內控內外泄的閥直接卸荷么

㈠ 安全閥和卸荷閥（泄壓閥）的區別

安全閥與泄放閥的概述、定義與區別
一、概述
安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。其動作可*性和性能好壞直接關繫到設備和人身的安全，並與節能和環境保護緊密相關。而有的用戶和設計部門在選型時，總是選錯型號。為此本文對安全閥的選用加以分析。二、定義所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術監督部門認可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結構和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時自動排放內部的介質，以保證生產裝置的安全。由干存在這種本質上類似性，人們在使用時，往往將二者混同，另外，有些生產裝置在規則上也規定選用哪種均可。因此，二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定義，則可按照《ASME鍋爐及壓力容器規范》第一篇中所闡述的定義來理解：（l）安全閥（Safety
Valve）一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。其特徵為具有突開的全開啟動作。用於氣體或蒸汽的場合。（2）泄放閥（Relief
Valve）又稱溢流閥一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長而按比例開啟。主要用於流體的場合。（3）安全泄放閥（Safety
Relief
Valve）又稱安全溢流閥一種由介質壓力驅動的自動泄壓裝置。根據使用場合不同既適用作安全閥也適用作泄放閥。以日本為例，給安全閥和泄放閥作出明確定義的比較少，一般用作鍋爐這類大型貯能壓力容器的安全裝置稱之為安全閥，安裝在管道上或其他設設施上的稱之為泄放閥。不過，若按日本通產省的《火力發電技術》的規定看，設備上安全保障的重要部分，指定使用安全閥，如鍋爐、過熱器、再熱器等。而在減壓閥的下側需要與鍋爐和渦輪機相接的場合，都需要安裝泄放閥或安全閥。如此看，安全閥要求比泄放閥更具可*性。另外，從日本勞動省的高壓氣體管理規則、運輸省及各級船舶協會的規則中，對安全排放量的認定和規定來看，我們把保證了排放量的稱之為安全閥，而不保證排放量的閥門稱作泄放閥。在國內不論全啟式或微啟式統稱為安全閥。

㈡ 簡答題:內控外泄式順序閥和外控內泄式順序閥的作用分別是什麼我畫的圖對嗎

可以需要執行的命令准確的執行下去，而且不會出現太大的誤差，精度高；還可以確保執行動作的准確性，保證閥門關閉時不會造成太大的泄露量

順序閥還可以控制多個元件的順序動作，用於保壓迴路，防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡閥用

兩種控制方式如下圖：

(2)內控內外泄的閥直接卸荷么擴展閱讀：

除了順序閥之外，還有減壓閥也可以控制閥門

性能

(1)調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

(2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低於輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

㈢ 溢流閥為內泄式，而順序閥必須是外泄式，請問什麼叫外泄，什麼叫內泄

首先溢流閥也有外泄的。順序閥出口接的是油缸（執行元件）所以要外泄單獨接油箱。 外泄是從泄油口直接泄到油箱里去,內泄是泄到T口回油箱。

㈣ 液壓傳動的題，求答案！

試題庫及參考答案
一、填空題
1．液壓系統中的壓力取決於（ ），執行元件的運動速度取決於（ ） 。 （ 負載 ；流量）
2．液壓傳動裝置由（ ）、（ ）、（ ）和（ ）四部分組成，其中（ ）和（ ）為能量轉換裝置。 （動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件；動力元件、執行元件）
3． 液體在管道中存在兩種流動狀態，（ ）時粘性力起主導作用，（ ）時慣性力起主導作用，液體的流動狀態可用（ ）來判斷。 （層流；紊流；雷諾數）
4．在研究流動液體時，把假設既（ ）又（ ）的液體稱為理想流體。 （無粘性；不可壓縮）
5．由於流體具有（ ），液流在管道中流動需要損耗一部分能量，它由（ ） 損失和（ ） 損失兩部分組成。 （粘性；沿程壓力；局部壓力）
6．液流流經薄壁小孔的流量與（ ） 的一次方成正比，與（ ） 的1/2次方成正比。通過小孔的流量對（ ）不敏感，因此薄壁小孔常用作可調節流閥。 （小孔通流面積；壓力差；溫度）
7．通過固定平行平板縫隙的流量與（ ）一次方成正比，與（ ）的三次方成正比，這說明液壓元件內的（ ）的大小對其泄漏量的影響非常大 。 （壓力差；縫隙值；間隙）
8． 變數泵是指（ ）可以改變的液壓泵，常見的變數泵有( )、( )、( )其中 （ ）和（ ）是通過改變轉子和定子的偏心距來實現變數，（ ） 是通過改變斜盤傾角來實現變數。（排量；單作用葉片泵、徑向柱塞泵、軸向柱塞泵；單作用葉片泵、徑向柱塞泵；軸向柱塞泵）
9．液壓泵的實際流量比理論流量（ ）；而液壓馬達實際流量比理論流量（ ） 。 （大；小）
10．斜盤式軸向柱塞泵構成吸、壓油密閉工作腔的三對運動摩擦副為（ 與 ）、（ 與 ） 、（ 與 ）。（柱塞與缸體、缸體與配油盤、滑履與斜盤）
11．外嚙合齒輪泵的排量與（ ） 的平方成正比，與的（ ） 一次方成正比。因此，在齒輪節圓直徑一定時，增大（ ），減少 （ ）可以增大泵的排量。 （模數、齒數；模數 齒數 ）
12．外嚙合齒輪泵位於輪齒逐漸脫開嚙合的一側是（ ）腔，位於輪齒逐漸進入嚙合的一側是（ ） 腔。 （吸油；壓油）
13．為了消除齒輪泵的困油現象，通常在兩側蓋板上開 （ ） ，使閉死容積由大變少時與（ ） 腔相通，閉死容積由小變大時與 （ ）腔相通。 （ 卸荷槽；壓油；吸油）
14．齒輪泵產生泄漏的間隙為（ ）間隙和（ ）間隙，此外還存在（ ） 間隙，其中（ ）泄漏占總泄漏量的80%～85%。 （端面、徑向；嚙合；端面）
18．溢流閥為（ ）壓力控制，閥口常（ ），先導閥彈簧腔的泄漏油與閥的出口相通。定值減壓閥為（ ）壓力控制，閥口常（ ），先導閥彈簧腔的泄漏油必須（ ）。 （進口；閉 ；出口；開； 單獨引回油箱）
19．調速閥是由（ ）和節流閥（ ） 而成，旁通型調速閥是由（ ）和節流閥（ ）而成。 （定差減壓閥，串聯；差壓式溢流閥，並聯）
20．為了便於檢修，蓄能器與管路之間應安裝（ ），為了防止液壓泵停車或泄載時蓄能器內的壓力油倒流，蓄能器與液壓泵之間應安裝 （ ）。 （截止閥；單向閥）
21．選用過濾器應考慮（ ）、（ ）、（ ）和其它功能，它在系統中可安裝在（ ）、（ ）、（ ）和單獨的過濾系統中。 （過濾精度、通流能力、機械強度；泵的吸油口、泵的壓油口、系統的回油路上 ）
23．在變數泵—變數馬達調速迴路中，為了在低速時有較大的輸出轉矩、在高速時能提供較大功率，往往在低速段，先將 （ ） 調至最大，用（ ） 調速；在高速段，（ ）為最大，用（ ）調速。 （馬達排量，變數泵；泵排量，變數馬達）
25．順序動作迴路的功用在於使幾個執行元件嚴格按預定順序動作，按控制方式不同，分為（ ）控制和（ ）控制。同步迴路的功用是使相同尺寸的執行元件在運動上同步，同步運動分為（ ）同步和（ ） 同步兩大類。 （壓力，行程；速度，位置）
二、選擇題
1．流量連續性方程是（ ）在流體力學中的表達形式，而伯努力方程是（ ）在流體力學中的表達形式。
（A）能量守恆定律 （B）動量定理 （C）質量守恆定律 （D）其他 （C；A）
2．液體流經薄壁小孔的流量與孔口面積的（ ）和小孔前後壓力差的（ ）成正比。
（A）一次方 （B）1/2次方 （C）二次方 （D）三次方 （A；B）
3．流經固定平行平板縫隙的流量與縫隙值的（ ）和縫隙前後壓力差的（ ）成正比。
（A）一次方 （B）1/2次方 （C）二次方 （D）三次方 （D；A）
4．雙作用葉片泵具有（ ）的結構特點；而單作用葉片泵具有（ ）的結構特點。
（A） 作用在轉子和定子上的液壓徑向力平衡
（B） 所有葉片的頂部和底部所受液壓力平衡
（C） 不考慮葉片厚度，瞬時流量是均勻的
（D） 改變定子和轉子之間的偏心可改變排量 （A、C；B、D）
5．一水平放置的雙伸出桿液壓缸，採用三位四通電磁換向閥，要求閥處於中位時，液壓泵卸荷，且液壓缸浮動，其中位機能應選用（ ）；要求閥處於中位時，液壓泵卸荷，且液壓缸閉鎖不動，其中位機能應選用（ ）。
（A）O型 （B）M型 （C） Y型 （D） H型 （D；B）
6．有兩個調整壓力分別為5MPa和10MPa的溢流閥串聯在液壓泵的出口，泵的出口壓力為（ ）；並聯在液壓泵的出口，泵的出口壓力又為（ ）。
（A） 5MPa （B） 10MPa （C）15MPa （D）20MPa （C；A）
8．為平衡重力負載，使運動部件不會因自重而自行下落，在恆重力負載情況下，採用（ ）順序閥作平衡閥，而在變重力負載情況下，採用（ ）順序閥作限速鎖。
（A）內控內泄式 （B）內控外泄式 （C）外控內泄式 D）外控外泄式 （B；D）
9．順序閥在系統中作卸荷閥用時，應選用（ ）型，作背壓閥時，應選用（ ）型。
（A）內控內泄式 （B）內控外泄式 （C）外控內泄式 （D）外控外泄式 （C；A）
10．雙伸出杠液壓缸，採用活塞杠固定安裝，工作台的移動范圍為缸筒有效行程的（ ）；採用缸筒固定安置，工作台的移動范圍為活塞有效行程的（ ）。
（A）1倍 （B）2倍 （C）3倍 （D）4倍 （B；C）
11．對於速度大、換向頻率高、定位精度要求不高的平面磨床，採用（ ）液壓操縱箱；對於速度低、換向次數不多、而定位精度高的外圓磨床，則採用（ ）液壓操縱箱。
(A) 時間制動控制式 （B）行程制動控制式
（C）時間、行程混合控制式 （D）其他 （A、C；B）
12．要求多路換向閥控制的多個執行元件實現兩個以上執行機構的復合動作，多路換向閥的連接方式為（ ），多個執行元件實現順序動作，多路換向閥的連接方式為（ ）。
（A）串聯油路 （B）並聯油路 （C）串並聯油路 （D）其他 （A；C）
13．在下列調速迴路中，（ ）為流量適應迴路，（ ）為功率適應迴路。
(A) 限壓式變數泵和調速閥組成的調速迴路
(B) 差壓式變數泵和節流閥組成的調速迴路
(C) 定量泵和旁通型調速閥（溢流節流閥）組成的調速迴路
(D) 恆功率變數泵調速迴路 （A、B、D； B）
14．容積調速迴路中，（ ）的調速方式為恆轉矩調節；（ ）的調節為恆功率調節。
（A）變數泵—變數馬達 （B）變數泵—定量馬達 （C）定量泵—變數馬達 (B；C)
15．已知單活塞杠液壓缸的活塞直徑D為活塞直徑d的兩倍，差動連接的快進速度等於非差動連接前進速度的（ ）；差動連接的快進速度等於快退速度的（ ）。
（A）1倍 （B）2倍 （C）3倍 （D）4倍 (D；C)
16．有兩個調整壓力分別為5MPa和10MPa的溢流閥串聯在液壓泵的出口，泵的出口壓力為（ ）；有兩個調整壓力分別為5MPa和10MPa內控外泄式順序閥串聯在液泵的出口，泵的出口壓力為（ ）。
（A）5Mpa B）10MPa （C）15MPa （C；B）
17．用同樣定量泵，節流閥，溢流閥和液壓缸組成下列幾種節流調速迴路，（ ）能夠承受負值負載，（ ）的速度剛性最差，而迴路效率最高。
（A）進油節流調速回 （B）回油節流調速迴路 （C）旁路節流調速迴路 （B、C）
18．為保證負載變化時，節流閥的前後壓力差不變，是通過節流閥的流量基本不變，往往將節流閥與（ ）串聯組成調速閥，或將節流閥與（ ）並聯組成旁通型調速閥。
（A）減壓閥 （B）定差減壓閥 （C）溢流閥 （D）差壓式溢流閥 （B；D）
19．在定量泵節流調速閥迴路中，調速閥可以安放在迴路的（ ），而旁通型調速迴路只能安放在迴路的（ ）。
（A）進油路 （B）回油路 （C）旁油路 （A、B、C；A）
20．差壓式變數泵和（ ）組成的容積節流調速迴路與限壓式變數泵和（ ）組成的調速迴路相比較，迴路效率更高。
（A）節流閥 （B）調速閥 （C）旁通型調速閥 （A；B）
21．液壓缸的種類繁多，（ ）可作雙作用液壓缸，而（ ）只能作單作用液壓缸。
（A）柱塞缸 （B）活塞缸 （C）擺動缸 （B、C；A）
22．下列液壓馬達中，（ ）為高速馬達，（ ）為低速馬達。
（A）齒輪馬達 （B）葉片馬達 （C）軸向柱塞馬達 （D）徑向柱塞馬達 (A、B、C；D)
23．三位四通電液換向閥的液動滑閥為彈簧對中型，其先導電磁換向閥中位必須是（ ）機能，而液動滑閥為液壓對中型，其先導電磁換向閥中位必須是（ ）機能。
（A）H型 （B）M型 （C）Y型 （D）P型 （C；D）
24．為保證鎖緊迅速、准確，採用了雙向液壓鎖的汽車起重機支腿油路的換向閥應選用（ ）中位機能；要求採用液控單向閥的壓力機保壓迴路，在保壓工況液壓泵卸載，其換向閥應選用（ ）中位機能。
（A）H型 （B）M型 （C）Y型 （D）D型 （A、C ；A、B ）
25．液壓泵單位時間內排出油液的體積稱為泵的流量。泵在額定轉速和額定壓力下的輸出流量稱為（ ）；在沒有泄漏的情況下，根據泵的幾何尺寸計算而得到的流量稱為（ ），它等於排量和轉速的乘積。
（A）實際流量 （B）理論流量 （C）額定流量 （C；B）
26．在實驗中或工業生產中，常把零壓差下的流量（即負載為零時泵的流量）視為（ ）；有些液壓泵在工作時，每一瞬間的流量各不相同，但在每轉中按同一規律重復變化，這就是泵的流量脈動。瞬時流量一般指的是瞬時（ ）。
（A）實際流量 （B）理論流量 （C）額定流量 （B；B）
27．對於雙作用葉片泵，如果配油窗口的間距角小於兩葉片間的夾角，會導致（ ）；又（ ），配油窗口的間距角不可能等於兩葉片間的夾角，所以配油窗口的間距夾角必須大於等於兩葉片間的夾角。
(A) 由於加工安裝誤差，難以在工藝上實現
(B) 不能保證吸、壓油腔之間的密封，使泵的容積效率太低
(C) 不能保證泵連續平穩的運動 （B；A）
28．雙作用式葉片泵中，當配油窗口的間隔夾角>定子圓弧部分的夾角>兩葉片的夾角時，存在（ ），當定子圓弧部分的夾角>配油窗口的間隔夾角>兩葉片的夾角時，存在（ ）。
（A） 閉死容積大小在變化，有困油現象
（B） 雖有閉死容積，但容積大小不變化，所以無困油現象
（C） 不會產生閉死容積，所以無困油現象 （A；B）
29．當配油窗口的間隔夾角>兩葉片的夾角時，單作用葉片泵（ ），當配油窗口的間隔夾角<兩葉片的夾角時，單作用葉片泵（ ）。
（A） 閉死容積大小在變化，有困油現象
（B） 雖有閉死容積，但容積大小不變化，所以無困油現象
（C） 不會產生閉死容積，所以無困油現象 （A；C）
30．雙作用葉片泵的葉片在轉子槽中的安裝方向是（ ），限壓式變數葉片泵的葉片在轉子槽中的安裝方向是（ ）。
（A） 沿著徑向方向安裝
（B） 沿著轉子旋轉方向前傾一角度
（C） 沿著轉子旋轉方向後傾一角度 （B、A；C）
31．當限壓式變數泵工作壓力p>p拐點時，隨著負載壓力上升，泵的輸出流量（ ）；當恆功率變數泵工作壓力p>p拐點時，隨著負載壓力上升，泵的輸出流量（ ）。
（A）增加 （B）呈線性規律衰減 （C）呈雙曲線規律衰減 （D）基本不變 （B；C）
32．已知單活塞桿液壓缸兩腔有效面積A1=2A2，液壓泵供油流量為q，如果將液壓缸差動連接，活塞實現差動快進，那麼進入大腔的流量是（ ），如果不差動連接，則小腔的排油流量是（ ）。
（A）0.5q （B）1.5 q （C）1.75 q （D）2 q （D；A）
33．在泵－缸回油節流調速迴路中，三位四通換向閥處於不同位置時，可使液壓缸實現快進—工進－端點停留—快退的動作循環。試分析：在（ ）工況下，泵所需的驅動功率為最大；在（ ）工況下，缸輸出功率最小。
（A）快進 （B）工進 （C）端點停留 （D）快退 （B、C；C）
34．系統中中位機能為P型的三位四通換向閥處於不同位置時，可使單活塞桿液壓缸實現快進—慢進—快退的動作循環。試分析：液壓缸在運動過程中，如突然將換向閥切換到中間位置，此時缸的工況為（ ）；如將單活塞桿缸換成雙活塞桿缸，當換向閥切換到中位置時，缸的工況為（ ）。（不考慮慣性引起的滑移運動）
（A）停止運動 （B）慢進 （C）快退 （D）快進 （D；A）
35．在減壓迴路中，減壓閥調定壓力為pj ，溢流閥調定壓力為py ，主油路暫不工作，二次迴路的負載壓力為pL。若py>pj>pL，減壓閥進、出口壓力關系為（ ）；若py>pL>pj，減壓閥進、出口壓力關系為（ ）。
（A）進口壓力p1＝py ， 出口壓力p2＝pj
（B）進口壓力p1＝py ， 出口壓力p2＝pL
（C）p1＝p2＝pj ，減壓閥的進口壓力、出口壓力、調定壓力基本相等
（D）p1＝p2＝pL ，減壓閥的進口壓力、出口壓力與負載壓力基本相等 （D；A）
36．在減壓迴路中，減壓閥調定壓力為pj ，溢流閥調定壓力為py ，主油路暫不工作，二次迴路的負載壓力為pL。若py>pj>pL，減壓閥閥口狀態為（ ）；若py>pL>pj，減壓閥閥口狀態為（ ）。
（A）閥口處於小開口的減壓工作狀態
（B）閥口處於完全關閉狀態，不允許油流通過閥口
（C）閥口處於基本關閉狀態，但仍允許少量的油流通過閥口流至先導閥
（D）閥口處於全開啟狀態，減壓閥不起減壓作用 （D；A）
37．系統中採用了內控外泄順序閥，順序閥的調定壓力為px（閥口全開時損失不計），其出口負載壓力為pL。當pL>px時，順序閥進、出口壓力間的關系為（ ）；當pL<px時，順序閥進出口壓力間的關系為（ ）。
（A）p1＝px， p2＝pL （p1≠p2）
（B）p1＝p2＝pL
（C）p1上升至系統溢流閥調定壓力p1＝py ，p2＝pL
（D）p1＝p2＝px （B；A）
38．當控制閥的開口一定，閥的進、出口壓力差Δp<（3～5）ⅹ105Pa時，隨著壓力差Δp變小，通過節流閥的流量（ ）；通過調速閥的流量（ ）。
（A） 增加 （B）減少 （C）基本不變 （D）無法判斷 （B；B）
39．當控制閥的開口一定，閥的進、出口壓力差Δp>(3～5)ⅹ105Pa時，隨著壓力差Δp增加，壓力差的變化對節流閥流量變化的影響（ ）；對調速閥流量變化的影響（ ）。
（A） 越大 （B）越小 （C）基本不變 （D）無法判斷 （B；C）
40．當控制閥的開口一定，閥的進、出口壓力相等時，通過節流閥的流量為（ ）；通過調速閥的流量為（ ）。
（A） 0 （B）某調定值 （C）某變值 （D）無法判斷 （A；A）
41．在回油節流調速迴路中，節流閥處於節流調速工況，系統的泄漏損失及溢流閥調壓偏差均忽略不計。當負載F增加時，泵的輸入功率（ ），缸的輸出功率（ ）。
（A） 增加 （B）減少 （C）基本不變 （D）可能增加也可能減少 （C；D）
42．在調速閥旁路節流調速迴路中，調速閥的節流開口一定，當負載從F1降到F2時，若考慮泵內泄漏變化因素時液壓缸的運動速度v（ ）；若不考慮泵內泄漏變化的因素時，缸運動速度v可視為（ ）。
（A）增加 （B）減少 （C）不變 （D）無法判斷 （A；C）
43．在定量泵－變數馬達的容積調速迴路中，如果液壓馬達所驅動的負載轉矩變小，若不考慮泄漏的影響，試判斷馬達轉速（ ）；泵的輸出功率（ ）。
（A）增大 （B）減小 （C）基本不變 （D）無法判斷 （C；B）
44．在限壓式變數泵與調速閥組成的容積節流調速迴路中，若負載從F1降到F2而調速閥開口不變時，泵的工作壓力（ ）；若負載保持定值而調速閥開口變小時，泵工作壓力（ ）。
（A） 增加 （B）減小 （C）不變 （C；A）
45．在差壓式變數泵和節流閥組成的容積節流調速迴路中，如果將負載阻力減小，其他條件保持不變，泵的出口壓力將（ ），節流閥兩端壓差將（ ）。
（A） 增加 （B）減小 （C）不變 （B；C）
46．在氣體狀態變化的（ ）過程中，系統靠消耗自身的內能對外做功；在氣體狀態變化的（ ）過程中，無內能變化，加入系統的熱量全部變成氣體所做的功。
（A）等容過程 （B）等壓過程 （C）等溫過程 （D）絕熱過程 （D；C）
47．每立方米的濕空氣中所含水蒸氣的質量稱為（ ）；每千克質量的干空氣中所混合的水蒸氣的質量稱為（ ）。
（A）絕對濕度 （B）相對濕度 （C）含濕量 （D）析水量 （A；C）
48．在亞聲速流動時，管道截面縮小，氣流速度（ ）；在超聲速流動時，管道截面擴大，氣流速度（ ）。
（A）增加 （B）不變 （C）減小 （A；A）
49．當a、b兩孔同時有氣信號時，s口才有信號輸出的邏輯元件是（）；當a或b任一孔有氣信號，s口就有輸出的邏輯元件是（）。
（A）與門 （B）禁門 （C）或門 （D）三門 （A；C）
50．氣動儀表中，（ ）將檢測氣信號轉換為標准氣信號；（ ）將測量參數與給定參數比較並進行處理，使被控參數按需要的規律變化。
（A）變送器 （B）比值器 （C）調節器 （D）轉換器 （A；C）
51．為保證壓縮空氣的質量，氣缸和氣馬達前必須安裝（ ）；氣動儀表或氣動邏輯元件前應安裝（ ）。
（A）分水濾氣器－減壓閥－油霧器
（B）分水濾氣器－油霧器－減壓閥
（C）減壓閥－分水濾氣器－油霧器
（D）分水濾氣器－減壓閥 （A；D）
三、判斷題
1． 液壓缸活塞運動速度只取決於輸入流量的大小，與壓力無關。 （○）
2．液體流動時，其流量連續性方程是能量守恆定律在流體力學中的一種表達形式。 （×）
3．理想流體伯努力方程的物理意義是：在管內作穩定流動的理想流體，在任一截面上的壓力能、勢能和動能可以互相轉換，但其總和不變。 （○）
4．雷諾數是判斷層流和紊流的判據。 （×）
5．薄壁小孔因其通流量與油液的粘度無關，即對油溫的變化不敏感，因此，常用作調節流量的節流器。 （○）
6．流經縫隙的流量隨縫隙值的增加而成倍增加。 （×）
7．流量可改變的液壓泵稱為變數泵。 （×）
8．定量泵是指輸出流量不隨泵的輸出壓力改變的泵。 （×）
9．當液壓泵的進、出口壓力差為零時，泵輸出的流量即為理論流量。 （○）
10．配流軸式徑向柱塞泵的排量q與定子相對轉子的偏心成正比，改變偏心即可改變排量。 （○）
11．雙作用葉片泵因兩個吸油窗口、兩個壓油窗口是對稱布置，因此作用在轉子和定子上的液壓徑向力平衡，軸承承受徑向力小、壽命長。 （○）

12．雙作用葉片泵的轉子葉片槽根部全部通壓力油是為了保證葉片緊貼定子內環。 （×）
13．液壓泵產生困油現象的充分且必要的條件是：存在閉死容積且容積大小發生變化。 （○）
14．齒輪泵多採用變位齒輪是為了減小齒輪重合度，消除困油現象。 （×）
15．液壓馬達與液壓泵從能量轉換觀點上看是互逆的，因此所有的液壓泵均可以用來做馬達使用。 （×）
16．因存在泄漏，因此輸入液壓馬達的實際流量大於其理論流量，而液壓泵的實際輸出流量小於其理論流量。 （○）

㈤ 電液換向閥泄油方式是外泄的能否不鑽泄油孔當內泄的使用我選的是油研的內控外泄型電液換向閥。

理論上講，當回油壓力較小且穩定時是可以的，但你別忘了，液壓系統工作時由於沖擊造成的壓力是較大的，另外，即使回油壓力較穩定，那也會造成你驅動閥芯的壓力增大，因此，綜合看還是直接泄油到油箱是安全且可靠的。
供參考。

㈥ 液壓系統里的順序閥作卸荷閥時控制方式和卸油方式是

看結構，從下邊的遙控口通高壓油直接頂開主閥芯，當然得外控。
再說卸荷了，沒壓力，拿啥內控。
卸荷出口是應該接油箱的，要不卸什麼。既然出口接油箱，內泄外泄不泄都無所謂。當然如果還要當順序閥，就得外泄

㈦ 內控外泄式順序閥和內控外泄式順序閥閥的作用分別是什麼

內控外泄式順序閥和內控外泄式順序閥閥的作用分別是什麼？？？？
外泄都是卸掉彈簧腔的油,防止閥芯滲透過來的油在彈簧腔越積越多,壓力逐漸升高,從而影響預先調節好的閥芯的開啟壓力.

但順序閥只需要克服彈簧力,只要進口壓力足夠大,閥芯會移動到底,閥口「全打開」,閥體內部沒有節流,這樣進口壓力與出口壓力就一樣了.

㈧ 減壓閥的作用以及如何卸荷

減壓來閥（recingvalve）是採用控制閥體內的啟閉件源的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時藉助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥後壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其後的生活生產器具。

㈨ 內控內泄與內控外泄。怎麼區分

內控內泄與內控外泄主要有含義、反壓力、系統簡化程度三種區別。

1、含義不同

內控內泄：由閥門本身的進油口控制，完成相應動作。內部泄漏泄漏到閥門內部。

內部外泄：也由閥門本身來控制油量完成相應的動作，泄漏有獨立的出口，泄漏到閥門外部。

2、反壓力不同

內控內泄：對於液壓單向閥，如果回壓較高，則控制油壓較高，而控制油壓較小，可採用泄漏法反向開啟。

內控外泄：一般情況下，如果系統中的背壓相對較高，則需要使用泄漏，最好單獨排放回油箱，這對於電液比例閥尤其重要，如Rexroth樣品要求電液比例閥應單獨漏油，不能有背壓。

3、系統簡化程度不同

對於內部控制和外部控制，通常內部控制可以簡化系統，而外部控制則是復雜的。如果系統壓力在整個工作過程中低於要求的最小控制壓力，則採用外部控制。

㈩ 順序閥有哪幾種控制方式和泄油方式

順序閥是指在具有二個以上分支迴路的系統中，根據迴路的壓力等來控制執行元件動作順序的閥。該閥還可作為卸荷閥和背壓閥使用。按工作原理和結構，順序閥分直動式和先導式兩類；按壓力控制方式，順序閥有內控和外控之分。 在順序閥中裝有單向閥，能通過反向液流的復合閥稱為單向順序閥。一般說來，這種閥使用較多。順序閥的基本功能是控制多個執行元件的順序動作，根據其功能的不同，分別稱為順序閥、背壓閥、卸荷閥和平衡閥。 順序閥的性能與溢流閥基本相同，但由於功能的不同，對順序閥還有其特殊的要求：
（1）為了使執行元件准確實現順序動作，要求順序閥的調壓精度高，偏差小；
（2）為了順序動作的准確性，要求閥關閉時內泄漏量小；
（3）對於單向順序閥，要求反向壓力損失及正向壓力損失值均應較小。 順序閥的主要作用有：
（1）控制多個元件的順序動作；
（2）用於保壓迴路；
（ 3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡閥用；
（4）用外控順序閥做卸荷閥，使泵卸荷；
（5）用內控順序閥作背壓閥。