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鋁型材廠污染

發布時間: 2021-03-08 14:36:11

1. 在生產鋁材的工廠附近生活會不會危及健康

鋁型材生產過程要消耗大量的水資源,在氧化噴塗和拋光等車間,主要工序包括:化學拋光、脫脂、鹼蝕、酸洗、中和、氧化、封孔、著色、鉻化等過程,在這些工序中均使用各種酸鹼作表面處理液。
鋁材生產廢水中主要的污染物包括:氟離子、氨氮、化學需氧量、六價鉻、有機物、硫酸根、磷酸根等。這些成分未經處理均有害健康。

2. 鋁合金生產會造成哪些污染

鋁合金錶面塗裝和化學處理會造成空氣和水污染;鋁合金鑄造前的熔化手段除了用電爐外,燃油爐、燃氣爐、燃煤燃焦炭爐都會造成不同程度的大氣污染,而鋁液處理用的除渣劑、精煉劑、覆蓋劑等造成的環境污染更大。

3. 鋁合金廠對周圍環境的污染怎麼樣

重金屬污染的!還有就是要看工廠的污水處理管制好不好,一般會對水源有污染的,還有就內是空氣污染的,室容內的話可以裝個創普大白的空氣凈化器的,聽說效果還挺不錯的,但是室外的話 就不好弄了 建議還是向有關部門反應下吧

4. 工業鋁合金型材在生產和加工中的廢氣污染源有哪些

熱工設備產生的廢氣:熔鋁爐、鑄造爐、均質爐、鋁棒加熱爐、模具加熱爐、時效爐、烘乾爐、固化爐等,這些熱工設備採用燃料加熱(如煤、石油、天然氣)時都會產生燃燒廢氣。選用的燃料不同,則產生的廢氣不同,從清潔能源的角度來講,氣體燃料要明顯的優於液體燃料和固體燃料,企業將熱工爐的加熱方式由傳統的燒煤、燒油,改為燒氣、燒電,降低了廢氣的處理成本和減少了使用煤、油殘余物對產品質量造成的影響.酸霧廢氣和鹼霧廢氣.氧化著色生產中,鹼洗槽使用NaOH鹼液,在加熱時會揮發出鹼霧,陽極氧化槽使用硫酸液,會揮發形成硫酸霧,為此,在每個鹼洗槽、陽極氧化槽都設有槽邊抽風系統,酸霧廢氣和鹼霧廢氣集中收集後,分別經酸霧凈化裝置和鹼霧凈化裝置,酸鹼霧由凈化塔自下而上與自塔上噴淋下來的吸收劑在填料層中相遇,將酸鹼吸收後變成酸、鹼性廢水自塔底部排出送到氧化廢水站處理。

噴塗廢氣:粉末噴塗時,部分粉末塗料無法吸附在型材表面,隨風排出形成含塵廢氣。對此,企業一般採用「旋風回收系統+過濾器」處理裝置回收塗料粉塵,不僅可以保證廢氣達標排放,而且還能回收廢氣中的粉末塗料進行重復利用。

噴漆廢氣:由於氟碳漆噴塗過程中涉及到使用有機溶劑(甲苯、二甲苯)進行調漆,這些溶劑在噴塗過程中會揮發,對車間周圍環境造成污染,車間往往採用在噴漆房、流平室安裝抽風裝置,將揮發的有機溶劑抽至廢氣處理裝置進行處理,目前處理的主要手段為活性炭吸附及催化燃燒,設備工藝均較為成熟,且運行比較穩定,效果良好,吸附可使有機廢氣的凈化效率高達92%-97%。廢氣處理設備可參考工業鋁合金型材廢氣污染源有哪些

5. 生產鋁型材投資多大,有沒有污染

應該是有污染的,據說水國十條快出來了,就是立法給那些對當地水質污染的企業的,污染 環境好像從銀行無法正常貸款的,建議做清潔能源的項目,跟著最新政策走。

6. 我在鋁材廠上班!請問鋁對人體有什麼危害嗎

長期以來,鋁一直被認為是無毒元素。鋁制烹調器皿、含鋁膨鬆劑、發酵粉、凈水劑的使用也未發現鋁的直接毒性;大劑量的口服含鋁葯物也無明顯的毒性反應。但鋁於一九八九年被世界衛生組織正式列入食品污染物名單,到底鋁對人體有何危害? 研究證實,腦組織對鋁元素有親和性,但是腦組織中的鋁沉積過多,可使人記憶力減退、智力低下、行動遲鈍、催人衰老。由於鋁是人體非必要的微量元素,進人體內的鋁幾乎會隨著糞便排出體外,僅少部分會留存在內臟組織及腦部中,若長期過量食入,囤積在體內,將引發健康危機。

目前有多項醫學研究報告指出,鋁對人體的危害,至少有下列數項:

  1. 老人痴呆:腦內積蓄過量的鋁,會導致腦神經退化、記憶力減弱、健忘,最後變成老人痴呆。

  2. 提早老化:體內鋁含量過多,容易引發早衰、降低心肺功能、體弱無力、皮膚加速出現皺紋。

  3. 腸胃疾病:鋁會降低胃蛋白酶的活力,減少胃液的分泌,導致腹賬和消化不良等腸胃疾病。

  4. 骨質疏鬆:舍取過多的鋁,會影響磷和鈣的正常代謝,使骨胳變脆,導致骨質疏鬆。

  5. 貧血。

    鐵鍋的鐵是無機鐵鹽,能形成人體易吸收可溶性鐵鹽,是人體得到鐵質的重要途徑之一,故長期用鋁鍋取代鐵鍋烹食,將導致缺鐵性貧血。

7. 鋁行業是大污染戶,在中國還有發展潛力么有沒有擴建的可能

一、鋁業背景 中國鋁工業經過50年的發展,到年已建立了龐大的產業群,涵蓋了鋁礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工等門類齊全的鋁工業體系。鋁及鋁加工產業進入了一個高速發展時期,鋁材的應用越來越廣泛。2007年,我國電解鋁產量約1240萬噸,其中型材660萬噸,壓鑄材40萬噸,板帶箔約540萬噸。作為朝陽產業,鋁工業以展現出十分誘人的發展 前景 。 二、制約瓶頸 盡管我國已穩居全球鋁業大國的寶座,但受以下因素制約,中國遠非鋁業強國! 1、我國是鋁礦資源相對缺乏的國家。盡管現存的鋁礬土礦保有量約7億噸,但含量大多是鋁硅比為4-7的鋁石礦,與國外鋁硅比10以上的鋁土礦相比,選礦成本高出2倍以上。低品位的礦產資源,將會逐步制約鋁工業的發展; 2、電解鋁能耗太高,與最先進的工藝相比,能耗高出約30% 3、建築型材所佔百分比太高,型材產能過剩,過度競爭,利潤太低,嚴重製約了技改、創新及環保投入; 4、合金研發投入不足,嚴重製約了鋁金屬在工業領域的推廣應有; 5、大型鋁加工設備嚴重依賴進口,加大管理及產品成本 三、發展 前景 雖然我國鋁工業的發展遇到上述種種困難,但經許多同仁 和 專家的不斷探索,許多領域取得不錯的進展,展現出十分誘人的發展 前景 。 1、國家已把低品礦脫硅技術列為973重點專項,由中南大學張天明教授帶領課題組研發,一旦工業化,將使我國的鋁礦資源多使用50年! 2、已有不少關於電解鋁惰性電極的研究,一旦突破,電解鋁成本將大幅下降; 3、2007年,我國鋁壓鑄業廠家約2000家,年產量達40萬噸,產值約200億元; 4、以河南為中心的板帶箔得到較大發展,鋁材為重點的格局開始被打破; 5、佛山市南海區鋁型材行業協會於2007年底組建技術專家委員會,為南海鋁型材的發展提供技術支持。 一、中國鋁型材行業的概況 中國鋁型材工業經過50多年的發展,成為了世界上鋁型材生產大國。截至2007年,中國在產的鋁擠壓廠600多家,擠壓生產線約3500條企業數量、生產能力、產量均居世界第一,已成為世界鋁擠壓材生產大國;經過近幾年產品結構的調整 和 市場調節,鋁加工廠數減少,分布在逐步分散;產品出口增加,成為世界上最主要的鋁型材生產 和 凈出口國家 1、產量: 2007年中國鋁加工材快報產量1175.9萬噸,與2006年快報數814.8萬噸相比增加44.3%。估計型材為660萬噸,比2006年增長36.2%。 從鋁加工行業來看,珠江三角洲、長三角、環渤海等三地區,以河南為代表的中部地區發展較快。新世紀以來,全國鋁加工材產量前10位省區總產量佔全國總產量的所佔比率在逐漸上升,2000年為82.1%,2005年為84.7%,2006年達到87.1%,2007年87.63%。廣東 和 河南兩省產量排位繼續保持前兩名,所佔比例仍在上升。產量增幅較快的省份是山東 和 湖南,山東排位由2006年的第六上升到第三,產量接近100萬噸,達到99.48萬噸,比2006年增加85.6%。湖南省以21.12萬噸的好成績後來居上,把產量增幅相對不大的河北省擠出前十名。 廣東省的建築鋁型材業在國內具有突出的地位,具有絕對的優勢。廣東省是中國鋁型材加工、製造的大省,同時又是鋁的消費大省。目前,廣東省的鋁加工量超過300萬噸/年,綜合產值超過1000億元,已形成具有明顯規模優勢 和 品牌優勢的產業。據中國有色金屬工業協會統計,2006年全國獲得生產許可證鋁型材廠有560多家,廣東省有210餘家;全國鋁擠壓材產量前10名的企業中廣東省佔了6家,廣東省鋁型材生產量佔全國55%左右,市場佔有率超過全國的45%。全國擁有中國名牌的鋁加工企業共有17家,廣東省有10家單位,其中9家為鋁型材廠,1家為板帶箔生產企業。 3、出口 2007年,中國鋁材凈出口量增加了110.0%(見表2)。其中,平軋產品的貢獻明顯。型材出口84.5萬噸,比2006年僅增加了24.1%,增幅同比下降56.1%。主要受歐美房地產業不景氣 和 國家7月1日取消出口退稅的影響。 4.動向! (1)電解鋁與加工企業相互延伸. 典型的大型電解鋁企業有:中鋁蘭州連城鋁業、中鋁青海鋁業、河南焦作萬方、青銅峽鋁業、內蒙霍林河鴻駿鋁電集團、河南淅川、浙江華東鋁業等紛紛增加鋁加工項目或鑄坯項目。加工企業向有資源地區尋找合作夥伴或辦廠,如渤海鋁、銀一百、華昌等企業。; (2)中國鋁加工企業積極上市融資 鋁加工企業利用國內外資本市場,積極開展多種方式進行融資,為企業的發展壯大獲得必要的資金支持。已經上市的鋁加工企業有中鋁西北鋁,山東南山、浙江棟梁、常熟鋁箔、新疆眾 和 等。正在准備上市的企業有河南明泰、廣東興發、閩發、山東魯豐鋁箔、廈順、蘇州羅普斯金等。 (3)高速列車車體型材成功應用在我國自主知識產權的300km/h列車上,標志著中國已經跨入世界上能夠生產300km/h高速列車型材國家的行列。 (4)工業型材、高檔節能型建築型材產品比例增加。 (5)各種新技術在鋁加工生產中得到了應用。 二、鋁型材行業發展存在的主要問題 和 機遇 1、主要問題: 雖然我國已成為鋁型材生產 和 消費大國,但與世界鋁型材生產強國間的差距還很大。我國鋁型材消費還主要集中在建築業,占總消費量的75%左右,而世界發達國家如日本 和 北美,其建築型材消費量分別占總消費量的62.5% 和 44.5%。這種差距一方面反映了我國建築業的篷勃發展,另一方面也反映出我國在工業鋁型材的生產、開發 和 應用方面的不足,同時也預示著我國工業用鋁型材存在著巨大的市場 和 發展空間。當前鋁加工業發展的突出問題表現在: (1)我國是鋁工業大國,但不是鋁工業強國。我國鋁工業的特點是總量大,但整體發展水平偏低,資源 和 環境代價較高。鋁加工企業數量較多,技術力量相對薄弱,自主創新能力較差。經過近幾年激烈的市場競爭 和 淘汰,鋁加工企業規模迅速擴大,出現了一定程度的的集中,例如2006年,全國鋁擠壓型材廠產量位居前10家的產量佔全國的15%左右。目前,在技術、設備水平,競爭白熱化的市場環境 和 國家發展戰略及政策措施等方面正在形成前所未有的壓力下,迫使企業從產量增長型向質量效益型,進而向技術創新型轉變,我國迎來了加快邁向世界鋁加工強國的發展機遇。 (2)資源消耗嚴重,環保壓力大,節能減排任務繁重。。2007年1-5月我國電解鋁平均綜合耗電為14456千瓦時/噸,同時,氧化鋁在生產過程中能耗也是很高的,每噸耗能0.8噸標准煤。鋁加工企業不規范的生產方式,造成一定程度的環境污染。中國鋁加工業能耗指標與國外先進水平還存在較大差距,對業界既是挑戰,又是發展的機遇。 (3)國家政策調整帶來嚴重挑戰,企業達標任重道遠。我國目前已開始限制高污染、高能耗、資源型產品的出口。2007年7月1日起,取消了鋁加工產品的出口退稅,在2007年8月1日起,取消了原鋁的進口關稅。鋁作為高能耗材料,同時也是高儲能材料 和 綠色材料,是推動社會前進的一種不可替代的材料。中國經濟將繼續保持較高的增長性,由此一方面對鋁工業的發展提供巨大的需求空間,另一方面也增加了鋁工業發展的重要性 和 緊迫性,社會發展需要大力發展鋁工業。根據國家產業政策,我國鋁工業發展以滿足內需為主,不鼓勵並限制利用一般貿易、加工貿易等方式出口電解鋁等高能耗初級產品。在政策上將繼續鼓勵技術含量 和 附加值高的鋁產品的出口。目前國家通過取消原鋁進口關稅,2007年12月海關總署將鋁型材加工列入出口禁止名單,上述措施主要是為了抑制鋁資源的大量出口。在國內需求十分旺盛的情況下,採取「堵」 和 「疏」兩種手段的並用,一方面控制電解鋁增量,控制出口;另一方面積極擴大內需,大力發展高附加值的鋁材產品,增加國內存鋁量,引導我國鋁工業實現又好又快的發展。國家發改委2007年第64號公告發布了《鋁行業准入條件》,進一步提高了准入門檻,而且要求現有企業的能源消耗、金屬消耗 和 成品率等指標在2010年底之前達到門檻水平。在未來短短3年之內,使我國鋁加工業達標,難度是相當大的,充滿了挑戰。 (4)企業產業鏈短,競爭力不強,受上下游控制,抗風險能力弱,產品同質化嚴重,生產企業利潤下滑,風險加大。近年來,人民幣匯率持續走高,原鋁的價格波動較大,鋁加工企業受到很大的影響。 (5)技術水平低,研發實力弱。體現在絕大多數企業都是在從事低檔的建築型材生產,產品研發不夠,相互抄襲,相互競爭,造成整體水平低下。) (6)專業人才缺乏。鋁加工專業管理、技術人才薄弱,不利於鋁加工行業的長足發發展。 (7)社會的發展對鋁型材行業提出了更高的要求。為適應我國鋁行業的發展,隨著鋁表面技術處理技術的發展 和 市場對鋁合金錶面處理更高的要求,有新的鋁及鋁合金相關的國家標准發布實施。新的國家標准基本上與工業發達國家接軌,對企業生產,保證產品質量提出了更高 和 新的要求,也將進一步規范鋁行業的生產,促進產業的健康發展。此外,歐盟、北美等地對六價鉻、鎳、鉛、鎘、汞等重金屬的使用也做出了嚴格的限制,對此,國內鋁加工企業必須積極應對,採取相應措施。 2、發展機遇 (1)鋁業是朝陽產業。從市場需求來看,中國建築門窗中,鋁窗約佔60 %左右,塑窗(PVC)約佔30 %左右、鋼窗5 %左右,木窗在城市幾乎沒有使用。中國鋁型材有75 %左右是使用在建築行業上用於製作建築門窗 和 幕牆。2006年中國總建築面積21億平方米,比2005年增長21%左右,中國建築業使用鋁合金門窗產量約3.2億平方米左右,建築幕牆每年竣工面積約5100萬平方米。新型建築鋁合金門窗逐年增加,建築結構用鋁合擠壓材尚待開發,市場潛力巨大。交通運輸業大量使用工業型材是拉動工業鋁型材快速增長的動力,21世紀交通運輸業發展的首選材料就是鋁合金。軌道交通、城市交通、快速客車、輕軌列車使用中強韌耐蝕寬幅鋁合金型材,需求量達到10萬噸。集裝箱型材:中國鋁制集裝箱的用鋁量已超過5萬噸,據預測,2010年集裝箱鋁型材需求量約達到10萬噸左右。散熱器型材:大截面、薄壁散熱器的需求量將達到10萬噸。船舶製造:中國造船產量2006年1451載重噸,佔世界市場19%。船舶夾板 和 船體上大量的壁板、支撐件是高強韌耐蝕鋁合金材的潛在市場,據預測,2010年,此類型材的需求將有大量增長。 (2)多種鋁業技術有待研發,每項技術的研發成功並產業化,會帶來巨大的效益。廣東鋁工業路線圖中列舉了56項有得研發的養分技術,需要企業、科研機構集中開展研發。 (3)人才需求旺盛,高素質鋁業人才的機遇。依靠技術進步、技術創新,實行技術管理 和 經營是我國鋁型材加工企業求得生存 和 發展,保持競爭力的必要條件。也是企業為鋁門窗幕牆行業提供優質產品、一流服務的基本保證。 三、建議: 1、建立產業聯盟,除交流信息外,主要是要形成約束機制,防止惡性競爭,以利於行業健康發展。 2、有條件企業轉型,擴展產業鏈,不把雞蛋放在一個籃筐里。南山產業鏈、亞鋁等。部分大企業已開始在做。上下游、鑄造等。 3、技術創新,制定鋁工業路線圖,開展新技術研發,形成我國較為完美的技術體系。創新是做好節能減排工作的關鍵,我們應該積極進行新工藝、新技術的研究與開發。另外,我們要抓好成熟的節能減排新技術的推廣工作。

採納哦

8. 鋁合金廠對周圍環境有什麼污染

要看工廠的污水處理管制好不好,一般會對水源有污染

9. 鋁材廠有哪些污染

水污染嚴重,具體可以網路搜索,還有生產過程中產生的鋁粉也是很大的安全隱患呢

10. 鋁合金生產有污染嗎哪些污染

污染肯定有的,一般來說,二氧化碳和金屬粉塵的污染比較嚴重,前者會危害地球,造成溫室效應,後者會危害人類,是一個慢性危害,所以要慎重哦!

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