質量宣傳看板

1. 如何做品質管理看板

首先按QC工程圖對各個CTQ工位進行定義不良品數量，當不良品數快到不良數量是就請版相關單位分析並進行對策，權此各CTQ工位可用推移圖的方式來表示;
其次對各品管人員的按順序進行排列並劃出此些人員可能去的地方選的方法;

2. ISO9001 & 品質管理看板咋整呀

1、ISO9001是質量復管理體系，需要按照ISO9001的標制准建立一套完整的手冊、相關的二階程序文件、三階文件和記錄表單。
若是你初始接觸此內容，建議你尋找一個專業的顧問公司幫你一起建立體系並推行此體系。
在推行的過程中會遇到很多問題，這些問題並不可怕，只要你按部就班地去解決它，不斷地積累經驗，這樣你就可以深入地發現ISO9001是一種很有用的品質管理工具。

2、品質管理看板主要是用來反映公司的品質管理狀況，最好是能真實地反映公司的品質狀況。
當然如果公司初期狀況不盡人意，又希望客戶能有大的訂單進來，那你就要辛苦一點，做兩份報表了，一份真實的報表反映給公司內部的人員。要求相關責任部門對問題點提出改善措施。必要時公司高層一同參與推動，這樣效果會很多。
品質看板的做法大致有進料檢驗的結果、過程管理的結果（包括不良率、直通率、生產計劃的達成率）、出貨檢驗的結果、客戶反饋的品質狀況等內容。
主要是運用QC七大手法的查檢表、柏拉圖、管制圖等方式進行揭示。
目的是讓所有人都能一目瞭然地了解和掌握公司目前的品質狀況、現在與過去的品質是否有改善？以及品質狀況的發展趨勢。

3. 在公司的質量看板中要體現哪些信息

我覺得主要要展示質量目標，質量信息（包括客戶反饋、生產過程主要問題或質量日報）、改進的措施、一些關於加強團隊意識、質量意識的宣傳語或小故事

4. 質量管理看板上面一般都寫些什麼東西

那就不好說了~
也基本上都是以質量為主~
工藝性的東西只是以文件形式形成版
看板主要的作用就是讓權工作者知道我今天要做什麼，明天要做什麼！
今天有什麼異常，解決了沒有~為什麼沒有解決~解決了的改進措施如何~
有了改進措施，應該如何跟進~及跟進的狀況及跟進所遇到的問題、難度等
舉個例子：
質量管理看板
2010年5月
1日：XX車間在裝備過程中，發現一批產品：50pcs，全部有劃傷現象！
跟進布拉圖分析：
最終出現的原因在於：
1、工人運輸過程中，沒有輕拿輕放；
2、防護沒有做到位；
3、上檢測機台時卡傷！
根據以上現象，有以下方案解決~
1、工人運輸中由車間主管要求必須輕拿輕放
2、產品與產品之間必須有防劃傷隔層；
3、檢測要求：各產品必須有的桌面必須有珍珠棉~
1、2責任人XXX主管，即日起生效，違者按公司制度進行處罰；
3、質檢科XXX負責（同上）
跟進人員：品檢部XXX跟進~
跟進情況反饋：
結果反饋：
大體如此了~~

5. 6s管理圖片高效質量安全看板

看板管理的5項准則：

http://www.leanpop.com.cn/hui.info.asp?id=2186
公司的倉庫看板管理：
http://www.leanpop.com.cn/hui.info.asp?id=2096
單看板與雙看板是怎麼回事：
http://www.leanpop.com.cn/hui.info.asp?id=2073

華致贏企管，希望可以幫到你

6. 如何做好品質及OQC出貨品質管理看板

如何做好質量管理工作的心得體會
質量管理一般分為以下幾部分：來料檢驗（IQC），製程檢驗（IPQC），出貨檢驗（OQC）， 品質工程（QE），品質體系（QS）。
一般來說品質工程（QE）除了負責分析解決現場的問題之 外還要肩負起實驗室的重大使命。
很明顯，以上每一個部分幾乎都是為檢驗、發現問題而存在的！所以說品質部的核心工作 是發現問題！當然我們需要解決問題，但是只有發現了問題才能解決問題。許多重大問題的發 生，不是我們解決不了，而是我們根本就沒有發現！或者說發現了，沒有引起足夠的重視，結 果發到了市場，引起了嚴重的後果。這樣問題也就等於沒有發現。
發現問題須從哪裡著手呢？三個方面，按重要性排序，它們依次是設計階段，來料階段， 製程式控制制。
一般來說，一個質量好的產品一定會有良好的設計做基礎，設計沒有搞好，生產會問題百 出，天天救火，天天改模，質量投訴還很多。當然沒有人有這么好的大腦把一個產品設計好後 就不會出問題、不用改的，重要的是在產品小批量生產前期做好足夠的非正常測試、以及壽命 測試，並且重視每一個可能的隱患，在產品前期就把產品改好！這就是 QE 的責任了，一定要作 好新產品的交接工作，實驗改善一定要到位。
其次呢，就是來料了。這就關繫到供應商的選擇、評審，要及時到廠家進行指導，光電話 溝通是不行的，見了面人與人之間會有感情，作事情也會更有動力。另外，有些事情當面溝通 會減少很多誤會，工作進展會快很多。而且還可以到現場了解工藝，增長見識，說不定還能找 到問題的真正根源。當然自己公司的檢驗標准、檢測設備也要齊全，人員配置也要到位。一些 很少出問題的配件或廠家也可以實行免檢或放寬檢查，具體自己把握。實際上很多企業處於起 步階段，本身的勢力也只一般般，沒有足夠的引力吸引一些好的供應商。就必須要派技術人員 到廠家指導改善，而且要意識到這些幫助指導是長期的，不可能馬上解決。要和供應商共同發 展，一步步下苦工夫，指導供應商生產，甚至幫他們調整工藝、設計夾具等等，不甚煩瑣，這 也是自身發展必經的階段。
最後就是製程式控制制了。一般來說，如果前面兩部分沒有問題，後面是很少有問題的。主要 是注意對一些關鍵儀器、關鍵設備、關鍵工藝進行監控就行了。這只需要作一些定時的、常規 的檢查就行。但是，一般來說，設計、來料很少沒有問題的，很多特許放行也就給了製程式控制制 相當大的工作。所以製程式控制制人員要對產品設計缺陷、來料放行情況有一個清晰的了解。以便 及時針對問題拿出應對措施。
所以，首先要發現問題，然後才是解決問題。但是如果兩者功能合並就會因為不能及時或 自己根本解決不了問題而隱瞞問題，這正是很多企業質量問題產生的主要原因，體制上的問題！ 不是沒有事先發現，而是解決不了而隱瞞不報，導致問題進一步擴大。

7. 如何宣傳質量管理

這個題目太廣泛了。
其實做質量這么久，堅定的信念是很重要的。像戴明，石川馨，朱蘭這些質量管理大師的這么觀念影響至今，真是了不起的事情。可能絕大多說人不喜歡質量部門，但我們又是必不可少的。
我最希望看到的是每個人，不論哪個部門，倉庫，生產，采購，無論一線操作，技術員工程師都把質量放在第一位，都有強烈的質量意識，公司的質量就會做好，每個人為自己做出了次品要覺得慚愧。
最基本的，也是最重要的是培訓，再有獎勵措施。
經常跟大家宣導質量概念，八大原則，8D，5W1H等等。不停的洗腦。

8. 急求品質管理看板的圖片

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裡面有個品質監控台，你可以參照它去做看板管理！