車間整改

1. 車間整改計劃怎麼寫

一,組成由某某為總負責,各車間調度為次負責的日常檢查制。對日常班組的運作狀態作點評。目的是做到生產運行常態化。
對檢查出來的結果進行處理,在不佔用正常上班的情況下(接班後)由問題責任人對問題進行改善,做到當天的問題當天處理完畢方能下班。
二,全面推行以班組為單位的早會制。早會的內容有生產的點評和生產的安排。務求達到每一位員工都知曉公司的理念以及工作的質量。
三,推行區域劃分,分工管理的辦法。在車間劃分各機台的責任區域,包括固定區域和運動區域。固定區域是指操作機台及工作台輔料區域等。固定區域必須是班組長負全責。運動區域分通道,各機位間的安全距離以及半成品存放區域。這部分可以用班組輪流的方式或指定具體的負責人負責。
四,推行產品的標識,標注制度。(附表)標注包括機器設備,區域名稱,(設立娃哈哈半成品,成品,膠版,模板,油墨等專區)等。
五,縱向管理,橫向溝通。本部門的具體工作由負責人執行。公司各部門檢查發現的問題交本部門分析,並制訂相應的整改措施並負責執行。
車間整改是需要請外面的專家來做的，自己做沒有專業知識很難做。

2. 針對車間質量管理方面，有什麼好的建議和整改措施

轉載以下資料供參考

品質管理的六大注意事項
一、品質管理規劃
1、品管部崗位職責（包括品管部工作職責、相關人員工作職責、相關工作環節職責）。
2、相關部門品管職責（包括相關人員總體職責、相關部門具體職責）。
3、品質方針制定與實施（包括品質方針制定、品質方針實施）。
4、品質目標制定與實施（包括品質目標制定、品質目標實施）。
5、品質標准化管理（包括明確標准化管理的作用、制定標准、執行標准、修訂標准）。
5、品質樣板管理（包括采購用樣板管理、生產用樣板管理、客戶用樣本管理）。
二、品質資源管理
1、品質培訓實施與管理 （包括明確培訓的目的、確定培訓的內容、實施培訓）。
2、品質成本分析（包括品質成本分類、品質成本管理分工、品質成本管理步驟）。
3、品質信息管理（包括品質信息管理流程、品質信息中心的主要工作內容、日常品質信息的利用四、異常品
質信息的處理）。
4、品管工作環境管理（包括、確定工作環境必需因素、建立所必需的工作環境、保持所建立的工作環境）。
5、相關供方管理（包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監視供方的交貨狀
況、鼓勵供方實施持續改進的方案、邀請供方參與設計和開發活動、評估、確認、獎賞有優良表現的供方、
內部損失成本統計表 表二 外部損失成本統計表 表三 鑒定成本統計表 表四 預防成本統計表 表五 廢
品損失匯總表 表六 信息聯絡單 表七 供應商年度考核表）。
三、品質管理工具
1、第一節 帕累托圖法（包括製作帕累托圖、分析帕累托圖、使用帕累托圖法的注意事項）。
2、因果圖法（包括明確因果圖使用原理、製作因果圖、分析因果圖）。
3、散布圖法（包括製作散布圖、分析散布圖）。
4、控制圖法（包括明確控制圖原理、製作控制圖）。
5、關聯圖法（包括區分關聯圖的類型、製作關聯圖）。
6、親和圖法（包括確定課題、組成小組、搜集資料 .、書寫卡片、匯總整理卡片、製作標簽卡、作圖）。
7、系統圖法（包括確定目的，提出手段、措施、評價手段、措施 ，製作卡片，、初步建圖，確認目的）。
8、PDPC法（包括明確PDPC法的用途、應用PDPC法）。
9、箭線圖法（包括明確箭線圖的應用范圍、應用箭線圖）。
四、品質計量管理
1、標准計量器具管理（包括實施標准計量器具的分類與檢定、規范標准計量器具的使用方法、明確標准計量
器具管理的注意事項）。
2、一般計量器具管理（包括檢定一般計量器具、使用一般計量器具）。
3、能源計量管理（包括明確能源計量范圍，配備能源計量器具、檢定與維護，明確能源計量管理注意事項）。
4、計量器具的選配 （包括選配計量器具考慮的因素、不確定度的選配方案、計量器具的選擇步驟）。
5、計量器具的校準（包括校準類型、校準的注意事項）。
6、計量器具操作指引（包括電子秤、彈簧秤、硬度計、游標卡尺、高度尺六、厚度計、千分尺）。
7、計量器具內校標准（包括硬度計內校標准、深度尺內校標准、高度尺內校標准、外徑千分尺內校標准、200～
500mm卡尺內校標准、200mm以下卡尺內校標准、厚度器內校標准、電子秤內校標准、鋼捲尺內校標准、溫
度計內校標准）。
8、計量器具周檢（包括製作計量器具的周檢日程表、報出下年度周檢計劃、報出下月周檢計劃、開具檢定通知單、實施周檢、嚴禁使用不合格計量器具）。
9、計量器具分級管理（包括A類管理、B類管理、C類管理）。
五、品質檢驗控制
1、檢驗的分類與選擇（包括按照檢驗數量分、按照生產過程的順序分類、按照檢驗地點分類、按數據性質分
類、按照檢驗手段分類、按檢驗目的分類、按檢驗周期分類）。
2、檢驗計劃制訂（包括編制檢驗計劃的准備工作、檢驗計劃的內容、製作檢驗流程圖）。
3、進料檢驗（包括進料檢驗概述、進料檢驗流程、進料檢驗項目與方法、進料檢驗方式的選擇、檢驗結果的處理方式、進料檢驗中緊急放行控制）。
4、過程檢驗（包括過程檢驗目的、首件檢驗、巡迴檢驗、在線檢驗、完工檢驗、末件檢驗）。
5、半成品品質檢驗（包括半成品製程式控制制、半成品品質檢驗）。
6、成品檢驗（包括包裝檢驗、生產部成品入倉檢查、成品出貨檢驗）。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析（包括產品開發與設計方面、機器與設備管理方面、材料與配件控制方面、生產作業控
制方面、品質檢驗與控制方面）。
2、不合格品標准（包括選擇標識物、應用標識物）。
3、不合格品隔離（包括規劃不合格品區域、放置標識、管制不合格品區貨品）。
4、不合格品評審（包括提出不合格品處置申請、核查申請、復審及判定、終審及判定、安排處理、重新驗證、
QC部對允收入倉的允收品進行分類標識）。
5、不合格品處置（包括條件收貨、揀用、返工與返修、退貨、報廢、不合格品記錄）。
6、不合格品預防與控制 （包括{執行不合格品的預防措施二、執行不合格品的糾正措施}
七、品質改進計劃
1、品質改進組織與運行（包括持續品質改進概述、持續品質改進組織與運行）。
2、品質改進（包括環境建立企業管理層的領導、確立品質改進的價值觀念、態度和行為、具體制定企業品質
改進的目標、相互促進的工作關系、全員繼續教育和培訓）
3、品質改進活動開展（包括識別改進機會，確定改進項目、成立品質改進組織、制定品質改進計劃 、品質改進
問題診斷、制訂和落實品質改進的方案、控制與評價品質改進 、改進效果的驗證和確認、改進成果的保持，
再改進項目的確定）
4、CC活動推行（包括品管圈概述、QCC小組組建、QCC活動開展、QCC活動成果總結 、QCC成果發表、
QCC活動評價、CC常見問題解決、QCC成功推行技巧）
5、TQM活動推行（包括TQM特點、TQM活動內容、QC小組建設）
6、Sigma管理 （包括{6Sigma管理基本內涵、6Sigma管理推行關鍵、推行6Sigma管理基本流程}
7、無缺點計劃實施（包括明確無缺點計劃的實施前提、實施無缺點計劃

3. 車間整改計劃報告是什麼

車間整復改，主要包括制對生產車間進行粉塵除塵防爆綜合改造施工或危化品防爆改造，為企業提供整改技術服務及設備安裝調試。
為什麼要做車間整改？
一、消除潛在消防隱患，避免事故的發生。
二、改進車間工藝流程，提高工作效率。
三、提高員工的安全意識，增強對安全生產重要性的認識。

4. 車間整改現場總結

服務與管理的重要。
沒有範文。
以下供參考，

主要寫一下主要的工作內容，如何努力工作，取得的成績，最後提出一些合理化的建議或者新的努力方向。。。。。。。
工作總結就是讓上級知道你有什麼貢獻，體現你的工作價值所在。
所以應該寫好幾點：
1、你對崗位和工作上的認識2、具體你做了什麼事
3、你如何用心工作，哪些事情是你動腦子去解決的。就算沒什麼，也要寫一些有難度的問題，你如何通過努力解決了
4、以後工作中你還需提高哪些能力或充實哪些知識
5、上級喜歡主動工作的人。你分內的事情都要有所准備，即事前准備工作以下供你參考：
總結，就是把一個時間段的情況進行一次全面系統的總評價、總分析，分析成績、不足、經驗等。總結是應用寫作的一種，是對已經做過的工作進行理性的思考。
總結的基本要求
1．總結必須有情況的概述和敘述，有的比較簡單，有的比較詳細。
2．成績和缺點。這是總結的主要內容。總結的目的就是要肯定成績，找出缺點。成績有哪些，有多大，表現在哪些方面，是怎樣取得的；缺點有多少，表現在哪些方面，是怎樣產生的，都應寫清楚。
3．經驗和教訓。為了便於今後工作，必須對以前的工作經驗和教訓進行分析、研究、概括，並形成理論知識。
總結的注意事項：
1．一定要實事求是，成績基本不誇大，缺點基本不縮小。這是分析、得出教訓的基礎。
2．條理要清楚。語句通順，容易理解。
3．要詳略適宜。有重要的，有次要的，寫作時要突出重點。總結中的問題要有主次、詳略之分。
總結的基本格式：
1、標題
2、正文
開頭：概述情況，總體評價；提綱挈領，總括全文。
主體：分析成績缺憾，總結經驗教訓。
結尾：分析問題，明確方向。
3、落款
署名與日期。

5. 細磨車間線路老話,工人幹活時灰塵又大,這樣的車間怎麼整改。

一是增加除塵設備。但是難度大。
建議做好個人呼吸防護工作。
為了你的健康，建議做好呼吸防護工作為了你的健康，對於呼吸防護，建議把健康放到第一位，別一味貪圖便宜，丟掉健康。
為了更多的人能夠預防塵肺呼吸性疾病的發生。建議一定提高呼吸防護意識。
科學選用經過GB2626-2006標准認證的防塵口罩，有助於預防肺部傷害發生。
1、選擇復式半面罩型。一次性口罩由於漏氣率高，不適合長期防護。
2、選擇KN95/KN100等級防塵濾棉使用。由於粉塵對呼吸系統危害大。極易引發塵肺。低防護率將導致身體受到傷害。
3、選擇硅膠材質的較為舒適。長時間佩戴，硬度高的口罩易造成面部壓痕。
4、口罩分大小號，這點極其重要。不要購買那些所謂通用型號的口罩。易漏氣。
5、口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻、下頜2種，建議使用後者，國際上高舒適度口罩均採用這個設計。為了身體健康，科學選擇防塵口罩。

6. 車間物料混亂整改

僅供參考：
鍛造車間現狀
鍛打車間現狀主要體現在以下兩大方面的問題
1. 現場管理的混亂，
1.1 材料，工具，產品，報廢物品堆放的混亂，及無明顯的物料標識。這會明顯的導致車間的產量、產品質量，及工傷事故的發生.比如就有好幾次工人使用錯誤的材料鍛打產品，並且把不合格的產品當作合格品流入下道工序，在找工具的時候不知道工具放置具體的位置，增加尋找工具的時間。並且給人的感覺就好像進入了一個垃圾場一樣。不管是在這裡面工作，還是客戶到工廠來考察。給人的第一印象可想而知。
1.2 車間場地太臟，基本上很少清掃。其實也很難清掃。地上的工具，報廢的模具，材料到處都是根本就無法清掃。
2. 機器、設備故障嚴重
2.1 每天鍛打車間開工，總是以修理機器設備為前提的情況下開工的，我們的時間大部分都是7、8個人，有時甚至10幾個人在那裡花上一兩小時個甚至幾個小時來修理機器。並且在加工過程中也經常的發生修理機器設備的事故。數控車間如果也這樣，那可想而知。何來產量。
2.2 未對工人如何正確的操作設備進行規范的指導，比如：工人在開中頻爐的時候沒有打開水泵，最終導致中頻爐故障。
3. 現場沒有一張生產工藝圖紙，經常是在無圖紙的情況下生產，工人操作的隨意性較大，容易導致模具的損壞，及產品質量的不穩定。
鍛打車間整改方案
1.對現場進行清理。主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月15日。
1.2 對現場的棒料、不合格產品、工裝夾具、工具及廢料進行整理，整頓。
1.3 對現場進行徹底的打掃，
1.1 對以上物品進行清點，歸類。
2. 區域劃分。主要負責人：甲，乙9月16日開始。完成日期9月16日。
主要分為4大區域
2.1 棒料放置區域，鍛打件堆放區域，不合格品放置區域，切邊料放置區，切邊完產品放置區及通道的劃分。
2.2 指定工具箱及模具放置區域
3. 物料放置：鍛打完的產品、棒料、不合格產品應單獨用箱子裝好，杜絕亂扔，亂放。並由鄧道宇、乙進行監督。
主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月15日。
4. 車間的模具，工裝夾具、工具、必須統一放置相應的架子或者櫃子裡面杜絕亂扔，亂放。
主要負責人：甲，乙9月16日開始。完成日期9月17日。
5. 車間裡面與生產無關的東西拒絕存放，比如：員工的自行車，椅子。
主要負責人：甲，乙9月3日開始。完成日期9月3日。
6. 機床、設備保養。主要負責人：席少輝、甲、乙9月31日開始。完成日期9月15日。
內容：每台機床設備必須建立保養卡，由席少輝在9月3日之前確定內容，並由甲指定相應的人員進行保養。9月16日之前進行保養，席少輝監督保養情況，對表現較差的責任人進行通報。責令車間負責人進行整改並驗證整改效果。
7. 對每個區域由指定相關責任人進行整理、整頓、清掃、清潔的保養。並由鄧道宇、乙進行監督，對表現較差責任人進行通報。責令車間負責人進行有效的整改並驗證整改效果。
主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月14日。
8. 設置現場看板:對表現好的及較差的責任人現場進行對比，並責令較差的責任人進行改進並處罰責任人2小時義務勞動。主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月14日。
9.規定每個崗位的操作要求 及上班工作紀律。
主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月18日。在9月20日之前必須讓工人按照規定好的操作要求工作並遵守上班工作紀律。
10.生產工藝完善。主要負責人：吳哲9月15日之前完成所需產品工藝，生產部從9月16日開始執行，鄧道宇進行監督。如果按照工藝生產的確有問題的必須通過技術部確認後方可更改，否則對未按照工藝要求生產的班組及車間主任進行處罰。
計劃項目負責人：
計劃時間：2014/09/10 完成日期：2014/09/20 驗收人：嚴總
補充：現場清理要點如下
整理：區分現場的必需品和非必需品，將非必需品處理出去。整理的真意在於騰出空間
要點：要根據物品的實際使用頻率判斷，決定是否留在工作現場。
整頓：對必需品進行合理的規劃擺放並標示清楚。整頓的真意在於提高效率並實現動態管理。
要點：「三易」：易取、易放、以管理;「三定」：定點、定容、定量
以上實施內容責任人必須在規定的時間內全部完成，由屠總、嚴總監督完成情況，如完成時有困難情況應及早提出以便及時解決。執行時間待定。

7. 車間安全整改怎麼做

排查內容
1。人身安全：車間員工勞保用品佩戴齊全，上崗前安全培訓，
班前會強調員工安全生產
2。設備安全：車間設備重大安全隱患都已排除
消防安全：車間安全警示牌完好，各處滅火器都配置齊全
滅火器狀態良好
4。現場安全：車間雜物、碎玻璃都及時清理
交通安全：要求員工上下班騎車必須遵守交通法規
、存在的安全隱患及整改措施
車間部分員工安全意識溥弱，通過培訓、班會進一步強化
員工安全意識。
2、設備點巡檢工作做得還不夠細，需進一步加強對設備的點
巡檢工作，確保車間設備的安全運行。
3、滅火器配備還不夠齊全，車間現有3瓶滅火器需要補充
需要在配備與補充的已向公司中請並登記。
4、現場碎玻璃有時清理不及時，進一步加強做符合實際現場
的規范。

8. 我需要一份生產車間整改計劃書

畫表

橫的：日期，從周一到周日

豎的：生產線線別，比如A\B\C\D....線

中間內容，每周每條回生產線的計劃產量答

表格下端是計劃生產量的每日總和

注意這個計劃是按生管的計劃或業務部的客人交期要求制定，每條生產線每天的產量必須以歷史數據作為參照。也就是說，你首先必須了解每條線在單位時間內製造不同產品的最大產能。計劃生產量應略低於最大產能，因為要考慮萬一情況下可能出現的客戶急單，如果你全按最大產能排計劃，萬一就急單，麻煩的就是你了。

就這么著，你應該知道該怎麼完成這個家庭作業了