小煉膠污染

『壹』 如何治理橡膠廠煉膠硫化車間廢氣

橡膠生產過程中，硫化、煉膠等工序均產生工藝廢氣。污染因子為工業粉塵、惡專臭污染物，嚴重危屬害操作人員健康的有機廢氣。
自2010年我公司開始針對橡膠廠廢氣治理方案進行研發，至今已擁有完善的技術、操作人員已完全掌握要領。
廢氣治理：
工藝廢氣→緩沖罐→凈化吸附塔塔吸附→冷卻管→吸收泵→回收罐，無外排（吸收塔的廢水轉上述（2）流程一並處理）。生產每噸再生膠廢氣通過回收冷卻製成油料2.5公斤，作為生產再生膠原料和燃料。
設備學名「活性炭吸附塔」or「活性炭廢氣吸附塔」，選用乾式吸附法。吸附劑選擇立柱型活性炭。
活性炭是吸附能力很強的炭，是把硬木、果殼、骨頭等放在密閉的容器中燒成炭再增加其孔隙後製成的。防毒面具中用來過濾氣體，工業上用來脫色、使溶液純凈，醫葯上用來吸收胃腸中的毒素、細菌或氣體。

『貳』 如何治理橡膠廠煉膠硫化車間廢氣

橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠密煉硫化車間等過程中，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣。看廢氣檢測下來的結果，濃度低的話上一套水洗＋活性炭吸附裝置就好。水洗把能溶於水的有機廢氣洗下來，如苯，二甲苯，硫化物，然後活性炭在處理不能溶於水的有機廢氣。如果濃度大的話就要上催化燃燒了，前面一樣是水洗＋活性炭，後道要加個活性炭再生設備（也就是催化燃燒），可以有效的減少活性炭的使用成本。

『叄』 輪胎製造業的污染有哪些

輪胎生產有如下污染：
1.粉塵污染
這主要發生在煉膠車間。一種情況發生在配料時。輪胎的原材料由十幾種化工原料組成，其中有粒徑很小的炭黑，大廠炭黑是直接由槽車輸送到炭黑罐中，通過氣力輸送自動配料，基本沒有粉塵污染。而小廠則是用解包機解開炭黑包，再人工配料，污染相當大。第二種情況發生在煉膠中。大廠採用高級密煉機，結合自動配料系統，基本解決了粉塵污染，一個管理好的煉膠車間，老闆可以白襪子加拖鞋在里溜達。小廠可就慘了，煉膠用的是開煉機或捏煉機，一加炭黑，車間里可就看不見人了，工人除了牙和眼球是白的外，其他都是黑的！而且，炭黑粒子極小，能鑽到人的汗毛孔里，所以幹活前，先要脫光衣服，全身塗一層滑石粉，把汗毛孔填上，這樣煉完膠後才能把身上的炭黑洗凈！否則，炭黑鑽到汗毛孔里，當時是洗凈了，但一出汗，炭黑就又出來了！
2.化學污染
發生在硫化車間。輪胎中的防老劑，經過高溫高壓，變成了含亞硝胺的蒸汽，具有致癌性！所以，煉膠車間的癌症患病率較高！