氣態污染物

A. 三大氣體污染物是

氣狀污染物（包括硫氧化物勺一氧化碳、氮氧化物、碳氫化合物、氯氣、氣化氫、氟化物、氯化烴等）

粒狀污染物(包括懸浮微粒、金局煤煙、黑煙、酸霧、落塵等)

二次污染物 （指污染物在空氣中再經光化學反應而產生之污染，包括光化學霧、光化學性高氧化物等）

B. 氣態污染物治理方法有哪些

常用的氣態污染物的防治措施主要有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉化法、燃燒法、生物凈化法及膜分離7種。

C. 去除氣體污染物的四種主要方法

一、粉塵控制技術

1
．高壓靜電除塵技術

將
50
赫茲、
220
伏交流電變成
100
千瓦以上直流電加到電暈極
(
陰極
)
形成不均勻高壓電場，
使氣體電離產生大量的負離子和電子，
使進入電場的氣體粉塵
荷電，
在電場力的作用下，荷電粉塵趨向相反的電極上，
一般陽極為集塵極，依靠振打落入
灰斗排出，
完成凈化除塵過程。
高壓靜電除塵器高效低阻可廣泛用於建材、
冶金、
化工等行
業粉塵污染場合。它處理粉塵濃度高，對
0
01
微米微細或高比電阻粉塵，除塵效果更為
明顯，系列產品滿足不同風量的烘乾設備，匹配靈活，適合烘乾機廢氣特性的粉塵治理。

2
．旋風除塵技術

工作原理是在風機的作用下，含塵氣流由進口以較高的速度沿切線
方向進入除塵器蝸殼內，
自上而下作螺旋形旋轉運動，
塵粒在離心力的作用下，
被甩向外壁，
並沿壁面下旋，
隨著圓錐體的收縮而轉向軸心，
受下部阻力而返回，
沿軸心由下而上螺形旋
轉經芯管排出。
外壁的塵粒在重力和向下運動的氣流帶動下，
沿壁面落入灰斗，
達到除塵的
目的。由於旋風除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好；
粒徑小，除塵效果差，一般處理
20
微米以上的粉塵，除塵效率在
70
％～
90
％。

3
．袋除塵技術

對顆粒
0.1
微米含塵氣體，除塵效率可高達
99
％，烘乾機廢氣除塵選
用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問題。
烘乾機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化
設備。該設備採用微機控制，分室反吹，定時清灰，並裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，
採用
CW300
—
FcA
抗結露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結露，也不會燒壞濾袋。

4
．濕法除塵技術

含塵氣體由引風機通過風管送入除塵塔下部，由於斷面變大，流速
降低，
並且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降，
較細粉塵隨氣流上升，
噴淋下來水珠與粉塵氣流逆
向運動，粉塵被濕潤自重不斷增加，
在重力作用下，克服氣流的升力而下降成泥漿水，
通過
下部管道進入沉澱池，達到除塵的目的。泥漿水一般經過
2
～
3
級循環沉澱變清水，用泵打
入除塵塔內循環使用，不造成二次污染。

5
．濕法除塵技術

由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風機經風管高速
送入沉降室，碰撞到牆壁上，氣流走向改變，使風速迅速降低，顆粒粉塵沉降，經輸送設備
排出，
微細粉塵隨氣流進入高壓靜電除塵器電場，
在離子的連續轟擊下而荷電，
飛向集塵極
被收集後排出，凈化後的氣體由風管排入大氣。

6
．旋風＋高壓靜電除塵技術

該除塵技術是烘乾機含塵廢氣由風管進入前級高效旋風
除塵器進行預除塵，
粉塵由灰斗經排灰設備排出，
氣流含塵濃度降低，
然後進入高壓靜電除
塵器的二級除塵，凈化後的氣體出風機排入大氣，使除塵效率提高，工藝靈活，安全可靠。

二、
二氧化硫控制技術

1
．拋棄法：將脫硫的生成物作為固體廢物拋掉

2
．回收法：將
SO2
轉變成有用的物質加以回收

3
．濕法脫除
SO2
技術

1)

石灰石
-
石膏法脫硫技術

煙氣先經熱交換器處理後，進入吸收塔，在吸收塔里
SO2
直接與石灰漿液接觸並被吸收去除。治理後煙氣通過除霧器及熱交換器處理後經煙囪排放。
吸收產生的反應液部分循環使用，另一部分進行脫水及進一步處理後製成石膏。

2)

旋流板脫硫除塵技術

針對煙氣成份組成的特點，採用鹼液吸收法，經過旋流、噴
淋、吸收、吸附、氧化、中和、還原等物理、化學過程，經過脫水、除霧，達到脫硫、除塵、
除濕、凈化煙氣的目的。脫硫劑
:
石灰液法、雙鹼法、鈉鹼法。

4.
半干法脫除
SO2
技術

噴霧乾燥脫硫技術

利用噴霧乾燥的原理，在吸收劑（氧化鈣或氫氧化鈣）用

固定噴頭噴入吸收塔後，
一方面吸收劑與煙氣中發生化學反應，
生成固體產物；
另一方
面煙氣將熱量傳遞給吸收劑，
使脫硫反應產物形成乾粉，
反應產物在布袋除塵器
（或電
除塵器）處被分離，同時進一步去除
SO2
。

循
環流化床煙氣脫硫技術

利用流化床原理，
將脫硫劑流態化，
煙氣與脫硫劑在懸浮狀
態下進行脫硫反應。

5.
干法脫除
SO2
技術

1)

活性炭吸附法

在有氧及水蒸氣存在的條件下，
可用活性炭吸附
SO2
。
由於活性炭表面具有的催化作用，
使吸附的
SO2
被煙氣中的氧氣氧化為
SO3
，
SO3
再和水反應吸收生成硫酸；或用加熱的
方法使其分解，生成濃度高的
SO2,
此
SO2
可用來制酸。

）

催化氧化法

在催化劑的作用下可將
SO2
氧化為
SO3
後進行利用。
可用來處理硫酸尾氣及有色金屬冶
煉尾氣，
技術成熟，
已成為制酸工藝的一部分。
但用此法處理電廠鍋爐煙氣及煉油尾氣，
則在技術上、經濟上還存在一些問題需要解決。

三、
氮氧化物處理技術

1
．吸附法

利用吸附劑對
NOx
的吸附量隨溫度或壓力的變化而變化的原理
,
通過周
期性地改變反應器內的溫度或壓力
,
來控制
NOx
的吸附和解吸反應
,
以達到將
NOx
從氣源中
分離出來的目的。常用的吸附劑為分子篩、硅膠、活性炭和含氨洗煤。

2
．光催化氧化法

利用
TiO2
半導體的光催化效應脫除
NOx
的機理是
: TiO2
受到超過
其帶隙能以上的光輻射照射時
,
價帶上的電子被激發
,
超過禁帶進入導帶
,
同時在價帶上產生
相應的空穴。
電子與空穴遷移到粒子表面的不同位置
,
空穴本身具有很強的得電子能力
,
可奪
取
NOx
體系中的電子
,
使其被活化而氧化。電子與水及空氣中的氧反應生成氧化能力更強
的·
OH
及
O-2
等
,
是將
NOx
最終氧化生成
NO-3
的最主要氧化劑。

3
．液體吸收法

水吸收、酸吸收
(
如濃硫酸、稀硝酸
)
、鹼液吸收
(
如氫氧化鈉、氫氧
化鉀、氫氧化鎂
)
和熔融金屬鹽吸收。還有氧化吸收法、吸收還原法及絡合吸收法等對以一
氧化氮為主的氮氧化物
,
可先進行氧化
,
將廢氣的氧化度提高到
l
～
1. 3
後
,
再進行吸收。

4
．吸收還原法

用亞硫酸鹽、硫化物、硫代硫酸鹽、尿素等水溶液吸收氮氧化物
,
並
使其還原為
N2
亞硫酸銨具有較強的還原能力
,
可將
NOx
還原為無害的氮氣
,
而亞硫酸銨則被
氧化成硫酸銨
,
可作化肥使用。

5
．生物法

微生物凈化氮氧化物有硝化和反硝化兩種機理，
適宜的脫氮菌在有外加碳源
的情況下
,
利用氮氧化物為氮源
,
將氮氧化物同化合成為有機氮化合物
,
成為菌體的一部分
(
合成代謝
)
,
脫氮菌本身獲得生長繁殖
;
而異化反硝化作用
(
分解代謝
)
則將
NOx
最終還原成
氮。

四、
揮發性有機污染物控制技術

1
．吸收法

利用某一VOC易溶於特殊的溶劑（或添加化學葯劑的溶液）的特性進行
處理，這個過程通常都在裝有填料的吸收塔中完成。

2
．冷凝法對於高濃度VOC，可以使其通過冷凝器，氣態的VOC降低到沸點以下，
凝結成液滴，
再靠重力作用落到凝結區下部的貯罐中，
從貯罐中抽出液態VOC，
就可以回
收再利用。

3
．吸附法

利用某些具有從氣相混合物中有選擇地吸附某些組分能力的多孔性固體
（吸附劑）
來去除VOC的一種方法。
目前用以處理VOC最常用的吸附劑有活性炭和活性

碳纖維，所用的裝置為閥門切換式兩床（或多床）吸附器。

4
．生物法

利用微生物分解VOC，一般用於處理低濃度VOC。

5
．等離子體法

通過陡前沿、窄脈寬（ns級）的高壓脈沖電暈放電，在常溫常壓下
獲得非平衡等離子體，
即產生大量的高能電子和O
・
、
OH
・
等活性粒子，
對VOCs分子進
行氧化、降解反應，使VOCs最終轉化為無害物。

6
．氧化法

對於有毒、
有害、
不須回收的VOC，
熱氧化法是一種較徹底的處理方法。
它的基本原理是VOC與O2發生氧化反應，
生成CO2和H20，
化學方程式如下：
aC
xHyOz＋bO2→cCO2＋dH2O

一般通過以下兩種方法使氧化反應能夠順
利進行：一是加熱，
使含VOC的廢氣達到氧化反應所需的溫度；
二是使用催化劑，氧化反
應在較低的溫度下在催化劑表面進行。

五、
惡臭控制技術

1
．微生物分解法

利用循環水流將惡臭氣體中污染物質容於水中，再由水中培養床培
養出微生物，
將水中的污染物質降解為低害物質，
除臭效率可達
70%
，
但受微生物活性影響，
培養出來的微生物只能處理一種或幾種相近性質的氣體，
為提高處理效率和穩定運行，
必須
頻繁添加葯劑、控制
PH
值、溫度等，這樣運行費用相對比較高，投入人工也比較多，而且
生物一旦死亡將需要較長時間重新培養
.
2
．等離子法

利用活性炭內部空隙結構發達，有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭
池的惡臭氣體分子，
初期處理效率可達
65%
，
但極易飽和，
通常數日即失效，
需要經常更換，
並需要尋找廢棄活性碳的處理辦法，
運行維護成本很高，
適用於低濃度、大風量氣體，
對醇
類、脂肪類效果較明顯，但濕度大的廢氣效果不明顯，且容易造成環境二次污染。

3
．等離子法

利用高壓電極發射離子及電子，破壞惡臭分子結構的原理，轟擊廢氣中
惡臭分子，
從而裂解惡臭分子，
對低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯，
在正常運行情況下可達
到
80%
以上，能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，不受濕度的影響，且無二次污染；但用
電量大，且還需要清灰，運行維護成本高，對高濃度易燃易爆氣體極易引起爆炸。

4
．植物噴灑液除臭法

通過向產生惡臭氣體的空間噴灑植物提取液將惡臭氣體進行中
和、吸收，達到脫臭的目的，除臭效果低濃度可達到
50%
，不同的臭氣選擇不同的噴灑液，
需經常添加植物噴灑液，且需維護設備，運行維護費用高，易造成二次污染。

5
．
UV
光解凈化法

採用高能
UV
紫外線，在光解凈化設備內，裂解氧化惡臭物質分子
鏈，改變物質結構，將高分子污染物質裂解、氧化為低分子無害物質，其脫臭效率可
99%
，
脫臭效果大大超過國家
1993
年頒布的惡臭物質排放標准
（
GB14554-93
）
，
能處理氨、
硫化氫、
甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體，內部
光源可使用三年，
設備壽命在十年以上，
凈化技術可靠且非常穩定，
凈化設備無須日常維護，
只需接通電源即可正常使用，且運行成本低，無二次污染。

六、
鹵化物氣體控制技術

1
．首先考慮其回收利用價值。
如氯化氫氣體可回收制鹽酸，

含氟廢氣能生產無機氟化
物和白炭黑等。

2
．吸收和吸附等物理化學方法在資源回收利用和鹵化物深度處理上工藝技術相對成
熟，

優先使用物理化學類方法處理鹵化物氣體。

3
．鹼液吸收含氯或氯化氫（鹽酸酸霧）廢氣；水、鹼液或硅酸鈉，吸收含氟廢氣；石
灰水洗滌低濃度氟化氫廢氣；
水吸收氟化氫生成氫氟酸，
同時有硅膠生成，
應注意隨時清理，
防止系統堵塞。

4
．電解鋁行業治理含氟廢氣宜採用氧化鋁粉吸附法。

D. 什麼是非常規氣態污染物

簡單來說就是含量非常低，但是對人體危害比較大。
汽車中的非常規排放污染物主要是指氣態的HC中的醛類、酮類、苯等有害物質和PM中的微量金屬以及各種可溶性有機物SOF等。

E. 汽車尾氣污染與一般氣態污染物的異同

汽車尾氣排放的主要污染物為一氧化碳（CO）、碳氫化合物（HC）、氮氧化物（NO X）、 鉛（Pb）等。 一氧化碳：一氧化碳和人體紅血球中的血紅蛋白有很強的親合力，它的親合力比氧強幾十 倍，親合後生成碳氧血紅蛋白（COHb%），從而消弱血液向各組織輸送氧的功能，造成感覺、反 應、理解、記憶力等機能障礙，重者危害血液循環系統，導致生命危險。 氮氧化物：氮氧化物 主要是指NO、NO2，都是對人體有害的氣體，特別是對呼吸系統有危害。在NO2濃度為9.4mg/m2 （5PPm）的空氣中暴露10分鍾，即可造成呼吸系統失調。 碳氫化合物：目前還不清楚它對人體健康的直接危害。但是HC和NOX在大氣環境中受強烈太 陽光紫外線照射後，產生一種復雜的光化學反應，生成一種新的污染物------光化學煙霧。1952年 12月倫敦發生的光化學煙霧，4天中死亡人數較常年同期約多4000，45歲以上的死亡最多，約為 平時的3倍；1歲以下的約為平時的2倍。事件發生的一周中，因支氣管炎、冠心病、肺結核和心 臟衰弱者死亡分別為事件前一周同類死亡人數的9.3倍、2.4倍、5.5倍和2.8倍。
co2, so2

汽車尾氣的危害程度主要取決於汽油的成分。過去，車用汽油通常都用四乙基鉛作為防爆劑，這樣的汽油一1做含鉛汽油。含鉛汽油使汽車排放的尾氣中含有較高濃度的鉛，對人體健康危害嚴重。鑒於此，我國已於2000年開始使用無鉛汽油，相應的四乙基鉛被一系列新型汽油防爆劑所取代。在我國，無鉛汽油是指含鉛量在O.013g／L以下的汽油。所以說無鉛汽油並非鉛含量為零的汽油，因此，汽車尾氣中仍然含有少量的鉛。農村居民，一般從空氣中吸入體內的鉛量每天約為1微克；城市居民，尤其是街道兩旁的居民每天吸入的鉛量會大大超過這個數值。

目前，無鉛汽油中取代四乙基鉛的新型防爆劑主要有：芳香烴類、甲基叔丁基醚(MTBE)、三乙基丁醚、三戊基甲醚、羰基錳(MMT)、醇類等，其中以MTBE用量最大。

廢氣中含有 150～200種不同的化合物，其主要有害成分為：未燃燒或燃燒不完全的CH、NOx、CO、CO2、SO2、H2S以及微量的醛、酚、過氧化物、有機酸和含鉛、磷汽油所形成的鉛、磷污染等。其中對人危害最大的有一氧化碳、碳氫化合物、氮氧化合物、鉛的化合物及顆粒物。有害氣體擴散到空氣中造成空氣污染。

汽車尾氣的顆粒物中含有強致癌物苯並(a)芘，在一般情況下，1克顆粒物含有約70微克苯並(a)芘，每燃燒1千克汽油可產生30毫克苯並(a)芘。當空氣中的苯並(a)芘濃度達到0.012微克/立方米時，居民中得肺癌的人數就會明顯增加。

汽車尾氣不僅對人產生危害，對植物也有毒害作用，尾氣中的二次污染物臭氧、過氧乙酯基硝酸脂，可使植物葉片出現壞死病斑和枯斑。乙烯可影響植物的開花結果。汽車尾氣對甜菜、菠菜、西紅柿、煙草的毒害更為嚴重。公路兩側的農作物減產與汽車尾氣的污染明顯相關。

F. 氣態污染物的特徵及來源

CO和CO2是各種大氣污染物中發生量最大的一類污染物，主要來自燃燒和機動車排氣。CO是一種窒息性氣體，進人大氣後，由於大氣的擴散稀釋作用和氧化作用；一般不會造成危害。但在城市冬季採暖季節或在交通繁忙的十字路口，當氣都排氣擴散稀釋時，CO的濃度有可能達到危害人體健康的水平。
CO2是無毒氣體，但當其在大氣中的濃度過高時，使氧氣含量相對減小，良影響。地球上CO2濃度的增加，能產生「溫室效應」，迫使各國政府開始實施控制。 有機化合物，其中包括碳氫化合物、含氧有機物以及含有露宿的有機物。他們都是碳的化合物。澆地分子量的有機化合物極易揮發到大氣中，因此這些有機化合物又稱為揮發性有機化合物（VOCS）。
目前在人們發現的2000餘種可疑致癌物質中，有機化合物中的芳烴類（PHA）就是最主要的一類。其中比較典型的有苯並芘，蒽和菲的衍生物都是致癌物質。其他有機化合物，如多氯聯苯，乙烯進入大氣後經會導致植物生長發育異常，環境中的氯乙烯是致癌物質，可以誘發肝臟血管瘤。氟氯烴是人工合成的製冷劑，人為活動排入大氣的氟氯烴擴散到平流層，並在那裡進行光化學分解，生成化學性質活潑的氯離子，參與破壞臭氧層的活動。VOCS主要來自化工、石油化工、石油煉制。和燃料燃燒排氣以及輕工生產等。
二惡英是一類極毒的物質，有「世紀之毒「之稱。一旦進入人體，難以被分解排出。因此，1997年世界衛生組織國際癌病研究中心將其列為一級致二惡英是生產木材防腐劑、殺蟲劑五氯酚鈉和三氯苯乙酸時的副產品；塑料有機完全燃燒也可以產生二惡英；一些殺蟲劑的雜質中也含有二惡英；利用垃圾焚燒咖生活垃圾時也容易產生二惡英。 是在陽光照射下，大氣中氮氧化物，碳氫化合物和臭氧之間發生一系列光化學反應而生成的藍色煙霧。

G. 空氣中的污染物有哪幾種

1、一氧化碳：是一種無色、無味、無臭的易燃有毒氣體，是含碳燃料不完全燃燒的產物，在高海拔城市或寒冷的環境中，一氧化碳污染問題比較突出。

2、氮氧化物：主要是指一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）兩種，它們大部分來源於礦物燃料的高溫燃燒過程。一氧化氮相對無害，但它迅速被空氣中的臭氧氧化，化為二氧化氮。

3、臭氧：是光化學煙霧的代表性污染物，主要由空氣中的氮氧化物和碳氫化合物在強烈陽光照射下，經過一系列復雜的大氣化學反應而形成和富集。

4、碳氫化合物：自然界中的碳氫化合物主要由生物的分解作用而產生，如甲烷、乙烯等。

(7)氣態污染物擴展閱讀

空氣污染源可分為兩類，自然源和人為源。自然源：許多不同污染物和化學物質的形成和散發來自地殼的天然過程 ,比如 ,火山噴發散發的顆粒物質和氣態污染物像二氧化硫、硫化氫和甲烷。森林火災也引發空氣污染 ,散發煙霧、煙灰、未燃燒的碳氫化合物、一氧化碳、氧化氮以及灰塵。

人為源是產生空氣污染的主要方面，它主要是從人們的生產活動和日常活動過程中產生的。人為源可分為特殊源和綜合源。如果人們根據空氣所含的污染物能明確無誤地指出它們來自某個排放源，則該源稱為特殊源。

H. 氣態污染物的生物處理是指什麼

氣態污染物的生物處理技術是生物降解污染物的新應用。生物處理氣態污染物的原理與污水處理是一致的，本質上是對污染物的生物降解與轉化。

I. 氣態污染物的控制技術主要用於哪些污染物的凈化

下列7種主要氣態污染物的處理技術：
一、粉塵控制技術
1．高壓靜電除塵技術 將50赫茲、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈極(陰極)形成不均勻高壓電場，使氣體電離產生大量的負離子和電子，使進入電場的氣體粉塵荷電，在電場力的作用下，荷電粉塵趨向相反的電極上，一般陽極為集塵極，依靠振打落入灰斗排出，完成凈化除塵過程。高壓靜電除塵器高效低阻可廣泛用於建材、冶金、化工等行業粉塵污染場合。它處理粉塵濃度高，對001微米微細或高比電阻粉塵，除塵效果更為明顯，系列產品滿足不同風量的烘乾設備，匹配靈活，適合烘乾機廢氣特性的粉塵治理。
2．旋風除塵技術 工作原理是在風機的作用下，含塵氣流由進口以較高的速度沿切線方向進入除塵器蝸殼內，自上而下作螺旋形旋轉運動，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁，並沿壁面下旋，隨著圓錐體的收縮而轉向軸心，受下部阻力而返回，沿軸心由下而上螺形旋轉經芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運動的氣流帶動下，沿壁面落入灰斗，達到除塵的目的。由於旋風除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好；粒徑小，除塵效果差，一般處理20微米以上的粉塵，除塵效率在70％～90％。
3．袋除塵技術 對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達99％，烘乾機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問題。烘乾機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。該設備採用微機控制，分室反吹，定時清灰，並裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，採用CW300—FcA抗結露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結露，也不會燒壞濾袋。
4．濕法除塵技術 含塵氣體由引風機通過風管送入除塵塔下部，由於斷面變大，流速降低，並且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降，較細粉塵隨氣流上升，噴淋下來水珠與粉塵氣流逆向運動，粉塵被濕潤自重不斷增加，在重力作用下，克服氣流的升力而下降成泥漿水，通過下部管道進入沉澱池，達到除塵的目的。泥漿水一般經過2～3級循環沉澱變清水，用泵打入除塵塔內循環使用，不造成二次污染。
5．濕法除塵技術 由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風機經風管高速送入沉降室，碰撞到牆壁上，氣流走向改變，使風速迅速降低，顆粒粉塵沉降，經輸送設備排出，微細粉塵隨氣流進入高壓靜電除塵器電場，在離子的連續轟擊下而荷電，飛向集塵極被收集後排出，凈化後的氣體由風管排入大氣。
6．旋風＋高壓靜電除塵技術 該除塵技術是烘乾機含塵廢氣由風管進入前級高效旋風除塵器進行預除塵，粉塵由灰斗經排灰設備排出，氣流含塵濃度降低，然後進入高壓靜電除塵器的二級除塵，凈化後的氣體出風機排入大氣，使除塵效率提高，工藝靈活，安全可靠。
二、二氧化硫控制技術
1．拋棄法：將脫硫的生成物作為固體廢物拋掉 2．回收法：將SO2轉變成有用的物質加以回收 3．濕法脫除SO2技術
1) 石灰石-石膏法脫硫技術 煙氣先經熱交換器處理後，進入吸收塔，在吸收塔里SO2 直接與石灰漿液接觸並被吸收去除。治理後煙氣通過除霧器及熱交換器處理後經煙囪排放。吸收產生的反應液部分循環使用，另一部分進行脫水及進一步處理後製成石膏。
2) 旋流板脫硫除塵技術 針對煙氣成份組成的特點，採用鹼液吸收法，經過旋流、噴淋、吸收、吸附、氧化、中和、還原等物理、化學過程，經過脫水、除霧，達到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。脫硫劑:石灰液法、雙鹼法、鈉鹼法。 4. 半干法脫除SO2技術 噴霧乾燥脫硫技術 利用噴霧乾燥的原理，在吸收劑（氧化鈣或氫氧化鈣）用
固定噴頭噴入吸收塔後，一方面吸收劑與煙氣中發生化學反應，生成固體產物；另一方面煙氣將熱量傳遞給吸收劑，使脫硫反應產物形成乾粉，反應產物在布袋除塵器（或電除塵器）處被分離，同時進一步去除SO2。 循環流化床煙氣脫硫技術 利用流化床原理，將脫硫劑流態化，煙氣與脫硫劑在懸浮狀態下進行脫硫反應。 5. 干法脫除SO2技術
1) 活性炭吸附法
在有氧及水蒸氣存在的條件下，可用活性炭吸附SO2。由於活性炭表面具有的催化作用，使吸附的SO2被煙氣中的氧氣氧化為SO3，SO3再和水反應吸收生成硫酸；或用加熱的方法使其分解，生成濃度高的SO2,此SO2可用來制酸。 ） 催化氧化法
在催化劑的作用下可將SO2氧化為SO3後進行利用。可用來處理硫酸尾氣及有色金屬冶煉尾氣，技術成熟，已成為制酸工藝的一部分。但用此法處理電廠鍋爐煙氣及煉油尾氣，則在技術上、經濟上還存在一些問題需要解決。
三、氮氧化物處理技術
1．吸附法 利用吸附劑對NOx 的吸附量隨溫度或壓力的變化而變化的原理, 通過周期性地改變反應器內的溫度或壓力,來控制NOx 的吸附和解吸反應,以達到將NOx 從氣源中分離出來的目的。常用的吸附劑為分子篩、硅膠、活性炭和含氨洗煤。
2．光催化氧化法 利用TiO2 半導體的光催化效應脫除NOx 的機理是: TiO2受到超過其帶隙能以上的光輻射照射時,價帶上的電子被激發,超過禁帶進入導帶,同時在價帶上產生相應的空穴。電子與空穴遷移到粒子表面的不同位置,空穴本身具有很強的得電子能力,可奪取NOx 體系中的電子,使其被活化而氧化。電子與水及空氣中的氧反應生成氧化能力更強的·OH及O-2 等,是將NOx 最終氧化生成NO-3 的最主要氧化劑。
3．液體吸收法 水吸收、酸吸收(如濃硫酸、稀硝酸) 、鹼液吸收(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鎂)和熔融金屬鹽吸收。還有氧化吸收法、吸收還原法及絡合吸收法等對以一氧化氮為主的氮氧化物,可先進行氧化,將廢氣的氧化度提高到l～1. 3後,再進行吸收。
4．吸收還原法 用亞硫酸鹽、硫化物、硫代硫酸鹽、尿素等水溶液吸收氮氧化物,並使其還原為N2亞硫酸銨具有較強的還原能力,可將NOx還原為無害的氮氣,而亞硫酸銨則被氧化成硫酸銨,可作化肥使用。
5．生物法 微生物凈化氮氧化物有硝化和反硝化兩種機理，適宜的脫氮菌在有外加碳源的情況下,利用氮氧化物為氮源,將氮氧化物同化合成為有機氮化合物,成為菌體的一部分(合成代謝) ,脫氮菌本身獲得生長繁殖;而異化反硝化作用(分解代謝)則將NOx 最終還原成氮。
四、揮發性有機污染物控制技術
1．吸收法 利用某一VOC易溶於特殊的溶劑（或添加化學葯劑的溶液）的特性進行處理，這個過程通常都在裝有填料的吸收塔中完成。
2．冷凝法對於高濃度VOC，可以使其通過冷凝器，氣態的VOC降低到沸點以下，凝結成液滴，再靠重力作用落到凝結區下部的貯罐中，從貯罐中抽出液態VOC，就可以回收再利用。
3．吸附法 利用某些具有從氣相混合物中有選擇地吸附某些組分能力的多孔性固體（吸附劑）來去除VOC的一種方法。目前用以處理VOC最常用的吸附劑有活性炭和活性碳纖維，所用的裝置為閥門切換式兩床（或多床）吸附器。
4．生物法 利用微生物分解VOC，一般用於處理低濃度VOC。
5．等離子體法 通過陡前沿、窄脈寬（ns級）的高壓脈沖電暈放電，在常溫常壓下獲得非平衡等離子體，即產生大量的高能電子和O・、OH・等活性粒子，對VOCs分子進行氧化、降解反應，使VOCs最終轉化為無害物。
6．氧化法 對於有毒、有害、不須回收的VOC，熱氧化法是一種較徹底的處理方法。它的基本原理是VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H20，化學方程式如下：aCxHyOz＋bO2→cCO2＋dH2O 一般通過以下兩種方法使氧化反應能夠順利進行：一是加熱，使含VOC的廢氣達到氧化反應所需的溫度；二是使用催化劑，氧化反應在較低的溫度下在催化劑表面進行。
五、惡臭控制技術
1．微生物分解法 利用循環水流將惡臭氣體中污染物質容於水中，再由水中培養床培養出微生物，將水中的污染物質降解為低害物質，除臭效率可達70%，但受微生物活性影響，培養出來的微生物只能處理一種或幾種相近性質的氣體，為提高處理效率和穩定運行，必須頻繁添加葯劑、控制PH值、溫度等，這樣運行費用相對比較高，投入人工也比較多，而且生物一旦死亡將需要較長時間重新培養.
2．等離子法 利用活性炭內部空隙結構發達，有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子，初期處理效率可達65%，但極易飽和，通常數日即失效，需要經常更換，並需要尋找廢棄活性碳的處理辦法，運行維護成本很高，適用於低濃度、大風量氣體，對醇類、脂肪類效果較明顯，但濕度大的廢氣效果不明顯，且容易造成環境二次污染。
3．等離子法 利用高壓電極發射離子及電子，破壞惡臭分子結構的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，對低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯，在正常運行情況下可達到80%以上，能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，不受濕度的影響，且無二次污染；但用電量大，且還需要清灰，運行維護成本高，對高濃度易燃易爆氣體極易引起爆炸。
4．植物噴灑液除臭法 通過向產生惡臭氣體的空間噴灑植物提取液將惡臭氣體進行中和、吸收，達到脫臭的目的，除臭效果低濃度可達到50%，不同的臭氣選擇不同的噴灑液，需經常添加植物噴灑液，且需維護設備，運行維護費用高，易造成二次污染。
5．UV光解凈化法 採用高能UV紫外線，在光解凈化設備內，裂解氧化惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質裂解、氧化為低分子無害物質，其脫臭效率可99%，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭物質排放標准（GB14554-93），能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體，內部光源可使用三年，設備壽命在十年以上，凈化技術可靠且非常穩定，凈化設備無須日常維護，只需接通電源即可正常使用，且運行成本低，無二次污染。
六、鹵化物氣體控制技術 1．首先考慮其回收利用價值。如氯化氫氣體可回收制鹽酸， 含氟廢氣能生產無機氟化物和白炭黑等。
2．吸收和吸附等物理化學方法在資源回收利用和鹵化物深度處理上工藝技術相對成熟， 優先使用物理化學類方法處理鹵化物氣體。
3．鹼液吸收含氯或氯化氫（鹽酸酸霧）廢氣；水、鹼液或硅酸鈉，吸收含氟廢氣；石灰水洗滌低濃度氟化氫廢氣；水吸收氟化氫生成氫氟酸，同時有硅膠生成，應注意隨時清理，防止系統堵塞。
4．電解鋁行業治理含氟廢氣宜採用氧化鋁粉吸附法。
技術要求
1) 治理設備應特別考慮鹵化物對金屬的腐蝕特點，選擇合適的防腐材料。7.5.4.2 用水吸
收含氟廢氣宜採用多級吸收，吸收裝置宜採用文丘里洗滌器、噴射式洗滌器等，也可採用湍球塔、空塔等。
2) 用吸收法處理含氯、氯化氫廢氣時宜採用湍球塔、噴淋塔或填料塔，設備材料宜採用
聚氯乙烯、橡膠襯里或玻璃鱗片樹脂襯里。用氫氧化鈉作吸收劑時，應注意降溫並保持較高的pH 值。
3) 採用氧化鋁粉吸附法治理含氟廢氣的主要工藝要求如下：
a) 輸送床凈化工藝：輸送床（管道）內流速一般為15 m/s ～18m/s，排出氣體經除塵器凈化達標後排空，吸附飽的氧化鋁送往電解槽煉鋁；
b) 沸騰床（流化床）凈化工藝：沸騰床層上氧化鋁的靜止高度可為30 mm ～
40mm，床內氣體流速約為0.28m/s，凈化後的氣流經除塵器凈化達標後排空，吸附飽 和的氧化鋁送電解槽煉鋁。
七、含重金屬氣體控制技術 1．從機理方面控制
(1)盡可能阻止(或減少)金屬顆粒的形成。如在燃燒中通過改變金屬化合物的形式來改變金屬飽和壓力,使它在尾部煙道中盡量按我們想要的方式冷凝下來;
(2)減少排出爐膛的金屬顆粒數量。這樣,進入大氣的重金屬元素必然會減少,如採用高效除塵設備。
2．從設備處於燃燒前後的位置來控制
（1）燃燒前預處理 主要指煤炭加工技術,包括選煤、動力配煤、型煤、水煤漿等,這些技 術一般通過提高煤燃燒效率,減少煙氣的排放量來達到降低重金屬污染的目的。採用先進的 洗選技術可使煤中重金屬元素含量明顯降低。
1）浮選法 重金屬元素與其他礦物質類似,主要存在於無機物中,當在煤粉漿液中加入有機浮選劑進行浮選時,有機物主要成為浮選物,無機礦物質則主要成為浮選礦渣,這樣,重金屬元素將會富集在浮選廢渣中,從而起到除去煤中重金屬的目的。
2）化學脫硫 煤中重金屬元素相當一部分存在於硫化物、硫酸鹽中,如As、Co、Hg、Se、Pb、Cr、Cd等元素就主要存在於硫酸鹽中。如果採用一定的化學方法脫去原煤中的硫酸鹽與硫化物,也就相應除去了存在於其中的重金屬元素。
燃燒中控制 改變燃燒工況和添加固體吸附劑。由於重金屬在高溫下易揮發,且揮發率隨溫度升高而升高。揮發後的重金屬會在煙道下游發生凝結、非均相冷凝、均相結核等物理化學變化,形成亞微米顆粒繼而增加排放到大氣中的重金屬量。
目前,燃燒中控制重金屬排放的技術主要有以下幾種: 1)流化床燃燒技術 2)織物(布袋)過濾技術 3)吸附劑吸附技術 燃燒後控制 1)高效除塵
2)濕法煙氣脫硫 在煙氣處理裝置中加凝固劑 對於Hg的處理,由於它在煙氣中主要以氣態存在,可以在煙氣處理裝置中加入凝固劑,如Na2S和NaClO3等,來減少氣態Hg的存在。

J. 空氣凈化器能除哪些室內氣態污染物

空氣凈化器是維護室內空氣健康清新的家電裝置，通過不斷循環凈化室內空氣污染物以達到理想的凈化效果。如果是新手選購空氣凈化器，很多人都會問一個問題，「我到底從哪幾個方面可以判斷空氣凈化器效果?」。要想買優質的空氣凈化器其實很簡單，簡單從幾個方面入手。

1. 看產品參數是否通過檢測

產品參數是可以判斷產品有無效果的關鍵，雖然參數可以虛假標稱，但是真正有效的產品一定會出具廣州微生物檢測中心或是其他權威檢測中心的檢測報告。而這些檢測報告必須是按照2015年新國標的執行標准，如果檢測報告顯示產品的CCM值、CADR值、噪音值都已經達到新國標品的要求，那麼產品的性能則毋庸置疑。

2. 看消費者如何評價

其實這是我們平常網上購物最常用的方式，很多人在購買後都會對產品做出評價，好與不好都比較客觀，所以在選購時，其實可以將這些消費者的評價當作參考。好的地方是否符合你的需要，不好的地方是否會影響你的選擇。

3. 看是否通過專業機構的隨機抽查

每年我國質檢總局或是工商管理局都會通過專業專業的儀器和團隊進行產品抽檢，同樣也會對產品的四大參數進行抽查。這是一個加分項，檢測合格的產品更值得廣大消費者選購。