鍍銅污染

Ⅰ 化學鍍銅水環保嗎，可以用在哪些地方

不環保，有重金屬污染，要經處理，可用於回收銅和其他金屬

Ⅱ 氰化鍍銅液受到六價鉻污染怎麼辦

一般來講，少量的Cr3+雜質不會造成鍍層結合力不好，但微量鉻離子的存在(不大於專0.3mg/)就會使鍍層屬不均、變暗等。量稍多(0.5～10mg/D)則陰極電流效率顯著下降，甚至鍍層不能沉積。只有鍍液中有較多的六價鉻離子雜質存在時，才會使鍍層結合力不牢檢驗鍍液中是否有較多的Cr5+有兩種方法・一種是取100200mL故障液，加入02～0.49保險粉，觀察鍍液色澤的變化，若鍍液中有較多的Cr6+，在加入保險粉時，鍍液色澤變為淺綠色(這是棕色的Cr6+還原為綠色的Cr3+之故)，不變色就不是Cr6+的影響;另一種方法是做赫爾槽試驗，先取故障液做一塊赫爾槽樣板。若在加入保險粉之前，赫爾槽樣板上鍍層暗紅色，並有不均勻的條紋出現，加入保險粉後樣板上的鍍層明顯好轉，表明原鍍液中有Cr6+雜質存在，應進行除Cr6+處理
處理方法:
1：更換化學除油液； 
2：加強清洗操作，合理選擇後處理工藝，嚴禁使用破損掛具

Ⅲ 電鍍廠鍍銅 有什麼危害

電鍍廠有很多種技術,化學鎳、鍍合金、貴金屬電鍍、鍍鉻工藝、鍍鎳、鍍銅工藝、鍍錫、鍍鋅等等,關鍵是看你廠使用的是哪種工藝,要區別對待。電鍍鉻過程排放物中有六價鉻，是致癌物質，對人體有害。電鍍鍍層中含有的鎳（Ni）元素易引發皮膚癌等。
電鍍生產過程中對人體的危害
電鍍生產中要大量使用強酸，強鹼，鹽類和有機溶劑等化學葯品，在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，也容易導致觸電事故。目前，除少數大廠的電鍍車間外，大多數從事電鍍的廠點，規模都較小，設備也簡陋，缺少機械裝備，勞動防護條件差；從業人員素質不高，安全意識淡薄。因此，電鍍生產安全管理存在不少問題，已經成為電鍍業可持續發展的障礙之一。
A 粉塵危害大多數五金工件在電鍍前都必須經過打磨，機械拋光等；另外，為了除去鑄件，鍛件或熱處理後零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它雜質，還需要進行噴砂處理。這些作業過程中都會產生大量的可能含有硅，鉻，鋁，鐵，銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業工人帶來嚴重的職業危害災爆炸電鍍生產中經常使用有機溶劑對工件進行脫脂除油，常用的有機溶劑有汽油，煤油，丙酮，苯類，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，還使用脫漆劑脫除舊塗層，使用罩光(封閉)漆對鍍層進行封閉等，脫漆劑中含有大量的二氯甲烷和其他機溶劑，罩光(封閉)漆中也含有多種有機溶劑。汽油，煤油，苯類和其它一些有機溶劑的閃點很低，在空氣中很易揮發，其蒸氣與空氣的混合物達到爆炸下限時一遇火花等點火源就會發生火災爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，雖不易燃燒，但都是有毒易揮發的液體，其蒸氣與空氣也能形成爆炸性混合物。還有，部分電鍍廠要用到鍋爐或反應釜等，它們是壓力容器，如使用不當也會發生爆炸事故
大多數有機溶劑有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外線照射會分解出劇毒的光氣和強腐蝕性的氯化氫。三氯乙烯中毒會造成皮疹，昏厥，高燒，淋巴腫大，最後會引發多種並發症，直至皮膚潰爛，肝腎功能衰竭而死亡；苯中毒主要影響人體造血功能，輕的引起白細胞減少，重則引起再生障礙性貧血，最後出現白血病；四氯化碳可引起肝腎嚴重損害。
鋼鐵發藍，鹼性鍍鋅，鹼性除油，鋁合金浸鋅處理和鹼性電拋光等都要使用燒鹼，燒鹼對人的皮膚和衣服有較強的粘附性及腐蝕性，能嚴重灼傷人體。某工人配製發藍溶液時，在槽中加水後即點燃爐子，待領來固鹼時水已煮沸，當即把尚未打碎的大塊固鹼投入沸水中。因固鹼溶解是放熱反應，大塊的固鹼浸在沸水中，槽底又有煤在燃燒，導致因鹼周圍溫度驟然上升而發生爆炸。熱鹼溶液沖出槽面"5多高，把整個槽子及其周圍噴成一片白色世界，幸虧操作者及時躲開，才沒有遭到太大傷害["]。這是一起違反發藍溶液的配製程序，險些發生嚴重人身傷害事故的例子。
電鍍生產中有時還要用到氨水，硫化鉀等鹼性腐蝕品。
氨水有強刺激性臭味，受熱會發出有毒，可燃的煙霧，氨對上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度時可引起接觸部位的鹼性化學灼傷；硫化鉀碰到酸類物質時會放出劇毒和易燃的硫化氫氣體。電鍍生產中常用的強酸有硫酸，硝酸，鹽酸，氫氟酸，鉻酸等，這些酸液腐蝕性強，很容易灼傷人體，而且難以痊癒。
此外，對環境污染嚴重，如濃鹽酸會產生大量的有強腐蝕性的酸霧；濃硝酸在空氣中會分解放出劇毒的氮氧化物!"氫氟酸在空氣中發煙，其蒸氣具有十分強烈的腐蝕性和毒性；電鍍鉻時會散發出大量的鉻霧，鉻(!)化合物能引起皮膚潰瘍，貧血，腎炎及神經炎等多種疾病，並有致癌和誘發基因突變的作用。某廠青年工人用混合酸(含有氫氟酸)清洗鑄銅陽極，操作時未帶耐酸橡膠手套，不久即覺得手指痛疼難忍，雖經清洗和稀氨水浸泡仍數天後才恢復正常。
氰化鍍鋅，銅，銀，金，仿金和有些活化液，退鍍液等都要用到氰化物。氰化物屬劇毒品，能抑制人體呼吸酶的產生，誤服，吸入微量的氰化物都會引起嚴重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸霧會分解放出劇毒的，易燃的氰化氫氣體。
B 觸電危險人體接觸高壓，低壓電源都可能會造成觸電傷亡事故。電鍍生產中用到很多電氣設備，如拋光機，滾光機，整流電源，行車，離心烘乾機，電熱烘爐，電加熱器，過濾機，滾鍍機和污水處理設備等，它們的輸入電壓一般很高。
另外，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，故在使用和檢修過程中，如有設備不正常運行，防護措施不力或操作失誤，就很容易造成觸電事故。
C 其他危害除上述主要危險危害外，電鍍生產中還可能存在雜訊危害(如超聲波清洗，壓縮空氣吹乾等過程)，機械傷害和起重傷害等。

Ⅳ 電鍍所產生的污染物都有哪些

環保嚴格控制的五種有毒污染物氰、砷、汞、鎘、酚電鍍佔了三種－－氰、鎘、汞。版
除氰之外，後兩種除非權特殊電鍍，一般很少使用。
鉻屬於劇毒物，但其毒性表現於六價鉻，三價鉻和金屬鉻相對較安全。鉻對人體傷害主要鍍鉻產生的鉻霧最為嚴重.
鎳屬於有毒物，鎳溶液比金屬鎳毒性大。
電鍍基本要用到硫酸、鹽酸、硝酸，多以酸霧腐蝕環境、傷害人體，尤以硝酸最甚。
鹼性鍍鋅容易產生鹼霧，對呼吸系統有一定傷害。

因為氰的劇毒作用為多數人熟知，歸功於謹慎使用和有效防範，因此電鍍界氰中毒事件很少發生，但對鉻霧、酸鹼霧以及重金屬污染，很多人疏於防範，容易給身體造成傷害。

Ⅳ 電鍍廠對大氣以及水質的污染和危害

鍍廠有很多種技術,化學鎳、鍍合金、貴金屬電鍍、鍍鉻工藝、鍍鎳、鍍銅工藝、鍍錫、鍍鋅等等,關鍵是看你廠使用的是哪種工藝,要區別對待。電鍍鉻過程排放物中有六價鉻，是致癌物質，對人體有害。電鍍鍍層中含有的鎳（Ni）元素易引發皮膚癌等。電鍍生產過程中對人體的危害 電鍍生產中要大量使用強酸，強鹼，鹽類和有機溶劑等化學葯品，在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，也容易導致觸電事故。目前，除少數大廠的電鍍車間外，大多數從事電鍍的廠點，規模都較小，設備也簡陋，缺少機械裝備，勞動防護條件差；從業人員素質不高，安全意識淡薄。因此，電鍍生產安全管理存在不少問題，已經成為電鍍業可持續發展的障礙之一。 A 粉塵危害 大多數五金工件在電鍍前都必須經過打磨，機械拋光等；另外，為了除去鑄件，鍛件或熱處理後零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它雜質，還需要進行噴砂處理。這些作業過程中都會產生大量的可能含有硅，鉻，鋁，鐵，銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業工人帶來嚴重的職業危害災爆炸電鍍生產中經常使用有機溶劑對工件進行脫脂除油，常用的有機溶劑有汽油，煤油，丙酮，苯類，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，還使用脫漆劑脫除舊塗層，使用罩光(封閉)漆對鍍層進行封閉等，脫漆劑中含有大量的二氯甲烷和其他機溶劑，罩光(封閉)漆中也含有多種有機溶劑。汽油，煤油，苯類和其它一些有機溶劑的閃點很低，在空氣中很易揮發，其蒸氣與空氣的混合物達到爆炸下限時一遇火花等點火源就會發生火災爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，雖不易燃燒，但都是有毒易揮發的液體，其蒸氣與空氣也能形成爆炸性混合物。還有，部分電鍍廠要用到鍋爐或反應釜等，它們是壓力容器，如使用不當也會發生爆炸事故 大多數有機溶劑有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外線照射會分解出劇毒的光氣和強腐蝕性的氯化氫。三氯乙烯中毒會造成皮疹，昏厥，高燒，淋巴腫大，最後會引發多種並發症，直至皮膚潰爛，肝腎功能衰竭而死亡；苯中毒主要影響人體造血功能，輕的引起白細胞減少，重則引起再生障礙性貧血，最後出現白血病；四氯化碳可引起肝腎嚴重損害。 鋼鐵發藍，鹼性鍍鋅，鹼性除油，鋁合金浸鋅處理和鹼性電拋光等都要使用燒鹼，燒鹼對人的皮膚和衣服有較強的粘附性及腐蝕性，能嚴重灼傷人體。某工人配製發藍溶液時，在槽中加水後即點燃爐子，待領來固鹼時水已煮沸，當即把尚未打碎的大塊固鹼投入沸水中。因固鹼溶解是放熱反應，大塊的固鹼浸在沸水中，槽底又有煤在燃燒，導致因鹼周圍溫度驟然上升而發生爆炸。熱鹼溶液沖出槽面"5多高，把整個槽子及其周圍噴成一片白色世界，幸虧操作者及時躲開，才沒有遭到太大傷害["]。這是一起違反發藍溶液的配製程序，險些發生嚴重人身傷害事故的例子。 電鍍生產中有時還要用到氨水，硫化鉀等鹼性腐蝕品。 氨水有強刺激性臭味，受熱會發出有毒，可燃的煙霧，氨對上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度時可引起接觸部位的鹼性化學灼傷；硫化鉀碰到酸類物質時會放出劇毒和易燃的硫化氫氣體。電鍍生產中常用的強酸有硫酸，硝酸，鹽酸，氫氟酸，鉻酸等，這些酸液腐蝕性強，很容易灼傷人體，而且難以痊癒。 此外，對環境污染嚴重，如濃鹽酸會產生大量的有強腐蝕性的酸霧；濃硝酸在空氣中會分解放出劇毒的氮氧化物!"氫氟酸在空氣中發煙，其蒸氣具有十分強烈的腐蝕性和毒性；電鍍鉻時會散發出大量的鉻霧，鉻(!)化合物能引起皮膚潰瘍，貧血，腎炎及神經炎等多種疾病，並有致癌和誘發基因突變的作用。某廠青年工人用混合酸(含有氫氟酸)清洗鑄銅陽極，操作時未帶耐酸橡膠手套，不久即覺得手指痛疼難忍，雖經清洗和稀氨水浸泡仍數天後才恢復正常。 氰化鍍鋅，銅，銀，金，仿金和有些活化液，退鍍液等都要用到氰化物。氰化物屬劇毒品，能抑制人體呼吸酶的產生，誤服，吸入微量的氰化物都會引起嚴重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸霧會分解放出劇毒的，易燃的氰化氫氣體。 B 觸電危險 人體接觸高壓，低壓電源都可能會造成觸電傷亡事故。電鍍生產中用到很多電氣設備，如拋光機，滾光機，整流電源，行車，離心烘乾機，電熱烘爐，電加熱器，過濾機，滾鍍機和污水處理設備等，它們的輸入電壓一般很高。 另外，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，故在使用和檢修過程中，如有設備不正常運行，防護措施不力或操作失誤，就很容易造成觸電事故。 C 其他危害 除上述主要危險危害外，電鍍生產中還可能存在雜訊危害(如超聲波清洗，壓縮空氣吹乾等過程)，機械傷害和起重傷害等。

Ⅵ PCB是什麼污染物有什麼危害

PCB學名是多氯聯苯，多氯聯苯屬於致癌物質，容易累積在脂肪組織，造成腦部、皮膚及內臟的疾病，並影響神經、生殖及免疫系統。對皮膚、牙齒、神經行為、免疫功能、肝臟有影響，且具有生殖毒性和致畸性、致癌性。對環境有嚴重危害，對水體和大氣可造成污染。

PCB的物理化學性質極為穩定，高度耐酸鹼和抗氧化,它對金屬無腐蝕性,具有良好的電絕緣性和很好的耐熱性（完全分解需1000℃至1400℃）,除一氯化物和二氯化物外均為不燃物質。

PCB用途很廣,可作絕緣油、熱載體和潤滑油等,還可作為許多種工業產品（如各種樹脂、橡膠、結合劑、塗料、復寫紙、陶釉、防火劑、農葯延效劑、染料分散劑）的添加劑。

(6)鍍銅污染擴展閱讀

PCB的防護和應季處理方法

1、皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗。就醫。

2、眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。

3、吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給予輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。

4、食入：飲足量溫水，催吐。洗胃，導泄。就醫。

5、呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。

6、眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。

7、身體防護：穿膠布防毒衣。

8、手防護：戴橡膠手套。

9、其他防護：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛生習慣。

10、泄漏應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。

若是液體，防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。用砂土吸收。若大量泄漏，構築圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。若是固體，用潔凈的鏟子收集於乾燥、潔凈、有蓋的容器中。

Ⅶ 電鍍廠鍍銅污水處理一般採用什麼工藝

電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到製品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金。
物理法
一般使用下述方法處理電鍍廢水，可高效去除COD、色度的同時，脫除重金屬、六價鉻、氰化物等特有物質，物理法包括：
催化微電解處理技術
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。
該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生「原電池」效應對廢水進行處理。當通水後，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的「原電池」。「原電池」以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用於工業廢水的預處理和深度處理中。
陽極： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V陰極： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
當有氧存在時，陰極反應如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
新型微電解填料是針對當前有機廢水難降解難生化的特點而研發的一種多元催化氧化填料。它由多元金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用於廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。
吸附法
活性炭具有非常多的微孔結構和巨大的同比表面積，通常1g活性炭的表面積達700～1700m2，因而具有極強的物理吸附力，能有效地吸附廢水中的六價鉻離子(Cr6+)等重金屬離子。當活性炭達到吸附平衡後，還可以採用加熱、酸浸泡、鹼浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。
生物法
生物法是處理電鍍廢水的高新生物技術。利用人工培養的脫硫孤菌、生枝動膠菌、鉻酸鹽還原菌、硫酸鹽還原菌等功能菌，對電鍍廢水產生靜電吸附作用、酶的催化轉化作用、絡合作用、絮凝作用、包藏共沉澱作用和對pH值的緩沖作用。有害金屬沉澱於污泥中回收利用，排放水用於培菌及其他使用。生物法處理電鍍廢水成本低、效益高、容易管理、不給環境造成二次污染、有利於生態環境的改善，是未來電鍍廢水處理的主流方向。
化學法
一般用下述方法處理電鍍廢水：向廢水中投加葯劑，使其中的有毒物質轉化成為無毒物質或毒性大為降低的沉澱物。化學法包括：
中和沉澱法
如酸性廢水用鹼性廢水或投加鹼性物質進行中和，形成沉澱物。
中和混凝沉澱法
例如在離子交換法除鉻工藝中，陽離子交換柱再生廢液是含有重金屬離子 (Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的強酸性廢液，可用去除酸根後陰離子交換柱的再生廢鹼液或加鹼中和，使之以氫氧化物形式沉澱。如投加高分子絮凝劑可改變這種沉澱物的沉降性能和分離性能。
氧化法
如處理含氰廢水時，常用次氯酸鹽在鹼性條件下氧化其中的氰離子,使之分解成低毒的氰酸鹽,然後再進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。
還原法
如含鉻廢水用亞硫酸氫鈉或硫酸亞鐵加石灰處理,使Cr6+還原成毒性低的Cr3+，並形成氫氧化鉻沉澱。
鋇鹽法
如含鉻廢水用鋇鹽處理，使鉻酸根成為鉻酸鋇沉澱。
鐵氧體法
電鍍廢水經過處理產生氫氧化鐵或其他重金屬氫氧化物沉澱，通過氧化反應使重金屬轉入強磁性的鐵氧體結晶中。此法可用於含鉻廢水的處理。 化學法設備簡單，投資較少，應用較廣。但常留下污泥需要進一步處理，而且電鍍廢水分散，污泥不易集中處理和利用。
物理法
主要包括電解法、離子交換法和膜分離法，提銀機處理法。
提銀機處理法
guowei型本設備特點：
1、使用純物理方法的雙電解方式，只使用少量電力，無二次污染之憂。
2、提銀深度在99%以上，提取銀純度高達 98%以上。
3、可以處理離子交換法、氣浮法處理不了的葯品濃度很高的廢定影液。
4、可以處理目前國內外電解法都無法處理的含有很高漂白液成分的彩擴漂定液。
5、殘留廢液銀含量可達到0.02克/升，經過後續環保處理後，可以將廢液銀含量降
至0.2ppm以下，滿足最為嚴格的歐洲排放標准。
6、運行實現微機全自動化控制，無需專人看管，耗能低。
7、設備體積小巧緊湊，佔地面積少，處理量大，可達1500-1800升/月。
8、本設備不需任何耗材和電解促進劑，運營及維護成本低。
技術參數：
1.提銀後殘留廢液含銀量低於0.01克\升
2.提銀純度：99.5%
3.尺寸360*280*800mm
4.工作電壓：交流電220V
5.功率20w
6.處理量（月）30升—30,000升
-
電解法
以處理含鉻廢水為例，利用可溶性鐵陽極，在直流電場作用下，產生亞鐵離子，在酸性條件下使廢水中以CrO厈和Cr2O崼存在的Cr6+離子還原成為Cr3+離子，隨著電解過程中廢水pH值升高,形成Cr(OH)3沉澱。採用不同材料的陽極可處理含有其他各種金屬離子的廢水。電解法操作管理簡單，除能夠處理鍍鉻漂洗水外，還可以處理鈍化、陽極化、磷化等漂洗水，並有成套設備；但消耗鋼材、電能較多，對產生的污泥還沒有妥善的處理方法。
離子交換法
利用離子交換樹脂活性基團上的可交換離子(H+、Na+、OH-等),去除廢水中的陽、陰離子。此法處理電鍍廢水不僅可回用水，還可回收金屬離子溶液。這種方法已用於處理含有金、鎳、銅、鎘、鉻等廢水。人工合成的專門用於處理電鍍廢水的弱酸、弱鹼大孔樹脂，可分別用於去除鉻、鎳和銅，以及一些金屬的氰化絡合陰離子（見廢水離子交換處理法）。一般說來，離子交換法初次投資較大，操作管理水平要求較高，但處理效果穩定，由於能回用金屬和水，是當前電鍍廢水實現閉路循環的主要治理方法之一。存在的主要問題是再生廢液會有鈉、鐵、氯根等雜質離子不能直接回用於鍍槽中，排入環境會造成污染。
膜分離法
利用半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動力下，使廢水中的溶解物和水分離濃縮，以凈化廢水。在膜分離法中，反滲透法用於含鎳、含鎘廢水的濃縮處理已應用於生產。隔膜電解法用於再生鍍鉻廢液。擴散滲析法可用於酸液回收。膜分離方法成本較高。
蒸發濃縮法 利用熱源和蒸發器在常壓或負壓下直接濃縮廢水。用這種方法處理高濃度廢水比較經濟，常同三級逆流漂洗、氣－水噴淋，或同離子交換法聯合使用。生產中廣泛採用鈦管薄膜蒸發器和蒸發釜來濃縮含鉻廢水、含氰廢水等，也是閉路循環的主要處理流程之一。
展望電鍍廢水處理技術的發展前景，首先是壓縮水量，普遍推廣逆流漂洗和噴淋技術；其次，對化學法產生的污泥和離子交換再生廢液進行綜合利用，以及研製適用於處理電鍍廢水的各種優質樹脂和膜，以及進一步研究和完善閉路循環系統，以實現資源的充分利用。

Ⅷ 不銹鋼鍍銅對環保有哪些負面的影響

你是指產品還是生產工藝？產品的話沒什麼問題。生產工藝的話電鍍屬於重污染，會產生酸霧等廢氣污染物、廢水中主要污染物為重金屬、還有廢酸和重金屬等固廢。

Ⅸ 經常接觸銅對身體有害嗎

經常接觸銅對身體有害。
銅超標會增加肝臟負荷。過多地攝入銅，需要一個較長時間的積累，才可能會對肝臟、神經系統等造成影響。銅能促進電子轉移,促進氧化反應,機體銅過多可增加活性氧的產生,從而對細胞造成傷害。
當機體攝入過量的銅,容易引起銅在體內特別是肝臟的大量蓄積,從而產生毒性作用,引發銅中毒。由於肝臟是儲存銅的主要器官,
銅過量攝入時，肝臟的病理改變尤為顯著。
神經系統變性疾病是一類與年齡相關的、主要累及中樞神經系統的慢性進行性疾病,
如阿爾茨海默病(老年痴呆)和帕金森病等。雖然這類疾病的病變部位及病因各不相同,
但神經細胞進行性變性、壞死是其共同特點。
(9)鍍銅污染擴展閱讀：
《中國居民膳食指南》建議每天食用海產品50-100克。「即使食用銅超標740倍的生蚝100克，也不會造成市民擔心的銅中毒。通過食物攝入過量的銅，只會引起體內的尿銅和膽汁暫時的增多。
人體有一套自我保護機制，過量的銅會和細胞內的金屬硫蛋白結合而失去毒性，隨後被轉運到肝臟，釋放進膽汁，最後通過尿液被排出體外，這一過程只需幾天的時間。
在臨床上，還沒有因為食品污染導致銅中毒的臨床病例報道。但是過量銅接觸，導致的是長期、潛在的損害效應，而且常常與多種有害因素的接觸相協同。
參考資料來源：鳳凰網-吃銅超標生蚝
人體可排毒