煙塵治理

⑴ 廢氣處理有哪些治理方法

廢氣處理方法很多，可以多看看書，風機是廢氣處理常用的

⑵ 煙塵的危害及煙塵治理措施有哪些

煙塵是燃煤和工業生產過程中排放出來的固體顆粒物。它的主要成份是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣和未經燃燒的炭微粒等。煙塵對人體的危害同顆粒物的大小有關：大於5微米的顆粒物能被鼻毛和呼吸道黏液擋住，小於0.5微米的顆粒物一般會粘附在上呼吸道表面，並隨痰液排出。直徑在0.5—5微米的顆粒物對人體的危害最大。它不僅會在肺部沉積下來，還可以直接進入血液到達人體各部位。由於粉塵粒子表面附著各種有害物質，它一旦進入人體，就會引發各種呼吸系統疾病。
那麼煙塵治理就要用到毅礪節能粉塵凈化機來進行處理凈化了。YK系列粉塵凈化機過濾精度高，可防靜電，防火花，安全可靠，凈化率可達到99.9%。

⑶ 粉塵治理的方法有哪些

粉塵排放種類一般分為：有組織排放，無組織排放
所謂無組織排放即凡不通過煙囪或排氣系統而泄漏煙塵生產性粉塵和其他有害污染物均稱為無組織，反之稱之由組織排放。
至於治理方法 要看 是什麼種類的粉塵吧，一般金屬粉塵，其比重大，可以自然下降，收集起來當做一般固廢處理。
若是其餘的粉塵，在污染工位上設置一個集氣罩，通過專用管道向樓頂高空排放，或者是買個吸塵器，在其崗位上放置收集。

⑷ 加強高爐煉鐵煙塵治理的要求有哪些

高爐煉鐵的煙塵主要來自於出鐵場和原料系統。 針對高爐煉鐵的煙塵排放治理等, 使專煉鐵污染物排放逐屬年減少, 2.5kg煙塵，其中正常出鐵時，出鐵溝、渣溝、撇渣器、擺動流嘴、鐵水罐等各點產生的煙塵稱為一次煙塵，其總量約為 2.15kg ，佔全部煙塵量的86%;高爐開、堵鐵口時產生的煙塵稱為二次煙塵，其量約為 0.35kg ，佔14% 。國家環保標准中要求1000m3級以上高爐的出鐵場都應設置一次煙塵和二次煙塵的凈化設施，而小於1000m3級的高爐應設置一次煙塵的凈化設施。 高爐原料系統產生粉塵的地方主要有原燃料槽上的卸料，皮帶機的轉運和槽下篩分，原燃料裝入料車、集料斗等，含塵濃度一般在5~8g/m3 。國家標准要礦槽上、下都採用皮帶機，所有轉運站、槽上受料口及槽下篩分設施都應設除塵凈化裝置，用皮帶機向爐頂上料時應設置單獨的除塵裝置;要求所有除塵後排放的氣體含塵量小於100mg/m3 ，而工作環境空氣中的含塵量降到10mg/m3。

⑸ 治理煙塵以及工業除塵常見的治理方法有哪些

除塵末端處理技術就是各種除塵器，包括重力除塵、電除塵、濕法、袋式，以及各種組合工藝，諸如電袋等。要根據煙塵特點、處理目標、佔地、運行成本等綜合考慮

⑹ 礦山粉塵治理哪個方法最有效

礦山防塵技術包括風、水、密、凈和護等5個方面，並以風、水為主。風就是通風除塵；水是指濕式作業；密是指密閉抽塵；凈是凈化風流；護是採取個體防護措施。奧普礦山機械認為粉塵治理主要可以從以下幾個方面入手：
1．防塵技術
採煤工作面防塵。包括煤層注水、合理選擇採煤機截割機構和噴霧降塵。
掘進工作面防塵。包括掘進工作面防塵、機掘工作面通風除塵和錨噴支護防塵。運輸、轉載防塵。包括機械控制自動噴霧降塵裝置和電器控制自動噴霧降塵裝置。
綜合防塵措施。包括濕式鑽眼、沖刷井壁巷幫、使用水炮泥、放炮噴霧、裝岩(煤)灑水和凈化風流等措施。
2．煤塵防、隔爆措施
煤塵爆炸必須在3個條件同時具備時才可能發生，即粉塵本身具有爆炸性；粉塵懸浮在空氣中並達到一定濃度；有足以點燃粉塵的熱源。
如果不讓這些條件同時存在，或者破壞已經形成的這些條件，就可以防止煤塵爆炸的發生和發展。這是制定各種防止煤塵爆炸措施的出發點和基本原則。
第一，採取防塵措施。一般情況下，生產場所的浮游煤塵濃度是遠低於爆炸下限濃度的。但是，因空氣震盪(放炮的沖擊波)等原因使沉積煤塵重新飛揚起來，這時的煤塵濃度大大超過爆炸下限濃度。據估算4㎡斷面小巷道的周邊上，只要沉積0．04mm厚的一層煤塵，當它全部飛揚起來，就達到了爆炸下限。實際上，井下的沉積煤塵都超過了這個厚度，所以，減少巷道內的沉積煤塵量並清除出井，是最簡單有效的防爆措施。
各生產環節採用有效的防塵，降塵措施，減少煤塵的產生，降低空氣中的煤塵濃度，也就降低了沉積煤塵量。因此，綜合防塵措施既是減少粉塵危害工人健康的措施，也是防止煤塵爆炸的治本措施。
第二，杜絕著火源。井下能引起煤塵爆炸的著火源有電氣火花、摩擦火花、摩擦熱、煤自燃而形成的高溫點、爆破作業出現的爆燃以及瓦斯爆炸所產生的高溫產物等。消除這類著火源的主要技術措施有：保持礦用電氣設備完好的防爆性能，加強管理防止出現電器設備失爆現象；選用非著火性輕合金材料避免產生危險的摩擦火花；膠帶、風筒、電纜等常用的非金屬材料必須具有阻燃，抗靜電性能；採用阻化劑、凝膠或氮氣防止煤柱、采空區殘留煤發生自燃，同時，加強瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的發生。
由於煤礦自然條件十分復雜，發生煤塵爆炸的隨機性很大，除了上述一般性的安全技術措施外，針對煤塵爆炸的特點，各國還研究了防止煤塵爆炸的專門技術，其中使用歷史最長，應用面廣、簡單易行的防止煤塵爆炸技術措施是撒布岩粉法。
第三，撒布岩粉法。這種方法是定期向巷道周邊撒布惰性岩粉，用它覆蓋沉積在巷道周邊上的沉積煤塵。岩粉層在巷道風速很低時，它的粘滯性起到了阻礙沉積煤塵重新揚起的作用。
3．防止煤塵爆炸傳播技術
防止煤塵爆炸傳播技術也稱為隔絕煤塵爆炸傳播技術(以下簡稱隔爆技術)，是指把已經發生的爆炸控制在一定范圍內並撲滅，防止爆炸向外傳播的技術措施。該技術不僅適於對煤塵爆炸的控制，也適用於對瓦斯爆炸、瓦斯煤塵爆炸的控制。該技術分為兩大類，被動式隔爆技術和自動式隔爆技術。
被動式隔爆技術(也稱隔爆措施)。發生爆炸的初期，爆炸火焰峰面是超前於爆炸壓力波向前傳播，隨著爆炸反應的繼續和加強，壓力波逐漸趕上並超前於火焰峰面傳播，兩者之間有一時間差。被動式隔爆技術就是利用這一規律，利用壓力波的能量使隔爆措施動作，在巷道內形成撲滅火焰的消焰抑制劑塵雲，後續到達到的火焰進入抑制劑塵雲時被撲滅，阻止了爆炸繼續向前傳播。被動式隔爆技術主要有：岩粉棚，水槽棚和水袋棚，統稱為被動式隔爆棚。被動式隔爆棚的設置方式有3種形式，集中式布置，分散式布置和集中分散式混合布置。根據隔爆棚在井巷系統中限制煤塵爆炸的作用和保護范圍，可將它們分為主要隔爆棚(重型棚)和輔助隔爆棚(輕型棚)，重型棚的作用是保護全礦性的安全，設置在礦井兩翼與井筒相通的主要運輸大巷和回風大巷；相鄰煤層之間的運輸巷和回風石門；相鄰采區之間的集中運輸巷和回風巷。輕型棚的作用是保護一個采區的安全，在採煤工作面的進風、回風巷；采區內的煤及半煤岩掘進巷道；採用獨立通風並有煤塵爆炸危險的其他巷道內設置。
自動隔爆技術。被動式隔爆技術的作用原理決定了該技術措施只能在距爆源60～200m(岩粉棚300m)范圍內發揮抑制爆炸的作用。因此，在爆炸發生的初期該技術是無效的。此外，在低矮、狹窄和拐彎多的巷道中使用也極其不利，不能發揮抑爆效果。針對這些缺點，各國研究並使用了自動隔爆技術。
感測器、控制器和噴灑裝置是自動隔爆裝置三大組成部分，由若乾颱自動隔爆裝置組成的隔爆系統即為自動式隔爆措施，採用的感測器主要有3類：接受瓦斯煤塵爆炸動力效應的壓力感測器，利用爆炸熱效應的熱電感測器和利用爆炸火焰發出的光效應的光電傳薴器。控制器是向噴灑抑制劑的執行機構發出動作指令的儀器；噴灑機構一般由執行機構，噴灑器和抑制劑貯存容器組成。它的作用是將抑制劑(岩粉、乾粉或水)擴散於巷道空間形成粉塵雲或水霧帶。它的動作應迅速、可靠、能適應爆炸的快速發展。

⑺ 目前燃煤鍋爐煙塵治理有哪幾種方法

鍋爐煙塵主要成分：粉塵、SO2、氮氧化物等，如果想達到環保要求都是安裝除塵器。一些小型的燃煤鍋爐安裝布袋除塵器就可以滿足需求，大型燃煤鍋爐就需要用濕式靜電除塵器。
廣東居峰環保專業治理各種工業廢氣、煙塵。擁有20多廢氣處理經驗，自己生產各種除塵設備，環保設備。

⑻ 如何治理粉塵

收集、過濾或靜電除塵，如果是施工或場地的可以考慮定時灑水。如電廠的靜電除塵、布袋除塵，水泥廠的布袋除塵，煤場、建築施工的灑水壓塵。

⑼ 焊接煙塵的治理和凈化措施有哪些

使用智能靜電吸附設備，是一款高效智能油霧、廢氣凈化處理設備。在焊接煙塵方面起到核心的治理效果，其利用靜電力實現顆粒物與氣流的分離，主要通過「荷電-沉降-清洗」三步實現焊接煙塵的凈化處理。