衛生級轉子泵

A. 轉子泵的用途！

轉子泵所復用行業非常廣泛，應用領域制為：
日用化工：AES,LAS,AOS,MES,K12,甘油，山梨醇，沐浴乳，護膚霜，洗發液， 洗手液，牙膏，肥皂，洗衣粉料漿等
精細化工：燃料，顏料，各種漿料，化工助劑，粘膠劑，硅油，皮革油，各種膠體料等
食品：巧克力、煉乳、酸奶、蜂蜜、糖漿、蔗糖、番茄汁、濃縮果汁、果醬、冰淇淋、牛奶、酵母泥漿、肉漿、果凍、調味品、酒槽、大豆蛋白、麵粉漿等。
造紙：聚丙烯醯胺(PAM)，碳酸鈣、澱粉糊，丙苯膠乳，松香，松香膠，紙漿，填料，干強劑，濕強劑，施膠劑，助留助慮劑，消泡劑，塗布，水處理化學品等。
化纖：粘膠漿粥，PVA，維綸漿料，腈綸漿料，氨綸漿料，聚酯切片，滌綸，丙綸，人造纖維，功能性纖維等
醫葯：各種膏葯，浸膏，葯乳液，葯丸糊，糖漿，保健品，葯劑等
塗料：油漆，塗料，油墨，絕緣漆，樹脂，著急，有機溶劑等。

B. 轉子泵和螺桿泵的主要區別是什麼

一、效率
轉子泵
很高的效率，0.6-0.85，較低的電機功率，較低的能源消耗20%-30%
單螺桿泵
效率取決於泵的級數（壓力）
單螺桿泵的效率計算:
單級 兩級 效率
2.0 4.0 0.4
4.0 8.0 0.5
6.0 12.0 0.6
需要較高的功率來克服定子和轉子間的摩擦，這樣導致泵的效率降低.
二、自吸能力
轉子泵
在轉速大於200rpm的時候可以產生很好的自吸能力
允許短時間的干轉
單螺桿泵 很好的自吸能力 要避免泵干運轉，不能超過30秒。
三、壓力范圍
凸輪轉子泵：0-12bar
單螺桿泵 多級泵可達48bar
四、啟動扭距
轉子泵 很低：泵體與兩軸之間都使用軸承連接，所有的旋轉部件之間都是低摩擦力設計，幾乎所有的旋轉凸輪泵用手就可以轉動。 凸輪泵的殼體採用高標准整體鑄造，公差非常小，這也減小了啟動時所需要的扭距。 星形連接和三角連接都可以
單螺桿泵 高—轉子和定子之間是過盈配合 啟動瞬時的電流很高。
五、佔地面積
轉子泵 由於設計緊湊，所要的佔地面積較小。 檢修泵不需要額外的場地。 標准法蘭，口徑可以按客戶要求調整。
單螺桿泵 根據級數不同，大小也不同 由於螺桿很長，維修時需要很大的空間。 每一型號的泵法蘭口徑只有一種。
六、輸送方向
轉子泵 輸送方向可逆,泵為完全對稱的結構
單螺桿泵 不可以逆轉 在反向輸送的時候密封處於受壓狀態.
七、干轉
轉子泵 對干轉低靈敏度,較長時間的空轉泵體的溫度也不會上升很高. 機械密封在潤滑油的浸泡中運行.
單螺桿泵 轉子和定子之間有過盈配合,干轉時泵體溫度急劇升高. 軸封沒有潤滑油潤滑,會有過熱的危險.
八、顆粒物通過能力
轉子泵 好；轉子和泵殼之間的空間比較大
型號: AL PL CL FL XL
粒徑 (mm): 25 40 50 70 100
寬大的過流腔體不存在堵塞的問題，轉子會對泵內不斷的清刷，所以沉澱性的物質對轉子泵沒有危險。
單螺桿泵 一般—定子和轉子之間的空間有限 大的固體顆粒會卡壞萬向節
九、檢修
轉子泵：很容易，無須拆卸管道，很少的專用工具，很小的空間，很小的人力，無須專業人員
單螺桿泵--不易 每次維護都需要拆開並移走管道，萬向節，定子，轉子等部分都要專用工具才能拆開，維修工作需要較大的空間才能完成，2個人以上才能完成維護工作。
十、配件壽命
轉子泵—長 由於部件之間沒有摩擦，轉子泵的磨損件使用壽命很長。 對過流部件的磨損主要來自與介質中的磨蝕性和腐蝕性成分。
單螺桿泵---低 轉子和定子之間的摩擦，介質中顆粒物等同時影響磨損件的使用壽命。 偏心旋轉的轉子產生的應力全部被定子承受，這樣加劇了部件之間的磨損。 即使是輸送沒有任何顆粒物的介質，泵的定子也會逐漸磨損。
十一、備件成本
轉子泵------很低 轉子泵的專利可調轉子與可更換轉子尖使得備件成本降到了最低。 可更換襯板和機械密封的成本也非常低 配件成本只佔整泵的10%~15%左右。
單螺桿泵 -----很高 由於螺桿泵廠家之間激烈的價格戰，使得出售整泵是不賺錢的，現在螺桿泵廠家的利潤主要來自於配件的銷售。 一個極端的例子是一套配件的價格高於整泵的價格。

C. 轉子泵是容積泵么他的工作原理及用途是什麼

轉子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉子泵屬於容積泵。
它是藉助於工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決於工作腔容積變化值以及其在單位時間內的變化頻率，而(理論上)與排出壓力無關;轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子。轉子有箱體內的一對同步齒輪進行傳動，轉子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉。使泵的容積發生變化，從而構成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛生級介質和腐蝕性、高粘度介質的輸送。
工作原理
轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2-4)在旋轉過程中於進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，並按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質;到位置b時，B室中封閉了部分介質;到位置C時，A室中也封閉了介質;到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去.
應用范圍
1.食品飲料類:乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水
2.水果濃縮物:布丁、果醬、果凍、番茄醬
3.糊類產品:脂肪及油脂等等
4.化妝品:面霜、洗滌劑、發型凝膠、香料油等等
5.葯物類:浸膏、乳劑、葯丸漿等等
6.化學工業:染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物.

D. 衛生級離心泵和凸輪式轉子泵的區別

衛生級離心泵指的是不銹鋼材質的離心泵，凸輪轉子泵的材質也分為普通材質和不銹鋼材質，但是他們輸送的介質粘稠度不同，流量也不同。轉速也不同

E. 轉子泵與螺桿泵有哪些區別

1、內部結構不同。轉子泵是通過兩個轉子在泵腔體內反向旋轉，將進料口到輸送口的容積由大變小而達到輸送物料的目的，而螺桿泵是通過螺旋狀的螺桿在橡膠定子內轉動，使物料從前至後的螺旋轉動最終從出料口送出。
2、配件壽命的不同。由於轉子泵部件之間沒有摩擦，轉子泵的磨損件使用壽命很長，對過流部件的磨損主要來自與介質中的磨蝕性和腐蝕性成分；而螺桿泵的轉子和定子之間的摩擦，介質中顆粒物等同時影響磨損件的使用壽命。 偏心旋轉的轉子產生的應力全部被定子承受，這樣加劇了部件之間的磨損。 即使是輸送沒有任何顆粒物的介質，泵的定子也會逐漸磨損。
3、衛生級別不同。由於螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內眾多的缺陷決定了它不可能成為衛生級的泵。腔壁四氟或橡膠的損壞更可能對輸送介質造成污染。而轉子泵由於轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，所以，在食品飲料、醫葯等衛生級要求較高的行業中，高粘度容積泵更合適應用，特別是現在的生產線自動化越來越高，同時越來越多的採用了在線清洗，這就更顯示了選擇凸輪轉子泵的重要性。所以，轉子泵衛生級別要高於螺桿泵。
4、輸送方向不同。轉子泵輸送方向可以逆轉，泵為完全對稱的結構；而螺桿泵不可以逆轉，其在反向輸送的時候密封處於受壓狀態。
5、自吸能力不同。螺桿泵有很好的自吸能力，但要避免泵體空轉，且不能超過30秒；則轉子泵在轉速大於200rpm的情況下，可以產生很好的自吸能力。

F. 哪些泵屬於轉子泵

螺桿泵、液環抄泵、齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、滾柱泵、凸輪泵、蠕動泵都屬於轉子泵，下面分別介紹下：

1.螺桿泵：螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。

2.液環泵：

3.齒輪泵：依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。

4.滑片泵：

5.羅茨泵：真空設備的一種，是一種無內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。

6.滾柱泵：

7.凸輪泵;

8.蠕動泵：通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。

G. 國內前十轉子泵品牌的有哪些

選轉子泵廠家的話，就得選只做轉子泵的，這樣的公司技術相對比較成熟，研究的比較專一，對市場的掌控也會比較好，應用經驗也比較多，比如roeder凸輪轉子泵。

H. 什麼是轉子泵

轉子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉子泵屬於容積泵。它是藉助於工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決於工作腔容積變化值以及其在單位時間內的變化頻率，而（理論上）與排出壓力無關；轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子。轉子有箱體內的一對同步齒輪進行傳動，轉子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉。使泵的容積發生變化，從而構成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛生級介質和腐蝕性、高粘度介質的輸送。
轉子泵特點：
1.轉子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均採用符合衛生標準的不銹鋼材料製作，其密封件均採用無毒橡膠。可靠的防銹性和無毒密封性確保了安全衛生。
2.轉子的流線結構以及轉子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質造成污染。
3.適用於就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規范要求及醫葯級（GMP）規范要求。
4.特別適用於再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質，經其輸送的物料保持原有的品質部變，不起任何理化反應。
5.採用外裝動、靜環式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。
6.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。
7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節能降耗。
8.配置變頻器後，可以隨意調節流量，並可做一般計量泵使用。
9.可輸送汽、液、固等三相混合物料。可以輸送的介質的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。
10.結構緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行的成本低。

I. 轉子泵，衛生泵，溫水定量泵

(—)萬用輸送泵的工作原理：
轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2—4)在旋轉過程中於進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，並按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質；到位置b時，B室中封閉了部分介質；到位置C時，A室中也封閉了介質；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。

(二)萬用輸送泵的特點：
1．與離心式泵(奶泵)的比較：離心泵由於其結構簡單、造價低而得到了廣泛的應用。它與萬用輸送泵比較主要有以下幾點區別：
a)萬用輸送泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地製成變數泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降：萬用輸送泵有較強的自吸能力，而離心泵在運轉前必須先充滿液體。
b)萬用輸送泵的轉速很低，一般在200rpm至600rpm之間，被輸送的物料被平穩地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經常產生物質成份不一的現象，使成品的質量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的最佳選擇，所以它特別適用於輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
c)萬用輸送泵可用於輸送粘度很高的物質，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。
d)萬用輸送泵可以方便地製成輸出壓力較高的品種，如1.5MPa，適宜於長距離或高阻力定量輸送。
e)萬用輸送泵的製作較復雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比最大的缺點。
2、與螺桿泵(濃漿泵)比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—都能平穩輸送高粘度的物質，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點決定了它在有衛生要求的場合的不適用性—由於螺桿的非流線型曲面以及腔室內眾多的駐點決定了它不可能成為衛生級泵，腔壁四氟或橡膠料的移損更可能對被輸送物質造成污染。而萬用輸送泵由於轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、醫葯等衛生要求較高的行業中，萬用輸送泵更適合應用，特別是現在的生產線的自動化程度越來越高，同時越來越多的採用了CIP在線(就地)清洗，這就更顯示了選擇萬用輸送泵的重要性。
(三)轉子泵的傳動：轉子泵的傳動一般有以下幾種形式
1．電機+定速比減速器：這種傳動的方式簡單，轉子的轉速恆定，也就是決定了流量的不可調性。如配上配變頻器可以達到調速作用．
2．電機+機械摩擦式無級變速器：這種變速器的變速靠手動調節來實現，其特點是安全可靠，流量無級可調。缺點是非自動調節，較麻煩，調速在運轉過程中進行，不得在停機狀態下調速。
3．變頻電機+變頻器：這種方式可實現轉速的自動調節，亦即實現了流量的無級調整。其優點是自動化程度高，操作方便。缺點是變頻器的價格較高，低速扭矩較小。
(四)轉子泵的應用范圍簡介：
1．食品飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、
啤酒、汽水
2．水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬
3．糊類產品：脂肪及油脂等等
4．化妝品：面霜、洗滌劑、發型凝膠、香料油等等
5．葯物類：浸膏、乳劑、葯丸漿等等
6．化學工業：染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

J. 離心泵和轉子泵有啥區別還是根本就是一個東西

(轉子泵）
與離心泵比較：
本泵屬於轉子泵的一種，輸送流量可以較精確的控制也可方便地製成變數泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨阻力的增加而下降。本泵有較強的自吸力，而離心泵在轉動前必須充滿液體。
本泵的轉速很低，一般在50rmp至350rmp之間，被輸送的介質被平穩地輸出而其成分不會受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送的介質受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經常產生物質成分不一的現象，使成品的質量降低。而本泵正是解決這一問題的最佳選擇，所以它特別適用輸送混合物和有固體顆粒的介質。
本泵可以輸送高粘度和腐蝕性較強的介質，而離心泵無此特性。
b.與螺桿泵（濃漿泵）比較：
兩者都屬於容積泵，所以其性能基本相近都能輸送高粘度的介質，都有較高的輸送壓力。由於螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內眾多的缺陷決定了它不可能成為衛生級的泵。腔壁四氟或橡膠的損壞更可能對輸送介質造成污染。本泵由於轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、醫葯等衛生級要求較高的行業中，高粘壓系列容積泵更合適應用，特別是現在的生產線自動化越來越高，同時越來越多的採用了在線清洗（CIP）這就更顯示了選擇邦威高粘壓系列容積泵的重要性。