化工企業安全衛生設計規定

『壹』 誰有化工企業安全標准化規范

是這個嗎

化工總控工國家職業標准
1．職業概況
1．1職業名稱
化工總控工。
1．2職業定義
操作總控室的儀表、計算機等，監控或調節一個或多個單元反應或單元操作，將原料經化學反應或物理處理過程製成合格產品的人員。
1．3職業等級
本職業共設五個等級，分別為：初級(國家職業資格五級)、中級(國家職業資格四級)、高級(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級)、高級技師(國家職業資格一級)。
1．4職業環境
室內，常溫，存在一定有毒有害氣體、粉塵、煙塵和雜訊。
1．5職業能力特徵
身體健康，具有一定的學習理解和表達能力，四肢靈活，動作協調，聽、嗅覺較靈敏，視力良好，具有分辨顏色的能力。
1．6基本文化程度
高中畢業(或同等學歷)。
1．7培訓要求
1．7．1培訓期限
全日制職業學校教育，根據其培養目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：初級不少於360標准學時；中級不少於300標准學時；高級不少於240標准學時；技師不少於200標准學時；高級技師不少於200標准學時。
1．7．2培訓教師
培訓初、中級的教師應具有本職業高級及以上職業資格證書或本專業中級及以上專業技術職務任職資格；培訓高級的教師應具有本職業技師及以上職業資格證書或本專業高級專業技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書、本職業技師職業資格證書3年以上或本專業高級專業技術職務任職資格2年以上；培訓高級技師的教師應具有本職業高級技師職業資格證書3年以上或本專業高級專業技術職務任職資格3年以上。
1．7．3培訓場地設備
理論培訓場地應為可容納20名以上學員的標准教室，設施完善。實際操作培訓場所應為具有本職業必備設備的場地。
1．8鑒定要求
1．8．1適用對象
從事或准備從事本職業的人員。
1．8．2申報條件
——初級(具備以下條件之一者)
(1)經本職業初級正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)在本職業連續見習工作2年以上。
——中級(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業或相關職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上，經本職業中級正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業或相關職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作4年以上。
(3)取得與本職業相關職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上。
(4)連續從事本職業工作5年以上。
(5)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。
——高級(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業高級正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
(3)取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。
(4)大專以上本專業或相關專業畢業生，連續從事本職業工作2年以上。
——技師(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業技師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
(3)高等技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業生，連續從事職業工作2年以上。
(4)大專以上本專業或相關專業畢業生，取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上。
——高級技師(具備以下條件之一者)
(1)取得本職業技師職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業高級技師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
(2)取得本職業技師職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。
1．8．3鑒定方式
本職業覆蓋不同種類的化工產品的生產，根據申報人實際的操作單元選擇相應的理論知識和技能要求進行鑒定。理論知識考試採用閉卷筆試方式，技能操作考核採用現場實際操作、模擬操作、閉卷筆試、答辯等方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達到60分及以上者為合格。技師和高級技師還須進行綜合評審。
1．8．4考評人員與考生配比
理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標准教室不少於2名考評人員；技能操作考核考評員與考生配比為1：3，且不少於3名考評員。綜合評審委員會成員不少於5人。
1．8．5鑒定時間
理論知識考試時間不少於90分鍾，技能操作考核時間不少於60分鍾，綜合評審時間不少於30分鍾。
1．8．6鑒定場所設備
理論知識考試在標准教室進行。技能操作考核在模擬操作室、生產裝置或標准教室進行。
2．基本要求
2．1職業道德
2．1．1職業道德基本知識
2．1．2職業守則
(1)愛崗敬業，忠於職守。
(2)按章操作，確保安全。
(3)認真負責，誠實守信。
(4)遵規守紀，著裝規范。
(5)團結協作，相互尊重。
(6)節約成本，降耗增效。
(7)保護環境，文明生產。
(8)不斷學習，努力創新。
2．2基礎知識
2．2．1化學基礎知識
(1)無機化學基本知識。
(2)有機化學基本知識。
(3)分析化學基本知識。
(4)物理化學基本知識。
2．2．2化工基礎知識
2．2．2．1流體力學知識
(1)流體的物理性質及分類。
(2)流體靜力學。
(3)流體輸送基本知識。
2．2．2．2傳熱學知識
(1)傳熱的基本概念。
(2)傳熱的基本方程。
(3)傳熱學應用知識。
2．2．2．3傳質知識
(1)傳質基本概念。
(2)傳質基本原理。
2．2．2．4壓縮、製冷基礎知識
(1)壓縮基礎知識。
(2)製冷基礎知識。
2．2．2．5乾燥知識
(1)乾燥基本概念。
(2)乾燥的操作方式及基本原理。
(3)乾燥影響因素。
2．2．2．6精餾知識
(1)精餾基本原理。
(2)精餾流程。
(3)精餾塔的操作。
(4)精餾的影響因素。
2．2．2．7結晶基礎知識
2．2．2．8氣體的吸收基本原理
2．2．2．9蒸發基礎知識
2．2．2．10萃取基礎知識
2．2．3催化劑基礎知識
2．2．4識圖知識
(1)投影的基本知識。
(2)三視圖。
(3)工藝流程圖和設備結構圖。
2．2．5分析檢驗知識
(1)分析檢驗常識。
(2)主要分析項目、取樣點、分析頻次及指標范圍。
2．2．6化工機械與設備知識
(1)主要設備工作原理。
(2)設備維護保養基本知識。
(3)設備安全使用常識。
2．2．7電工、電器、儀表知識
(1)電工基本概念。
(2)直流電與交流電知識。
(3)安全用電知識。
(4)儀表的基本概念。
(5)常用溫度、壓力、液位、流量(計)、濕度(計)知識。
(6)誤差知識。
(7)本崗位所使用的儀表、電器、計算機的性能、規格、使用和維護知識。
(8)常規儀表、智能儀表、集散控制系統(DCS、FCS)使用知識。
2．2．8計量知識
(1)計量與計量單位。
(2)計量國際單位制。
(3)法定計量單位基本換算。
2．2．9安全及環境保護知識
(1)防火、防爆、防腐蝕、防靜電、防中毒知識。
(2)安全技術規程。
(3)環保基礎知識。
(4)廢水、廢氣、廢渣的性質、處理方法和排放標准。
(5)壓力容器的操作安全知識。
(6)高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、冷凍劑等特殊介質的特性及安全知識。
(7)現場急救知識。
2．2．10消防知識
(1)物料危險性及特點。
(2)滅火的基本原理及方法。
(3)常用滅火設備及器具的性能和使用方法。
2．2．11相關法律、法規知識
(1)勞動法相關知識。
(2)安全生產法及化工安全生產法規相關知識。
(3)化學危險品管理條例相關知識。
(4)職業病防治法及化工職業衛生法規相關知識。

3.工作要求
本標准對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。
3．1初級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、開車准備 (一)工藝文件准備 1．能識讀、繪制工藝流程簡圖
2．能識讀本崗位主要設備的結構簡圖
3．能識記本崗位操作規程 1．流程圖各種符號的含義
2．化工設備圖形代號知識
3．本崗位操作規程、工藝技術規程
(二)設備檢查 1．能確認盲板是否抽堵、閥門是否完好、管路是否通暢
2．能檢查記錄報表、用品、防護器材是否齊全
3．能確認應開、應關閥門的閥位
4．能檢查現場與總控室內壓力、溫度、液位、閥位等儀表指示是否一致 1．盲板抽堵知識
2．本崗位常用器具的規格、型號及使用知識
3．設備、管道檢查知識
4．本崗位總控系統基本知識
(三)物料准備 能引進本崗位水、氣、汽等公用工程介質 公用工程介質的物理、化學特徵
二、總控操作 (一)運行操作 1．能進行自控儀表、計算機控制系統的檯面操作
2．能利用總控儀表和計算機控制系統對現場進行遙控操作及切換操作
3．能根據指令調整本崗位的主要工藝參數
4．能進行常用計量單位換算
5．能完成日常的巡迴檢查
6．能填寫各種生產記錄
7．能懸掛各種警示牌 1．生產控制指標及調節知識
2．各項工藝指標的制定標准和依據
3．計量單位換算知識
4．巡迴檢查知識
5．警示牌的類別及掛牌要求
(二)設備維護保養 1．能保持總控儀表、計算機的清潔衛生
2．能保持列印機的清潔、完好 儀表、控制系統維護知識
三、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷設備的溫度、壓力、液位、流量異常等故障
2．能判斷傳動設備的跳車事故 1．裝置運行參數
2．跳車事故的判斷方法
(二)事故處理 1．能處理酸、鹼等腐蝕介質的灼傷事故
2．能按指令切斷事故物料 1．酸、鹼等腐蝕介質灼傷事故的處理方法
2．有毒有害物料的理化性質

3．2中級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、開車准備 (一)工藝文件准備 1．能識讀並繪制帶控制點的工藝流程圖(PID)
2．能繪制主要設備結構簡圖
3．能識讀工藝配管圖
4．能識記工藝技術規程 1．帶控制點的工藝流程圖中控制點符號的含義
2．設備結構圖繪制方法
3．工藝管道軸測圖繪圖知識
4．工藝技術規程知識
(二)設備檢查 1．能完成本崗位設備的查漏、置換操作
2．能確認本崗位電氣、儀表是否正常
3．能檢查確認安全閥、爆破膜等安全附件是否處於備用狀態 1．壓力容器操作知識
2．儀表聯鎖、報警基本原理
3．聯鎖設定值，安全閥設定值、校驗值，安全閥校驗周期知識
(三)物料准備 能將本崗位原料、輔料引進到界區 本崗位原料、輔料理化特性及規格知識
二、總控操作 (一)開車操作 1．能按操作規程進行開車操作
2．能將各工藝參數調節至正常指標范圍
3．能進行投料配比計算 1．本崗位開車操作步驟
2．本崗位開車操作注意事項
3．工藝參數調節方法
4．物料配方計算知識
(二)運行操作 1．能操作總控儀表、計算機控制系統對本崗位的全部工藝參數進行跟蹤監控和調節，並能指揮進行參數調節
2．能根據中控分析結果和質量要求調整本崗位的操作
3．能進行物料衡算 1．生產控制參數的調節方法
2．中控分析基本知識
3．物料衡算知識
(三)停車操作 1．能按操作規程進行停車操作
2．能完成本崗位介質的排空、置換操作
3．能完成本崗位機、泵、管線、容器等設備的清洗、排空操作
4．能確認本崗位閥門處於停車時的開閉狀態 1．本崗位停車操作步驟
2．「三廢」排放點、「三廢」處理要求
3．介質排空、置換知識
4．崗位停車要求
三、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷物料中斷事故
2．能判斷跑料、串料等工藝事故
3．能判斷停水、停電、停氣、停汽等突發事故
4．能判斷常見的設備、儀表故障
5．能根據產品質量標准判斷產品質量事故 1．設備運行參數
2．崗位常見事故的原因分析知識
3．產品質量標准
(二)事故處理 1．能處理溫度、壓力、液位、流量異常等故障
2．能處理物料中斷事故
3．能處理跑料、串料等工藝事故
4．能處理停水、停電、停氣、停汽等突發事故
5．能處理產品質量事故
6．能發相應的事故信號 1．設備溫度、壓力、液位、流量異常的處理方法
2．物料中斷事故處理方法
3．跑料、串料事故處理方法
4．停水、停電、停氣、停汽等突發事故的處理方法
5．產品質量事故的處理方法
6．事故信號知識

3．3高級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、開車准備 (一)工藝文件准備 1．能繪制工藝配管簡圖
2．能識讀儀表聯鎖圖
3．能識記工藝技術文件 1．工藝配管圖繪制知識
2．儀表聯鎖圖知識
3．工藝技術文件知識
(二)設備檢查 1．能完成多崗位化工設備的單機試運行
2．能完成多崗位試壓、查漏、氣密性試驗、置換工作
3．能完成多崗位水聯動試車操作
4．能確認多崗位設備、電氣、儀表是否符合開車要求
5．能確認多崗位的儀表聯鎖、報警設定值以及控制閥閥位
6．能確認多崗位開車前准備工作是否符合開車要求 1．化工設備知識
2．裝置氣密性試驗知識
3．開車需具備的條件
(三)物料准備 l．能指揮引進多崗位的原料、輔料到界區
2．能確認原料、輔料和公用工程介質是否滿足開車要求 公用工程運行參數
二、總控操作 (一)開車操作 1．能按操作規程完成多崗位的開車操作
2．能指揮多崗位的開車工作
3．能將多崗位的工藝參數調節至正常指標范圍內 1．相關崗位的操作法
2．相關崗位操作注意事項
(二)運行操作 1．能進行多崗位的工藝優化操作
2．能根據控制參數的變化，判斷產品質量
3．能進行催化劑還原、鈍化等特殊操作
4．能進行熱量衡算
5．能進行班組經濟核算 1．崗位單元操作原理、反應機理
2．操作參數對產品理化性質的影響
3．催化劑升溫還原、鈍化等操作方法及注意事項
4．熱量衡算知識
5．班組經濟核算知識
(三)停車操作 1．能按工藝操作規程要求完成多崗位停車操作
2．能指揮多崗位完成介質的排空、置換操作
3．能確認多崗位閥門處於停車時的開閉狀態 1．裝置排空、置換知識
2．裝置「三廢」名稱及「三廢」排放標准、「三廢」處理的基本工作原理
3．設備安全交出檢修的規定
事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能根據操作參數、分析數據判斷裝置事故隱患
2．能分析、判斷儀表聯鎖動作的原因 1．裝置事故的判斷和處理方法
2．操作參數超指標的原因
(二)事故處理 1．能根據操作參數、分析數據處理事故隱患
2．能處理儀表聯鎖跳車事故 1．事故隱患處理方法
2．儀表聯鎖跳車事故處理方法
3.4技師
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、總控操作 (一)開車准備 1．能編寫裝置開車前的吹掃、氣密性試驗、置換等操作方案
2．能完成裝置開車工藝流程的確認
3．能完成裝置開車條件的確認
4．能識讀設備裝配圖
5．能繪制技術改造簡圖 1．吹掃、氣密性試驗、置換方案編寫要求
2．機械、電氣、儀表、安全、環保、質量等相關崗位的基礎知識
3．機械制圖基礎知識
(二)運行操作 1．能指揮裝置的開車、停車操作
2．能完成裝置技術改造項目實施後的開車、停車操作
3．能指揮裝置停車後的排空、置換操作
4．能控制並降低停車過程中的物料及能源消耗
5．能參與新裝置及裝置改造後的驗收工作
6．能進行主要設備效能計算
7．能進行數據統計和處理 1．裝置技術改造方案實施知識
2．物料回收方法
3．裝置驗收知識
4．設備效能計算知識
5．數據統計處理知識
二、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動的事故原因
2．能分析電氣、儀表、設備等事故 1．裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動的原因分析方法
2．電氣、儀表、設備等事故原因的分析方法
(二)事故處理 1．能處理裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動事故
2．能組織裝置事故停車後恢復生產的工作
3．能組織演練事故應急預案 1．裝置溫度、壓力、流量、液位等參數大幅度波動的處理方法
2．裝置事故停車後恢復生產的要求
3．事故應急預案知識
三、管理 (一)質量管理 能組織開展質量攻關活動 質量管理知識
(二)生產管理 1．能指導班組進行經濟活動分析
2．能應用統計技術對生產工況進行分析
3．能參與裝置的性能負荷測試工作 1．工藝技術管理知識
2．統計基礎知識
3．裝置性能負荷測試要求
四、培訓與指導 (一)理論培訓 1．能撰寫生產技術總結
2．能編寫常見事故處理預案
3．能對初級、中級、高級操作人員進行理論培訓 1．技術總結撰寫知識
2．事故預案編寫知識
(二)操作指導 1．能傳授特有操作技能和經驗
2．能對初級、中級、高級操作人員進行現場培訓指導
3．5高級技師
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
—、總控操作 (一)開車准備 1．能編寫裝置技術改造後的開車、停車方案
2．能參與改造項目工藝圖紙的審定 1．裝置的有關設計資料知識
2．裝置的技術文件知識
3．同類型裝置的工藝、生產控制技術知識
4．裝置優化計算知識
5．產品物料、熱量衡算知識
(二)運行操作 1．能組織完成同類型裝置的聯動試車、化工投產試車
2．能編制優化生產方案並組織實施
3．能組織實施同類型裝置的停車檢修
4．能進行裝置或產品物料平衡、熱量平衡的工程計算
5．能進行裝置優化的相關計算
6．能繪制主要設備結構圖
一、事故判斷與處理 (一)事故判斷 1．能判斷反應突然終止等工藝事故
2．能判斷有毒有害物料泄漏等設備事故
3．能判斷著火、爆炸等重大事故 1．化學反應突然終止的判斷及處理方法
2．有毒有害物料泄漏的判斷及處理方法
3．著火、爆炸事故的判斷及處理方法
(二)事故處理 1．能處理反應突然終止等工藝事故
2．能處理有毒有害物料泄漏等設備事故
3．能處理著火、爆炸等重大事故
4．能落實裝置安全生產的安全措施
二、管理 (一)質量管理 1．能編寫提高產品質量的方案並組織實施
2．能按質量管理體系要求指導工作 1．影響產品質量的因素
2．質量管理體系相關知識
(二)生產管理 1．能組織實施本裝置的技術改進措施項目
2．能進行裝置經濟活動分析 1．實施項目技術改造措施的相關知識
2．裝置技術經濟指標知識
(三)技術改進 1．能編寫工藝、設備改進方案
2．能參與重大技術改造方案的審定 1．工藝、設備改進方案的編寫要求
2．技術改造方案的編寫知識
四、培訓與指導 (一)理論培訓 1．能撰寫技術論文
2．能編寫培訓大綱 1．技術論文撰寫知識
2．培訓教案、教學大綱的編寫知識
3．本職業的理論及實踐操作知識
(二)操作指導 1．能對技師進行現場指導
2．能系統講授本職業的主要知識

4．比重表
4．1理論知識
項 目 初級(％) 中級(％) 高級(％) 技師(％) 高級技師(％)
基本要求 職業道德 5 5 5 5 5
基礎知識 30 25 20 15 10
相
關
知
識 開車准備 工藝文件准備 6 5 5 — —
設備檢查 7 5 5 — —
物料准備 5 5 5 — —
總控操作 開車准備 — — — 15 10
開車操作 — 10 9 — —
運行操作 35 20 18 25 20
停車操作 — 7 8 — —
設備維護保養 2 — — — —
事故判斷與處理 事故判斷 4 8 10 12 15
事故處理 6 10 15 15 15
管理 質量管理 — — — 2 4
生產管理 — — — 5 6
技術改進 — — — — 5
培訓與指導 理論培訓 — — — 3 5
操作指導 — — — 3 5
合 計 100 100 100 100 100

4．2技能操作
項 目 初級(％) 中級(％) 高級(％) 技師(％) 高級技師(％)
技
能
要
求 開車准備 工藝文件准備 15 12 10 — —
設備檢查 10 6 5 — —
物料准備 10 5 5 — —
總控操作 開車准備 — — — 20 15
開車操作 — 10 10 — —
運行操作 50 35 30 30 20
停車操作 — 10 10 — —
設備維護保養 4 — — — —
事故判斷與處理 事故判斷 5 12 15 17 16
事故處理 6 10 15 18 18
管理 質量管理 — — — 5 5
生產管理 — — — 6 10
技術改進 — — — — 6
培訓與指導 理論培訓 — — — 2 5
操作指導 — — — 2 5
合 計 100 100 100 100 100

『貳』 求化工企業需要的各類（安全、環保、衛生等）法律法規清單

環保法律法規和標准清單：
1. 中華人民共和國憲法 （2004.3.14）整體適用。
2. 中華人民共和國環境保護法 （1989.12.26）整體適用。
3. 中華人民共和國環境影響評價法 （2002.12.28）整體適用。
4. 中華人民共和國固體廢物污染環境防治法 （1995.10.30）第1-5、7、8、9、12-16、19、21、22、23、25、27、29-35、41、42、44-46 、52、53、55、56、60-62、64、69、74、75條適用我公司。
5. 中華人民共和國清潔生產促進法 （2003.3.1）第1、2、3、18、19、26、28-36、38、40、41條適用我公司。
6. 中華人民共和國大氣污染防治法 （1988.6.1）第1、4、5、8、10-17、20、27-30、32、33、35、38-48條適用我公司。
7. 中華人民共和國節約能源法 （1998.1.1）第1-7、13、15、16、18、21-25、28-30、40、42-46適用我公司。
8. 中華人民共和國水法 （2002.10.1）第1-4、8、11、28、31、34、35、41、48、51、53、60、61、68、70條適用我公司。
9. 中華人民共和國水土保持法 第1-4、8、18、27、33、36-39條適用我公司。
10. 中華人民共和國環境雜訊污染防治法 （1997.3.1）第1-3、7、9、13-17、 22-26、61、63條適用我公司。
11. 山東省環境保護條例 （1996.12.14）整體適用。
12. 山東省《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》辦法 （2003.1.1）整體適用。
13. 山東省實施《中華人民共和國大氣污染防治法》辦法 （2001.6.1）整體適用。
14. 山東省水污染防治條例 （2000.12.1）整體適用。
15. 山東省節約能源條例 （1997.9.1）整體適用。
16. 山東省環境污染行政責任追究辦法 （2002.5.1）整體適用。
17. 山東省環境污染糾紛處理辦法 （1994.7.1）整體適用。
18. 山東省小清河流域水污染防治條例 （1995.6.14）第1、2、11-14、21-26、31-37、4、42條適用我公司。
19. 山東省徵收排污費實施辦法 （1986.3.27）整體適用。
20. 排污費徵收使用管理條例 （2003.7.1）整體適用。
21. 建設項目環境保護管理條例 （1998.11.29）整體適用。
22. 建設項目環境保護設施竣工驗收管理規定 （1994.12.31）整體適用。
23. 污水處理設施環境保護監督管理辦法 （88）國環水字第187號 整體適用。
24. 環境保護行政處罰辦法 （1992.7.7）整體適用。
25. 國務院關於環境保護若干問題的決定 （1996.8.3）整體適用。
26. 東營市建設項目環境保護管理 整體適用。
以下為適用的標准
27. 中華人民共和國國家標准 鍋爐大氣污染物排放標准 （GB13271-2001）
28. 中華人民共和國國家標准 工業企業廠界雜訊標准 （GB 12348-2008）
29. 中華人民共和國國家標准 一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標准 (GB 18599-2001)
30. 中華人民共和國國家標准 污水綜合排放標准 (GB 8978-1996)
31. 中華人民共和國國家標准 一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標准 (GB18599-2001)
32. 中華人民共和國國家標准 生活垃圾填埋污染控制標准 (GB 16889－1997)
33. 城市區域雜訊標准 (GB 3096－93)
34. 大氣污染物綜合排放標准 (GB 16297-1996)
35. 惡臭污染物排放標准 (GB 14554-93)
36. 環境空氣質量標准 (GB 3095-1996)

安全、衛生適用法律法規目錄清單

1、 中華人民共和國憲法（2004.3.14）整體適用。
2、 中華人民共和國刑法（1997.10.1）整體適用。
3、 中華人民共和國勞動法（1995.5.1）整體適用。
4、 中華人民共和國安全生產法（2002.11.1）整體適用。
5、 中華人民共和國消防法（1998.9.1）整體適用。
6、 中華人民共和國職業病防治法（2001.10.27）整體適用。
7、 中華人民共和國工會法（2001.10.27）第21條至26條適用。
8、 違反《中華人民共和國勞動法》行政處罰辦法（1995.1.1）整體適用。
9、 工廠安全衛生規程（1956.5.25）整體適用。
10、國務院關於加強企業生產中安全工作的幾項規定（1963.3.30）整體適用。
11、爆炸危險場所安全規定（1995.12.2）整體適用。
12、廠內機動車輛安全管理規定（1995.4.7）整體適用。
13、重大事故隱患管理規定（1995.10.1）整體適用。
14、國務院關於職工工作時間的規定及「國務院關於修改《國務院關於職工工作時間的規定》的決定」（1995.5.1）整體適用。
15、山東省安全生產監督管理規定（2002.9.1）第2、3、6、9至14、21至28、34、35條適用。
16、工傷保險條例（2003.4.27）整體適用。
17、易燃易爆化學物品消防安全監督管理辦法（1994.5.1）第3、4、5、7、8、9、11至23條內容適用。
18、工作場所安全使用化學品規定（1996.12.20）第12至27條內容適用。
19、危險化學品安全管理條例（2002.1.26）第3、4、7至25、27至32、35至45、48、50、51、53、55至70條適用。
20、危險化學品登記管理辦法（2002.11.15）第2、3、13至25條規定適用。
21、危險化學品經營許可證管理辦法（2002.10.8）第24條規定適用我公司。
22、企業職工傷亡事故報告和處理規定（1991.3.1）第5、6、8至21條適用。
23、山東省企業職工傷亡事故報告和處理辦法（1994.3.28）整體適用。
24、女職工勞動保護規定（1988.7.21）整體適用。
25、女職工禁忌勞動范圍的規定（1990.1.18）整體適用。
26、禁止使用童工規定（1991.4.5）整體適用。
27、中華人民共和國婦女權益保障法（1992.4.3）第3、5、8至13、21至27條、48、50規定適用。
28、女職工保健工作規定 (1993.11.3）第6至21條規定。
29、漏電保護器安全監察規定 (1990.6.1)第10至41條規定。
30、鍋爐使用登記辦法 (1987.1.1)第2、3、5至7條規定。
31、起重機械安全監察規定 (1991.3.21)第9至20、24、27至31條規定適用。
32、壓力容器使用登記管理規則（1993.12）第2至18條規定適用。
33、壓力管道安全管理與監察規定（1996.7.1）第2至6、8、9、19至20、35至37條規定適用。
34、特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法 1999.10.1）整體適用。
35、設備質量監督與安全監察規定（2000.10.1）第2至4、15至25、37至46、61至63條規定適用。
36、氣瓶安全監察規程（2000.12.31）第2、3、4、7至17、21條規定適用。
37、鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定（2001.11.15）整體適用。
38、壓力容器安全技術監察規程 第2至6、113至170條規定適用。
39、濰坊市鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備事故處理預案 整體適用
40、鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監察行政處罰規定（2002.3.1）
整體適用
41、特種設備安全監察條例（2003.6.1）第23至34、39至46、64至79、87條規定適用
42、倉庫防火安全管理規則（1990.3.22）第5至58條規定適用。
43、火災統計管理規定（1997.1.1）整體適用。
44、火災事故調查規定（1999.3.15）整體適用。
45、機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定（2001.10.19）第3至7、13至28、29至46條規定適用。
46、山東省消防管理辦法（1991.12.20）整體適用。
47、職業病范圍和職業病患者處理辦法的規定（1987.11.5）整體適用。
48、職業病報告辦法（1989.1.1）整體適用。
49、粉塵危害分級監察規定（1992.1.1）整體適用。
50、有毒作業危害分級監察規定（1994.1.26）整體適用。
51、山東省勞動安全衛生管理規定（1996.4.1）第9至23、25至31條適用。
52、工業企業職工聽力保護規范（1999.12.24）整體適用。
53、使用有毒物品作業場所勞動保護條例（2002.5.12）其中第3至8、11至46、58至69條規定適用。
54、職業健康監護管理辦法（2002.5.1）規定整體適用。
55、職業病危害事故調查處理辦法（2002.5.1）規定整體適用。
56、職業病診斷與鑒定管理辦法（2002.5.1）第10、11、15至19條規定適用。
57、勞動防護用品管理規定（1997.1.1）規定中第15至18、22條規定適用。
58、勞動防護用品配備標准（試行）（2000）整體適用。
59、山東省職工個人勞動防護用品發放、使用管理辦法（1991.12）整體適用。
60、職業安全和衛生及工作環境公約（1981）第4至21條適用。
61、職業衛生設施公約（1985）第5至15條適用。
62、作業場所使用化學品公約（1990）第6至18條適用。
63、廠長、經理職業安全衛生管理資格認證規定（1990.10.5）整體適用。
64、企業職工勞動安全衛生教育管理規定（1995.11.8）整體適用。
65、建設項目（工程）職業安全衛生設施和技術措施驗收辦法（1992.1.13）
整體適用.
66、建設項目(工程)勞動安全衛生監察規定（1997.1.1）整體適用。
67、建設項目(工程)勞動安全衛生預評價管理辦法（1998.2.5）整體適用。
68、工業企業班組安全建設意見綱要（1998.1.18）整體適用。
69、安全生產許可證條例（2004.1.13）整體適用。
70、國務院關於進一步加強安全生產工作的決定（2004.1.9） 整體適用。
71、《道路交通安全法》（2004.5.1） 整體適用。
72、《勞動防護用品監督管理規定》（2005.9.1實施） 整體適用
73、《危險化學品生產儲存建設項目安全審查辦法》(2005.1.1實施)，整體適用。
74、《特種設備作業人員監督管理辦法》(2005.7.1實施)， 整體適用。
以下法律、法規公司用作參考
75、《勞動保障監察條例》(2004.12.1)
76、《消防監督檢查規定》（2004.9.1）
77、《安全生產培訓管理辦法》（2005.2.1）
78、《道路危險貨物運輸管理規定》（2005.8.1）
79、鍋爐房安全管理規則（1988.10.1）
80、鍋爐運行狀態檢驗規則（1992.10.1）
81、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》實施細則（1982.8.7）
82、職業病目錄（2002.4.22）
83、職業病危害因素分類目錄（2002.3.12）
84、國務院關於特別重大事故調查程序暫行規定（1989.3.29）
85、國務院關於特大安全事故行政責任追究的規定（2001.4.1）
86、華人民共和國未成年人保護法（1992.1.1）
87、中華人民共和國煤炭法（1996.8.26）
88、中華人民共和國道路交通管理條例（1998.3.9）
89、中華人民共和國建築法（1998.3.1）
90、中華人民共和國民法（1987.1.1）
91、全國人大常委會關於批准建築業安全衛生公約的決定（2001.10.27）
92、建設項目職業病危害分類管理辦法（2002.5.1）
93、建築工程消防監督審核管理規定（1997.3.1）
94、國有工業企業物資采購管理暫行規定（1999.5.1）
95、國家職業衛生標准（2002.4.9）
96、職業性接觸毒物危害程度分級（1985.12.1）
97、國家職業衛生標准管理辦法（2002.3.15）
98、職業病危害項目申報管理辦法（2002.5.1）
99、山東省職工個人勞動防護用品發放標准（1991.12）
100、基層工會勞動保護監督檢查委員會工作條例（2001.12.31）
101、工會勞動保護監督檢查員工作條例（2001.12.31）
102、工會小組勞動保護檢查員工作條例（2001.12.31）
103、注冊安全工程師注冊管理辦法（2004.10.1）
以下為適用的標准
104、化工企業廠區作業安全規程（HG23011～23018—1999）
105、常有危險化學品的分類及標志（GB13690—1992）
106、重大危險源辯識（GB18218—2000）
107、危險化學品經營企業開業條件和技術要求（GB18265—2000）
108、化學品安全技術說明書編寫規定（GB16483—2000）
109、化學品安全標簽編寫規范（GB15258—1999）
110、工業企業設計衛生標准（GBZ1—2002）
111、生產性粉塵作業危害程度分級（GB5817—1986）
112、企業職工傷亡事故分類（GB6441—1986）
113、有毒作業分級（GB12331—1990）
114、安全色卡（GB6527.1—1986）
115、工業企業煤氣安全規程（GB6222—1986）
116、作業場所局部振動衛生標准（GB10434—1989）
117、職業性接觸毒物危害程度分級（GB5044—1985）
118、安全帶（GB6095—1985）
119、防護屏安全要求（GB8197—1987）
120、缺氧危險作業安全規程（GB8958—1988）
121、氫氣使用安全技術規程（GB4962—1985）
122、安全帽（GB2811—1989）
123、安全網（GB5725—1985）
124、工業企業採光衛生標准（GB50033—1991）
125、工業企業照明衛生標准（GB50034—1992）
126、防靜電工作服（GB12014—1989）
127、起重機械超載保護裝置安全技術規范（GB12602—1990）
128、生產過程安全衛生要求總則（GB1801—1991）
129、高溫作業分級（GB4200—1984）
130、高處作業分級（GB3608—1983）
131、漏電保護器安裝和運行（GB13955—1992）
132、消防安全標志（GB13495—1992）
133、電工作業人員安全技術考核標准（LD28—1992）
134、安全電壓（GB3805—1983）
135、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46—1988）
136、勞動防護用品選用規則（GB11651—1989）
137、焊工手套（LD34.3—1992）
138、焊接護目鏡和面罩（GB3609.1—1983）
139、護耳器—耳塞（GB5893.1—1986）
140、防塵口罩（LD29—1992）
141、危險貨物品名表（GB12268—1990）
142、建築施工安全檢查標准（JGJ59—1999）
143、安全色（GB2893—2001）
144、安全標志（GB2894—1996）
145、作業場所工頻電場衛生標准（GB16203—1996）
146、安全標志使用導則（GB16179—1996）
147、電絕緣鞋使用技術條件（GB12011—2000）
148、乾粉滅火劑通用技術條件（GB13532—1992）
149、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修技術規程（GB3787—1993）
150、固定式工業防護欄桿安全技術條件（GB4053.3—1993）
151、起重機械危險部位與標志（GB15052—1994）
152、呼吸防護用品的選擇、使用與維護（GB/T18664—2002）
153、過濾式防毒面具通用技術條件（GB2890—1995）
154、工作場所職業病危害警示標識（GBZ158-2003）

安全、衛生法律法規和標准清單：

『叄』 化工企業安全衛生設計規定hg20571-2014什麼時候頒布

2014年5月6日發布，2014年10月1日實施。

『肆』 SH3047-93《石油化工企業職業安全衛生設計規范》是不是最新版

是，還沒作廢

『伍』 化工企業安全標准化考核細則（評分細則）

危險化學品從業單位安全標准化□自評/□考核報告企業名稱：企業地址：電話： 傳真： 郵編：自評/考核組長：成員：自評/考核日期： 年 月 日 至 年 月 日自評/考核情況概述：附：《□自評/□考核匯總表》□自評/□考核匯總表4.1 負責人與責任（100） （自評/考核得分97分）考核要素 考核內容 應得分 實得分 不符合項數 備注4.1.1負責人 1.企業的主要負責人應明確其是本單位安全生產的第一責任人,落實安全生產基礎工作和基層安全生產責任制； 5 52.主要負責人作出文件化的安全承諾，並確保安全承諾轉變為必需的資源支持； 5 53.企業應實施安全標准化管理； 5 54.實施全員、全過程、全方位、全天候的安全管理和監督原則。 5 54.1.2 方針目標 1.制定文件化的安全生產方針和目標； 2 22.安全生產方針和目標得到所有從業人員的貫徹落實；公眾易於獲得； 2 23.簽訂各級組織的安全目標責任書； 2 24.各級組織制定安全工作規劃或計劃，以保證安全生產方針和目標的有效完成； 2 25.對目標的完成情況進行考核。 2 24.1.3機構設置 1.建立安全生產委員會或領導小組； 5 52.設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員，健全安全管理網路； 5 53.企業的主要負責人和安全生產管理人員應具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力； 5 44.企業的主要負責人和安全生產管理人員經主管部門考核合格，取得安全資格證書。 5 54.1.4職責 1.明確各級管理人員及從業人員的安全職責； 10 102.明確安全生產管理機構、各職能部門、各生產基層單位安全職責； 10 103.建立安全責任考核制度，定期考核，予以獎懲。 10 84.1.5安全生產投入 1.建立安全投入保障制度，確定提取標准； 5 52.建立安全費用台帳； 5 53.安全費用專項用於安全生產； 5 54.依法參加工傷社會保險，為從業人員繳納工傷保險費。 5 54.2 風險管理（100） （自評/考核得分 分）考核要素 考核內容 應得分 實得分 不符合項數 備注4.2.1范圍與評價方法 1.建立評價組織； 2 22.明確風險評價目的； 2 23.確定評價范圍； 2 24.選擇科學合理的評價方法； 2 25.確定評價准則。 2 24.2.2風險評價 1.依據已確定的評價方法、評價准則，定期進行風險評價； 20 202.記錄重大風險，確定風險控制措施。 10 104.2.3 控制措施 根據風險評價的結果及經營運行情況等，確定優先控制的順序，採取控制措施。 10 84.2.4風險控制 1.根據風險評價的結果，落實所選定的風險控制措施； 10 82.對確定為重大隱患的項目，應建立檔案； 5 53.將評價結果對從業人員進行宣傳、培訓。 5 44.2.5風險信息更新 1.應不間斷地組織風險評價工作，識別與生產經營活動有關的風險和隱患； 4 42.定期評審或檢查風險控制結果； 4 43.當發生事故或變更時，應及時進行風險評價。 2 24.2.6重大危險源 1. 建立重大危險源管理制度，確定企業的重大危險源； 42.重大危險源應登記建檔，進行定期檢測、評估、監控； 43.制定應急預案，告知從業人員和相關人員在緊急情況下應採取的應急措施； 44.將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報地方安全生產監督管理部門和有關部門備案； 45.構成重大危險源的儲存設施，新建企業與周邊的防護距離應滿足國家標准或有關規定。老企業與周邊的防護距離不符合國家標準的，應採取切實可行的防範措施，並在規定期限內進行整改。 44.3 法律法規與管理制度（100） （自評/考核得分 分）考核要素 考核內容 應得分 實得分 不符合項數 備注4.3.1 法律法規 1.建立識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准及其他要求管理制度； 42.明確責任部門及獲取渠道、方式和時機，及時識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准及其他要求； 43.定期進行更新； 44.及時對從業人員進行宣傳和培訓； 45.及時傳達給相關方。 44.3.2符合性評價 1.定期對適用的安全生產法律法規、標准及其他要求進行符合性評價； 102.消除違法現象和行為。 54.3.3 安全生產規章制度 1.制訂健全的安全生產規章制度； 152.發放到有關的工作崗位。 104.3.4 安全操作規程 1.根據生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性編制崗位安全操作規程； 152.發放到有關的工作崗位。 104.3.5 修訂 明確評審和修訂安全生產規章制度和安全操作規程的時機和頻次，定期進行評審和修訂。 154.4 安全培訓教育（100） （自評/考核得分 分）考核要素 考核內容 應得分 實得分 不符合項數 備注4.4.1 管理人員培訓教育 1.企業主要負責人和安全生產管理人員,應由有關主管部門對其安全生產知識和管理能力考核合格後方可任職； 82.其他管理人員（包括職能部門負責人、基層單位負責人）、專業工程技術人員的安全培訓教育由企業人事、教育部門會同安全生產管理部門，按幹部管理許可權分層次組織實施，經考核合格後方能任職； 83.培訓內容滿足本規范要求。 44.4.2 從業人員培訓教育 1.對從業人員進行基本功訓練和安全培訓教育，考核合格方可上崗； 82.特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，按規定參加復審； 43.對從事危險化學品運輸的駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員進行有關安全知識培訓；駕駛員、船員、裝卸管理人員、押運人員必須經所在地設區的市級人民政府交通部門考核合格（船員經海事管理機構考核合格），取得上崗資格證，方可上崗作業； 54.新工藝、新技術、新裝置、新產品投產前，其主管部門應組織編制新的安全操作規程，並進行專門培訓。有關人員經考核合格，方可上崗操作。 34.4.3 新從業人員培訓教育 1.對新從業人員進行廠、車間、班組安全培訓教育； 102. 廠、車間、班組安全培訓教育的內容、學時應滿足本規范要求。104.4.4 其他人員培訓教育 1.對轉崗、下崗再就業、幹部頂崗以及脫離崗位六個月以上者，應進行車間、班組安全培訓教育，經考核合格後，方可從事新崗位工作； 42.對外來參觀、學習等人員進行有關安全規定及安全注意事項的安全培訓教育； 23.對外來施工單位的作業人員進行入廠安全培訓教育，經考核合格發放入廠證。進入作業現場前，應由作業現場所在單位進行進入現場前安全培訓教育。 44.4.5 日常安全教育 1.開展班組安全活動； 62.班組安全活動應有內容、有記錄；企業管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字； 43.企業各級管理人員應定期參加班組安全活動； 44.企業安全生產管理部門應結合班組安全生產實際，制定班組安全活動計劃，規定活動形式、內容、要求。 64.4.6 培訓教育管理 1.定期識別安全培訓教育需求，制定、實施安全培訓教育計劃； 22.建立從業人員的安全培訓教育檔案，做好安全培訓教育記錄； 23.記錄計劃變更情況； 24.安全培訓教育的主管部門應對培訓效果進行評價； 25.企業的各級管理人員應為安全培訓教育提供相應的資源保證。 24.5 生產設施（100） （自評/考核得分 分）考核要素 考核內容 應得分 實得分 不符合項數 備注4.5.1 生產設施建設 1.生產設施建設應滿足國家「三同時」規定； 52.企業應對項目建議書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段，按照國家有關規定進行規范管理； 103.生產設施建設中的變更應嚴格執行變更管理制度，履行變更程序，並對變更全過程進行風險管理； 54.積極採用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料，組織安全生產技術研究開發。 54.5.2 生產設施管理 1.制訂生產設施安全管理制度； 32.建立生產設施台帳； 33.各種安全設施應有專人負責管理，定期檢查和維護保養並落實到人。安全設施應編入設備檢修計劃，定期檢修。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢後應立即復原； 54.根據危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業場所設置相應的安全設施、設備，並按照國家標准和國家有關規定進行維護、保養，保證符合安全運行要求； 65.建立特種設備台帳和檔案，定期檢驗，證件齊全。特種設備操作人員持證上崗； 86.制定監視和測量設備管理制度，建立監視和測量設備台帳，定期進行校準和維護，並保存校準和維護活動的記錄。 54.5.3 關鍵裝置及重點部位 1.制定關鍵裝置、重點部位安全管理制度，實行管理人員定點承包的安全管理機制； 42.承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監督與指導責任，內容符合本規范要求，並至少每月到承包點進行一次安全活動； 43.安全生產管理部門每季度對承包人承包到位情況進行一次考核，並進行公布； 44.建立關鍵裝置、重點部位檔案及安全檢查書面報告制度，定期進行監督或巡檢； 45.制定關鍵裝置、重點部位應急預案，至少每半年進行一次演練。 44.5.4 檢維修 1.建立生產設施安全檢維修管理制度，明確檢維修時機和頻次； 32.制定檢維修計劃； 23.在進行檢維修前，對檢維修作業進行風險評價，採取有效的措施控制風險； 54.對檢維修作業現場進行安全管理。 54.5.5 拆除和報廢 1.建立生產設施安全拆除和報廢制度； 22.對拆除作業進行風險評價，制定拆除計劃或方案； 43.凡拆除的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應先清洗干凈，驗收合格後方可報廢。 44.6 作業安全（100） （自評/考核得分 分）考核要素 考核內容 應得分 實得分 不符合項數 備注4.6.1 作業證 對動火作業、進入受限空間作業、破土作業、臨時用電作業、高處作業等實施作業許可證管理，履行嚴格的審批手續。 254.6.2警示標志 1.在易燃易爆、有毒有害場所的適當位置張貼警示標志和告知牌； 52.產生職業危害的企業，在醒目位置設置公告欄，公布有關職業危害防治的規章制度、操作規程、職業危害事故應急救援措施和工作場所職業危害因素檢測結果； 23.在可能產生嚴重職業危害作業崗位的醒目位置設置警示標志和警示說明，告知產生職業危害的種類、後果、預防及應急救治措施等內容； 34.在檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和警示標志。 54.6.3 直接作業環節 1.對動火作業、進入受限空間作業、臨時用電作業、高處作業、起重作業、破土作業、施工作業、高溫作業等直接作業環節進行風險分析，制定控制措施，配備、使用安全防護用品，配備監護人員； 152.對承包商施工作業現場進行安全管理，發現問題提出整改要求； 53.制訂和履行嚴格的危險化學品儲存、出入庫安全管理制度及運輸、裝卸安全管理制度，規范作業行為，減少事故發生。 54.6.4承包商與供應商 1.建立承包商管理制度，對承包商資格預審、選擇、開工前准備、作業過程監督、表現評價、續用等進行管理；建立合格承包商名錄和檔案； 102.建立供應商管理制度，制定資格預審、選用和續用標准，並經常識別與采購有關的風險。 54.6.5變更 1.建立變更管理制度，對人員、管理、工藝、技術、設施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制； 52.變更的實施應履行審批及驗收程序； 83.對變更過程及變更所產生的風險進行分析和控制。 74.7 產品安全與危害告知（100） （自評/考核得分 分）考核要素考核內容 應得分 實得分 不符合項數 備注4.7.1化學品檔案 對所有可能接觸和產生的化學品（包括產品、原料和中間體）進行普查，建立化學品檔案。 204.7.2 化學品分類 對其產品、所有中間產品進行分類，並將分類結果匯入化學品檔案； 104.7.3 化學品安全技術說明書和安全標簽 1.編制危險化學品安全技術說明書和安全標簽； 152.采購危險化學品時，索取安全技術說明書和安全標簽，不得采購無安全技術說明書和安全標簽的危險化學品。 54.7.4化學事故應急咨詢服務電話 1.設立24小時應急咨詢服務固定電話，並有專業人員值班； 10 本要素只選擇一項作為考核標准。2.沒有條件設立電話的，應委託危險化學品專業應急機構作為應急代理。 104.7.5危險化學品登記 按照《危險化學品登記管理辦法》要求進行登記。 204.7.6 危害告知 以適當、有效的方式對從業人員及相關方進行宣傳，使其了解企業生產過程中的危險化學品的特性和預防及應急處理措施，降低或消除危害後果。 204.8職業危害（100） （自評/考核得分 分）考核要素 考核內容 應得分 實得分 不符合項數 備注4.8.1職業危害申報 如存在法定職業病目錄所列的職業危害因素，應及時、如實向當地安全生產監督管理部門申報，接受其監督。 254.8.2作業場所管理 1. 採取本規范規定的職業危害管理措施； 102. 確保使用有毒物品作業場所與生活區分開，作業場所不得住人；將有害作業與無害作業分開，高毒作業場所與其他作業場所隔離； 103. 在可能發生急性職業損傷的有毒有害作業場所按規定設置警示標志、報警設施、沖洗設施、防護急救器具專櫃，設置應急撤離通道和必要的泄險區，定期檢查和記錄； 104. 建立生產作業場所職業危害因素檢測制度； 55. 對作業場所進行職業危害因素檢測，在檢測點設置標識牌予以告知，並存入職業衛生檔案。 154.8.3 勞動防護用品 1.根據接觸危害的種類、強度，為從業人員提供符合國家標准或行業標準的個體防護用品和器具，並監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用； 102.各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，並有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗後應記錄或鉛封，主管人員應經常檢查； 53.建立職業衛生防護設施及個體防護用品管理台帳，加強對勞動防護用品使用情況的檢查監督，凡不按規定使用勞動防護用品者不得上崗作業。 104.9事故與應急（100） （自評/考核得分 分）考核要素 考核內容 應得分 實得分 不符合項數 備注4.9.1事故報告 1.明確事故報告制度和程序； 52.單位負責人接到事故報告後，應當迅速採取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失； 53.按照國家有關規定立即如實報告當地安全生產監督管理部門。 54.9.2搶險與救護 1.發生生產安全事故後，應迅速啟動應急救援預案，積極搶救，妥善處理，以防止事故的蔓延擴大。發生重大事故時，企業負責人應直接指揮，安全技術、設備動力、生產、防火、保衛等部門應協助做好現場搶救和警戒工作，保護事故現場； 102.對有害物大量外泄的事故或火災事故現場，必須設警戒線，搶救人員應佩戴好防護器具，對中毒、燒傷、燙傷等人員應及時進行搶救處理。 104.9.3事故調查和處理 1.明確事故調查人員的能力要求、職責與權力； 52.按照「四不放過」的原則進行處理； 53.編制事故調查報告，進行事故分析，提出預防措施； 54.建立事故台帳。 54.9.4應急指揮系統 1.建立應急指揮系統，實行分級管理； 52.明確應急指揮系統的職責。 54.9.5應急救援器材 1.按國家有關規定，配備足夠的應急救援器材，並保持完好； 52.建立應急通訊網路並保證應急通訊網路的暢通； 53.為有毒有害崗位配備救援器材櫃，放置必要的防護救護器材，進行經常性的維護保養，保證其處於正常狀態。 54.9.6應急救援預案與演練 1.按照《危險化學品事故應急救援預案編制導則(單位版) 》的要求，根據風險評價的結果，針對潛在事件和突發事故，制定應急救援預案； 82.組織從業人員進行應急救援預案的培訓，定期演練，評價演練效果，評審應急救援預案的充分性和有效性； 53.定期評審應急救援預案，尤其在潛在事件和突發事故發生後； 44.將應急救援預案報當地安全生產監督管理部門和有關部門備案，並通報當地應急協作單位。 34.10 檢查與績效考核（100） （自評/考核得分 分）考核要素 考核內容 應得分 實得分 不符合項數 備注4.10.1安全檢查 1.有明確的目的、要求、內容和具體計劃； 52.制訂各種安全檢查形式的《安全檢查表》。 154.10.2安全檢查形式與內容 1.定期或不定期的開展綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查，並符合本規范規定的檢查頻次； 102. 按相應的《安全檢查表》逐項檢查，並與責任制掛鉤。 154.10.3隱患整改 1.對各種安全檢查所查出的隱患進行原因分析，制定整改措施及時整改，對整改情況進行驗證； 102.對事故隱患，應下達《隱患整改通知書》，做到「四定」； 103.企業無力解決的重大事故隱患，除採取有效防範措施外，應書面向企業隸屬的直接主管部門和當地政府報告； 34.對不具備整改條件的重大隱患，必須採取應急防範措施，並納入計劃，限期解決或停產； 45.各級檢查組織和人員應將檢查出的隱患和整改情況報告上一級主管部門，重大隱患及整改情況應由安全技術部門匯總並存檔。 34.10.4績效考核 建立績效考核制度，每年至少一次對安全標准化進行綜合考核，提出進一步完善安全標准化的計劃和措施，不斷提高安全管理績效，實現安全生產的長效機制。 25

『陸』 《工業企業設計衛生標准》與《化工企業安全衛生設計規范》有何區別

中文名稱: 化工企業安全衛生設計規范(附條文說明)
英文名稱:Code for safety and hygiene design of chemical enterprise
中標分類：G09 ICS分類：13.100
標准分類編號：QT|行業標准 頁數：40
發布日期：2014-05-06 實施日期：2014-10-01 作廢日期：
被替代標准： 代替標准：HG 20571-1995
起草單位：中國天辰工程有限公司 歸口單位：中國石油和化學工業聯合會

范圍：本標准規定了化工企業安全衛生設計的術語、設計和管理的基本內容。本標准適用於新建化工企業安全衛生設施的設計、氣體防護站的設計、安全和職業衛生管理等。

中文名稱: 工業企業設計衛生標准
英文名稱:Hygienic standards for the design of instrial enterprises
中標分類：C52 ICS分類：13.100
標准分類編號：CN|國家標准 頁數：22
發布日期：2010-01-22 實施日期：2010-08-01 作廢日期：
被替代標准： 代替標准：GBZ 1-2002
范圍：本標准規定了工業企業選址與總體布局、工作場所、輔助用室以及應急救援的基本衛生學要求。 本標准適用於工業企業新建、改建、擴建和技術改造、技術引進項目的衛生設計及職業病危害評價。 事業單位和其他經濟組織建設項目的衛生設計及職業病危害評價、建設項目施工期持續數年或施工規模較大、因各種特殊原因需要的臨時性工業企業設計,以及工業園區的總體布局等可參照本標准執行。

『柒』 化工企業保障生產安全十條規定包括哪些

(一)強化「紅線」意識，大力實施安全發展戰略。

在學習宣傳上繼續狠下功夫。把深入學習貫徹中央領導同志安全生產重要指示精神，作為現階段全國安全生產工作的中心任務來抓。以「強化紅線意識、促進安全發展」為主題，開展「安全生產月」活動。著力解決安全生產「擺位」問題;堅決糾正發展觀上的偏差;抓好規劃設計這個源頭......[詳細]

(二)強化責任體系建設，實行最嚴格的安全生產制度。

落實企業主體責任。建立健全「黨政同責、一崗雙責、齊抓共管」的安全生產工作責任體系。加大安全生產在政績考核中的權重，制定安全生產「一票否決」的具體實施辦法。改革完善安全生產控制指標體系，建立強有力的考核評價和約束機制......[詳細]

(三)強化體制改革，健全完善安全監管體制機制。

完善安監部門的綜合監管職能。調整和規范有關部門的安全監管責任。按照「管行業必須管安全、管業務必須管安全、管生產經營必須管安全」的原則，明確和落實主管部門的安全生產監管責任。減少行政審批;探索和運用市場機制推動安全生產工作;充實加強基層安全生產執法力量......[詳細]

(四)強化依法治理，加快推進安全生產法治化進程。

「嚴」字當頭，加大依法治理力度。深化「打非治違」。認真貫徹安全生產法修正案。加大事故查處和責任追究力度。開展警示教育，建立用事故教訓推動安全生產工作的機制。做到「一廠(礦)出事故、萬廠(礦)受教育，一地有隱患，全國受警示」......[詳細]

(五)強化治本攻堅，加強煤礦等重點行業領域安全整治。

以「雙七條」為抓手，在全國煤礦深入開展「保護礦工生命，礦長守規盡責」主題實踐年活動。深化非煤礦山安全整治，2014年再關閉5000座小礦山。加快小化工轉產退出。落實危險化學品和煙花爆竹企業安全保障「雙十條」規定......[詳細]

(六)強化長效機制建設，做好安全監管基礎工作。

加強隱患排查治理。深入開展企業安全生產標准化達標創建活動，加強「三基」建設。加強企業安全生產誠信建設。建立企業安全生產「黑名單」和失信懲戒制度。推行企業安全生產責任險。完善安全生產監督檢查制度。健全完善安全生產法規標准體系。做好安全生產科技和規劃工作。加快應急管理體制和法制建設。加強職業衛生監管......[詳細]

(七)強化自身建設，提高履職能力。

進一步加強作風建設，繼續下功夫解決執法不嚴格、作風不扎實的問題和「五個了之」現象，鞏固發展教育實踐活動成果;進一步加強履職能力建設，不斷增強堅守紅線、敢於擔當、善抓落實、改革創新、廉潔自律「五個能力」。進一步加強黨風廉政建設，嚴格按照中央八項規定辦事，維護安監隊伍為民務實清廉的良好形象......[詳細]

『捌』 化工企業安全標准化考核細則（評分細則）

計分方法

1、單項考評計分，按《考核評定表》，不計負分。

2、總分計分按下列公式：（方括弧內數據為空項分系數） 總分=各項目實得分之和×[1000÷(1000—各空項分之和)]。

評定標准

一級：安全質量標准化考核得分不少於900分（含900分）；

二級：安全質量標准化考核得分不少於750分（含750分）；

三級：安全質量標准化考核得分不少於600分（含600分）。

(8)化工企業安全衛生設計規定擴展閱讀

評審組織單位收到危化品企業的達標評審申請後，應在10個工作日內完成申請材料審查工作。經審查符合申請條件的，予以受理並告知企業；經審查不符合申請條件的，不予受理，及時告知申請企業並說明理由。

評審組織單位受理危化品企業的申請後，應在2個工作日內選定評審單位並向其轉交危化品企業提交的申請材料，由選定的評審單位進行評審。

評審單位應將評審資料存檔，包括技術服務合同、評審通知、診斷報告、評審計劃、評審記錄、否決項與扣分項清單、評審報告、企業申請資料等。

初次評審未達到危化品企業申請等級（申請三級除外）的，評審單位應提出申請企業實際達到等級的建議，將建議和評審報告一並提交給評審組織單位。初次評審未達到三級企業標準的，經整改合格後，重新提出評審申請。

『玖』 新建一個化工廠都需要遵循什麼規范

不一定全都是，但可以作為參考：
1、《建築設計防火規范》 GB50016-2006
2、《工業企業總平面設計規范》 GB50187-1993
3、《化工企業安全衛生設計規定》 HG20571-95
4、《生產過程安全衛生要求總則》 GB12801-91
5、《工業企業雜訊控制設計規范》 GBJ87-85
6、《建築物防雷設計規范》 GB50057-94（2000年版）
7、《重大危險源辨識》 GB18218-2000
8、《帶式輸送機安全規范》 GB14784-93
9、《工業金屬管道設計規范》 GB50316-2000
10、《低壓配電設計規范》 GB50054-95
11、《供配電系統設計規范》 GB50052-95
12、《建築照明設計標准》 GB50034-92
13、《建築給水排水設計規范》 GBJ15-88 97版
14、《建築抗震設計規范》 GB50011-2001
15、《建築滅火器配置設計規范》 GB50140-2005
16、《生產設備安全衛生設計總則》 GB5083-85
17、《機械設備防護罩安全要求》 GB8198-1987
18、《腐蝕性商品儲藏養護技術條件》 GB17915-1999
19、《工作場所、有害因素職業接觸限值》 GBZ2-2002
20、《工業企業設計衛生標准》 GBZ1-2002
21、《固定式鋼直梯安全技術條件》 GB4053.1-93
22、《固定式鋼斜梯安全技術條件》 GB4053.2-93
23、《固定式工業防護欄安全技術條件》 GB4053.3-93
24、《安全標志》 GB2894-1994
25、《環境空氣質量標准》（GB3095-1996）二級標准
26、《地表水環境質量標准》（GB3838-2002）
27、《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）中的一級標准
28、《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）中的二級標准
29、《硫酸廠衛生防護距離標准》（GB11663-89）
30、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50085-92