水泥行業大氣污染物排放標准

『壹』 水泥廠大氣污染物排放標準是什麼

樓主，您好。 請參考以下資料。 1 水泥廠的粉塵無組織排放濃度應如何測定？ 答：粉塵無組織排放要求在廠界外（無明顯廠界時，以車間外70米處）上風向與下風向同時布點采樣，將上風向的監測數據做為參考值，下風向監測值扣除上風向監測值即為該企業的粉塵無組織排放限值。 2 有的水泥廠中小立窯已在國家明令淘汰名錄之中，應如何評價其是否達標？ 答：國家三部委的國經貿資[1997]367號文件中，明確規定了下列設備應被淘汰及其淘汰期限。 ①土（蛋）水泥窯和普通水泥立窯於1997年6月淘汰，不需要替代工藝及設備。 ②窯徑小於2米（含2米），即年生產能力3萬噸以下的水泥機械化立窯，於1997年底被淘汰，不要替代工藝及設備；老少邊窮地區淘汰期限可推遲到2000年底。 ③窯徑小於2.2米（含2.2米），即年生產能力4.4萬噸以下的，於2000年底淘汰；老少邊窮地區淘汰期限可推遲到2005年底。 以上有關設備在其規定服役期中應做到達標排放，規定服役期滿後，堅決執行國家三部委的國經貿資[1997]367號文件的規定，予以淘汰。 3 標准中對水泥廠煙（粉）塵的排放，規定了排放濃度和噸產品排放量兩個限值，如果某裝置已達到了其中一個限值，是否可以判定該裝置已達標排放？ 答：GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標准》中的噸產品排放量是指主機設備正常運行時間內從收塵裝置排放口排出的粉塵或煙塵和有害氣體排放總量除以該時間段內相應主機設備所產物品（如生料、熟料、水泥等）的生產總量。而排放濃度則是指標准狀態下每m3排氣中含煙（粉）塵的重量。標准要求水泥廠的生產設備不僅排放濃度要達標，而且煙（粉）塵的噸產品排放量也應達標。所以如果水泥廠某裝置只達到了其中的一個限值，不能說該裝置已達標排放。 4 標准規定「熱力設備的收塵裝置相對於其主機設備的運轉率不得小於97%」是否可以允許有3%的污染物直接排放？ 答：標准中規定的「熱力設備的收塵裝置相對於其主機設備的運轉率不得小於97%」不可理解為「允許有3%的污染物直接排放」。本規定旨在最大限度地控制煙塵和有害氣體的直接排放，引導企業採用先進的工藝和設備，減少維修次數和頻繁點火，因為當主機設備點火時或煤粉添加失出平衡時有害氣體中一氧化碳濃度很高，電收塵器不能工作，這期間內排放為事故性排放。當企業計算全年排放量時應考慮正常運行排放量和事故性排放量。標准中表1、表3、表5內的噸產品排放量應理解為正常運行時的排放量，其計算值為正常運行期間的排放量除以該正常運行期間內的產品量。 5 某水泥廠於1985年8月1日之前建成投產，並於1999年3月進行改、擴建，請問該廠改、擴建後應執行哪一時段的標准限值？ 答：該廠於1999年3月進行改、擴建（即1997年1月1日後立項），若干改、擴建是在老裝置基礎上進行，則該廠改、擴建後應執行第三時段的標准限值，即應同時符合標准中表5、表6及4.3條款中所有規定；若老裝置維持現狀生產，在同一廠區內擴建安裝新裝置，則老裝置仍執行原來的標准，新裝置建成後執行第三時段的標准限值，即應符合標准中表5、表6及4.3條款中所有規定。

『貳』 歐盟、日本石灰行業大氣污染物排放標准、工業爐灶大氣污染物排放標准、水泥行業大氣污染物排放標准

火電廠煙氣脫硫工程技術規范煙氣循環化床法火電廠煙氣脫硫工程技術規范版石灰石/石灰一石膏權法污染源在線白動監控(監測)系統數據傳輸標准行業類牛態工業同區標准(試行)綜合類生態工業園區標准(試行)靜脈產業類生態工業園區標准(試行)危險廢物安全填

『叄』 水泥廠氮氧化物排放標準是多少

按照《GB4915-2013水泥工業大氣污染物排放標准》規定，現有與新建企業是400mg/m3，重點地區企業的水泥窯及窯尾余熱利用系統是320mg/m3，烘乾機、烘乾磨、煤磨及冷卻機是300mg/m3。

『肆』 水泥廠煙氣脫銷排放標準是多少

GB4915-2004《水泥工業大氣污染物排放標准》已有規定，氮氧化物（以NO2計），排放濃度不得超過800mg/m3，單位產品排放量不得超過2.40kg/t。

『伍』 水泥工業二氧化硫、氮氧化物排放標準是什麼

根據《水泥工業大氣污染物排放標准》GB4915-2004，現有水泥窯（不管是新回建的還是原來有答的）外排污染物濃度標准如下：二氧化硫200毫克/立方米，氮氧化物800毫克/立方米，顆粒50毫克/立方米。
水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發展而來，是碎石及片石的意思。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石製成的混凝土，硬化後不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。

『陸』 國家對於水泥廠污染如何規定

國家針對水泥廠的污染，制定了《水泥工業大氣污染物排放標准》GB 4915-2004。這個標准里明確規定了水泥工業不同工段的各項排放標准，包括無組織顆粒物的濃度限值。
具體排放標准值可參考網路文庫
http://wenku..com/link?url=-Bikyz-

『柒』 主要工業行業大氣污染物排放標准有哪些

目前，除《大氣污染物綜合排放標准》(GB16279—1996)外， 針對我國主要大氣污染源，還制定了火電廠、水泥、鋼鐵燒結、煉鋼、 軋鋼、工業鍋爐、工業爐窯、煉焦化學、稀土工業、鋁工業、銅鎳鈷工業、鎂鈦工業、橡膠製品工業、硫酸工業、硝酸工業、陶瓷工業、 合成革與人造革、平板玻璃、儲油庫、加油站、飲食業油煙等30餘項工業行業大氣污染物排放標准。
近年來，大氣污染排放標准制修訂的進程不斷加快，其他非燃煤污染源(如石油煉制工業)大氣污染物的排放標准正在制訂中;《大氣污染物綜合排放標准》、《水泥工業大氣污染物排放標准》、《鍋爐大氣污染物排放標准》等幾項標准正在修訂中。在標準的制修訂過程中，污染物排放限值也在不斷加嚴，例如，2011年修訂實施的《火電廠污染物排放標准》成為全球最嚴的排放標准，新建電廠顆粒物排放標准從1996年的150 mg/m³降低到2003年的50mg/m³，2011年又進一步加嚴到30mg/m³，重點地區的特別排放限值為20mg/m³; 二氧化硫從1996年的1 200mg/m³降低到2003年的400 mg/m³,2011年又進一步加嚴到100mg/m³, 重點地區的特別排放限值為50mg/m³.
氮氧化物從1996年的650mg/m³ 降低到2003年的450mg/m³ , 2011年又進一步加嚴到100mg/m³，重點地區的特別排放限值為100mg/m³.
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『捌』 水泥行業能適應大氣污染物排放新標准嗎

不適應，但是具體看當地環保局的要求，
但是大部分都會遵循一個原則：就是 地方標准優先國家標准執行、跨行業綜合性排放標准與行業性排放標准不交叉執行。
所以首先要先確定當地是否有制定關於水泥行業的標准，若沒有，則執行國標4915-2013
水泥工業大氣污染物排放標准( GB 4915-2013)
若是以中國目前的水泥行業現狀來說解是否適應，
《水泥工業大氣污染物排放標准》顯著加嚴了顆粒物、氮氧化物等污染物的排放限值。新建企業自2014年3月1日起，現有企業自2015年7月1日起，開始執行這一新標准。按照這個標准要求，水泥熟料生產企業還面臨很多問題。

首先，部分水泥熟料生產線不符合法律法規要求。約15%的水泥熟料生產線未履行環保手續，違規建設並投入使用。85%以上的水泥熟料生產線窯頭和27%的
窯尾仍然使用電除塵設施，難以達到新排放標准。15%的水泥熟料生產線未建設煙氣脫硝裝置，《標准》實施後，顆粒物和氮氧化物將無法達標排放。部分企業在
石灰石開采中未嚴格落實防塵抑塵、生態恢復要求，導致礦區揚塵嚴重、生態惡化。而尤其突出的問題是，新標准實施中面臨較大的經濟和技術壓力。

一是污染治理設施改造和運行費用不菲。大部分水泥熟料線窯頭和一定比例的窯尾仍採用靜電除塵器除塵，新標准執行後將無法穩定達到相關標准，需要進行改造。
如東北三省需要改造的生產線約有76條，改造費用約5億元;而煙氣脫硝運行增加的成本約為4～5元/噸熟料。按產能發揮率70%計算，年產熟料6083萬
噸，需增加運行費用2.7億元。東北三省水泥熟料產能佔全國比例為5%，可以預見，全國為執行新排放標准投入的改造費用將達到100億元，年增加運行費用
超過54億元。

二是煙氣脫硝工藝需要進一步探索和改進。煙氣脫硝可以減少NOX排放，減輕對空氣的污染。然而，目前採用的脫硝工藝主要為SNCR，面對400mg/m3
以下的氮氧化物排放指標，其技術成熟度和操作穩定性欠缺。部分地區對企業NOX排放濃度提出了更高要求，要求煙氣脫硝後排放濃度低於200mg/m3。由
於SNCR煙氣脫硝工藝本身具有局限性，NOX濃度降低必然需要噴氨量大幅提高，勢必造成氨逃逸的二次污染，並且隨著指標提高，脫硝的經濟性急劇降低。

三是在環境標准實施過渡期間，運行脫硝設施和未建脫硝設施企業之間市場競爭有失公平。對於現有企業來說，距離新標准實施還有近半年時間，部分企業已經按照
新標准運行脫硝設施，增加了4～5元/噸的熟料成本，而其他未建脫硝設施的企業不存在脫硝成本增加問題。在激烈的市場競爭中，存在不公平現象。

其次，地方政府對節能工作支持力度不夠。水泥熟料生產線配套余熱發電機組，既能夠降低生產成本，提高企業競爭力，又能減少企業從電網的購電量。同時，電廠
燃煤消耗量的減少，也減少了各類污染物排放量。目前，東北三省水泥熟料生產線余熱發電建設比例較低，仍有28條生產線未配套建設余熱機組，合計產能為
2238萬噸/年。由於東北三省窩電嚴重，個別省份對水泥熟料窯余熱發電機組建設支持力度不足。

雖然國家對此有要求，企業配套建設意願非常強烈，但是真正上項目時卻遭遇重重阻力，相應支持政策缺乏。並且，機組建成發電後雖然只並網不上網，仍然要按上網電量收取相應管理費。

此外，生活垃圾、剩餘污泥協同處置推進困難。水泥熟料窯協同處置生活垃圾、剩餘污泥，技術上比較成熟。一條4000t/d熟料生產能力的生產線，每天可處
置80%含水率污泥200～300t，處置生活垃圾200～300t。目前，由於水泥行業產能總體過剩，多數水泥熟料生產企業轉型意願強烈。然而，目前東
北三省只有兩條協同處置剩餘污泥的水泥熟料生產線，還沒有協同處置生活垃圾的生產線。

究其原因，在於建設生活垃圾或剩餘污泥協同處置設施需要投入。一般來說，配套建設4000t/d水泥熟料生產線，設計處置可燃性生活垃圾200t/d能力
的設施，需投入1億元左右。同時，日常運行也需要一定費用，每噸處置費用約150元，並需要保障原料有效、持續供給。各地目前在經濟、環境政策方面均未給
予支持，處置費用也距離處置成本有較大差距，使得這項工作無法有效推進。

『玖』 大氣污染物綜合排放標准和水泥工業大氣污染物排放標準是用一個么

一個是綜合排放標准，一個是行業標准，一般行業標准要嚴格的多。有行業標準的情況下，一般使用行業標准。