工業廢酸污染

① 化工行業里廢酸回用採用哪些方法進行處理

主要採用直接稀釋、化學處理、

回收利用等方法來處理廢液.

(1)直接稀釋法.適用內於濃度較低的酸鹼類廢液容

或濃度略高於《污水綜合排放標准》中規定的二級標准

的廢液,可用此法.

(2)化學處理法.含劇毒強腐蝕性物質的廢液,

污染物濃度遠遠高於《污水綜合排放標准》二級標準的

廢液,可採用此法處理.多適用於無機廢酸、廢鹼的處

理.

(3)回收利用法.對有機廢液的處理多採用蒸餾

回收利用的方法.

酸性廢液、鹼性廢液的處理方法

多採用酸鹼綜合法或直接稀釋法.各實驗室產生

的廢酸、廢鹼除可再利用的以外,可進行酸鹼中和生成

無毒性鹽類溶液,然後再排放至下水管.濃度高的酸

鹼廢液,平時分開貯存、定期混合再進行中和處理.中

和後的酸、鹼廢液pH在6．5～8．5問,達到排放標准後

方可排放.另外清洗玻璃器皿等儀器的廢液,因經大

量水洗涮,濃度小,可直接排放至下水管.

② 廢酸屬於工業廢水嗎 可以交給擁有"工業廢水乙級"的單位處理嗎

廢酸廢鹼等化學廢物都屬於工業廢水，現在我國化學工業廢水處理已經非常成熟，只要是正規的環保公司，都能做。

③ 廢酸廢鹼中和過程中需要考慮哪些污染因子

注意酸的濃度及鹼的濃度，加鹼速度，會放熱 含酸廢水是兩種重要的工業廢液。一專般來說，酸含量大於屬三～5％的高濃度廢水稱為廢酸液，這類廢液首先要考慮採用特殊的方法回收其中的酸。酸含量小於三～5％的酸性廢水，回收價值不大，常採用中和處理方法，使其pH值達到排放廢水的標准。所以若是要中和處理含酸廢水就得硫酸廢水濃度進行限制，濃度應該限制在三～5％以內。因為含硫酸廢水來源不同，且水量大小不一，如果廢水中沒有含其他污染物的話，只有含硫酸，水量又不多，那麼可以使用液鹼中和比較方便，不會產生沉澱物，中和至陸--9便可直接排放。如果沒其它污染物，水量大的話，那麼可以使用石灰粉（比液鹼便宜）中和較好，不過會產生硫酸鈣與碳酸鈣沉澱，需要配備壓濾機壓泥。 很高興為您解答有用請采

④ 廢酸是危險廢物嗎

是的。廢酸中硝酸會與有機物發生酯化反應或氧化反應，酯化反應生成的回酯易燃易爆，而氧化反應相當於答點燃有機物，使其燃燒或爆炸。而醋酸如果與某些有機物酯化，卻不易燃燒。例如醋酸纖維，它不易燃燒。而硝酸纖維卻極易燃燒，容易造成安全隱患。
危險廢物：隨著工業的發展，工業生產過程排放的危險廢物日益增多。據估計，全世界每年的危險廢物產生量為3.3億噸。由於危險廢物帶來的嚴重污染和潛在的嚴重影響，在工業發達國家危險廢物已稱為"政治廢物"，公眾對危險廢物問題十分敏感，反對在自己居住的地區設立危險廢物處置場，加上危險廢物的處置費用高昂，一些公司極力試圖向工業不發達國家和地區轉移危險廢物。

⑤ 產生的酸性廢水污染嚴重嗎

廢酸再生工藝是目前最優質、最高效的廢酸處理技術，凈化效果值得信賴。
在許內多化工產容品生產過程中產生大量的廢硫酸，這些硫酸一般已被水所稀釋和雜質所污染，處理並再生這些廢硫酸不但是節約資源的需要，更是環境保護的要求廢硫酸濃縮和再生總則是沒有一種通用的廢酸再生工藝能適用於所有種類的廢酸，最佳的工藝取決的條件包括：原料廢酸的濃度及產品硫酸的濃度要求;原料廢酸中雜質的不同和產品硫酸要求精製的程度;可選用的耐蝕材料;可選用的加熱能源。

⑥ 工業廢棄鹽酸怎樣處理是合法的

工業廢棄鹽酸合法處理方法：加熱蒸發處理法：根據氯化氫易於揮發和易溶於水的特性，以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規律。

採用蒸汽間接加熱、負壓蒸發濃縮工藝，蒸發產生的氣體經冷凝器冷凝成為稀鹽酸，返回酸洗車間再次使用；廢酸液經蒸發濃縮使氯化亞鐵達到一定濃度後，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結晶的形式析出，再經離心分離獲取氯化亞鐵的晶體。

(6)工業廢酸污染擴展閱讀：

鹽酸性質：物理性質，與實驗室鹽酸相比，工業鹽酸顏色偏黃，因為工業用鹽酸一般是用氫氣在氯氣中燃燒生成氯化氫,然後將生成的氯化氫用水吸收得到的。

合成氯化氫的時候會使用一種特殊的燃燒管，此管由2個同心鋼管（鋼是鐵的合金）組成，內管導入氯氣，外管導入氫氣，由於此管為鐵合金，而氯氣具強氧化性，因此在生成氯化氫的同時，鋼管中的鐵也和氯氣反應生成了氯化鐵，該物質溶於水後會使溶液顯黃色。

化學性質：純鹽酸為無色有刺激性臭味的液體，當有雜質時呈微黃色，有強烈的腐蝕性，揮發性：濃鹽酸在空氣中發煙，觸及氨蒸汽會生成白色雲霧。

吸水性：不具有吸水性。其氣體對動植物有害，鹽酸是極強無機酸，對皮膚或纖維均有腐蝕作用，能與很多金屬起化學反應生成金屬氯化物並放出氫，與金屬氧化物、鹼反應生成鹽和水，鹽酸屬二級無機酸性腐蝕物品，危規編號93001。

參考資料來源：網路-工業鹽酸

⑦ 處理工業廢酸有什麼法律規定

重點是環境保護法等，必要時聯系律師詳談幫助。

⑧ 工廠產生大量廢酸，有什麼好的處理方法

傳統的處理方法包括中和、萃取、蒸發結晶等，但都存在過程復雜、操作費用回高、能耗高、答投資大、易引起二次污染等缺點。擴散滲析回收的優勢：a廢酸可資源化回收利用b.運行中幾乎無能量消耗c.較低的安裝運行費用d.對環境不造成二次污染 可應用於化成箔行業、鋼鐵酸洗、濕法煉銅等行業～

⑨ 工業廢酸水應該如何處理與利用

廢硫酸中硫酸濃度較高，可經處理後回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質，同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結晶法等。

廢酸水處理（1）濃縮法

該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機物發生氧化、聚合等反應，轉變為深色膠狀物或懸浮物後過濾除去，從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應用較廣泛，技術較成熟。在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發展了較為先進的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。

廢酸水處理（2）高溫濃縮法

淄博化工廠三氯乙醛生產過程中有廢硫酸產生，其中H2SO4質量分數為65%～75%、三氯乙醛質量分數為1%～3%、其它有機雜質的質量分數為1%。該廠將其沉澱過濾後，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無色透明，H2SO4質量分數大於95%，無三氯乙醛檢出，而沉澱物經鹼解、蒸餾和過濾後可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創利潤55萬元/a。

日本木村-大同化工機械公司的廢硫酸濃縮法是用搪玻璃管升膜蒸發和分段真空蒸發相結合，將廢硫酸中H2SO4的質量分數從10%～40%濃縮到95%，其工藝可分為3段，前兩段採用不透性石墨管加熱器蒸發濃縮，後一段採用搪玻璃管升膜蒸發器濃縮，在每一段中H2SO4質量分數漸次升高，分別達到60%、80%和95%。加熱過程採用高溫熱載體，溫度為150～220℃，可將有機物轉變為不溶性物質，然後過濾除去，該工藝以2t/h的規模進行中試，5a運轉良好。該工藝適應能力很強，可用於含多種有機雜質的廢硫酸的處理。

廢酸水處理（3）低溫濃縮法

高溫濃縮法的缺點在於：硫酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大，實際操作非常麻煩。因此，近年來開發出了一種改進的濃縮法，稱為汽液分離型非揮發性溶液濃縮法(簡稱WCG法)。

⑩ 處置廢酸未造成環境污染,如何承擔責任

如果你有危廢處理資質，廢酸處理沒有造成任何污染，你不需要承擔任何責任；如果沒有資質，你是無權處理的，即使你沒有造成任何污染。