監督出貨

1. 辦公用品庫存管理監督中出貨卡是什麼

核對 過數量和出庫清單後
才能放行，相當於審核

希望可以幫到你

2. 辦公用品的庫存控制和監督中要求

辦公用品的庫存控制和監督中，要求保持進貨卡、出貨卡和庫存卡的內三卡一致。容

要做好庫存控制，就要確定好庫存卡，既確定最大庫存量、最小庫存量和再訂貨量。加強對辦公設備和耗材的庫存管理和監督，要求保持進貨卡、出貨卡和庫存卡的三卡一致。檢查實際庫存，將庫存中實際存放的物品余額對照卡片上的余額相比較，看是否有出入，其目的是防止浪費和被盜。

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要做好庫存控制，就要確定好庫存卡，既確定最大庫存量、最小庫存量和再訂貨量。加強對辦公設備和耗材的庫存管理和監督，要求保持進貨卡、出貨卡和庫存卡的三卡一致。

進貨卡即記錄所有接收信息；出貨卡即是申請領用單，記錄發放物品的數量；庫存卡是每一次計算物品的庫存余額，該余額代表庫存物品的實際數量。

檢查庫存物品申請表和庫存卡，從而了解各部門和某個人使用物品的情況。定期檢查庫存記錄卡，了解庫存物品的項目和最大、最小庫存量和再定購量。檢查實際庫存，將庫存中實際存放的物品余額對照卡片上的余額相比較，看是否有出入，其目的是防止浪費和被盜。

3. 產品出貨管理制度

1、凡出貨必須辦理出貨手續，沒有出貨手續一律不準出貨，沒有出貨手續而出貨的，處罰當事人20元以上罰款。造成損失，必須賠償和重罰。
2、廠里統一安排出貨，非經廠部安排而私自出貨，對責任人處予20元以上罰款，情節嚴重的，加重處罰。
3、出貨程序如下：
（1）由業務經理會同生產經理安排出貨事宜，跟單員、倉管按出貨清單核對裝車，不得有錯漏；
（2）倉管人員和打包、裝卸人員按指令依照程序辦理相關出貨手續；
（3）車間生產的貨，無論是直接入庫或貨在車間直接提交給客戶，都要經過三道手續：一是先有生產經理或QC品檢驗貨，由品檢簽字（蓋章）確認；二是辦理出入庫手續；三是品檢驗貨單和出入庫手續單，都讓車間主管及FQC簽字；
（4）屬於貨在倉庫，由倉庫管理員依照出貨指令直接負責辦理，並完善手續；
（5）如果貨在車間，裝卸人員（或出貨人員）知會倉管員、質檢員（FQC），先開單辦理入庫手續，再辦理出庫手續，並請有關的主管在出入庫單上簽字，然後提貨出貨；
（6）屬於貿易銷售（俗稱購銷）的貨，也同樣先辦理入庫手續，再辦理出庫手續；
（7）裝卸、運輸、倉管人員，在貨物出入庫及裝卸車時，要辦理貨物清點交接單，相關方確認無誤後簽字，不能怕麻煩，圖省事，只管裝卸車而不辦交接手續；
（8）對於不按上述程序辦理者，給予20元以上罰款，情節嚴重的加重處罰。
三、本規定自公布之日起執行；解釋、修改權在總經辦。

4. 如何監督倉管員有沒有私下賣貨

一般情況下，監督倉管員是否嚴格執行規章只需抽查賬項就可以了！也就是說回不定期的到倉庫，抽答查幾種物資，看一看是否帳物相符。再有如果是在不放心，在可在倉庫，以防火防盜為名安裝監控錄像，這樣對於倉管員來講，有事沒事都會起到震懾作用，以堵塞監守自盜的漏洞。

5. 出貨檢驗員的職責

一.出貨檢驗員工作職責：
1、嚴把產品出廠質量關，對公司產品質量和客戶投訴負責。
2、嚴格執行《成品檢驗標准》、《產品包裝標准》按生產批次對成品檢驗和試驗。
3、負責客戶驗貨時的接待工作。
4、負責客戶（驗貨員）產品滿意度調查，做好品質歷史檔案。
5、負責對外協采購成品的檢驗和試驗，對外購產品品質負責，做好供方品質檔案。
6、負責按《產品包裝標准》的單號對每批次出貨的產品不重復留樣（船樣），並做好留樣所屬業務員及客戶標示記錄。
7、負責與銷售部協調客戶驗貨事宜。
8、執行工作應填寫相應的質量記錄，記錄要求真實清楚、不得隨意塗改，建立、健全質量原始記錄，品質歷史資料。
二.出貨檢驗員崗位描述：
根據質量要求，控制出廠產品質量，保證出廠的產品質量能達到規定的要求。
出貨檢驗員工作許可權：
1、對本職工作有監督權，有對不合格產品禁止通過的權利。
2、 對本部門工作有執行權和建議權。
3、對不合格產品（包括外協產品）提出返修權。
4、對不合格產品（包括外協產品）的叫停權。
三.出貨檢驗員衡量標准：
1、計量器具的准確性。
2、對不合格品處理的及時性。
3、客戶反饋問題分析、處理的及時性。
4、成品檢驗報告的及時性和准確性。
5、品質歷史記錄的健全性。

6. 辦公用品的庫存管理和監督中,要求

辦公用品的庫存控制和監督中，要求保持進貨卡，出貨卡和庫存卡的三卡一回致。

辦公用答品由綜合管理部統一保管、發放，各部門需使用辦公用品的可按審批程序到綜合管理部處領取，綜合管理部保管員原則上按照辦公用品消耗標准予以發放。

圓珠筆，中性筆，塗改液、筆記本等常用品的領用，除需部門經理簽字同意外，還須注意領用周期，原則上領用周期為三個月(對於已領過圓珠筆或中性筆的，原則上以後只能領用筆芯)。

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注意事項：

資產管理專員根據《入庫單》所列物品與所需采購物品核對，並清點入庫，填寫《辦公用品庫存台帳》。

資產管理專員應每月對庫存辦公用品進行盤點，做到帳物相符。

資產管理專員在入庫完成後，聯系各部門辦公用品領用人領取。

屬於需臨時支領的辦公用品，行政部按定額標准核定後領取，辦理出庫手續，填寫出庫單。

7. 出貨檢驗員工作職責什麼

1、負責公司產品的出廠檢驗

2、對成品品質檢驗方法和標准提出改善意見或建議

3、妥善處理成品品質異常

4、儲存成品的品質盤點工作

5、填制相應記錄，上報相應部門

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質量檢驗員檢驗方式

一質量控制的基本原理質量管理的一項主要工作是通過收集數據、整理數據，找出波動的規律，把正常波動控制在最低限度，消除系統性原因造成的異常波動。

質量控制大致可以分為7個步驟：

（1）選擇控制對象；

（2）選擇需要監測的質量特性值；

（3）確定規格標准，詳細說明質量特性；

（4）選定能准確測量該特性值得監測儀表，或自製測試手段；

（5）進行實際測試並做好數據記錄；

（6）分析實際與規格之間存在差異的原因；

（7）採取相應的糾正措施。當採取相應的糾正措施後，仍然要對過程進行監測，將過程保持在新的控制水準上。

8. 如何監管3PL的倉庫

利用軟體合理的運用進行監管

1.支持一個項目對應多個倉庫，並對項目或者倉庫進行匯總計算

2.材料預算計劃對整個項目的材料進行預算計劃，通過與采購計劃，入庫情況進行數量和單價的對比，使監控整個項目的材料采購和使用情況更加便捷，從而更合理的采購和使用材料，似的項目資金的合理利用和成本的有效控制

3.采購計劃管理是對項目的材料進行采購計劃和采購合同管理，采購計劃單是項目進行中對將用並庫存不足的材料進行計劃采購，采購計劃中給用戶提供了歷史采購的供應商、供應價格、供應時間和綜合評價，從而更方便的查找到此材料的最佳供應商和最合理的采購單價。采購計劃匯總查詢是按條件對采購計劃單進行查詢。單據明細中有采購計劃與入庫數量對比，有效管理采購計劃的未到貨數量和采購計劃單價與入庫單價對比。采購合同是對與供應商簽訂的采購合同進行管理，采購合同與入庫進行數量和單價對比，實時查詢采購合同的實施情況

4.材料應用管理是倉庫對材料進出庫進行登記匯總，包括材料入庫、退貨、返料、調入、調出、直進直出、損耗等情況進行登記，有材料單據的匯總查詢。材料庫存預警是材料低於下限高於上限時進行預警

5.甲供材管理，對甲供材進行入庫出庫退貨返料再統計甲供材數量和使用情況

6.庫存管理，庫存查詢和庫存檔點

7.財務管理，對入庫退貨單據進行收付款操作，對往來單位進行對賬查詢

8.基礎數據，對材料庫、部門員工、供應商信息進行維護，用戶角色的管理，系統用戶管理，系統日誌

9.系統工具，資料庫備注和還原，系統初始化基礎數據初始化

10.材料成本分析管理，材料成本分析明細，材料大類成本分析，公司工程成本分析

11.軟體操作簡單易懂，數據清晰明了，報表匯總全面，提供導入導出excel功能和列印報表功能。

倉儲監管特點
1、專業性：
專門針對大型的倉儲配送中心和第三方物流(3PL)管理開發的專業管理軟體，並配合有多年經驗的專業的實施專家隊伍；
2、全面性：
覆蓋了倉儲配送管理的各項業務，包括：收貨、上架、揀貨、發貨、庫存控制、盤點、增值服務、倉內組裝、配送管理、計費及績效分析、VMI 及網上查詢、無線射頻(Power RF)條碼管理等，將倉儲配送所有的相關業務都可以納入 Power WMS的管理；
3、靈活性：
系統採用模塊化方式，可以方便用戶進行靈活的調整，並提供了強大的配置功能，可以對許可權、操作規則等許多業務模式進行調整，以便適應業務變化的需要。
4、易用性：
系統採用了易於操作的客戶端界面，普通用戶可以很快上手使用。系統也具有Web查詢的界面，以方便貨主對信息的訪問。基於科箭高效的系統實施策略和實施方法，用戶可以在較短的時間內完成系統上線。

9. 倉庫進出庫的流程

1. 收貨流程
1.1. 正常產品收貨
1.1.1 根據供應商到貨通知在貨物到達後，收貨人員根據司機的隨貨箱單清點收貨。
1.1.2 收貨人員應與司機共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴重受損狀況，需馬上通知主管和物流經理等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。
1.1.3 卸貨時，收貨人員必須嚴格監督貨物的裝卸狀況（小心裝卸），確認產品的數量，包裝及保質期與箱單嚴格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴格註明，並保留一份由司機簽字確認的文件，如事故記錄單，運輸質量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時上報主管及生管，以便及時通知客戶。
1.1.4 卸貨時如遇到惡劣天氣（下雨，大風，冰雹等），必須採取各種辦法確保產品不會受損。卸貨人員須監督產品在碼放到托盤上時全部向上，不可倒置，每堆碼放的數量嚴格按照產品碼放示意圖。
1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單，並填寫相關所需單據，將有關的收貨資料產品名稱、數量、生產日期（保質期或批號）、貨物狀態等交主管。
1.1.6 接單後必須在當天完成將相關資料通知記入台帳。
1.1.7 破損產品須與正常產品分開單獨存放，等候處理辦法。並存入相關記錄。
1.2. 退貨或換殘產品收貨
1.2.1 各種退貨及換殘產品入庫都須有相應單據，如運輸公司或司機不能提供相應單據，倉庫人員有權拒收貨物。
1.2.2 退貨產品有良品及不良品的區別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態，否則倉庫拒絕收貨；不良品收貨則必須與相應單據相符，並且有完好的包裝。
1.2.3 換殘產品則須與通知單上的型號、編號相符，否則倉庫拒絕收貨。
1.2.4 收貨人員依據單據驗收貨物後，將不同狀態的貨物分開單獨存放，將退貨或換殘單據及收貨入庫單，記錄產品名稱、數量、狀態等交。
1.2.5 依據單據記入台賬。
2. 發貨流程
2.1.1 所有的出庫必須有公司授權的單據（授權簽字，印章）作為發貨依據。
2.1.2 接到公司出庫通知時，倉管進行單據審核（檢查單據的正確性，是否有充足的庫存），審核完畢後，通知運輸部門安排車輛。
2.1.3 倉管嚴格依據發貨單發貨，如發現發貨單上或貨物數量有任何差異，必須及時通知主管，並在發貨單上清楚註明問題情況，以便及時解決。
2.1.4 倉管依據發貨單核對備貨數量，依據派車單核對提貨車輛，並檢查承運車輛的狀況後方可將貨物裝車。
2.1.5 倉管按照派車單順序將每單貨品依次出庫，並與司機共同核對出庫產品編號、數量、狀態等。
2.1.6 裝車後，司機應在出倉單上寫明車號、姓名，同時倉管、司機簽字。
3. 庫存管理
3.1. 貨品存放
3.1.1 入庫產品需掛好庫存卡後入位，貨物的存放不能超過產品的堆碼層數極限。
3.1.2 所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標准整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔，長期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關的物品，如廢紙，廢代，膠帶等。
3.1.3 破損及不良品單獨放置在擱置區，並保持清潔的狀態，准確的記錄。
3.2. 盤點流程
3.2.1 所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個月盤一次，C類半年一次。
3.2.2 針對每天出庫的產品進行盤點，並對其他貨物的一部分進行循環盤點，以保證貨物數量的准確性。
3.2.3 盲盤：針對每次盤點，接單人員列印盤點表，不包括產品數量，交給盤點人員。至少兩名盤點人員進行盤點，將盤點數量填寫在空白處，盤點後由二人共同簽字確認數量。將盤點表交於報表人員，報表人員將盤點數量輸入盤點表，進行數量的匹配，如有數量的差異，需重新列印差異單，進行二次盤點，二次盤點後無差異存檔。如有差異，需進行核查，如發現有收發貨錯誤的，需及時聯系客戶，是否能挽回損失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。
4．倉庫日常管理
倉庫日常運作審計表
檢查內容
1、庫區和庫內地面是否無淤泥、雜物等？
2、作業工具在不用時，停放在指定區域。
3、門、窗、天窗及其它開口在不用時保持關閉，狀況良好，能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進入。
4、倉庫照明設備是否完好、安全。（檢查方法：將庫內的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮 度夠否）
5、倉庫辦單處是否整潔。（要求：a、所有單據擺放整齊；b、有清晰的分類）
6、倉庫地面是否清楚標明堆碼區和理貨區。
7、空托盤在指定區域堆放整齊。
8、貨物堆碼無倒置和無超高現象。
9、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。（破損、擱置區存放的貨物除外）
10、倉庫的活動貨位連貫，沒有不必要的活動貨位。（活動貨位：用活動的標識表示的貨位，根據 需要，可以在倉庫里靈活移動）
11、各類警示標識（包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等）是否有效、整潔、張貼規范？
12、每次收貨，是否正確、清晰填寫並張貼「庫存卡」？
13、破損、擱置、禁發貨物是否分開存放並張貼相應標簽？
14、破損、擱置貨物是否在3個月內處理完畢？
15、可發貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報狀態及位置轉移？
16、所有退貨的處理必須在2天內完成，並且退貨上必須貼有「退貨通知單」。
17、倉庫無「四害」侵襲痕跡。
18、台賬庫存和實際庫存是否一致？
19、倉庫是否完全按「發貨單」備貨發貨。
20、同庫、同品種的貨物必須堆放於同區域或相近區域；同品種的貨物應該存放於同一倉庫。
21、同一客戶的產品，如果可以共存於一個倉庫，且一個倉庫能夠存放的下，那麼該客戶的產品 必須存放於同一倉庫。
22、收貨時，是否按規定仔細分揀貨物。（檢查方法：如果有收貨，請檢查現場按批號分揀情況；如果無收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物）

倉庫的保管原則
1．面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。
2．盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放。
3．根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易於作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。
4．同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5．根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。
6．依據先進先出的原則。保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。由於商品的多樣化、個性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。

倉庫安全防火責任制
1、 要認真執行《消防法》關於倉庫防火安全管理的有關規定。
2、 倉庫管理人員必須熟悉本庫儲存物資的性質、數量、分布情況等問題。
3、 不準在倉庫周圍堆放易燃可燃物，並要經常清理雜物。
4、 要根據儲存物的性質，按規定安裝所需要的照明設備，不準隨便亂拉線，安裝電氣設備、電加熱器。
5、 電閘要設總閘、分閘，並應將電閘安裝在室內，工作結束應立即拉掉電閘。
6、 禁止在庫內動用明火，如需要用火，必須經有部門批准，並採取安全措施。
7、 不準在庫內住人，無關人員禁止入庫。
8、 管理人員對消防用水地點，必須十分清楚，要經常保持道路暢通，要會報警、會使用、保養滅火器
倉庫值班室管理制度
(一)堅守工作崗位，不得擅離職守，不做與值班無關的事項。
(二)熟悉業務，認真鑽研，提高業務水平。文明值班。積極妥善地處理好職責范圍內的一切業務。
(三)重大、緊急和超出職責范圍內的業務，應及時地向上級業務指揮部門、公司領導匯報和請示，以便把工作做好。
(四)加強安全責任，保守機密，不得向無關人員泄露有關公司內部的情況。
(五)維護好室內秩序。做到整潔衛生。禁止在工作時間大聲喧華。無關人員不得隨便進入該室。愛護公物，杜絕浪費。
(六)堅持批評與自我批評。團結互助，互相尊重。
(七)遇有特殊情況需換班或代班者必須主管同意，否則責任自負。
(八)按規定時間交接班，不得遲到早退，並在交班前寫好值班記錄，以便分清責任