飲料行業監管

A. 食品生產企業日常監管從哪些方面檢查

一般從原料入廠開始監控。
以飲料生產企業來說，如生產易拉罐灌裝飲料。
1.原料入專廠檢查屬
2.易拉罐入廠檢查
3.檢查倉儲
4.水處理（達到使用標准）
5.水加熱
6.配方
7.過濾
8.冷卻
9.脫氣
10.高溫短時殺菌
11.成本暫存
12.空罐准備與清洗
13.灌裝
14.預封口
15.液位檢測
16.常壓連續殺菌
17.真空檢測
18.表面烘乾
19.噴碼，裝箱
20.成品接收入庫

每一步都有更為細致的劃分，比如水處理，在設備正式使用前，在水處理工序各個設備出水口取樣，檢驗水質。每天檢驗一次貯水灌水質。至於如何檢驗，怎麼檢驗。這是一個很大，很系統的東西，沒辦法一下子講完。

B. 食品飲料行業收哪些風險因素影響

根據惠譽評級的醫療、食品、飲料和消費者破產案例研究報告，在醫療保健、食品、飲料和消費領域，產品或服務多樣性有限的小公司更有可能陷入破產境地。

「這些行業是非周期性的，由全球規模的競爭對手主導，擁有數十億美元的資產——這些特徵通常支持投資級的信用評級，」Sharon Bonelli說，他是高級主管，杠桿融資。「那些沒有同樣規模的公司，在面臨挑戰的情況下，可能會發現自己處於相對劣勢，特別是如果他們有大量債務的話。」
在惠譽的案例研究中，33宗破產案中有85%涉及資產不到10億美元的公司。最常見的違約驅動因素是監管變化、技術或產品的過時、欺詐、運營表現疲軟以及原材料成本的變化——面對已經高企的杠桿，這些挑戰在破產之外無法克服。
對醫療保健行業來說，圍繞ACA、葯品定價和來自payors的壓力的監管不確定性，將對信用狀況產生長期影響，並將迫使企業考慮它們的價值主張。
在醫療保健和食品、飲料和消費領域的違約者的破產估值倍數高於其他美國企業。平均而言，醫療保健行業的企業估值倍數為6.7倍，食品、飲料和消費者案例的市盈率為6.3倍，高於資料庫中6倍的交叉行業平均水平。較高的重組倍數和相對穩定的現金流配置，導致平均先留率恢復了91%。無擔保的復甦也略高於平均水平53%的平均水平，但公司對公司的情況卻有很大的不同。
在案例研究中，大多數公司在破產過程中實質性地減少了債務，與請願日的余額相比，平均下降了67%，在出現的時候，平均杠桿倍數降到了3.6倍。
這些相對穩定的現金流行業的15年平均高收益率違約率低於美國市場總體4.3%的水平(基於違約率)。盡管在上世紀90年代末和本世紀初，醫療保險違約率飆升，但這是由於在療養院和後急性服務提供商之間進行的並購，而非全行業的挑戰。
目前，只有兩家高收益或杠桿貸款發行人，業績體育集團和21世紀腫瘤科處於破產狀態。

C. 為什麼要開展飲料與安全問題

食品安全問題是個永恆的話題，提高食品質量是目前我們迫切追求的。
但因為連帶關系很復雜。監管部門有責任，企業更有責任，但就算被罰款又能如何。
違法者會因為回報而繼續鋌而走險，問題是怎麼根除這種問題。
所以解決辦法是：把食品安全修訂草案,明確規定的三個最嚴:最嚴格的監管、最嚴厲的處罰、最嚴肅的問責。 落到實處，不要只會喊口號，相關部門要做出實際行動。

若飲料中多餘的糖還不足以讓你不再喝汽水和果汁，或許我們應該更仔細看一下一般飲料的成分，看還有什麼東西會害死你。汽水的成分通常是碳酸水（含二氧化碳的水）、甜味劑、磷酸、人工香料及天然香料、乳酸、咖啡因及防腐劑。我們就把這份清單簡化成碳酸水、甜味劑和化學物質好了。除了糖和甜味劑之外，磷酸是第三號罪魁禍首，這也是為什麼就算只喝無糖飲料也不安全的原因。飲料廠商在飲料中添加這種化學物質，是為了讓碳保留在碳酸水中，等到飲料罐「砰」一聲打開來時，才將這種氣體釋放出來。科學告訴我們，吃進磷酸，就會把磷帶進血液里。我剛剛有提到鈣磷比嗎？沒有？很好，那你看仔細了。通常人吃糖時，體內磷的數量會下降，鈣的數量會上升，可是這些礦物質只會在一個固定的比例下運作，而且這個比例永遠不會改變。我們前面說過，礦物質要在相互作用下才能發揮效用，這就是一個很好的例子。鈣變多，磷變少，就表示有很多鈣沒有磷跟它配合，只能待在那裡無所事事。身體不接受怠工的礦物質，會把這些礦物質視為毒素。許多影響牙齒、關節、眼睛和血管的斑塊（plaques），通常主要的成分就是沒有作用的鈣。這樣說來，在含糖食物中加入磷來抵銷吃糖的後果，似乎是很合理的作法。例如，喝罐汽水就能把磷的數量再拉上來，這似乎是個不錯的辦法。可是血液中的磷太多，也會對健康產生不良的影響。如果你認為喝罐汽水可以抵銷你剛剛吃的那塊巧克力蛋糕，別忘了，那罐汽水裡除了磷之外，還有糖、咖啡因和其他化學物質，這些東西都會以不同的方式抑制免疫系統，讓你生病。磷酸是會讓人提心吊膽的化學物質。它會提高磷的數量，改變人體的酸鹼值，所以它是高酸性食物，而酸性也是身體的一大壓力。磷酸碰到體內組織算是重傷害，就跟電池酸液濺到皮膚的效果一樣。在高酸性的環境中，大部分的免疫系統都會罷工，這也是讓人生病的不敗秘方。很多汽水都含有2-乙醯-4-四羥丁基咪唑（2-acetyl-4-tetrahydroxybutylimidazole），因為這個字太拗口了，通常都縮寫為THI。可樂類的汽水呈焦糖色，就是因為有這種東西。THI本身就會抑制免疫系統，或許是因為消化系統沒有辦法將THI分解成身體能利用的物質。因此，免疫系統就會啟動防衛機制，幫助身體把THI趕出去。事實上，澳洲研究人員曾建議用THI來治療關節炎或狼瘡等自體免疫疾病，因為這些疾病就是免疫系統過度反應引起的。免疫系統過度反應，就會變得太活躍，而用THI來壓抑免疫系統，或減緩免疫系統的動作，目的是要讓免疫系統正常運作。可是對症下葯去解決狼瘡或關節炎的病因，似乎是比吃THI更合理的辦法，因為壓抑免疫系統會導致其他問題，譬如讓你更容易生病。

D. 食品飲料行業衛生管理規范（通用的）

食品企業通用衛生規范（GB14881—1994）

1主題內容與適用范圍
本規范規定了食品企業的食品加工過程、原料采購、運輸、貯存、工廠設計與設施的基本衛生要求及管理准則。
本規范適用於食品生產、經營的企業、工廠，並作為制定各類食品廠的專業衛生規范的依據。
2引用標准
GB 3841鍋爐煙塵排放標准
GB 5749生活飲用水衛生標准
GB 7718食品標簽通用標准
3原材料采購、運輸的衛生要求
3.1采購
3.1.1采購原材料應按該種原材料質量衛生標准或衛生要求進行。
3.1.2購入的原料，應具有一定的新鮮度，具有該品種應有的色、香、味和組織形態特徵，不含有毒有害物，也不應受其污染。
3.1.3某些農、副產品原料在採收後，為便於加工、運輸和貯存而採取的簡易加工應符合衛生要求，不應造成對食品的污染和潛在危害，否則不得購入。
3.1.4采購人員應具有簡易鑒別原材料質量、衛生的知識和技能。
3.1.5盛裝原材料的包裝物或容器，其材質應無毒無害，不受污染，符合衛生要求。
3.1.6重復使用的包裝物或容器，其結構應便於清洗、消毒。要加強檢驗，有污染者不得使用。
3.2運輸
3.2.1運輸工具(車廂、船倉)等應符合衛生要求，應備有防雨防塵設施，根據原料特點和衛生需要，還應具備保溫、冷藏、保鮮等設施。
3.2.2運輸作業應防止污染，操作要輕拿輕放，不使原料受損傷，不得與有毒、有害物品同時裝運。
3.2.3建立衛生制度，定期清洗、消毒，保持潔凈衛生。
3.3貯存
3.3.1應設置與生產能力相適應的原材料場地和倉庫。
3.3.1.1新鮮果、蔬原料應貯存於遮陽、通風良好的場地，地面平整，有一定坡度，便於清洗、排水，及時剔出腐敗、霉爛原料，將其集中到指定地點，按規定方法處理，防止污染食品和其他原料。
3.3.1.2各類冷庫，應根據不同要求，按規定的溫、濕度貯存。
3.3.1.3其他原材料場地和倉庫，應地面平整，便於通風換氣，有防鼠、防蟲設施。
3.3.2原料場地和倉庫應設專人管理，建立管理制度，定期檢查質量和衛生情況，按時清掃、消毒、通風換氣。
3.3.2.1各種原材料應按品種分類分批貯存，每批原材料均有明顯標志，同一庫內不得貯存相互影響風味的原材料。
3.3.2.2原材料應離地、離牆並與屋頂保持一定距離，垛與垛之間也應有適當間隔。
3.3.2.3先進先出，及時剔出不符合質量和衛生標準的原料，防止污染。
4工廠設計與設施的衛生要求
4.1設計
4.1.1凡新建、擴建改建的工程項目有關食品衛生部分均應按本規范和各該類食品廠的衛生規范的有關規定，進行設計和施工。
4.1.2各類食品廠應將本廠的總平面布置圖，原材料、半成品、成品的質量和衛生標准，生產工藝規程以及其他有關資料，報當地食品衛生監督機構備查。
4.2選址
4.2.1要選擇地勢乾燥、交通方便、有充足的水源的地區。廠區不應設於受污染河流的下游。
4.2.2廠區周圍不得有粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源；不得有昆蟲大量孳生的潛在場所，避免危及產品衛生。
4.2.3廠區要遠離有害場所。生產區建築物與外緣公路或道路應有防護地帶。其距離可根據各類食品廠的特點由各類食品廠衛生規范另行規定。
4.3總平面布置(布局)
4.3.1各類食品廠應根據本廠特點制訂整體規劃。
4.3.2要合理布局，劃分生產區和生活區；生產區應在生活區的下風向。
4.3.3建築物、設備布局與工藝流程三者銜接合理，建築結構完善，並能滿足生產工藝和質量衛生要求；原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應杜絕交叉污染。
4.3.4建築物和設備布置還應考慮生產工藝對溫、濕度和其他工藝參數的要求，防止毗鄰車間受到干擾。
SPAN>4.3.5.1廠區道路應通暢，便於機動車通行，有條件的應修環行路且便於消防車輛到達各車間。
4.3.5.2廠區道路應採用便於清洗的混凝土、瀝青及其他硬質材料鋪設，防止積水及塵土飛揚。
4.3.6綠化
4.3.6.1廠房之間，廠房與外緣公路或道路應保持一定距離，中間設綠化帶。
4.3.6.2廠區內各車間的裸露地面應進行綠化。
4.3.7給排水
4.3.7.1給排水系統應能適應生產需要，設施應合理有效，經常保持暢通，有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道潛入車間的有效措施。
4.3.7.2生產用水必須符合GB 5749之規定。
4.3.7.3污水排放必須符合國家規定的標准，必要時應採取凈化設施達標後才可排放。凈化和排放設施不得位於生產車間主風向的上方。
4.3.8污物
4.3.8.1污物(加工後的廢棄物)存放應遠離生產車間，且不得位於生產車間上風向。
4.3.8.2存放設施應密閉或帶蓋，要便於清洗、消毒。
4.3.9煙塵
4.3.9.1鍋爐煙筒高度和排放粉塵量應符合GB 3841的規定，煙道出口與引風機之間須設置除塵裝置。
4.3.9.2其他排煙、除塵裝置也應達標准後再排放，防止污染環境。
4.3.9.3排煙除塵裝置應設置在主導風向的下風向。季節性生產廠應設置在季節風向的下風向。
4.3.10實驗動物待加工禽畜飼養區應與生產車間保持一定距離，且不得位於主導風向的上風向。
4.4設備、工具、管道
4.4.1材質
凡接觸食品物料的設備、工具、管道，必須用無毒、無味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料製做。
4.4.2結構
設備、工具、管道表面要清潔，邊角圓滑，無死角，不易積垢，不漏隙，便於拆卸、清洗和消毒。
4.4.3設置
4.4.3.1設備設置應根據工藝要求，布局合理。上、下工序銜接要緊湊。
4.4.3.2各種管道、管線盡可能集中走向。冷水管不宜在生產線和設備包裝台上方通過，防止冷凝水滴入食品。其他管線和閥門也不應設置在暴露原料和成品的上方。
4.4.4安裝
4.4.4.1安裝應符合工藝衛生要求，與屋頂(天花板)、牆壁等應有足夠的距離，設備一般應用腳架固定，與地面應有一定的距離。傳動部分應有防水、防塵罩，以便於清洗和消毒。
4.4.4.2各類料液輸送管道應避免死角或盲端，設排污閥或排污口，便於清洗、消毒，防止堵塞。
4.5建築物和施工
4.5.1高度
生產廠房的高度應能滿足工藝、衛生要求，以及設備安裝、維護、保養的需要。
4.5.2佔地面積
生產車間人均佔地面積(不包括設備佔位)不能少於1.50m2，高度不低於3m。
4.5.3地面
4.5.3.1生產車間地面應使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料(如耐酸磚、水磨石、混凝土等)鋪砌，應有適當坡度，在地面最低點設置地漏，以保證不積水。其他廠房也要根據衛生要求進行。
4.5.3.2地面應平整、無裂隙、略高於道路路面，便於清掃和消毒。
4.5.4屋頂
4.5.4.1屋頂或天花板應選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料覆塗或裝修，要有適當的坡度，在結構上減少凝結水滴落，防止蟲害和黴菌孳生，以便於洗刷、消毒。
4.5.5牆壁
4.5.5.1生產車間牆壁要用淺色、不吸水、不滲水、無毒材料覆塗，並用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低於1.50m的牆裙。
4.5.5.2牆壁表面應平整光滑，其四壁和地面交界面要呈漫彎形，防止污垢積存，並便於清洗。
4.5.6門窗
4.5.6.1門、窗、天窗要嚴密不變形，防護門要能兩面開，設置位置適當，並便於衛生防護設施的設置。
4.5.6.2窗檯要設於地面1m以上，內側要下斜45°。
4.5.6.3非全年使用空調的車間、門、窗應有防蚊蠅、防塵設施，紗門應便於拆下洗刷。
4.5.7通道
4.5.7.1通道要寬暢，便於運輸和衛生防護設施的設置。
4.5.7.2樓梯、電梯傳送設備等處要便於維護和清掃、洗刷和消毒。
4.5.8通風
4.5.8.1生產車間、倉庫應有良好通風，採用自然通風時通風面積與地面積之比不應小於1∶16；採用機械通風時換氣量不應小於每小時換氣三次。
4.5.8.2機械通風管道進風口要距地面2m以上，並遠離污染源和排風口，開口處應設防護罩。
4.5.8.3飲料、熟食、成品包裝等生產車間或工序必要時應增設水幕、風幕或空調設備。
4.5.9採光、照明
4.5.9.1車間或工作地應有充足的自然採光或人工照明。車間採光系數不應低於標准Ⅳ級；檢驗場所工作面混合照度不應低於540lx；加工場所工作面不應低於220lx；其他場所一般不應低於110lx。
4.5.9.2位於工作台、食品和原料上方的照明設備應加防護罩。
4.5.10防鼠、防蚊蠅、防塵設施
建築物及各項設施應根據生產工藝衛生要求和原材料貯存等特點，相應設置有效的防鼠、防蚊蠅、防塵、防飛鳥、防昆蟲的侵入、隱藏和孳生的設施，防止受其危害和污染。
4.6衛生設施
4.6.1洗手、消毒
4.6.1.1洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內適當的地點。
4.6.1.2要配備冷熱水混合器，其開關應採用非手動式，龍頭設置以每班人數在200人以內者，按每10人1個，200人以上者每增加20人增設1個。
4.6.1.3洗手設施還應包括干手設備(熱風、消毒干毛巾、消毒紙巾等)；根據生產需要，有的車間、部門還應配備消毒手套，同時還應配備足夠數量的指甲刀、指甲刷和洗滌劑、消毒液等。
4.6.1.4生產車間進口，必要時還應設有工作靴鞋消毒池(衛生監督部門認為無需穿靴鞋消毒的車間可免設)。
4.6.1.5消毒池壁內側與牆體呈45°坡形，其規格尺寸應根據情況務使工作人員必須通過消毒池才能進入為目的。
4.6.2更衣室
4.6.2.1更衣室應設儲衣櫃或衣架、鞋箱(架)，衣櫃之間要保持一定距離，離地面500px以上，如採用衣架應另設個人物品存放櫃。
4.6.2.2更衣室還應備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。
4.6.3淋浴室
4.6.3.1淋浴室可分散或集中設置，淋浴器按每班工作人員計每20～25人設置1個。
4.6.3.2淋浴室應設置天窗或通風排氣孔和採暖設備。
4.6.4廁所
4.6.4.1廁所設置應有利生產和衛生，其數量和便池坑位應根據生產需要和人員情況適當設置。
4.6.4.2生產車間的廁所應設置在車間外側，並一律為水沖式，備有洗手設施和排臭裝置，其出入口不得正對車間門，要避開通道；其排污管道應與車間排水管道分設。
4.6.4.3設置坑式廁所時，應距生產車間25m以上，並應便於清掃、保潔，還應設置防蚊、防蠅設施。
5工廠的衛生管理
5.1機構
5.1.1食品廠必須建立相應的衛生管理機構，對本單位的食品衛生工作進行全面管理。
5.1.2管理機構應配備經專業培訓的專職或兼職的食品衛生管理人員。
5.2職責(任務)
5.2.1宣傳和貫徹食品衛生法規和有關規章制度，監督、檢查在本單位的執行情況，定期向食品衛生監督部門報告。
5.2.2制定和修改本單位的各項衛生管理制度和規劃。
5.2.3組織衛生宣傳教育工作，培訓食品從業人員。
5.2.4定期進行本單位從業人員的健康檢查，並作好善後處理工作。
5.3維修、保養工作
5.3.1建築物和各種機械設備、裝置、設施、給排水系統等均應保持良好狀態，確保正常運行和整齊潔凈，不污染食品。
5.3.2建立健全維修保養制度，定期檢查、維修，杜絕隱患，防止污染食品。
5.4清洗和消毒工作
5.4.1應制訂有效的清洗及消毒方法和制度，以確保所有場所清潔衛生，防止污染食品。
5.4.2使用清洗劑和消毒劑時，應採取適當措施，防止人身、食品受到污染。
5.5除蟲、滅害的管理
5.5.1廠區應定期或在必要時進行除蟲滅害工作，要採取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生。對已經發生的場所，應採取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對食品的污染。
5.5.2使用各類殺蟲劑或其他葯劑前，應做好對人身、食品、設備工具的污染和中毒的預防措施，用葯後將所有設備、工具徹底清洗，消除污染。
5.6有毒有害物管理
5.6.1清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品，均應有固定包裝，並在明顯處標示「有毒品」字樣，貯存於專門庫房或櫃櫥內，加鎖並由專人負責保管，建立管理制度。
5.6.2使用時應由經過培訓的人員按照使用方法進行，防止污染和人身中毒。
5.6.3除衛生和工藝需要，均不得在生產車間使用和存放可能污染食品的任何種類的葯劑。
5.6.4各種葯劑的使用品種和范圍，須經省(自治區、直轄市)衛生監督部門同意。
5.7飼養動物的管理
5.7.1廠內除供實驗動物和待加工禽畜外，一律不得飼養家禽、家畜。
5.7.2應加強對實驗動物和待加工禽畜的管理，防止污染食品。
5.8污水、污物的管理
5.8.1污水排放應符合國家規定標准，不符合標准者應採取凈化措施，達標後排放。
5.8.2廠區設置的污物收集設施，應為密閉式或帶蓋，要定期清洗、消毒，污物不得外溢，應於24h之內運出廠區處理。做到日產日清，防止有害動物集聚孳生。
5.9副產品的管理
5.9.1副產品(加工後的下料和廢棄物)應及時從生產車間運出，按照衛生要求，貯存於副產品倉庫，廢棄物則收集於污物設施內，及時運出廠區處理。
5.9.2使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，保持清潔衛生。
5.10衛生設施的管理
5.10.1洗手、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛生設施，應有專人管理，建立管理制度，責任到人，應經常保持良好狀態。
5.11工作服的管理
5.11.1工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，某些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。
5.11.2工作服應有清洗保潔制度。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應定期更換，保持清潔。
5．12健康管理
5.12.1食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
5.12.2對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。
5.12.3凡體檢確認患有：(1)肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)；(2)活動性肺結核；(3)腸傷寒和腸傷寒帶菌者；(4)細菌性痢疾和痢疾帶菌者；(5)化膿性或滲出性脫屬性皮膚病；(6)其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
6生產過程的衛生要求
6.1管理制度
6.1.1應按產品品種分別建立生產工藝和衛生管理制度，明確各車間、工序、個人的崗位職責，並定期檢查、考核。具體辦法在各類食品廠的衛生規范中分別制定。
6.1.2各車間和有關部門應配備專職或兼職的工藝衛生管理人員，按照管理范圍，做好監督、檢查、考核等工作。
6.2原材料的衛生要求
6.2.1進廠的原材料應符合3.1條規定。
6.2.2原材料必須經過檢、化驗，合格者方可使用；不符合質量衛生標准和要求的，不得投產使用，要與合格品嚴格區分開，防止混淆和污染食品。
6.3生產過程的衛生要求
6.3.1按生產工藝的先後次序和產品特點，應將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置，防止前後工序相互交叉污染。
6.3.2各項工藝操作應在良好的情況下進行。防止變質和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
6.3.3生產設備、工具、容器、場地等在使用前後均應徹底清洗、消毒。維修、檢查設備時，不得污染食品。
6.3.4成品應有固定包裝，經檢驗合格後方可包裝；包裝應在良好的狀態下進行，防止異物帶入食品。
6.3.4.1使用的包裝容器和材料，應完好無損，符合國家衛生標准。
6.3.4.2包裝上的標簽應按GB 7718的有關規定執行。
6.3.5成品包裝完畢，按批次入庫、貯存，防止差錯。
6.3.6生產過程的各項原始記錄(包括工藝規程中各個關鍵因素的檢查結果)應妥為保存，保存期應較該產品的商品保存期延長六個月。
7衛生和質量檢驗的管理
7.1食品廠應設立與生產能力相適應的衛生和質量檢驗室，並配備經專業培訓、考核合格的檢驗人員，從事衛生、質量的檢驗工作。
7.2衛生和質量檢驗室應具備所需的儀器、設備，並有健全的檢驗制度和檢驗方法。原始記錄應齊全，並應妥善保存，以備查核。
7.3應按國家規定的衛生標准和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗，並簽發檢驗結果單。
7.4對檢驗結果如有爭議，應由衛生監督機構仲裁。
7.5檢驗用的儀器、設備，應按期檢定，及時維修，使經常處於良好狀態，以保證檢驗數據的准確。
8成品貯存、運輸的衛生要求
8.1經檢驗合格包裝的成品應貯存於成品庫，其容量應與生產能力相適應。按品種、批次分類存放，防止相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。
8.1.1成品碼放時，與地面，牆壁應有一定距離，便於通風。要留出通道，便於人員、車輛通行；要設有溫、濕度監測裝置，定期檢查和記錄。
8.1.2要有防鼠、防蟲等設施，定期清掃、消毒，保持衛生。
8.2運輸工具(包括車廂、船倉和種容器等)應符合衛生要求。要根據產品特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設施。
8.2.1運輸作業應避免強烈震盪、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形；且不得與有毒有害物品混裝、混運，作業終了，搬運人員應撤離工作地，防止污染食品。
8.2.2生鮮食品的運輸，應根據產品的質量和衛生要求，另行制定辦法，由專門的運輸工具進行。
9個人衛生與健康的要求
9.1食品廠的從業人員(包括臨時工)應接受健康檢查，並取得體檢合格證者，方可參加食品生產。
9.2從業人員上崗前，要先經過衛生培訓教育，方可上崗。
9.3上崗時，要做好個人衛生，防止污染食品。
9.3.1進車間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋，工作服應蓋住外衣，頭發不得露於帽外，並要把雙手洗凈。
9.3.2直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準戴耳環、戒指、手鐲、項鏈、手錶，不準濃艷化妝、染指甲、噴灑香水進入車間。
9.3.3手接觸臟物、進廁所、吸煙、用餐後，都必須把雙手洗凈才能進行工作。
9.3.4上班前不許酗酒，工作時不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的活動。
9.3.5操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經過包紮治療戴上防護手套後，方可參加不直接接觸食品的工作。
9.3.6不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所。
9.3.7生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、葯品、化妝品等。
9.3.8進入生產加工車間的其他人員(包括參觀人員)均應遵守本規范的規定。
附加說明：
本規范由衛生部衛生監督司提出。
本規范由天津食品衛生監督檢驗所負責起草。
本規范主要起草人鄭鵬然、曹長銳。
本規范由衛生部委託技術歸口單位衛生部食品衛生監督檢驗所負責解釋。
本規范參照採用聯合國糧農組織/世界衛生組織(FAO/WHO)食品法典委員會CAC/RCP Rev.2－1985《食品衛生基本原則》。

E. 飲料的、葯品的食、健字型大小 到底歸哪個部門管啊

這是**省幾年前的『要求』
1.衛生廳受理單（現在恐怕得去省食品葯品監督管理局）
2.保健食品申請表
3.產品生產配方
4.配方依據（功效成分名單）
5.產品生產工藝
6.產品質量標准
7.毒理學安全性評價報告
8.保健功能評價報告
9.功效成分鑒定報告
10.功效成分檢驗方法
11.功效成分穩定性試驗報告
12.衛生學檢驗報告（三批）
13.產品說明書與標簽
14.現場衛生監督筆錄、意見書、企業衛生規范
15.衛生學評價
16.國內外有關資料
17.其它相關資料

總之一句話，沒有明白人、沒有幾十萬、沒有一二年，放棄吧。

F. 食品生產企業日常監管從哪些方面檢查

一般從原料入廠開始監控。
以飲料生產企業來說，如生產易拉罐灌裝飲料。
1.原料入廠檢查
2.易拉罐入廠檢查
3.檢查倉儲
4.水處理（達到使用標准）
5.水加熱
6.配方
7.過濾
8.冷卻
9.脫氣
10.高溫短時殺菌
11.成本暫存
12.空罐准備與清洗
13.灌裝
14.預封口
15.液位檢測
16.常壓連續殺菌
17.真空檢測
18.表面烘乾
19.噴碼，裝箱
20.成品接收入庫

每一步都有更為細致的劃分，比如水處理，在設備正式使用前，在水處理工序各個設備出水口取樣，檢驗水質。每天檢驗一次貯水灌水質。至於如何檢驗，怎麼檢驗。這是一個很大，很系統的東西，沒辦法一下子講完。

G. 飲料行業銷售中如何有效的管理和跟蹤市場費用

成本決策涉及到企業供產銷、生產經營和資本運作等各個領域，可以說凡是發生成本費用支出的各項經濟活動，都有一個成本決策問題。有效的成本決策對於企業增強市場競爭優勢、達到預算目標有十分重要的作用。對於成本決策的分析，要抓住重點，有的放矢，這樣才能實現有效的成本決策。企業預算執行過程中，經常性業務的成本決策主要應從以下四個方面來進行： 一是存貨成本決策分析。存貨成本決策的目的，是以最少的資金佔用和最低的資金成本支出，滿足生產經營的穩定運行。企業存貸分為儲備性存貨、生產性存貨和成品性存貨。儲備性存貨是指供應過程中的物資儲備，包括原材料、低值易耗品、包裝物等，這部分資金佔用量較大，又處於生產待用階段，是流動資產的主體部分，也是存貨成本決策分析的重點。 存貨成本決策應抓住兩個關鍵量：一個是確定存貨的最低存量。預算年度生產經營規模和存貨周轉速度是影響存貨存量的兩個因素，一般可以參照歷史和行業先進水平進行測算。另一個是控制存貨訂購的經濟批量（EOQ）。影響存貨經濟批量的因素有三個：其一，采購成本，指材料物資的買價和運雜費；其二，定貨成本，指采購部門因定貨業務而發生的費用支出，如差旅費、業務活動費、辦公費等；其三，儲存成本，指存貨的倉儲費、搬運費、保險費及佔用資金支付的利息等。三者之間存在著此消彼長的關系。存貨成本決策分析就是通過控制存貨的經濟批量來確定存貨的最低存量。 二是生產成本決策分析。生產成本決策是成本決策的核心。決策的目的是在企業現有生產條件下，如何最合理、最有效、最充分地利用現有資源，包括原材料、能源、機器設備、勞動力等，以最低的成本支出，取得最佳的經濟效益和社會效益。 生產成本決策分析通常要研究解決以下三個方面的問題：（1）產品類型方面，在企業經營的多種產品中究竟哪些產品最具市場競爭力？企業使用同一種設備可生產多種產品，究竟生產哪種產品成本最合理、可獲得最佳經濟效益？（2）生產數量方面，在固定成本確定的情況下，生產多少數量的產品可以保本贏利？在成批生產過程中，全年分幾批生產最經濟？在多品種生產企業中，怎樣選擇最優的產品組合才能使生產總成本最低、毛利總額最高？（3）組織和安排生產方面，選擇什麼工藝進行加工生產最合算？在不增加或少增加支出的情況下，怎樣才能充分發揮現有裝置的生產能力？企業自製半成品是直接出售還是繼續加工後再出售？針對這些問題，在生產成本決策中，應當把握重點，解決好對成本升降影響較大的問題。 三是銷售成本決策分析。在激烈的市場競爭中，企業為吸引客戶、擴大銷售量，除了依靠產品質優價廉以及加強服務、廣告宣傳外，還將賒銷作為促銷的重要手段。賒銷必然產生應收賬款，控制收賬成本應是銷售成本決策的重點。 收賬成本包括三個方面內容：其一，管理成本，指應收賬款管理中發生的成本費用，如對客戶信譽調查的差旅費、業務活動費、收集信息費等。一般而言，應收賬款賬齡越長，催收次數越多，管理成本必然越大。其二，機會成本，指企業由於賒銷產品形成應收賬款，從而失去了將這筆資金移作它用以獲取收益的機會所造成的損失，如某企業應收賬款全年平均佔用1000萬元，若用於投資購入債券，年利率10％，則該企業應收賬款的機會成本為100萬元。其三，損失成本，指應收賬款中的一部分因無法收回所造成的壞賬損失。 進行銷售成本決策分析時，應堅持收益大於管理成本、機會成本和損失成本三者之和的原則。 四是資金成本決策分析。資金成本決策的目的，是在保證生產經營正常運行的前提下，提高資金使用效率，降低資金成本，增加經濟效益。 資金成本決策應做好三個方面的成本分析。首先是機會成本。現金資產是非盈利性資產，企業置存資金過多，存入銀行僅能取得很低的利息，企業就損失了這部分現金用於再投資的機會成本。現金成本決策的一個重要問題，就是研究企業一定時期與生產規模相適應的最低現金持有量。其次是貸款成本。企業向金融機構取得貸款時，其貸款利率、借貸時間、貸款渠道、貸款方式、票據應用等因素都會影響貸款成本。在成本決策過程中，企業財務人員應當掌握金融市場的行情動向，安排好借貸資金的結構，盡可能選擇低利息貸款和銜接好借貸時間。最後是信用成本。企業在交易往來中發生的應付賬款，盡管是無息負債，但是也存在一個成本問題。若能及時用現金支付，可以享受現金折扣優惠，降低進貨成本；若延期支付，失去現金折扣，進貨價格就相應提高；若長期拖欠，更會造成企業信譽下降，給企業再生產帶來嚴重後果。

H. 飲料銷售行業如何加強財務對銷售部門的監管

不管是哪個行業的公司，財務管理主要是對報表數據分析進行管理，看報表數據發現問題吧

I. 中國飲料行業現狀

根據前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國軟飲料行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示，2008-2013年，我國軟飲料行業市場規模從2008年的2115.06億元，增長到2013年的5277.91億元，年復合增長率達到了16.46%。隨著我國城市化進程的加快，以及居民收入水平的提升，我國軟飲料行業市場規模依然有望維持較快的增長勢頭。

從產品結構來看，過去中國著重調整軟飲料產品結構，降低碳酸飲料的比例。軟飲料行業重點發展果蔬汁飲料、植物蛋白飲料和茶飲料等產品，適度發展瓶（罐）裝飲用礦泉水，逐步降低可樂等碳酸類飲料的發展。在利好政策的推動下，軟飲料行業已經步入框架結構重構時期，在未來3到5年，功能飲料、果汁飲料、茶飲料等健康飲料將組成框架結構的主體。

雖然近幾年，我國軟飲料的消費量處於快速增長勢頭，但總體消費量依然偏低，尤其是人均消費量，與大多數發達國家相比，消費水平仍然偏低。2013年，我國人均軟飲料消費量在100升左右，而日本在2007年已達到140多升，由於日本和我國的飲食習慣接近、且其飲料行業發展領先於我國，前瞻認為我國軟飲料人均消費量的提升空間依然很大，未來幾年軟飲料人均消費量將繼續保持前幾年快速增長的趨勢。

前瞻產業研究院軟飲料行業報告認為，在市場需求的推動下，我國軟飲料市場今後仍將保持穩定較快的速度向前發展，未來我國軟飲料市場將呈現以下幾個趨勢：①功能型向營養型轉變；②銷售人群由兒童向中老年轉變；③解渴、避暑向健康、美容轉變；④單一型向復合型轉變；⑤果味型向果蔬型轉變。

總體而言，我國軟飲料行業是高成長性的行業，成熟飲品增長穩定，新的熱點和增長點不斷涌現，新興飲品的增長更快。我國軟飲料業先後經歷了娃哈哈、健力寶、紅牛、旭日升、王老吉等幾個具有代表性的飲料時代，隨著我國經濟的持續快速發展，軟飲料行業將進一步健康發展，行業需求將不斷提高，產能繼續擴大，產業結構將進一步得到提升和優化。