膠砂法法規
Ⅰ 水泥膠砂強度是否符合要求,是如何判定的
國家標准來規定，採用膠源砂法來測定水泥的強度。水泥的強度是將水泥和標准砂按1：3混合，加入規定數量的水，按規定的方法製成試件，並按規定進行養護，分別測定其3d和28d的抗壓強度和抗折強度。根據測定結果確定水泥的強度等級。
(1)膠砂法法規擴展閱讀
影響因素
由於水泥在硬化過程中強度是逐漸增長的，所以在提到強度時必須同時說明該強度的養護齡期，才能加以比較。
硅酸鹽水泥具有快硬、早強的特點，3d抗壓強度可達到28d的50%以上，並且研究表明，由於目前我國大多數水泥生產企業仍然是採用將混合材與水泥熟料混合粉磨的工藝，使得混合材粒度較粗，混合材活性未能充分發揮，
因此在所有影響因素中，混合材摻量對水泥強度的影響最明顯。這樣對於不摻混合材的硅酸鹽水泥來說，其實物水泥強度等級較高，基本上ISO強度均在52.5MPa以上。
研究表明，水泥的耐磨性與水泥的強度有很好的相關性。由於硅酸鹽水泥的強度高，因此，硅酸鹽水泥的耐磨性較好。
參考資料來源：搜狗網路-水泥強度
參考資料來源：搜狗網路-膠砂法
Ⅱ 膠砂法的介紹
膠砂法的全稱就是水泥膠砂干縮試驗方法，用以評價水泥力學性質。
Ⅲ 什麼是膠砂法膠砂法如何測定混凝土的抗壓強度和抗折強度
水泥膠砂法是測抄定水泥強度的標准試驗方法。
本方法為40 mm×40 mm×l60mm稜柱試體的水泥抗壓強度和抗折強度測定
試體是由按質量計的一份水泥、三份中國ISO標准砂，用0.5的水灰比拌制的一組塑性膠砂製成。中國ISO標准砂的水泥抗壓強度結果必須與ISO基準砂的相一致；
膠砂用行星攪拌機攪拌，在振實台上成型。也可使用頻率2800～3000次/min，振幅0.75mm振動台成型；
試體連模一起在濕氣中養護24h，然後脫模在水中養護至強度試驗。
到試驗齡期時將試體從水中取出，先進行抗折強度試驗，折斷後每截再進行抗壓強度試驗
Ⅳ 水泥強度等級是根據膠砂法測定水泥（ ）的抗壓強度和抗折強度來判定。
【答案】B
【答案解析】這是一道建築材料的題，主要考核水泥強度及強度等級判版定原則的知識點。權有一定的專業性，對於有現場實踐經驗的考生，此題比較簡單。根據國家標准規定，採用膠砂法來測定水泥的3d和28d的抗壓強度和抗折強度，根據測定結果來確定該水泥的強度等級。故本題的正確項為"B.3d和28d"。
Ⅳ 什麼是膠砂法
是做水泥的強度試驗的，就是使用同一種砂，也就是標准砂，來統一判定水泥的強度。
Ⅵ 水泥膠砂是什麼
膠砂法的全稱就是水泥膠砂干縮試驗方法，用以評價水泥力學性質。
國家標准規定，採用膠砂法來測定水泥的強度。水泥的強度是將水泥和標准砂按1：3混合，加入規定數量的水，按規定的方法製成試件，並按規定進行養護，分別測定其3d和28d的抗壓強度和抗折強度。根據測定結果確定水泥的強度等級。
1 范圍
本標准規定了水泥膠砂干縮試驗的膠砂組成、儀器設備、試驗步驟及結果計算等。
本標准適用於硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、
粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及指定採用本標準的其他品種水 泥。
2 引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，
所示版本均為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新
版本的可能性。
GB 177－85水泥膠砂強度檢驗方法
GB 178－77水泥強度試驗用標准砂
GB/T 2419－94水泥膠砂流動度測定方法
GB3350．1－82水泥物理檢驗儀器 膠砂攪拌機
GB/T17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）
3 方法原理
本方法是採用兩端裝有球形釘頭的25mmX25mmX280mm的1∶2膠砂試體，在一定溫度，
一定濕度的空氣中養護後，用比長儀測量不同齡期試體的長度變化來確定水泥膠砂的干縮
性能。
4 儀器設備
4．1膠砂攪拌機
符合GB3350．l的規定
4．2流動度試驗用跳桌、截錐圓模、模套、圓拄搗捧、游標卡尺符合GB2419的規定。
4．3試模
試模為三聯模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺絲組成，結構如圖1所
示。各組件可以拆卸，組裝後每聯內壁尺寸為25mmX25ntmX280mm。端板有3個安置測量釘
頭的小孔，其位置應保證成型後試體的測量釘頭在試體的軸線上。
4．3．1測量釘頭用不銹鋼或銅製成，規格如圖2所示。成型試體時測量釘頭伸人試模端板
的深度為10±1mm。
4．3．2隔板和端板用45號鋼製成，表面粗糙度不大於6．3μm。
4．3．3底座用HT20－40灰口鑄鐵加工，底座上表面粗糙度不大於6．3μm，底座非加工面
經塗漆無流痕。
4．4搗棒
搗捧包括方搗捧和缺口搗捧兩種，規格見圖3，均由金屬材料製成。方搗棒受壓面積
為23mm×23mm。缺口搗棒用於搗固測量釘頭兩側的膠砂。
4．5刮砂板
用不易銹蝕和不被水泥漿腐蝕的金屬材料製成，規格見圖4。
4．6水泥膠砂於縮養護濕度控制箱
4．6．1養護箱結構
用不易被葯品腐蝕的塑料製成，其最小單元能養護6條試體並自成密封系統，最小單
元的結構如圖所示。有效容積為340mmX220mmX200mm，有5根放置試體的蓖條，分為上、
下二部分，蓖條寬10mm，高15mm，相互間隔45mm，蓖條上部放皆試體的空間高為65mm，蓖
條下部用於放置控制單元濕度用的葯品盤，葯品盤由塑料製成，大小應能從單元下部自由
進出，容積約2．5L。
干縮養護濕度控制箱單元示意圖
4．7比長儀
由百分表、支架及校正桿組成，百分表分度值為0．0lmm，最大基長不小於300mm，量
程為10mm，校正桿中部用於接觸部分應套上絕熱層。
註：允許用其他形式的測長儀，但精度必須符合上述要求，在仲裁檢驗時，應以比長
儀為准。
5 試驗材料
5．1水泥試樣應事先通過0．9mm方孔篩，記錄篩余物，並充分拌勻。
5．2標准砂應符合GB178的規定。
5．3試驗用水應是潔凈的淡水。
6 試驗室溫度和濕度
6．1試體成型室溫度為17￣25℃，相對濕度大於50%。
6．2水泥試樣、拌和水、標准砂、儀器和用具的溫度應與試驗室一致。
6．3試體干縮養護溫度20±3℃，相對濕度（50±4%）。
7 膠砂組成
7．1灰砂比
膠砂中水泥與標准砂比例為1∶3。[1]
水泥膠砂的干縮性測定應成型3條試體，成型時應稱取水泥試樣450±2g，標准砂1350±5g。[1]
7．2膠砂用水量
膠砂水灰比通常為1∶2。[1] 膠砂的用水量，按製成膠砂流動度達到130￣140mm來確定。膠砂流動度的測定按GB24l9進行，但灰砂比和稱量應按本標准7．1要求。
8 試體成型
8．1試模的准備
成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應塗黃干油，緊密裝配，防止漏
漿，內壁均勻刷一薄層機油。然後釘頭擦凈，在釘頭的圓頭端沾上少許黃干油，將釘頭嵌
入試模孔中，並在孔內左右轉動，使釘頭與孔准確配合。
8．2膠砂的制備
膠砂的制備按GB177進行，但灰砂比和稱量應按本標准7．1要求，膠砂用水量應按本
標准7·2要求。
8．3試體的成型
將已制備好的膠砂，分兩層裝入兩端已裝有釘頭的試模內。第一層膠砂裝入試模後，
先用小刀來回劃實，尤其是釘頭兩側，必要時可多劃幾次，再用刮砂板刮主多於試模高度
3/4的膠砂，然後用23mmX23mm方搗棒從釘頭內側開始，從一端向另一端順序地搗10次、
返回搗10次，共搗壓20次，再用缺口搗棒在釘頭兩側各搗壓2次，然後將餘下膠砂裝入模
內，同樣用小刀劃勻，刀劃之深度應透過第一層膠砂表面，再用23mmX23mm搗棒從一端開始
順序地搗壓12次，往返搗壓24次（每次搗壓時，先將搗捧接觸膠砂表面再用力搗壓。搗壓
應均勻穩定，不得沖壓），搗壓完畢，用小刀將試模邊緣的膠砂撥回試模內並用三棱刮刀
刮平，然後編號，放入溫度為20±3℃，相對濕度為90%以上的養護箱內養護。
9 試體養護、存放和測量
9．1試體自加水時算起，養護24±2h後脫模。然後將試體放入溫度20±2℃的水中養護。
如脫模有困難時，可延長脫模時間。所延長的時間應在試驗報告中註明，並從水養時間中
扣除。
9．2試體在水中養護2天後，由水中取出，用濕布擦去表面水分和釘頭上的污垢，用比長
儀測定初始讀數。比長儀使用前應用校正桿進行校準，確認其寄點無誤情況下才能用於試
體測量（零點是一個基準數，不一定是零）。測完初始讀數後應用校正桿重新檢查零點加
零點變動超過±1格，則整批試體應重新測定。接著將試體移入干縮養護濕度控制箱的蓖
條上養護，試體之間應留有間隙，同一批出水試體可以放在一個養護單元里，最多可以放
置二組同時出水的試體，葯品盤上枝每組0．5kg放置控制相對濕度的葯品。葯品一般可使
用硫氰酸鉀固體，也可使用其他能控制規定相對濕度的鹽，但不能用對人體與環境有害的
物質。關緊單元門閂使其密閉勻外部隔絕。箱體周圍環境溫度控制在20±3℃。此時葯品
應能使單元內相對濕度為（50±4%）。
干縮試體也可放在能滿足規定相對濕度和溫度的條件下養護，但應在試驗報告中作特
別說明，在結果有矛盾時以干縮養護濕度控制箱養護的結果為准。
9．3從試體放入箱中時算起在放置4d、11d．18d、25d時，（即從成型時算起為7d、14d、
21d、28d時），分別取出測量長度。
註：測量齡期可以根據不同品種水泥干縮率隨齡期變化的曲線圖作必要的增減和變動
9．4試體長度測量應在17￣25℃的試驗室里進行，比長儀應在試驗室溫度下恆溫後才能使
用。
9．5測量時試體在比長儀中的上、下位置，所有齡期都應相同。讀數時應左右旋轉試體，
使試體釘頭和比長儀正確接觸，指針擺動不得大於2小格。讀數應記錄至0．005mm。
測量結束後，應用校正桿校準零點，當零點變動超過±1格，整批試體應重新測量。
10 結果計算及處理
10．1水泥膠砂試體各齡期干縮率St（%）按式（1）計算，計算至0．001%。
L0－Lt
St=──── ×100 ……… （1）
250
式中：L0──初始測量讀數，mm；
Lt──某齡期的測量讀數，mm；
250──試體有效長度，mm。
10．2結果處理
以三條試體的於縮率的平均值作為試樣的干縮結果，如有一條干縮率超過中間值15%
時取中間值作為試樣的干縮結果；當有兩條試體超過中間值15%時應重新做試驗。
Ⅶ 請詳述測定水泥強度等級的「膠砂法」。謝謝！
你可以網上網路下GB／T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）
Ⅷ 採用膠砂法來測定水泥的3d和28d是什麼意思
水泥強度不是只用水泥做成試件，而是用水泥加上標准砂，製成膠砂試件測試。膠砂法中膠是指膠凝材料水泥，砂指標准砂。成型後三天、28天再用水泥抗折試驗機和壓力機測試三天、28天的抗折強度、抗壓強度。具體方法見下面我提供的規范內容：
水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）
一、基礎
試模：可裝卸的三聯模，可同時成型三條截面為40mm×40mm×160mm的試件。
試驗用水:為飲用水，仲裁試驗時用蒸餾水。
溫度與相對濕度
1.實驗室溫度為20℃±2℃，相對濕度大於50%。
2.養護箱溫度20℃±1℃，相對濕度大於90%，養護水的溫度20℃±1℃。
3.實驗室溫度和濕度每天至少記錄一次，養護箱的至少每4h記錄一次。
二、試件成型
1.將試模擦凈，刷上一薄層機油。
2.每成型三條試件需稱量的材料及用水量為：
水泥 450g±2g
ISO砂 1350g±5g（大約一包砂）
水 225ml±1ml
3.將水加入鍋中，再加入水泥，把鍋放在固定架上並上升到固定位置。開動機器，低速攪拌30s後，在第二個30s開始的同時均勻將砂子加入。當砂是分級裝時，應從最粗粒級開始，依次加入。
4.在停拌90s的時候，用刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。在高速下繼續攪拌60s。
5.用振實台成型時，用勺子直接從攪拌鍋中將膠砂分為兩層裝入試模。裝好第一層後，用大播料器來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，接著振實60次。振完後從台上取下試模，用刮尺將超出試模的膠砂颳去，並將試件表面抹平。（註：礦渣成型時也是分兩層裝，各振60次。而速凝劑一次裝完並只振30次）
6.為了試驗平均，編號時應將同一試模中的三條試件分在兩個以上的齡期。
7.試驗前或更換水泥品種時，須將攪拌鍋。葉片和下料漏斗等抹擦乾凈。
三、試模養護
1.編號後，將試模放入養護箱。對於24h齡期的，應在破型試驗前20min內脫模。對於24h以上齡期的，應在成型後20h～24h內脫模。脫模時要防止試件損傷。硬化較慢的允許延期脫模，但必須記錄脫模時間。
2.脫模後即放入水槽中養護，試件之間間隙和試件上表面的水深不得小於5mm。並隨時加水，保持恆定水位，不允許養護期間全部換水。
3.除24齡期或者延遲48h脫模的試件外，任何到齡期的試件都應在試驗前15min前從水中取出。擦凈試件，並用濕布覆蓋。
四、強度試驗
各齡期（試件齡期從水泥加水攪拌開始算起）的試件應在下列時間內進行強度試驗：
齡期 試驗時間
24h 24h±15min
48h 48h±30min
72h 72h±45min
7d 7d±2h
28d 28d±8h
抗折強度試驗
1.將試件水平放入抗折試驗機中（折面為兩個側面），試驗加荷速度50N/s±10N/s,直至折斷。並保持兩個半截稜柱試件處於潮濕狀態直至抗壓試驗。
2.抗折強度結果取3個試件平均值，精確至0.1MPa。（當三個強度值中有超過平均值±10%的，也剔除後再平均，以平均值作為抗折強度試驗結果。
抗壓強度試驗
1.試件受壓面為成型時的兩個側面，面積為40mm×40mm。試驗前應清楚試件受壓面與加壓板間的砂粒與雜物。試件底面靠緊夾具定位銷，試件對准抗壓夾具中心，並使夾具對准壓力板中心，稜柱體露在壓板外的部分約為10mm。
2.抗壓強度計算： R=F/A
式中：R—抗壓強度（MPa）；F—力值，（N）；A—受壓面積，40mm×40mm=1600mm2 。
抗壓強度結果為一組（6個斷的試件）抗壓強度的算術平均值，精確至0.1MPa。如果6個強度中有一個值超過平均值±10%的，應剔除後以剩下的5個值的算術平均值作為最後結果。如果5個值中再有超過平均值±10%的，則此組試件無效。
Ⅸ 求測試水泥強度的"膠砂法"的具體操作過程
把水泥復450g放入250ml水中，拌和30s，放入1350g的標制准砂，攪拌好後，將膠砂分兩次裝入試模，每層振動60次第一層振動完後，在表面用刀拉毛，然後裝入第二層膠砂。膠砂用三刀一平手法進行刮面。每次共成型六條，三條是3天強度，三條是28天強度。
Ⅹ 水泥膠砂強度是否符合要求，是如何判定的
在規定齡期的抗折強度和抗壓強度值。
根據國家標准GB12958-1999《復合硅酸鹽水泥》和（GB/T17671—1999）《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》的規定，測定水泥強度，應按規定製作試件，養護，並測定在規定齡期的抗折強度和抗壓強度值，來評定水泥強度等級。
根據受力形式的不同，水泥強度分為抗壓強度、抗折強度和抗拉強度三種。水泥膠砂硬化試體承受壓縮破壞時的最大應力，為水泥的抗壓強度；水泥膠砂硬化試體承受彎曲破壞時的最大應力，為水泥的抗折強度；水泥膠砂硬化試體承受拉伸破壞時的最大應力，為水泥的抗拉強度。
(10)膠砂法法規擴展閱讀：
水泥膠砂強度評定要求規定：
1、由主要含氧化鈣、二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。其中硅酸鈣礦物不小於66%，氧化鈣和氧化硅質量比不小於2.0。
2、硅酸鹽水泥初凝不小於45min，終凝不大於390min；普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小於45min，終凝不大於600min。
3、硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小於300m2/kg；普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大於10%或45μm方孔篩篩余不大於30%。