有機廢氣污染

Ⅰ 什麼是有機廢氣有機廢氣處理的方法

工業生產企業中的有機廢氣（VOCS）按產生的來源劃分為：噴漆廢氣，塑料、塑膠廢氣，定型廢回氣，化工有機答廢氣，印刷廢氣等，有機化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正已烷、乙酸乙酯、乙醇等。

常見的處理工藝有：吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法、光氧催化法、冷凝回收法、過濾法等。

Ⅱ 有機voc濃度多少ppm算超標

1、有機voc濃度在II類民用建築大於0；在I類民用建築大於0.12mg/.08mg/立方米的都屬於超標。

2、VOCs有機廢氣濃度界定標准 是比較模糊的。但是再一般工業廢氣治理上 一般是按照＜100ppm的為低濃度廢氣，100-500ppm為中低濃度廢氣，500-1000ppm為中等，1000ppm以上為高濃度廢氣。

3、對人體的影響：室內空氣中揮發性有機化合物濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐、或呈酩醉狀；重者會出現肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。

長期居住在 揮發性有機化合物污染的室內，可引起慢性中毒，損害肝臟和神經系統、引起全身無力、瞌睡、皮膚瘙癢等。有的還可能引起內分泌失調、影響性功能；苯和二甲苯還能損害系統，以至引發白血病。

(2)有機廢氣污染擴展閱讀：

VOCs全過程解決方案的流程包括：VOCs污染排放環節排查、VOCs監測體系及總量估算、全過程VOCs治理方案編制（一廠一方案）、生產工藝源頭控制措施、定製化末端VOCs治理技術方案、治理效果評估及減排量評估。其中，污染環節排查和全過程梳理控制是工業企業VOCs整治的關鍵。

通過現場排查儲罐、裝卸料、設備泄漏、工藝廢氣、無組織排放、廢水收集和處理系統、冷卻水、燃燒廢氣、事故排放等污染環節，逐一排查污染環節，開展VOCs從源頭到末端的全過程梳理工作，全流程式控制制VOCs污染。

Ⅲ 塑料廠低濃度VOCs有機廢氣污染的原因有哪些

塑料廠低濃度VOCs有機廢氣污染的原因

許多從事塑料製品製造的傳統產業回廠家會將塑料料(ABS、PP、PE)經由高溫答加熱(150-250oC)，再經由射出成型機台加工，作為塑料的半成品或成品，塑料經由加熱反應會擴散出刺鼻的塑料味道，這部分氣味就是VOCs所產生的味道，所產生的氣味可分為間歇性或連續性，瀾山環境客戶所檢測到的氣體約在1-2ppm間，屬於低濃度間歇性VOCs排放。

VOCs有機廢氣處理設備與方案

一般對於低濃度VOCs所產生的臭味，並不好處理，主要是因為濃度低、風量大，因此在採用傳統VOCs防制設備都無法達到很好的處理效率或經濟效益，有關於此類VOCs，建議可以使用uv光解除臭系統，進行低濃度VOCs的除臭改善規劃。

VOCs參考資料：

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Ⅳ 有機廢氣廢氣的處理方式有哪些

有機廢氣處理是指用多種技術措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。

為防止污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時，應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。

多數情況下，石油化工業因排氣濃度高，採用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；塗料施工、印刷等行業因排氣濃度低，採用吸附、催化燃燒等方法。

有機廢氣處理方法

1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用於有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用於制葯、化工行業，印刷企業較少採用。

2、吸收法：一般採用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收；本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

一般採用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和後，活性炭脫附再生，將廢氣吹 脫後催化燃燒，轉化為無害物質，再生後的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數後，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。

活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合於濕度大的環境，但就目前市場應用來說，採用活性炭吸附最為常用。活性炭採用最多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，採用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說採用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。

有機氣體專用活性炭

A.比表面積大，有效吸附量高。由於同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以達到99.99％,遠遠高於普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。

B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，並能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鍾，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。

C.形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，更換方便，不會對人體造成任何危害。

D.可根據需要生產出具有特殊性能的專用活性炭；強度好，不會造成二次污染。

3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質；本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。

4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、佔地面積少、投資投資較大，適用於高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸附法：

（1）直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。

（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。

（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，採用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

Ⅳ 有機廢氣處理方法及優缺點

有機廢氣處理方法及優缺點：
（1）熱力燃燒法：適用於處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機廢氣被徹底氧化分解，缺點：設備易腐蝕，處理成本高，易形成二次污染在高溫下有機廢氣與燃料氣充分混和，實現完全燃燒。

（2）催化燃燒法：催化燃燒法在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。缺點：催化劑易中毒，投入成本高；

（3）吸收法：利用有機廢氣易溶於水的特性，廢氣直接與水接觸，從而溶解於水，達到去除廢氣的效果。適用於水溶性、有組織排放源的有機氣體，工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低，缺點：產生二次污染，需對洗滌液進行處理；凈化效率低；

（4）吸附法：利用吸附劑吸附功有機廢氣，適用於處理低濃度有機廢氣。 凈化效率高，成本低。缺點：再生較困難，需要不斷更換；

（5）生物法：利用微生物的生命過程把廢氣中的氣態污染物分解轉化成少或甚至無害物質。自然界中存在各種各樣的微生物，幾乎所有無機的和有機的污染物都能轉 化。生物處理不需要再生和其他高級處理過程，與其他凈化法相比，具有設備簡單、能耗低、安全可靠、無二次污染等優點，但不能回收利用污染物質。

（6）低溫等離子體技術：介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生 反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫葯等 行業。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運行費用低；反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。

（7）光催化氧化介紹：光氧催化處理技術是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎並進一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經過特殊波 段高能紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣 分子。同時根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。暫無發現缺點。（由晶燦環保整理）

Ⅵ 有機廢氣治理的常用方法有哪些

對於來很多生產型的企業源來說，生產車間排放的有機廢氣一般都存在易燃易爆、危害性大、不溶於水、溶於有機溶劑處理難度大的特點，那麼用什麼廢氣處理方法來凈化廢氣效果更好呢？這里林森給大家介紹一下活性炭吸附處理法。
活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭氣效果較好的一種廢氣凈化設備。因為活性炭能有效吸附臭氣、天然和合成有機物、微污染物質等。大部分比較大的有機物分子能牢固的被吸附在活性炭表面或空隙中，並對合成有機物和低分子有機物有明顯的去除效果。
活性炭吸附塔外殼採用碳鋼或PP板製成，塔體內外及網板表面均光滑美觀，塔體的零部件也都是耐腐蝕。廢氣處理設備，過濾網便於安裝及拆洗，塔體底部裝有卸料口及排水口。
活性炭吸附塔設計靜壓損失小於100mmAq，吸附層為上下開口設計，方便維護及更換活性炭。活性炭的更換周期為1-3個月作用，具體更換時間還是要根據廢氣濃度確定。
該廢氣處理設備去除廢氣的效率高、處理量大、運行效果穩定、設備佔地少、濾料截污容量大，原材料使用壽命長，節約能源，經濟效益好。

Ⅶ 有機廢氣和無機廢氣處理的區別有哪些

在有來機廢氣處理時普遍採用的是源有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸鹼中和法、等離子法等多種原理。目前比較好的有機廢氣處理方法是廢氣處理塔採用五重有機廢氣吸附過濾凈化系統，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。都是用到活性炭過濾器，活性炭過濾棉，活性炭纖維。
而無機廢氣是指含塵廢氣如各種金屬冶煉過程中的氧化粉塵、礦石加工過程中的石粉塵等等。無機廢氣處理技術、無機廢氣如HCl、H2S的處理一般用液體噴淋吸收處理。

Ⅷ 有機廢氣的主要污染因子是什麼

有機物、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、四氫呋喃

Ⅸ 實驗室有機廢氣如何安全處理

工業生產企業中的有機廢氣（VOCS）按產生的來源劃分為：噴漆廢氣，塑料、塑膠廢內氣，容定型廢氣，化工有機廢氣，印刷廢氣等，有機化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正已烷、乙酸乙酯、乙醇等。

常見的處理工藝有：吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法、光氧催化法、冷凝回收法、過濾法等。

Ⅹ VOC廢氣怎麼處理

您好，我司專業技術人員為您解答，希望有所幫助
常見VOC 有機廢氣凈化處理方法給出的建議：
優先選擇安全性高的不易引發爆炸、其次能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實現資源的循環利用。一般情況下，石化企業由於其生產活動的特殊性，排氣濃度高，多採用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業的排氣濃度低，多採用活性炭吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進行簡單概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是將工業生產的廢氣直接引入到冷凝器中，經過吸附、吸收、解析、分離等環節的作用和反應，回收有價值的有機物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標准。當有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可採用冷凝法進行凈化處理，一般應用於制葯、石化企業。通常還會在冷凝回收裝置後面再加裝一級或多級的其他有機廢氣凈化裝置，以做到達標排放。
2.吸收法 工業生產中多採用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和後進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆塗裝作業企業常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法 直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點燃，促使其中的有害物質在高溫燃燒下轉變成無害物質，該方法投資小，操作簡單，適用於濃度高、風量小的廢氣，但其安全技術要求較高。
4.催化燃燒法 催化然後就是將廢氣加熱經催化燃燒後轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用於溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、佔地面積少等優點，但投資較大。
5.吸附法 吸附法又可分成三種：A.直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設備簡單、投資少，但需要經常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。 B.吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態下過熱蒸汽反吹，實現脫附再生。 C.新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點，具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用於濃度低、風力大的廢氣凈化處理中，是當前國內應用最多的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法 低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。
揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。 但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳採用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。

總結 不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用最為廣泛的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到後廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。 而低溫等離子凈化法因其後期維護成本低等優點正受到越來越多企業的青睞，但也存在設備投資成本高等問題。相信隨著技術和工業的發展，低溫等離子凈化技術會越來越成熟，設備投資也會隨之下降，屆時將會得到普遍應用。