坑支護技術規程》（JGJ120-99），按照xx深基坑支護結構設計配套（F-SPW-5.05）輸入有關參數，在計算機上進行計算，局部根據施工經驗及區域條件進行了調整。支護結構強度及穩定性驗算結果均符合相關規范要求，具體計算情況如下：

A 剖面：

第一排： 土釘Ф16 L=3.0m@1500

第二排： 土釘Ф16 L=6.0m@1500

第三排： 土釘Ф16 L=4.5m@1500

B 剖面：

第一排： 土釘Ф18 L=9.0m@1500

第二排： 土釘Ф18 L=6.0m@1500

第三排： 土釘Ф18 L=3.0m@1500

錨桿設置傾角12°左右，採用梅花型布置。為了控制基坑邊坡變形，如發現錨桿施工引起地面沉降，危及基坑安全，全部採用一次性自進式鋼管錨桿。鋼筋網採用方格網，規格為Ф6.5@250×250，噴射混凝土為C20細石砼；厚度80-100mm，水泥採用32.5級水泥，水泥：砂：石配比為1：2：2，噴射砼內粗骨料最大粒徑不宜超過15mm，土釘為Ф16-20螺紋鋼筋，加強筋為Ф12，並同土釘頭牢固焊接。焊接方法可參考《基坑土釘支護技術規程》CECS96，97第5.2.3條之規定。

（2）注漿鋼管樁及土釘牆聯合支護

由於基坑距東側三層樓房僅1.5m，故該部位採用注漿鋼管進行支護，注漿鋼管樁長9.0m，樁徑Ф108mm，樁間距500mm。採用鑽機成孔。詳見平面布置圖。

5 基坑支護土釘牆施工工藝和要求

5.1 施工順序

（1）場地清理；

（2）基坑放線；

（3）開挖第一層1.0～1.5m深；

（4）第一層支護；

（5）開挖第二層；

（6）第二層支護等。

5.2 施工工藝

土釘牆噴錨掛網支護工藝流程見下插圖

插圖 施工順序及施工工藝流程圖

5.3 土方開挖

土方應分層分段開挖，每段開挖長度20.0m左右，每層開挖深度不得大於1.5m，若開挖過程中砂層含水量過大，出現流砂、塌方現象，應減少每層開挖深度為1.0m左右，並加密土釘，及時支護。對開挖出的邊坡進行人工修正，確保邊坡的平整度。對土釘位置作出標記，如因地質條件及場地設施的影響而改變孔位時，須經質檢、監理人員確認後再作孔位調整。開挖過程中應做好安全監測及基坑支護的協調配合工作。

5.4 造孔

本工程採用洛陽鏟人工成孔，成孔直徑100mm，孔深宜大於設計孔深10cm，成孔傾角12°。施工造孔中若遇粉土層有流砂縮孔現象，則應修改成孔工藝，防止流水、流砂現象發生。

5.5 土釘製作安裝

（1）土釘採用Ф16HRB335鋼筋。

（2）土釘桿接頭應採用焊接的搭接接頭，焊接必須復合規范要求。

（3）土釘桿體應沿土釘軸線方向每隔2.0m左右設置一個居中支架，居中支架採用Ф6.5鋼筋製作，並將用作居中支架的鋼筋彎成弧形與土釘桿焊接。

（4）土釘孔造好後應盡快放置土釘，土釘放入前應認真檢查鋼體質量。

5.6 注漿

（1） 根據本工程條件注漿採用水泥凈漿，水泥採用Po32.5級普通硅酸鹽水泥。

（2）注漿液水灰比為0.4-0.5。

（3）注漿壓力不低於0.4Mpa。

（4）注漿應從孔底開始灌填，當孔口有漿液流出並加壓穩定後，方可停止注漿。

5.7 編扎鋼筋網

（1）鋼筋網採用Ф6.5調直鋼筋，雙向間距均為250mm。

（2）根據作業面層分層、分段鋪設鋼筋網，鋼筋網之間的連接可採用搭接，搭接長度不小於一個網格邊長且不易小於200mm，或採用點焊，並隨壁面隨坡就勢鋪設。

（3）鋼筋網鋪設好後，應在其上面焊接加強筋，使土釘、鋼筋網、加強筋連成一體。基坑四周邊沿要將網片上翻一定寬度，形成防水護坡頂。

5.8 噴射混凝土

（1）噴射混凝土採用Po32.5級普通硅酸鹽水泥，砂子採用中砂，且砂的含水率宜控制在5%-7%，石子應用堅硬、耐久的碎石，其最大粒徑一般不應大於10mm。

（2）噴射混凝土的面層強度C20，配合比一般採用水泥：砂：碎石重量比為1：2：2，水灰比為0.40～0.50。

5.9 防排水措施

防排水對基坑安全非常重要，一旦有水浸入基坑周圍，將改變土的物理力學性質及土體受力特性，因而要求基坑施工時截斷所有通往基坑的水源。施工過程中若發現坑壁有滲水現象，在坑壁支護范圍內每隔6.0m設置一泄水孔，插入排水管，以便進行滲水排出。

6 基坑工程安全監測

6.1 基坑安全等級

根據《建築基坑支護技術規程》（JGJ120-99）第3.1.3條本工程基坑安全等級為「二級」。

6.2 基坑支護監測的目的

（1）為基坑開挖、支護信息化施工提供有利的科學依據。

（2）通過監測，保護周邊建築物、道路及市政設施的安全。

6.3 基坑安全監測內容

（1）支護施工中的邊坡位移監測；

（2）土方開挖施工中的監測；

（3）基坑工程施工中對周邊管線的監測；

（4）對周邊建築物、道路及市政設施的監測。

6.4 監測儀器及監測方法

根據《建築變形測量規程》（JGJ/T8-97）中的有關規定，選擇安全監測儀器及施測方法。

（1）基坑側壁的水平位移採用精度不低於DJ2級經緯儀觀測，按視准線法施測；

（2）建築物的沉降監測採用精度不低於DS1級水準儀觀測、按測微法施測。

6.5 監測周期

監測時間、周期主要根據施工進程確定，基坑周邊建築物和道路在基坑開挖前測取2次初值讀數，坡頂觀測點待基坑第一層支護完畢設置觀測點後開始觀測。觀測周期為：每開挖一層後當日進行監測，無挖土情況四日一測，有危險施工徵兆時，加密觀測，並及時提交監測成果。

6.6 允許變形控制

根據實際監測數據對基坑工程作出險情預報，是一個很重要的技術問題，必須根據工程的具體情況，綜合考慮各種實際因素，在測定數據的基礎上及時做出判斷。

允許變形標准有兩種指標，其一為變形容許值（累計變形），其二為變形速率。這兩種指標中任何一種達到警戒限值都應及時做出判斷，即刻進行處理。

6.6.1 基坑邊坡及地面變形監控

（1）基坑變形的監控值

根據《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002中第7.1.7條規定，基坑邊坡及周邊地面允許變形值應符合下表：

基坑變形的監控值（單位：cm）

基坑類別
圍護結構牆頂位移監控值
支護結構牆體最大位移監控值
地面最大沉降監控值

二級基坑
6.0
8.0
6.0

（2）水平位移速率控制

連續3日水平位移速率達到2mm/d；應預報警。

6.6.2 鄰近建築物沉降控制

（1）根據《建築地基基礎設計規范》GB50007-2002中第5.3.4條規定，建築物允許變形值應符合下表：

建築物的地基變形允許值

變形特徵
中、低壓縮性土
高壓縮性土

砌體承重結構基礎的局部傾斜
0.002
0.003

（2）沉降速率控制

連續3日沉降速率達到1mm/d或肉眼發現建築物裂縫急劇擴張，應預報警。

6.6.3 鄰近管道變形控制

累計沉降達30mm（管道支架間距L的5%）；連續3日沉降速率達到1mm/d或實際發現管道漏水、漏氣。

6.6.4 巡視發現各種嚴重的變形現象，如嚴重的基坑滲漏、管涌等。

6.7 數據處理及信息反饋

施工監測過程中的數據處理及信息反饋是噴錨網支護「信息化施工」的一項重要內容，由於噴錨網支護設計施工受地質、水文環境、天氣、荷載等諸多不確定因素的影響，設計方案也難以完全符合工程的實際情況，所以，施工過程中加強施工監測，應用信息控制實施全程跟蹤動態設計尤為重要。現場施工中，要求通過監測手段，隨時掌握周邊環境的變化以及支護土體的穩定狀態、安全程度及支護效果，為設計和施工提供信息，現場技術人員要通過信息反饋體系，及時修改支護方案和施工工藝，具體措施為：

（1）及時整理觀測資料，每3～7d提供一次統計報表；

（2）遇特殊情況及時加密跟蹤觀測，並隨時通報有關部門，當觀測值超常發展或不收斂（超過規范所規定的預警界限值）時，應立即實施補救方案；

（3）定期向有關部門報告監測進展情況；

（4）技術成果包括沉降～時間曲線圖及變形～時間曲線圖等。

7 應急預案

當監測發出預警通報後，有關各方面應及時互通情報，研究處理方案，有步驟地採取應急措施，及時排除險情，並跟蹤檢驗處理後效果，從而確保後續工程的安全。

根據xx有關工程經驗，提出有關應急預防及技術措施。

7.1 土釘成孔造成流砂

在土釘成孔過程中可能由於滲漏、施工震動使土體液化，產生流砂。針對此種可能性，應提前准備速凝劑及堵漏材料，出現以上情況及時注漿，以最快的速度封閉土體，避免土體長時間暴露，或採用擊入相同長度Ф48鋼管後注漿，以防邊坡出現異常。

7.2 土方超挖造成塌方或邊坡位移

土方開挖過程中，可能會產生超挖而造成塌方或邊坡位移，這時應及時回填土方，或用沙袋反壓坡腳，並增加錨桿及時搶險支護，待土體穩定後再進行下一步開挖。

本基坑下部主要為砂層，若開挖期間砂層含水量過大，極易產生流砂、塌方等情況，對此應減小每層開挖深度，開挖後立即支護，並適當加密土釘。

7.3 地面沉降速率過大

若地面沉降速率過大並有坑底隆起現象，應迅速回填反壓，並採用靜壓注漿等措施迅速加固坑底，特別注意挖土時間和挖土順序。若有深層土體流動跡象，應立即停止挖土，查明原因後再開挖，採用進一步增加被動區土壓力等方法加固坑底。

7.4 基坑變形過大或地面荷載過大出現位移

如出現上述現象，應馬上減輕地面荷載，根據現場情況補加預應力錨桿，控制位移發展，或者在坑底坡腳被動土區進行壓重（如填砂袋等）。

7.5 支護結構滲漏水

如發現支護結構滲漏水，應及時進行引流、修補，並採用CS漿材進行壓密注漿修補。

7.6 臨基坑邊地下市政給排水管道漏水

本工程基坑四周臨建築物較近，可能鋪裝有市政管道，如果發生管道漏水現象，則會較快增大漏水部分土體的含水量，進而造成坑壁滲水，影響土釘牆支護的安全。如遇此類情況發生，要盡早切斷漏水源，並停止基坑開挖，對邊坡坡腳採取堆土措施，以穩定坡體。

7.7 停電措施

自備發電機組，以便臨時停電時支護施工不停止。

8 工程質量及安全保證措施

8.1 組織措施

（1）責任承包制度：施工全過程實行責任承包制，項目負責人、技術人員、施工人員明確職責，對工程質量，施工安全進行承包，獎優罰劣。

（2）技術培訓制度：工程技術人員定期向各施工專業班、組技術交底，做好技術培訓和勞動安全教育，使全體施工人員熟悉設計，熟練安全操作。

（3）開好碰頭總結會：值班技術人員應在當班之前或之後召集各施工班長、開好施工碰頭會，及時布置施工任務，解決施工難題，總結施工經驗。

（4）嚴把材料進場關：所有材料均應有產品合格證，出廠檢驗報告，水泥、剛才均應進行復檢，質量不合格產品不準進入施工現場。

（5）加強施工質檢工作：由質檢員對每道工序進行質量檢查驗收，做好記錄。

（6）信息化施工：工程技術負責人對工程進度、質量和邊坡安全情況全面了解，密切注意邊坡位移沉降，發現問題，及時處理。

8.2 管理措施

（1）依照設計方案精心組織施工，各主要工序必須有工程技術人員及質檢人員共同把關，每道工序檢驗合格後方可進行下一道工序作業，違反設計要求和規范要求的必須停工、返工，最終達到設計要求。

（2）進場材料由專人負責驗收，不合格材料不許進場。

（3）質檢人員要抓好質量檢查工作，各工序質量驗收，嚴格掌握各種配合比，認真做好記錄。

（4）進場作業人員嚴格遵守三項規程，即安全規程、操作規程和現場管理規程，由安全員檢查各項安全制度落實及執行情況。

（5）現場工程技術組應負責全面工作，保證安全施工，確保工程質量進度，及時解決施工中的各種問題，做好現場管理和對外協調，做好資料收集。

（6）指定專人定期養護已完成的支護段，如及時灑水等。

（7）技術人員應測試各種變化情況，填寫記錄變位數據，密切注意邊坡穩定情況，發現異常及時報告。

（8）施工用電應做到「一機一閘一保護」，並對現場施工人員進行安全用電教育。

8.3 技術措施

（1）基坑邊坡出現較大變形時，隨時採用加密加長土釘，設置豎向錨桿（管），必要時注漿加固邊坡土體，一旦出現危險來不及支護時，及時回填，待穩定後再作加強支護處理。

（2）加強變形監測控制，為基坑施工提供安全依據。

（3）基坑變形較大，可減少分層挖土深度和長度，隨挖隨支護。

9 確保工程支護施工進度

9.1 設備安排

主要機械設備安排見下表：

xx賓館基坑支護主要設備安排一覽表

設備名稱
數量（台/套） 工作范圍
型號

空壓機
1
壓漿
7-11.5m3

注漿機
1
注漿
CJZ-30

噴漿機
1
噴漿
PZ-5BA

鋼筋調直機
1
調直鋼筋

洛陽鏟
6把 土釘成孔

電焊機
1
鋼筋製作

切割機
1
切割鋼筋

空氣錘
1
打錨管

鑽機
1
注漿鋼管樁造孔
30型

9.2 施工人員安排

施工人員安排見下表：

xx賓館基坑支護施工人員安排一覽表

崗 位
人 數
崗 位
人 數

成孔組
6
注漿組
3

材料員
1
土釘製作掛網組
4

空壓機操作員
2
機電工
1

鑽機人員
4
管理
2

合計：23人

注意：施工人員和施工機具可根據現場作業面的情況隨時調整

10 注意事項及有關問題

（1）土方開挖應按照確定的基坑邊界和坡率分層分段進行，邊坡附近不留孤島、土柱，每層開挖深度控制在1.5m左右，絕不可超挖，隨開挖隨支護，若開挖期間，遇流砂、塌方，應減小每層開挖深度。

（2）加強安全監控。由於土性及地下工程的復雜性，施工過程中常存在許多影響安全的不可知因素，然而基坑和周圍環境的安全，集中體現在土體的變化情況。因而在基坑開挖和基礎施工期間，進行邊坡土體及周邊位移觀測。以分析對比觀測指導和控制施工。

（3）邊坡浸水對邊坡的穩定性危害極大，要求查明基坑周邊上下水管道，切斷可能侵蝕邊坡的水源。並做好基坑周邊地表水的排水工作。

（4）基坑邊沿嚴禁超載，以免導致支護結構較大變形而危及邊坡及建築物安全。

（5）基坑開挖到底後，應迅速做好墊層並盡快澆注底板，避免基底暴露時間過長。

（6）本方案是在有限的資料下做出的，勘察報告也不可能完全反映整個場地的地質情況，因此施工前應詳細了解周邊建築、管網情況，在施工期間應根據現場具體情況，反饋信息，調整施工方案，實行信息化施工。

『伍』 建築物與山體邊坡的安全距離是多少啊

建築物離山體的距離沒有具體數值的限制，也沒法限制，因為山體的穩定性不一樣。

這個距離是在建築規劃階段決定的，決定的依據是現場勘察報告，在做規劃之前，有一個可行性研究階段，在這個階段，工程勘察單位會對其選址的合理性出具一個勘察報告，其中的一項內容是對場地條件進行評定，這個評定便是確定擬建建築物離山體距離的依據。

(5)山體邊坡整治擴展閱讀：

邊坡支護施工方案：

（1）噴射混凝土厚度採用10cm，噴射混凝土標號為C20細石混凝土。

（2）錨桿採用22鋼筋；錨固深度視邊坡岩層的破碎程度及破碎層的厚度而走，一般取1.5m（為防止錨桿滑出，錨桿必須置於較好的岩層面以下一定深度）；錨桿孔的深度應大於錨固深度20cm，並用1：3～1：4的水泥砂漿固結；錨桿間距採用2．0mX2．0m，梅花型布置。

（3）鋼筋網的孔眼尺寸採用20cmX20cm的方孔，鋼筋採用～6。

材料選擇要求：

（1）水泥：應優先選用425＃普通硅酸鹽水泥；也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質硅酸鹽水泥，水泥標號不得低於325＃，性能符合現行水泥標准。

（2）砂：應採用堅硬耐久的中粗砂，細度模數宜大於2.5，含水率直控制在5％～7％。

『陸』 山體邊坡支護工程依據什麼驗收規范

應按設計要求及《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202--2002，第7 節 基坑工程 標准執行。
邊坡支護工程具體要做的竣工資料如下：
建設用地批准書、規劃施工許可證。
2. 施工、監理中標通知書。
3. 施工、監理合同及單位資質證書。
4. 項目經理資格證書、總監工程師資格證書。
5. 邊坡工程施工圖設計文件審查、抗震審查批准書。
6. 地質勘查報告。
7. 竣工圖（裝訂成冊）。
8. 設計變更通知、重大問題處理文件和圖紙會審記錄。
9. 施工組織設計方案及控制邊坡變形措施。（包括邊坡開挖方案）
10. 邊坡施工爆破批准手續
11. 工程概況表。
12. 工程開工報告。
13. 工程竣工報告。
14. 施工日誌。
15. 混凝土施工記錄。
16. 地基驗槽（驗樁）記錄表
17. 樁基施工記錄
18. 隱蔽工程檢查記錄表
19. 邊坡工程與周圍建築物位置關系圖。
20. 原材料出廠合格證，場地材料復檢報告或委託試驗報告。
21. 混凝土強度試驗報告

『柒』 山體邊坡施工管理需要什麼資質

現場施工安全措施
1、開工前,應認真檢查和處理主動防護作業區的危石,施工機具應放置在安全地帶。
2、施工時必須採用安全繩www.dehsm.com/category-233.html、安全帶等措施。加強作業人員和坡面作業機具的保護。
3、坡上作業期間,若坡腳為行人、車輛等過往的通道,應採用作業安全網式作業區看守控制等安全保護措施。
4、處理機械故障時,必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前,應通知相關的施工人員。
5、在陡邊坡上鋪掛各類網時,在鋪掛、縫合、固定前應用軟繩或小8鋼繩懸掛固定,避免墜落。
6、施工時必須佩帶安全帽、安全帶。
7、張拉時必須各就各位,張拉前端禁止站人,以防發生意外事故。張拉時用力均勻,不可盲目操作,聽從主管人員的指揮。

『捌』 邊坡噴錨施工方案(山體掛網噴漿護坡),

9錨桿框架梁噴混植生護坡
9．1技術要求
框架梁採用菱型布置，節點間距4.0m，框架內噴混植生防護。
框架梁錨桿採用φ32HRB335螺紋鋼製作，錨桿間距4m，垂直於坡面施作。錨頭用彎溝與框架梁主筋焊接，支架與錨桿焊接。框架梁錨桿鑽孔直徑110mm，採用M30 水泥砂漿灌注，注漿壓力不小於0.4MPa。框架梁採用C30砼現場立模施工，當分段施工時預留鋼筋，連接面按施工縫處理
框架內採用噴混植生防護，噴混植生錨桿分為主錨和輔錨，主錨採用φ16HRB335，長2m。輔錨採用φ12HPB235（I級），長1m。錨桿一端設置彎鉤，其端部15cm及彎鉤塗防銹油漆。噴混植生錨桿鑽孔直徑φ49mm。
地下水發育時，間隔4m交錯設置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
掛金屬網時拉緊網，網間用鐵絲連接，並採用不同厚度的砼墊塊來調節，使金屬網與坡面保持在3~6cm。
種植混凝土基材由風化砂、有機肥、疏鬆劑、保水劑、粘結劑等組成，其配方針對不同的環境地的岩土體經室內配比試驗和現場試驗確定。
無紡布單位重量為18g/m2。
9．2施工要求
（1）錨桿
錨桿施工前選擇相同的地層進行拉拔試驗，試驗孔數不少於3孔，以驗證錨固段的設計指標，確定施工工藝及參數。試驗錨桿長3m，採用單根φ32HRB335鋼筋，抗拔力不小於250KN。錨桿孔先用高壓風吹洗，除去孔內泥渣，注漿安設錨桿。
錨桿的施工工序是：測量放線→清除坡面雜物→鑽孔、清孔→錨桿製作→安放錨桿→注漿→錨桿框架梁混凝土→錨桿頭緊固→澆注砼封頭。
測量放線及清除覆土採用全站儀、鋼尺按設計圖紙進行放線，用小木樁標示出錨桿孔位置。放線後由人工清除表層覆土和破碎岩塊。
鑽孔深度按設計孔深+0.2m進行控制，鑽孔角度嚴格按設計圖施工。一邊鑽孔一邊用高壓風吹盡孔內岩粉，並根據鑽進情況和吹出的岩粉做好詳細的施工記錄。完工的鑽孔用破棉絮臨時堵塞防止落物，並做好顯著標記。
錨桿鑽孔時必須採用干鑽，不得採用水鑽。
錨桿製作按設計要求長度下料製作錨桿，加工錨頭緊固螺絲絲口，安裝好錨桿對中器及注漿管。
為了使錨桿准確位於鑽孔中央，錨桿設有定位裝置，加工時嚴格控制定位裝置的間距不得大於2m。錨桿安放入孔復核無誤後立即進行注漿。
錨桿注漿採用M30水泥砂漿。注漿管一端與注漿機連接，另一端隨同錨桿鋼筋送入鑽孔底部。注漿時用砂漿攪拌機將水泥、砂、水、外加劑攪拌均勻，通過注漿機、注漿管自孔底作一次性壓漿，注漿壓力不小於0.4Mpa漿液的注入，逐漸將注漿管拔出，孔內空氣同時排出。同一根錨桿的注漿必須連續完成，不得中途停頓，縮孔部分須在漿體初凝前進行補漿。
(2)鋼筋混凝土框架梁
鋼筋綁扎安裝經監理工程師檢查合格後，安裝梁體鋼模板。模板預先塗刷脫模劑，模板拼縫內粘上海綿條，安裝模板時扣緊兩板的連接螺栓，海綿條被壓緊。這樣既可堵漏，又能保證澆出的砼線條美觀。安裝模板時同時進行泄水孔預埋管的固定工作。模板經監理工程師檢查合格後方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm，泵送入模，防止砼離析和灰漿濺在模板面上凝固成碴，影響護牆外觀質量。砼從一端向另一端全斷面澆築，用插入式振動器搗固。振搗時振動棒要「快插慢拔」，插入點的間距為振動棒有效半徑的1.0-1.5倍，振動至砼不再下沉、表面平坦、泛漿不再冒泡為止。砼澆築完後，進行初次抹面，將表面的露石壓入或剔走，提漿，抹平。砼初凝並將表面泌水吸收後進行二次抹面收光，並開始灑水養護。
(3)錨桿頭緊固和澆築封頭
錨桿注漿、鋼筋混凝土格子梁全部完成後，對錨桿頭進行緊固並封閉錨頭。並派專人進行養護。
(4) 噴砼植生
施工順序：人工清坡 坡面錨桿施工 掛金屬網 釘設固定錨桿 噴射種植混合基材 鋪無紡布 養護
噴射種植混合基材料時應盡量從正面進行，凹凸部及死角要補噴。混合基材厚為10±2cm,金屬網上的種植混合基材應保證2～3cm厚。 噴射作業應自下而上逐排作圓形繞動，噴槍嘴宜與坡面保持1的距離，噴槍宜垂直於坡面噴射。
噴混植被工程施工後3個月,植被覆蓋率應不低於70%。

『玖』 什麼是山體綠化

山體邊坡綠化
可分為土質邊坡綠化和石質邊坡綠化，其環保意義是明顯版的。邊坡綠化可權美化環境，涵養水源，防止水土流失和滑坡，凈化空氣。對於石質邊坡而言，邊坡綠化的環保意義尤其突出。

按不同的標准可分為：
（1）按所用植物不同分為：木本植物綠化；藤本植物綠化；草本植物綠化。
（2）按栽種植物方法不同分為：栽植法和播種法。播種法主要用於草本植物的綠化，其它植物綠化適用栽種法。播種法按使用機械與否，又可分為機械播種法和人工播種法；按播種方式不同還可分為點播、條播、撒播。
（3）按植生土的來源不同可分為：客土綠化和原地綠化。客土綠化按所用材料不同又分為：移土綠化和植生砼綠化。

『拾』 邊坡防護與山體滑坡治理的重要性

山體滑坡治理及邊坡防護是公路工程建設中經常遇到的問題。山體及邊坡的穩定是影響公路能否安全、環保和高效運行的主要因素之一,因此,做好山體滑坡治理和高邊坡加固成為公路工程建設工作的重中之重。