成品衛生管理制度

1. 成品庫管理規定

1 目的和適用范圍 為確保產品在交付到顧客手中之前不受損，杜絕產品在入庫、包裝、搬運、貯存、防護、交付等過程中的違章作業。確保庫內財產及人身安全，特製定本管理程序。適用於產品從入庫到交付全過程的控制。2 工作職責2.1庫長主持庫內的全面工作，負責建立全成品的入庫、出庫手續，嚴把質量關；負責核查倉庫帳、卡、物的實際情況，及時杜絕差、錯、漏；負責對產品的入庫與出庫做到心中有數，積極配合生產部門及經營部門的工作。2.2 保管員負責憑終檢認可單和當月計劃入庫產品，杜絕一切非正式手續和未經終檢合格的物品入庫；負責組織包裝工人，對產品進行清洗包裝及監控；負責產品先進先出的原則，保持產品在有效期內交付給顧客。2.3會計負責與財務帳帳相符，負責庫內帳、卡、物相符管理，以確保日清月結，提供月度報表。2.4 保管員負責對包裝物及包裝、搬運、貯存全過程的檢驗。3 程序內容3.1產品的入庫，嚴格憑產品最終檢驗認可單及當月計劃數辦理入庫。入庫時，保管員必須親臨現場，認真驗收終檢員發出的合格證明報告，（包括成品最終檢驗認可單、合格證、總成檢驗報告等）。若上述合格證明齊全、完整，數量文實相符，方可辦理入庫交接手續。並及時上帳、上卡，確保產品准確入庫。3.2 產品的包裝：產品的包裝箱必須憑質量部的檢驗手續入庫，包裝箱不符合技術質量要求的，成品庫管理人員必須禁止使用。3.3 包裝過程：產品入庫後，由庫內管理人員調派包裝工人對產品進行清洗包裝，包裝工包裝產品時必須按技術中心制定的包裝工藝流程進行。隨產品的附件、合格證、說明書及三包服務卡等應放在箱內進行包裝，不得漏裝、誤裝。3.4 產品的轉運及裝卸：嚴格按照產品搬運工作制度執行，庫內管理人員及包裝工人應知道不同產品的特性，選擇不同的吊具及搬運方法，採用相適應的搬運設備工具，以防損壞產品及包裝箱。3.5 產品的碼放：庫內管理人員應依據本庫的實際庫容及庫存量靈活管理倉庫的碼放，達到道路暢通，分品種、規格、型號、碼放成塊成形。各種產品的碼放標准：盆角齒18層，減總4層，減殼5層，差殼6層，行齒8層，側齒6層，軸承座6層，油封座6層，角齒突元6層，主軸突元6層，差總5層，其它小件包裝（每個箱體高度在30mm以下）5層。橋類的每堆限碼台數（不得超過）大橋20台，小橋前橋40台，小橋後橋24台。禁止超過以上規定數量，嚴防超高倒塌或重壓受損。各種產品碼放時，嚴禁出現人為倒塌現象。每個產品分品種型號，每堆碼放達到以上規定的數量後，按產品的型號、數量掛上標識。3.6 防護：倉庫管理人員必須做到產品「三清」（數量清、質量清、帳卡清）、「五無」（無差錯、無灰塵、無丟失、無損壞、無銹蝕）。產品在庫內按程序運轉時，禁止落地（不包括橋類）。每天工作前，庫內管理人員組織包裝工人對庫內行車進行試運行，對吊具作檢查，打包機由操作工每天進行5-10分鍾的保養，在庫內出現的產品受損現象除嚴格執行「不合格品的控製程序」外，還必須進行事故的「四不放過」教育（事故原因不查清不放過，當事人不受教育不放過，事故隱患整改措施不制定不放過，措施不落實不放過）。產品在防護期，保管員應定期對產品檢查，在超防護期前對產品重新進行防護。3.7 交付3.7.1所有產品的交付，先在營銷公司開票，後到財務部付款（或上往來帳），再憑發票提貨聯（必須有財務專章及財務經辦人章）到成品庫提貨。產品交付時，保管員必須親臨現場組織交付，禁止由客戶自己取貨，保管員應對產品按提貨單的品名、規格、型號、數量予以核點，不得多發、少發、錯發，違者予以全額賠償。產品交付完畢後，由發貨人和提貨人（或托運代辦人）在提貨聯上簽字，及時調整標牌數量，填寫成品發貨記錄單，並同步上帳。3.7.2 根據客戶要求需要代辦托運的，憑有效的發票提貨聯，由銷售計劃員填寫代辦托運單，交成品庫保管員及時發貨，發貨程序按3.7.1執行。3.7.3 托運代辦人在發運地點，必須按代辦托運單的所有明細項目，如實交接，填寫承運方的單據（按品名、型號、數量、重量填寫），確保承運部門把產品完全准確地交付到客戶手中。

2. 成品庫房管理制度,要怎麼來寫

成品庫管理制度範本：
一、產成品經清點驗收裝箱入庫後，應按照產成品的內品名（規格）容，分類、分批擺放整齊，做到類別清晰。
二、庫管員要按照產品儲存期限要求，必須做到先入先出。
三、對包裝後的殘、次產品、及退貨商品要分類單獨存放。
四、保持庫房衛生、整潔。做好日常防蟲、防蠅、防鼠、防水、防電、防火、防盜安全工作。
五、庫管員要保管好庫房鑰匙，提高警惕，防止被他人偷盜產成品。
六、庫房應保持安全的儲存環境，庫管員應經常檢查庫房的牆角、門窗情況，並有防鼠、防蟲設施。如因儲存環境不符合要求而對產成品造成不利影響，應及時向廠領導匯報予以解決。
七、凡是與庫房內工作無關的人員嚴禁進入庫房，如發現無關人員未經許可進入庫房的，將對庫房管理人員處以一定的罰款。
八、凡進出庫人員不允許帶書包或其他包裝袋進入庫房，否則處一定的罰款。
以上制度，嚴格執行，如有違反，從重處罰。

3. 成品發貨出庫管理制度

一、目的

為滿足客戶的發貨要求，保證發貨的及時性、准確性，確保公司發貨流程的順暢。

二、職責與許可權

1、跟車業務員負責產品裝卸，倉庫管理員協助跟車人員裝卸產品及點數。跟車人員根據送貨單據點數，品種及數量確認無誤後，在送貨單上簽字確認。

2、倉庫管理員負責辦理產品列印送貨單，出庫手續，按送貨單准備好出貨產品，並將產品放置在指定位置。

3、快遞公司由倉庫管理員聯系；外發物流公司、短途由跟車人員及司機負責產品運輸。

三、發貨流程

1、業務員按合同或客戶要求的發貨信息，將送貨客戶、交貨日期、訂單號、產品編碼、數量、備品告知倉庫進行備貨。

2.出貨前如因缺貨、質量問題或其它異常情況倉庫要及時告知業務部相關人員，及時反饋客戶，以便客戶做相應的變更。

3.確保產品質量、數量後，倉管員將送貨數量等信息進行記錄，確保帳目的准確性。填寫送貨單，公司領導簽字審核，業務部及跟車人員簽字確認。送貨單一式四聯，倉庫一聯、財務一聯，回單一聯，客戶一聯。

4.業務員負責通知物流公司或司機提貨、送貨。貨運期間，業務員要與物流公司保持聯系，保證貨物能夠順利送達。產品送達後，物流貨運單、回單等原始單據要保留其全。

5. 如需開具發票，要提供客戶所需發票明細給財務部開具。貨物送達後，跟車人員要跟蹤付款。

6.貨物送達後，客戶反映產品質量問題，跟車人員要及時溝通、反饋給相關負責人批准進行處理。

7.樣品出庫：業務員到財務部領取送貨單，做好領用登記，手寫送貨單。送貨單上一定要註明：收貨客戶、貨名及規格、數量、金額、送貨人簽字（不可代簽），如果是免費樣品，送貨單上一定要註明。憑送貨單開具出庫單，送貨人簽字，倉庫主管審核，辦理出庫。

4. 成品倉規章制度。

我找到的就是如下：為保證成品的安全存放，便於產品識別和存取，避免堆放混淆，特製定本制度。
一、崗位職責：
2.1負責各類成品的入庫規格、型號、數量、質量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫後色號、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。
2.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。
2.3成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認並加蓋財務印章的出貨單或調撥單後，應明確產品規格、型號、等級及客戶對產品的其他要求，憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤後方可組織發貨。(特殊情況可參考《緊急放行規定》第四條)。
2.4如客戶要求出貨數量按實際裝車數量時，由銷售部開具無產品數量的《出貨通知單》，經銷售部經理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》後按程序發貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認並填寫裝車數目，交由銷售部開《發貨單》。
2.5進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單或調撥單發貨，倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發給客戶，破損磚不得裝車發出，如確因特殊原因需補充破損數量，必須由成品車間主任簽認後方可予以補損。產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認，核准後應經兩名發貨員與客戶同時簽字確認。
2．6如客戶因特殊原因進行的「先開單，後提貨」，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯系並提請客戶注意《發貨單》的時效。
2．7銷售部如有樣品磚需求，應根據開具《樣板申領單》，報總經理審批，後交成品倉領出。《樣板申領單》一式四聯，一聯交辦公室，二聯交成品倉，三聯交門衛，四聯存銷售部。
2．8成品倉庫管理員應每日做好成品庫台帳，並於次日上午11：30前將《成品日報表》交相關單位。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三聯總辦）。
2．9成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記，並於每月25日匯總至財務部。
2．10每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。
二、管理制度：
1. 成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2. 上班期間不得擅自離開工作崗位。
3. 成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。
4. 裝卸工在發貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理，庫管員有權拒開《力資單》，並呈報物管部。
5. 成品庫的衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6. 在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發生，則按出廠價由責任人照價賠償。
7. 貨主、司機開車撞破磚片，應知會銷售部由其照價賠償。
8. 成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。
9. 非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續後方可發出。否則，所造成的一切後果由責任人自行負擔。
10． 成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11．以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

5. 成品庫管理制度哪有

成品庫管理制度
一、 倉庫全體員工嚴格遵守公司的各項規章制度。
二、 嚴格物資出入庫手續，把好數量關、質量關。
1、 產成品入庫時，必須經過品保員的檢驗通過，按規定稱重入庫。並標明產品的名稱、規格、數量以及驗收狀態，經檢驗不合格的產品不準入庫。
2、 憑入庫單及時登記庫存台帳，嚴格做到帳實、帳帳、數量相符，對於驗收過程中發現的盈餘和虧損要及進行查明原因，匯報處理。
3、 嚴格成品出庫驗質、檢斤、復稱手續，產成品出庫必須憑出庫單（發貨單），沒有發貨憑證一律不準出庫。
4、 倉庫管理員必須憑出庫單實際的出庫數量登記出庫台帳，並填報發貨日報表。
5、 成品間出入庫必須履行「先進先出、後進後出」的原則，庫存老品與新入產品分開存放，規避產成品長期存放，超期變質。
三、 倉庫產成品的日常管理
1、 成品發貨間工作人員每天都要掌握產成品的庫存數據、在庫產成品質量狀況，如發現問題及時匯報銷售部，以便做出銷售部署。規避因保管工作人員的失誤而級公司造成經濟損失。
2、 發貨數量力求做到准確無誤，發貨復檢員監督檢核簽字，嚴禁出現重發、錯發、漏發現象。
3、 每天同生產部、銷售部保持溝通並對前一天的發貨記錄結合現有庫存量進行分析，使生產計劃更合理性、實效性。
4、 產成品碼放做到分品類管理，隔牆離地，便於通風，實施標牌管理；庫內衛生要做到地面無積水、無異味，並時常進行消毒。
5、 加強安全防範措施，嚴禁煙火，做好庫內防蠅、防鼠設施，發現隱患及時匯報。
6、 成品間產成品對公司實行「實物負責制」，公司對庫存數量實行指導性管理。
7、 每月底同財務部、銷售部對成品庫進行一次實地盤點，對帳實不符的需核實盤盈、盤虧或毀損的數量，如管理不善、霉變、鼠咬等原因出現的缺少應及時編制「存貨盤點升損表」，報有關部門審批後調整帳面庫存。
四、 勞動紀律的管理
1、 成品間工作人員應遵守公司勞動紀律，進庫必須著工作服，工作時間不準做與工作無關的事（如上網聊天、聽音樂、吃零食等）。
2、 為樹立公司形象，對待至公司取貨、提貨的客戶以及致電公司呈報計劃的客戶、賣場銷售人員要文明用語，禮貌待客。
3、 文明裝卸，產成品出入庫要做到輕拿輕放，分類碼放整齊；杜絕因野蠻裝卸造成產品的損壞和浪費。
4、 任何員工不準有挪用、轉賣、偷盜、侵吞發貨間產成品的行為發生，一經發現立即開除。
5、 建立本部門例會制度，加強業務學習；搜集和整理工作中存在的問題，集思廣益、及時解決。
成品間主管職責
1、 全面負責成品庫整體工作事務。
2、 負責同生產部、銷售部之間的溝通與協調，加強成品入庫、在庫成品管理、產品出庫工作的衍接與控制，保障公司物流供應工作的有續開展。
3、 參與公司成品庫產成品調運的宏觀管理與策略制定。
4、 負責審訂和修改成品庫的工作流程和管理制度。
5、 檢查和審核成品庫工作員工的工作進度和工作績效。
6、 負責成品庫客戶訂單憑證、票據、復核的審核工作。
7、 編制和執行成品庫的培訓計劃及工作落實情況。
8、 根據業務性質和崗位的需要，負責成品庫人員的調整變動。

6. 化妝品安全生產管理制度

化妝品生產企業衛生規范
（2007年版）
第一章 總 則
第一條 為加強化妝品生產企業的衛生管理，保障化妝品衛生質量和消費者的使用安全，依據《化妝品衛生監督條例》及其實施細則，制定本規范。
第二條 本規范規定了化妝品生產企業的選址、設施和設備、原料和包裝材料、生產過程、成品貯存和出入庫、衛生管理及人員等的衛生要求。
第三條 凡中華人民共和國境內從事化妝品生產的企業應遵守本規范。
第四條 各級人民政府衛生行政部門監督本規范的實施。
第二章 選址、設施和設備的衛生要求
第五條 化妝品生產企業應建於環境衛生整潔的區域，周圍30 米內不得有可能對產品安全性造成影響的污染源；生產過程中可能產生有毒有害因素的生產車間，應與居民區之間有不少於30米的衛生防護距離。
第六條 生產廠房和設施的設計和構造應最大限度保證對產品的保護；便於進行有效清潔和維護；保證產品、原料和包裝材料的轉移不致產生混淆。
第七條 廠區規劃應符合衛生要求，生產區、非生產區設置應能保證生產連續性且不得有交叉污染。
第八條 生產廠房的建築結構宜選擇鋼筋混凝土或鋼架結構等，以具備適當的靈活性；不宜選擇易漏水、積水、長霉的建築結構。
第九條 生產企業應具備與其生產工藝、生產能力相適應的生產、倉儲、檢驗、輔助設施等使用場地。根據產品及其生產工藝的特點和要求，設置一條或多條生產車間作業線，每條生產車間作業線的製作、灌裝、包裝間總面積不得小於100平方米，倉庫總面積應與企業的生產能力和規模相適應。
單純分裝的生產車間灌裝、包裝間總面積不得小於80平方米。
第十條 生產車間布局應滿足生產工藝和衛生要求，防止交叉污染。應當根據實際生產需要設置更衣室、緩沖區，原料預進間、稱量間，製作間，半成品儲存間，灌裝間，包裝間，容器清潔消毒間、乾燥間、儲存間，原料倉庫，成品倉庫，包裝材料倉庫，檢驗室，留樣室等各功能間（區）不得少於10平方米。
生產工藝流程應做到上下銜接，人流、物流分開，避免交叉。原料及包裝材料、產品和人員的流動路線應當明確劃定。
第十一條 生產過程中產生粉塵或者使用易燃、易爆等危險品的，應使用單獨生產車間和專用生產設備，落實相應衛生、安全措施，並符合國家有關法律法規規定。
產生粉塵的生產車間應有除塵和粉塵回收設施。生產含揮發性有機溶劑的化妝品（如香水、指甲油等）的車間，應配備相應防爆設施。
第十二條 動力、供暖、空氣凈化及空調機房、給排水系統和廢水、廢氣、廢渣的處理系統等輔助建築物和設施應不影響生產車間衛生。
第十三條 生產車間的地面、牆壁、天花板和門、窗的設計和建造應便於保潔。
（一）地面應平整、耐磨、防滑、不滲水，便於清潔消毒。需要清洗的工作區地面應有坡度，並在最低處設置地漏，潔凈車間宜採用潔凈地漏，地漏應能防止蟲媒及排污管廢氣的進入或污染。生產車間的排水溝應加蓋，排水管應防止廢水倒流。
（二）生產車間內牆壁及頂棚的表面，應符合平整、光滑、不起灰、便於除塵等要求。應採用淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮、防霉、不易剝落材料塗襯，便於清潔消毒。製作間的防水層應由地面至頂棚全部塗襯，其他生產車間的防水層不得低於1.5米。
第十四條 生產車間的物流通道應寬敞，採用無阻攔設計。
第十五條 設參觀走廊的生產車間應用玻璃牆與生產區隔開，防止污染。
第十六條 屋頂房梁、管道應盡量避免暴露在外。暴露在外的管道不得接觸牆壁，宜採用托架懸掛或支撐，與四周有足夠的間隔以便清潔。
第十七條 倉庫內應有貨物架或墊倉板,庫存的貨物碼放應離地、離牆10厘米以上，離頂50厘米以上，並留出通道。倉庫地面應平整，有通風、防塵、防潮、防鼠、防蟲等設施，並定期清潔，保持衛生。
第十八條 生產車間更衣室應配備衣櫃、鞋架等設施，換鞋櫃宜採用阻攔式設計。衣櫃、鞋櫃採用堅固、無毒、防霉和便於清潔消毒的材料。更衣室應配備非手接觸式流動水洗手及消毒設施。
生產企業應根據需要設置二次更衣室。
第十九條 製作間、半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區空氣應根據生產工藝的需要經過凈化或消毒處理，保持良好的通風和適宜的溫度、濕度。
生產眼部用護膚類、嬰兒和兒童用護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間應達到30萬級潔凈要求；其它護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間宜達到30萬級潔凈要求。凈化車間的潔凈度指標應符合國家有關標准、規范的規定。
採用消毒處理的其它車間，應有機械通風或自然通風，並配備必要的消毒設施。其空氣和物表消毒應採取安全、有效的方法，如採用紫外線消毒的，使用中紫外線燈的輻照強度不得小於70微瓦/平方厘米，並按照30瓦/10平方米設置。
第二十條 生產車間工作面混合照度不得小於200勒克斯，檢驗場所工作面混合照度不得小於500勒克斯。
第二十一條 廁所不得設在生產車間內部，應為水沖式廁所；廁所與車間之間應設緩沖區，並有防臭、防蚊蠅昆蟲、通風排氣等設施。
第二十二條 生產企業應具備與產品特點、工藝、產量相適應、保證產品衛生質量的生產設備。
凡接觸化妝品原料和半成品的設備、管道應當用無毒、無害、抗腐蝕材料製作，內壁應光滑無脫落，便於清潔和消毒。設備的底部、內部和周圍都應便於維修保養和清潔。
第二十三條 提倡化妝品生產企業採用自動化、管道化、密閉化方式生產。生產設備、電路管道、氣管道和水管不應產生可污染原材料、包裝材料、產品、容器及設備的滴漏或凝結。管道的設計應避免停滯或受到污染。不同用途的管道應用顏色區分或標明內容物名稱。
第二十四條 根據產品生產工藝需要應配備水質處理設備，生產用水水質及水量應當滿足生產工藝要求。
第二十五條 生產過程中取用原料的工具和容器應按用途區分，不得混用，應採用塑料或不銹鋼等無毒材質製成。
第三章 原料和包裝材料衛生要求
第二十六條 原料及包裝材料的采購、驗收、檢驗、儲存、使用等應有相應的規章制度，並由專人負責。
第二十七條 原料必須符合國家有關標准和要求。企業應建立所使用原料的檔案，有相應的檢驗報告或品質保證證明材料。需要檢驗檢疫的進口原料應向供應商索取檢驗檢疫證明。
生產用水的水質應達到國家生活飲用水衛生標准（GB5749-2006）的要求（pH值除外）。
第二十八條 各種原料應按待檢、合格、不合格分別存放；不合格的原料應按有關規定及時處理，有處理記錄。
第二十九條 經驗收或檢驗合格的原料，應按不同品種和批次分開存放，並有品名（INCI名[如有必須標注]或中文化學名稱）、供應商名稱、規格、批號或生產日期和有效期、入庫日期等中文標識或信息；原料名稱用代號或編碼標識的，必須有相應的INCI名（如有必須標注）或中文化學名稱。
第三十條 對有溫度、相對濕度或其他特殊要求的原料應按規定條件儲存，定期監測，做好記錄。
第三十一條 庫存的原料應按照先進先出的原則，有詳細的入、出庫記錄，並定期檢查和盤點。
第三十二條 包裝材料中直接接觸化妝品的容器和輔料必須無毒、無害、無污染。
第三十三條 原料、包裝材料和成品應分庫（區）存放。易燃、易爆品和有毒化學品應當單獨存放，並嚴格執行國家有關規定。
第四章 生產過程的衛生要求
第三十四條 化妝品生產過程應當遵循企業衛生管理體系的相關規定，制定相應的標准操作規程，按規程進行生產，並做好記錄。
第三十五條 生產操作應在規定的功能區內進行，應合理銜接與傳遞各功能區之間的物料或物品，並採取有效措施，防止操作或傳遞過程中的污染和混淆。
第三十六條 生產中應定期監測生產用水中pH、電導率、微生物等指標。水質處理設備應定期維護並有記錄；停用後重新啟用的應進行相應處理並監測合格。
第三十七條 產品的原料應當嚴格按照相應的產品配方進行稱量、記錄與核實。稱量記錄應明確記載配料日期、責任人、產品批號、批量和原料名稱及配比量。配、投料過程中使用的有關器具應清潔無污染。對己開啟的原料包裝應重新加蓋密封。
第三十八條 生產設備、容器、工具等在使用前後應進行清洗和消毒，生產車間的地面和牆裙應保持清潔。車間的頂面、門窗、紗窗及通風排氣網罩等應定期進行清潔。
生產過程中半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間和更衣室空氣中細菌菌落總數應≤1000 cfu/立方米；灌裝間工作台表面細菌菌落總數應≤20 cfu/平方米，工人手錶面細菌菌落總數應≤300 cfu/只手，並不得檢出致病菌。采樣方法、檢驗方法參照GB15979-2002《一次性使用衛生用品衛生標准》。
第三十九條 生產車間各功能區內不得存放與化妝品生產無關的物品，不得擅自改變功能區用途。化妝品生產過程中的不合格產品及廢棄物應分別設固定存放區域或專用容器收集並及時處理。
第四十條 進入灌裝間的操作人員、半成品儲存容器和包裝材料不應造成對成品的二次污染。半成品儲存容器應經過嚴格的清洗和消毒，通過傳遞口至灌裝環節。存放容器或輔料的外包裝未經處理不得進入灌裝車間。
第四十一條 化妝品生產過程中的各項原始記錄（包括原料和成品進出庫記錄、產品配方、稱量記錄、批生產記錄、批號管理、批包裝記錄、崗位操作記錄及工藝規程中各個關鍵控制點監控記錄等）應妥善保存，保存期應比產品的保質期延長六個月，各項記錄應當完整並有可追溯性。
第四十二條 生產過程中應對原料、半成品和成品進行衛生質量監控。生產企業應具有微生物項目（包括：菌落總數、糞大腸菌群、金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、黴菌和酵母菌等）檢驗的能力。
第四十三條 半成品經檢驗合格後方可進行灌裝。
第四十四條 成品的衛生要求應符合《化妝品衛生規范》的規定。每批化妝品投放市場前必須進行衛生質量檢驗，合格後方可出廠。
產品的標識標簽必須符合國家有關規定。
第五章 成品貯存與出入庫衛生要求
第四十五條 產品貯存應有管理制度，內容包括與產品衛生質量有關的貯存要求，規定產品必需的貯存條件，確保貯存安全。
第四十六條 未經自檢的成品入庫，應有明顯的待檢標志；經檢驗的成品，應根據檢驗結果，分別註上合格品或不合格品的標志，分開貯存；不合格品應貯存在指定區域，隔離封存，及時處理。
第四十七條 成品貯存的條件應符合產品標準的規定，成品應按品種分批堆放。
第四十八條 成品入庫應有記錄，內容包括：生產批號、半成品及成品檢驗結果編號。
第四十九條 產品出庫須做到先進先出。出庫前，應核對產品的生產批號和檢驗結果是否相符。出庫應有完整記錄，包括收貨單位和地址、發貨日期、品名、規格、數量、批號等，並對運輸車輛的衛生狀況進行確認。
第五十條 定期將出庫記錄、銷售記錄按品名和數量進行匯總，記錄至少應保存至超過化妝品有效期半年。
不合格品運出倉庫進行處理應有完整記錄，包括品名、規格、批號、數量、處理方式、處理人。
第五十一條 倉庫應設立退貨區用於儲存退貨產品，退貨產品應明顯標記並有完整記錄，內容包括：退貨單位、品名、規格、數量、批號、日期、退貨原因，並保存備查。
退貨經檢驗後，方可納入到合格品或不合格品區，不合格產品應及時處理並做好記錄。
第六章 衛生管理
第五十二條 生產企業應建立與企業規模和產品類別相適應的衛生管理組織架構，設有獨立的質量管理部門。質量管理部門負責制定和修訂企業各項衛生管理制度，組織協調從業人員的培訓和定期體檢以及產品的質量檢驗工作。
第五十三條 質量管理部門應由經過培訓和考核、且具有化妝品生產經驗和質量管理經驗的人員負責。質量管理部門和車間等有關部門應配備專職的衛生管理人員，按照管理范圍，做好監督、檢查、考核等工作。
第五十四條 生產企業應設置專職的化妝品衛生管理員。
化妝品衛生管理員應掌握國家有關衛生法規、標准和規范性文件對化妝品生產的衛生要求，熟悉產品生產過程中的污染因素和控制措施，有從事化妝品衛生管理工作的經驗，參加過相關專業培訓，身體健康並具有從業人員健康合格證明。
化妝品衛生管理員承擔本單位化妝品生產活動衛生管理的職能，主要職責包括：
（一）組織從業人員進行衛生法律和衛生知識培訓，組織從業人員進行健康檢查。
（二）制定化妝品衛生管理制度及崗位責任制度，並對執行情況進行督促檢查。
（三）檢查化妝品生產過程的衛生狀況並記錄，對檢查中發現的不符合衛生要求的行為及時制止並提出處理意見。
（四）對化妝品衛生檢驗工作進行管理。
（五）建立化妝品衛生管理檔案。
（六）配合產品召回、不良反應投訴處理等相關工作。
（七）配合衛生監督機構對本單位的化妝品衛生進行監督檢查，並如實提供有關情況。
（八）參與保證化妝品安全衛生的其他衛生管理工作。
第五十五條 生產企業的質量管理部門應由企業負責人直接領導，設立與生產能力相適應的衛生質量檢驗室，負責化妝品生產全過程的質量管理和檢驗。質量管理部門應配備一定數量的質量管理和檢驗人員。質量檢驗室的場所、儀器、設備等硬體設施至少應滿足化妝品微生物的檢驗要求。
質量管理部門必須設立與化妝品生產規模、品種、保存要求相適應的留樣室或留樣櫃。每批產品均應有留樣，並保存至產品保質期後六個月。
第五十六條 生產企業應按國家相關規定或企業衛生質量標准和檢驗方法對生產的化妝品進行檢驗，並有健全的檢驗制度。檢驗原始記錄應齊全，並應妥善保存至超過產品保質期後半年。檢驗用的儀器、設備應按期檢定，及時維修，以保證檢驗數據的准確。
第五十七條 企業應建立化妝品不良反應監測報告制度，並指定專門機構或人員負責管理。
發現任何涉及化妝品衛生質量和化妝品不良反應的投訴應按最初了解的情況進行詳細記錄，並進行調查，記錄內容包括投訴人或引起不良反應者的姓名、化妝品名稱、化妝品批號、接觸史和皮膚病醫生的診斷意見。如果某一批次化妝品被發現或懷疑存在衛生質量問題或缺陷，為了確認其他產品是否同樣受到影響，需要檢查其他批次產品。
對產品衛生質量問題或不良反應投訴的處理，應詳細記錄所有的結論和採取的措施，並作為對相應批次產品記錄的補充。
化妝品生產出現重大衛生質量問題或售出產品出現重大不良反應時，應及時向當地衛生行政部門報告。
第五十八條 發現化妝品衛生質量問題或缺陷，可能對人體造成健康危害時，化妝品生產企業應該迅速、及時採取召回行動。召回的產品應被註明，內容包括品名、批號、規格、數量、召回單位及地址、召回原因及日期、處理意見，並單獨保存在一個安全的場所，等待處理決定。因衛生質量原因召回的化妝品，應及時處理。
化妝品生產企業應制定化妝品退貨和召回的書面程序，並有記錄，包括品名、批號、規格、數量、退貨和召回單位及地址、召回原因、處理意見和日期。
第五十九條 化妝品生產企業應有涉及生產管理和質量管理全過程的各項制度和文件記錄，同時建立文件的起草、修訂審查、批准、撤銷、印製及保管的管理制度。建立完整的質量管理檔案，設有檔案櫃和檔案管理人員。分發、使用的文件應為批準的現行有效文本。已撤銷和過時的文件除留檔備查外，不得在工作中使用。
第七章 人員資質要求
第六十條 管理者及從業人員資質要求：
（一）生產企業的管理者應熟悉化妝品有關衛生法規、標准和規范性文件，能按照衛生部門的有關規定依法生產，認真組織、實施化妝品生產有關的衛生規范和要求。
（二）直接從事化妝品生產的人員應經過化妝品生產衛生知識培訓並經考核合格，身體健康並具有從業人員健康證明。
第六十一條 從事衛生質量檢驗工作的人員應掌握微生物學的有關基礎知識, 掌握《化妝品衛生規范》及本企業的產品質量標准，熟悉化妝品的生產工藝和質量保證體系知識，了解化妝品衛生有關法律法規知識，上崗前應經衛生檢驗專業培訓並通過省級衛生行政部門考核。
第六十二條 從業人員每年培訓應不得少於1次，並有培訓考核記錄。內容包括相關法律法規知識、衛生知識、質量知識、化妝品基本知識、安全培訓等。
第八章 個人衛生
第六十三條 健康檢查要求
（一）從業人員應按《化妝品衛生監督條例》的規定，每年至少進行一次健康檢查，必要時接受臨時檢查。新參加或臨時參加工作的人員，應經健康檢查，取得健康證明後方可參加工作。對患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核從業人員的管理，按國家《傳染病防治法》有關規定執行。凡患有手癬、指甲癬、手部濕疹、發生於手部的銀屑病或者鱗屑、滲出性皮膚病者，不得直接從事化妝品生產活動，在治療後經原體檢單位檢查證明痊癒，方可恢復原工作。
（二）應按規定開展從事有職業危害因素作業的人員健康監護。
（三）應建立從業人員健康檔案。
第六十四條 從業人員個人衛生要求
（一）從業人員應勤洗頭、勤洗澡、勤換衣服、勤剪指甲，保持良好個人衛生。生產人員進入車間前必須洗凈、消毒雙手，穿戴整潔的工作衣褲、帽、鞋，頭發不得露於帽外。
生產人員遇到下列情況應洗手：①進入車間生產前；②操作時間過長，操作一些容易污染的產品時；③接觸與產品生產無關的物品後；④上衛生間後；⑤感覺手臟時。
正確的洗手程序和方法：①捲起袖管。②用流動水濕潤雙手，擦肥皂（最好用液體皂、洗手液），雙手反復搓洗，清潔每一個手指和手指之間，最好用刷子刷指尖。③用流動水把泡沫沖凈，並仔細檢查手背、手指和手掌，對可能遺留的污漬重新進行清洗。④必要時，按規定使用皮膚消毒液噴淋或浸泡，完成手消毒。⑤將手徹底乾燥。
（二）直接從事化妝品生產的人員不得戴首飾、手錶以及染指甲、留長指甲，不得化濃妝、噴灑香水。
（三）禁止在生產場所吸煙、進食及進行其他有礙化妝品衛生的活動。操作人員手部有外傷時不得接觸化妝品和原料。不得穿戴製作間、灌裝間、半成品儲存間、清潔容器儲存間的工作衣褲、帽和鞋進入非生產場所，不得將個人生活用品帶入生產車間。
（四）臨時進入化妝品生產區的非操作人員，應符合現場操作人員衛生要求。
第六十五條 從業人員工作服管理
（一）工作服應有清洗保潔制度，定期進行更換，保持清潔。
（二）每名從業人員應有兩套或以上工作服。
第六十六條 從事職業危害因素的作業防護應符合國家相關法規和標准。生產操作過程中接觸氣溶膠、粉塵、揮發性刺激物的工序應戴口罩。
第九章 附 則
第六十七條 本規范由衛生部負責解釋。
第六十八條 本規范自二〇〇八年一月一日起實施，二〇〇〇年下發的《化妝品生產企業衛生規范》同時廢止。

7. 成品倉庫管理制度

成品倉管理制度一、成品進倉程序 1、成品倉實行分區管理，設立專門區域存放未辦理正式入庫手續的成品。 2、車間與成品倉每天辦理二次成品入庫手續，每天上午7：45前完成前一天下午及晚上生產成品的對數，8：45前完成電腦（或手工）記帳數據處理；每天下午13：30前完成上午入庫產品的對數，下午14：30前完成電腦（或手工）數據處理。數據處理完成後由車間列印出庫單，經車間主任或主管審核，品管部成品檢驗員確認簽字後交成品倉簽字確認。出庫單車間與倉庫各執一聯作為進倉依據。蓬 3、成品管理員建立標識卡《存卡》，標識清楚，並記錄入帳，隨時檢查帳、卡、物是否一致。 4、銷售退貨成品必須由業務經辦人用紅筆完整填寫紅色《國內銷售產品發貨通知單》表3-1）/《國際銷售產品發貨通知單》沖消，經品管部成品檢驗員確認簽字，方可辦理退倉手續。 5、車間生產的所有成品必須按要求辦理產品入庫手續，不允許銷售部門直接從車間提貨。 6 、電腦系統成品倉數據結賬時間定為次月2日上午9點，結賬後不再進行上期賬目調整。二、成品、散件出倉程序1、業務經辦人員根據客戶要貨要求及本公司庫存成品情況，填寫《國內銷售產品發貨通知單》/《國際銷售產品發貨通知單》，由部門經理審核，財務部會計確認後有效。2、業務經辦人員不得直接從車間提貨發出，並需在出貨前至少2小時提交發貨通知單，通知單應註明成品發貨員發貨批次號、產品編碼、產品名稱、規格型號等內容，並告之車牌號、貨櫃號等內容。3、成品發貨員根據《國內銷售產品發貨通知單》/《國際銷售產品發貨通知單》確認倉庫庫存成品，並組織發貨,根據發貨結果打單交財務部。4、成品發貨員待發貨結束後在標識卡上做好記錄，並第一時間進行電腦做帳。5、倉庫每天銷售出倉業務的單據必須在2個工作日內打單上交財務部。6、出貨前客戶驗貨、檢驗技術測試、取樣展示等兩天內可歸還的成品，必須填寫《借用單》（QG/FX-07.21表5），並由部門負責人審核批准。7、成品管理員根據《借用單》發貨，減卡。8、經辦人歸還成品時，倉管員必須在原《借用單》上註明歸還產品的名稱、型號、數量及品質狀態，倉管員和歸還人雙方確認簽字。9、若上述情況出庫成品超過三天必須按銷售出倉和退貨程序辦理相關手續。

8. 成品倉庫管理制度，怎麼來寫

網路一下，倉庫社區，里邊有幾十種類型倉庫的管理制度，然後跟據你自己實際情況稍改下就能用了，你去看看，找到了，一定要給我最佳答案啊，呵呵！

9. 倉庫管理制度

倉庫管理制度（請自己修改一下）
1 范圍
本標准規定了倉庫的職責、要求、檢查及考核。
本標准適用於公司所有倉庫。
2 職責
2.1 車間倉庫負責公司半成品的存儲及收發。
2.2 生產部負責對車間倉庫人事進行管理，財務部門對倉庫進行業務監督、指導。
2.3 車間倉庫配合生產部逐步建立和完善物料儲備定額和消耗定額，力求科學合理，即不脫節，又不積壓。
3 倉庫管理內容
3.1 綜合倉及各車間原材料倉
3.1.1 公司規定各種原材料、外購半成品、包裝料、模具料、機耗（配）料、工具儀器、易耗品統一有綜合倉在采購入庫時監控，由綜合倉通告各車間材料倉驗收入庫，包裝料直接由裝配車間材料倉驗收入庫。
3.1.2 各種材料、備品備件入庫：倉庫憑審批的采購申請單、供貨商的送貨單以及質量檢驗報告單驗收入庫，各車間倉庫管理員在驗收處簽名，綜合倉在監（主）管處簽名。各種原材料、外購半成品、模具料、機耗料、工具、易耗品轉入各車間倉庫保管。發現不合格材料及時退還廠家並開具出庫單。
3.1.3 機配料在領用時各車間要實行以舊換新。舊件由綜合倉回收、核實、驗正、保管、處置（先報批）。
3.1.4 某些常用零星配件、低值易耗品由綜合倉領發。
3.1.5 原材料入庫單填寫要素：
a) 送貨單位；
b) 入庫日期；
c) 貨號；
d) 名稱及規格顏色；
e) 單位用常用最小單位計量；
f) 數量、單價、金額、合計金額；
g) 備注為計量換算情況；
h) 送貨人簽名；
i) 驗收人各車間倉管員簽名，綜合倉在監（主）管處簽名。
3.1.6 原材料出庫：車間原料倉庫根據生產計劃單由車間主任計算配料而開具的當天限額領料單發料。
3.1.7 車間領料單填寫要素：
a) 領料車間、生產計劃單號、用途、發料倉庫；
b) 如期；
c) 貨號、名稱及規格（顏色）、計量單位（公斤、支、個等）；
d) 數量：請領、實發（由倉管員填寫）；
e) 單價、金額；
f) 備注為計量換算情況；
g) 領料人簽名（不能由車間倉管員簽名）、車間主任審批並簽名；
h) 發料人（倉管員）簽名。
3.1.8 各倉庫要建立材料明細帳，統一使用數量金額明細帳，按照入庫單、領料單及時登記，做到日清月結。
3.1.9 各倉庫要將每天開的入庫單、領料單的記帳聯、統計（查對）聯上交財務部。
3.2半成品、產成品倉
3.2.1 入庫前需要質量檢驗員出具質量檢驗報告一並入庫。各車間應嚴把好質量關，提高合格率。
3.2.2公司規定每天將生產成品筆、客戶合同定購的筆芯包裝完畢後入庫成品倉；並上報總經理。
3.2.3 注塑車間將每天生產的半成品配件按標准包裝入庫到裝配車間半成品倉，要辦理出入庫手續並上報生產部。
3.2.4 筆芯車間將每天生產的配套筆芯入庫到裝配車間半成品倉，要辦理出入庫手續並上報生產部。
3.2.5 吸塑車間將每天生產的半成品配件按標准包裝入庫到裝配車間半成品倉，要辦理出入庫手續並上報生產部。
3.2.6 半成品、成品入庫單填寫要素：
a) 送貨單位；
b) 入庫日期；
c) 貨號；
d) 名稱及規格；
e) 顏色；
f) 計量單位以支計量；
g) 數量；
h) 備注為計量換算情況；
i) 生產計劃單號；
j) 送貨人簽名；
k) 驗收人簽名。
3.2.7 各車間（倉庫）在自製半成品過程中，應辦理每道工序的發放、回收手續，按照流程卡清點數據並做好相應的記錄，做到心中有數，便於查找和數據跟蹤，隨時掌握在制半成品運作情況，提高製成率。並上報相應的統計報表。
3.2.8 外加工由相應的車間倉庫開單，出庫時開具出庫單，回來時質檢、驗收、包裝完畢後開具入庫單交成品倉（綜合倉）。並將外加工出庫單、入庫單的記帳聯、查對聯和收發清單及時上交財務部。
3.2.9 各車間倉庫要將每天開的出、入庫單的記帳聯、統計（查對）聯上交財務部。
3.2.10 各車間倉庫半成品出、入庫要建立明細帳，統一使用數量明細帳，按照入庫單、出庫單及時登記，做到日清月結。
3.3 發貨出庫
3.3.1 根據銷售部開具的發貨通知單准備發貨。
3.3.2 公司規定由成品倉統一向外發貨。並開具發貨清單。
3.3.3 發貨清單填寫要素：
a) 收貨單位；
b) 出庫日期；
c) 貨號；
d) 名稱及規格；
e) 顏色；
f) 計量單位以支計量，還要標明箱數；
g) 數量單價金額、合計金額；
h) 備注為合同號碼；
i) 生產計劃單號；
j) 制單人、送貨人簽名；
k) 發貨（業務員）人、審批人簽名。
3.3.4 成品倉每天將發貨清單的記帳聯、倉庫聯和相應的發貨通知單一並上交財務部；並將倉庫聯復印件上報總經理。
3.3.5 各種半成品、銅沫、塑沫、廢品、廢料的出售統一開具出庫單，並由綜合倉過數、簽字。
3.4 報表：
3.4.1 各倉庫除平時需要報表外，每月2日前必須做好材料、產量月報表。
3.4.2 報表填寫要素：
a) 填報單位；
b) 時間；
c) 貨號、品名（分材料、半成品、成品三大類）、規格、型號；
d) 計量單位、數量（上期結存、本期入庫、本期出庫、期末結存）、單價、金額；
e) 合計數量、金額；
f) 製表（倉庫主管）人簽名、車間主任簽名；
g) 每月上報統計、財務負責人、總經理各一份。
3.5 盤點：
3.5.1 各倉庫每月必須進行盤點。
3.5.2 盤點時間規定為每月最後一天。
3.5.3 清盤要求：件件過數，全部徹底。
3.5.4 盤點溢缺要上報報表，寫出原因。
3.5.5 盤點表由倉庫主管、車間主任簽字後報財務負責人、總經理各一份。
4 其它要求
筆芯車間油墨倉庫保管要求見表1，其它倉庫無特殊要求。
表1
序號 項目 要求
1 溫度 ＜35℃
2 濕度 相對濕度＜80%

5 查與考核
5.1 財務部負責對倉庫數據准確性進行月度檢查及考核。
5.2 查結果列入績效考核范圍。
6 相關記錄
入庫單
出庫單
領料單
外加工收發清單
發貨成品出運通知單
材料、半成品、成品月報表